JPH0448534A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプラズマディスプレイパネル（以下ＰＤＰと略
記することがある）に関し、より詳しくはＰＤＰのトリ
ガー電極の構造に関するものである。

［従来の技術］ プラズマディスプレイパネルは、前面ガラス基板と背面
ガラス基板との間に備えられた放電空間内で対向する電
極間にプラズマ放電を生じさせ、上記放電空間内に封入
されているガスから発光させることにより表示を行なう
が、上記プラズマ放電を安定させ、表示のちらつきを低
減させるためにトリガー電極を設けることが提案されて
いる。

上記トリガー電極を備えたＦＤＰとしては、例えば、特
開昭５８−３００３８号公報記載のものが知られている
。

第２図は上記公報記載の一実施例の斜視図であり、第３
図は上記公報記載の他の実施例の斜視図である。

第２図に示すＰＤＰでは、上記前面ガラス基板２１上に
陽極２２がストライプ状に備えられており、背面ガラス
基板２３上にはトリガー電極２４と、誘電体層２５とが
積層されている。上記トリガー電極２４及び誘電体層２
５は、いずれも背面ガラス基板２３の表示領域全面を覆
うように形成されている。そして、上記誘電体層２５上
には陽極２２と直交するストライプ状の陰極２６と、陽
極２２と平行なストライプ状のバリヤリブ２７とが備え
られている。上記バリヤリブ２７は、陽極２３間の誤放
電を防止するとともに、前面ガラス基板２１と背面ガラ
ス基板２２との間に放電ガスが封入された空間（放電空
間）を形成している。

第３図に示すＰＤＰにおいて、第２図と同一の構成要素
には同一の符号を付して、詳しい説明を省略する。第３
図に示すＰＤＰは、トリガー電極２４が陰極２６と平行
なストライプ状であって陰極２６の間の領域に形成され
ている点においてのみ、第２図に示すＦＤＰと異なって
いる。

上記第２図及び第３図のＰＤＰでは、いずれも誘電体層
２５が背面ガラス基板２３の表示領域全面を覆うように
形成されている。

上記トリガー電極を有するＦＤＰでは、上記陽極２２及
び陰極２６間での放電に先立ち、トリガー電極が駆動さ
れ放電が行なわれる。上記トリガー駆動の機構を第４図
に基づいて説明する。第４図は第２図のＩ−Ｉ線で切る
断面図である。上記トリガー駆動は、トリガーセツティ
ング過程とトリガー放電過程とに分けられる。先ず、ト
リガーセツティング過程で陰極２６に挟まれた領域４１
の誘電体層２５の上層に正電荷４２が生じる。上記正電
荷４２は、一般に壁電荷とよばれている。

次に、トリガー放電過程では、表示のための陰極がスキ
ャンコントロールにより選択されるとその瞬間に、上記
選択された陰極２６と上記正の壁電荷４２との間に放電
が起きる。

上記トリガー放電によって放電空間内にイオンが発生し
、上記イオンにより表示のための放電の立上がりが安定
するので、ちらつきのない表示を行なうことができる。

また、上記トリガー放電は上記したように壁電荷４２と
陰極２６とのＡＣ的な放電であって１μｓ以下の短時間
で終り、上記トリガー放電による輝度は０．３ｃｄ／ｒ
ｒｒ以下と低いので画面のコントラスト比向上にも寄与
する。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のトリガー電極を有するＰＤＰでは
トリガー電極と陰極との間の絶縁を壁電荷形成のための
誘電体を用いて行なっているので、上記誘電体層は背面
ガラス基板の表示領域全面を覆うように形成しなければ
ならず、しかも上記トリガー電極と陰極とを絶縁状態に
するために５０〜６０μｍの厚さに形成しなければなら
ないとの問題がある。

上記誘電体層は、２５０〜３００Ｖの電位差があるトリ
ガー電極と陰極との間を絶縁状態にするために十分な厚
さでなければならず、また、誘電体の静電容量はその厚
さに反比例するために誘電体層を厚くし過ぎるとトリガ
ー駆動に十分な静電容量が得られなくなるので、通常は
上記厚さになるように形成されている。

また、上記誘電体層に使用される材料は背面ガラス基板
の表示領域全面を覆うように形成するためには１２イン
チ×１２インチの大きさのディスプレイパネルの場合で
１０ｇを必要とするが、それ自体高価であって、しかも
上記誘電体層を上記厚さに形成するためには上記誘電体
のペーストの厚膜印刷を数回繰返さねばならず印刷及び
焼成の工程増となる。このために、上記従来のＦＤＰは
コスト高になることが避けられなかった。

さらに、上記構成のＰＤＰでは誘電体層にピンホールが
生じて絶縁耐圧不足になることがあり、歩留りが低下す
るとの問題もあった。

そこで、本発明は上記したような従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
トリガー電極を有する安価なプラズマディスプレイパネ
ルを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係わるプラズマディスプレイパネルは、前面基
板と、上記前面基板上にストライプ状に備えられている
第一の電極と、上記前面基板と対向して配置されている
背面基板と、上記背面基板上に備えられている第二の電
極と、上記背面基板上に上記第二の電極と絶縁状態にて
上記第一の電極と直交するストライプ状に備えられてい
る第三の電極と、上記第三の電極の間の上記第二の電極
上に備えられている誘電率１４以上の誘電体層と、上記
背面基板上に上記第一の電極間の誤放電を防止するため
に上記第一の電極と平行なストライプ状に備えられてい
るバリヤリブと、上記前面基板と背面基板との間に形成
された放電セルと、上記放電セルに封入され放電により
可視光を含む光を発生させる放電ガスとからなることを
特徴としている。

上記プラズマディスプレイパネルの一つの態様は、上記
第三の電極が上記第二の電極上に上記第一の電極と直交
するストライプ状に形成されている絶縁耐圧１０００Ｖ
以上の絶縁体層上に備えられており、上記誘電体層が、
上記第二の電極上の上記ストライプ状に形成されている
絶縁体層の間の領域に備えられていることを特徴として
おり、また、他の態様は、上記第三の電極が上記背面基
板上に直接備えられており、上記第二の電極が、上記背
面基板上の上記第三の電極の間の領域に上記第三の電極
と平行なストライプ状に備えられていることを特徴とし
ている。

［作用］ 本発明のＦＤＰでは、陰極間に挟まれた領域にのみ誘電
体層を形成し、トリガー電極と陰極との間には絶縁耐圧
が１００ＯＶ以上の材質により絶縁体層を形成している
。上記構成によれば、トリガーセツティングにより陰極
間に挟まれた領域のトリガー電極上に形成されている上
記誘電体層の上層に壁電荷が形成される機構は従来と変
らないが、上記誘電体によりトリガー電極と陰極との間
を絶縁しなくともよいので上記誘電体層の厚さ及び形成
領域が低減され、誘電体の所用■が低減される。

また、他の本発明のＦＤＰでは、トリガー電極及び陰極
がともに背面基板上に直接形成されており、上記トリガ
ー電極は上記陰極に挟まれ、且つ、絶縁に十分な距離を
おいて形成されている。そして、上記トリガー電極上に
は誘電体層が形成されている。上記構成によれば、トリ
ガー電極と陰極とを絶縁するための誘電体層あるいは絶
縁体層を全く必要とせず、トリガー電極上にのみ誘電体
層を形成すればよいので誘電体の所用量が低減され、し
かも、上記誘電体層の上層には従来と同様のトリガーセ
ツティングにより壁電荷が形成される。

従って、本発明のいずれのＦＤＰによってもトリガー駆
動の効果を低減させることなしに誘電体の所用ｍが低減
され、また、本発明の後者の構成によればトリガー電極
と陰極との絶縁性も改善される。

［実施例〕 以下、添付図面に基づいて、本発明のプラズマディスプ
レイパネルについて説明する。

火几１す。

第１図は本発明に従うＰＤＰの一実施例の構成を示す断
面図である。

本実施例のＦＤＰは、前面ガラス基板１と背面ガラス基
板２とが低融点ガラスなどにより貼り合わされて、その
内部にプラズマ放電により発光するガスが封入されてい
る空間（放電空間）を形成している。

前面ガラス基板１上にはＩＴＯなどからなる透明な陽極
３がストライプ状に備えられている。

一方、背面ガラス基板２上の表示領域全面にはトリガー
電極４が備えられている。トリガー電極４上には、絶縁
耐圧１０００■以上の材質からなる絶縁体層５が陽極３
と直交するストライプ状に形成されており、絶縁体層５
上にニッケルなどの導電材料からなる陰極６が形成され
ている。そして、トリガー電極４上の絶縁体層５に挟ま
れた領域には誘電率１４以上の材質からなる誘電体層７
が形成されている。

本実施例において、上記絶縁体層５は鉛ガラスを主成分
とする絶縁体（奥野製薬製絶縁体；ＥＬＤ１３０５）を
用いて３０μｍの厚さに、また、上記誘電体層７はチタ
ン酸バリウム（Ｂ　ａ　Ｔ　ｉ　Ｏｓ）を主成分とする
誘電体（Ｅ　Ｓ　Ｌ　（Ｅｌｅｃｔｒｏｓｃｉｅｎｃｅ
Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ　ｒｎｃ、）社製誘電体；Ｅ
ＳＬ＃４１１３）を用いて２０〜２５μｍの厚さにそれ
ぞれ形成されている。上記絶縁体及び誘電体の所用量は
、例えば、１２インチ×１２インチの大きさのデイスプ
レィパネルに絶縁体層及び誘電体層を上記厚さにて形成
する場合、ＥＳＬ＃４１１３が２〜３ｇ、ＥＬＤ１３０
５が２〜３ｇである。

本実施例において、誘電体層７上にはその表面を保護す
るために耐イオン衝撃性に優れた材料、例えば酸化マグ
ネシウムなどを用いて保護膜８が形成されていることが
好ましいが、保護膜８は必ずしも必要ではない。

上記背面ガラス基板２上に形成された各構成要素上には
、さらに、バリヤリブ（図示せず）が陽極３と平行なス
トライプ状に、且つ、その頂部が前面ガラス基板１に接
するように形成されている。

上記バリヤリプは公知の材料を用いて、それ自体公知の
方法により、例えば厚膜印刷を繰返すなどの方法により
形成される。

本実施例のＦＤＰでは、ストライプ状に形成されている
陰極６に挟まれた領域に形成されている誘電体層７の上
層に、従来と同様の機構により壁電荷が形成されトリガ
ー放電が起きる。

大施例遣 第５図は本発明に従うＦＤＰの他の実施例の構成を示す
断面図である。

本実施例のＦＤＰは、前面ガラス基板５１と背面ガラス
基板５２とが低融点ガラスなどにより貼り合わされて、
その内部にプラズマ放電により発光するガスが封入され
ている空間（放電空間）を形成している。

前面ガラス基板５１上にはＩＴＯなどからなる透明な陽
極５３がストライプ状に備えられている。

一方、背面ガラス基板５２上にはトリガー電極５４及び
陰極５５が直接に備えられている。陰極５５は陽極５３
と直交するストライプ状に備えられており、トリガー電
極５４は上記ストライプ状に形成されている陽極５３に
挟まれた領域に陰極５５と平行なストライプ状に、且つ
、陰極５５と絶縁されるために十分な間隔をおいて形成
されている。

上記トリガー電極５４及び陰極５５は、ニッケルなど同
一の導電材料により形成してもよい。トリガー電極５４
及び陰極５５を同一の材料を用いて形成する場合には、
予めトリガー電極のパターンと陰極電極のパターンとを
同一マスク上に形成しておくことにより同時に形成する
ことができ、印刷工程を削減できるので好都合である。

上記トリガー電極５４上には、誘電率１４以上の材質か
らなる誘電体層５６がトリガー電極５４を覆うように形
成されている。上記誘電体層５６はチタン酸バリウム（
ＢａＴｉＯｓ）を主成分とする誘電体（Ｅ　Ｓ　Ｌ　（
Ｅｌｅｃｔｒｏｓｃｉｅｎｃｅ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉ
ｅｓＩｎｃ　、　）社製誘電体、ＥＳＬ＃４１１３）を
用いて２０μｍの厚さに形成されている。上記誘電体の
所用口は、例えば、１２インチ×１２インチの大きさの
デイスプレィパネルに絶縁体層及び誘電体層を上記厚さ
にて形成する場合２〜３ｇである。

本実施例において、誘電体層５６上にはその表面を保護
するために耐イオン衝撃性に優れた材料、例えば酸化マ
グネシウムなどを用いて保護膜５７が形成されているこ
とが好ましいが、保護膜５７は必ずしも必要ではない。

上記背面ガラス基板５２上に形成された各構成要素上に
は、さらに、バリヤリブ（図示せず）が陽極５３と平行
なストライプ状に、且つ、その頂部が前面ガラス基板５
１に接するように形成されている。上記バリヤリブは公
知の材料を用いて、それ自体公知の方法により、例えば
厚膜印刷を繰返すなどの方法により形成される。

本実施例のＦＤＰでは、トリガー電極５４と陰極５５と
が背面電極５２上に互いに平行なストライプ状であって
交互に配置されるように形成されており、両電極間の間
隔は絶縁に十分な距離が取られている。上記トリガー電
極５４と陰極５５とは、従来のように絶縁層を挟んで積
層された構成ではなく、いずれも背面ガラス基板５２上
に直接形成されている。トリガー電極５４と陰極５５と
を上記構成とすることにより、両者の間隔を適当に設定
すれば十分な絶縁状態が得られ、絶縁層は全く不要にな
る。従って、絶縁層のピンホールなどによる絶縁耐圧不
足が生じることがなく、両者の絶縁性が改善される。ま
た、本実施例のＰＤＰでは、上記トリガー電極５５上に
形成されている誘電体層５６の上層に、従来と同様の機
構により壁電荷が形成されトリガー放電が起きる。

［発明の効果］ 本発明のプラズマディスプレイパネルでは、トリガー電
極と陰極とが壁電荷形成のための誘電体を使用すること
なしに絶縁された状態になるように形成し、上記誘電体
は陰極に挟まれた領域のトリガー電極を覆うだけとして
いる。

従って、本発明により、高価な材質である誘電体の所用
量を低減することができ、トリガー駆動の効果を低減さ
せることなしに安価なプラズマディスプレイパネルを提
供することができる。

また、トリガー電極と陰極とを互いに平行で交互に配置
されているストライプ状として背面ガラス基板上に直接
形成する構成では、トリガー電極と陰極との間隔を適当
に設定することにより両電極間の絶縁性が改善されると
の効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成を示す一部断面図であ
り、 第２図は従来のプラズマデイスプレィの一例を示す斜視
図であり、 第３図は従来のプラズマデイスプレィの他の例を示す斜
視図であり、 第４図は従来のプラズマデイスプレィにおけるトリガー
駆動機構を説明するための第２図のＩ　−■線で切る断
面図であり、 第５図は本発明の他の実施例の構成を示す一部断面図で
ある。 ２．５２・・・背面ガラス基板、 ４．５４・・・トリガー電極、 ５　　　・・・絶縁体層、 ６．５５・・・陰極、 ７．５６・・・誘電体層。 −９ぐ　左轡　イ３’Ｊ　ｆＮ　断　ｉ　口第１　図 特許出願人　　沖電気工業株式会社 代　理　人　　弁理士　前１）　実 第２ 図 イ４７　ｒ　２炙　脱ぼ　／Ｊ−Ｊ　　１ｆｆｉ　＆３
（オ見　Σン］第３図 昆４ 図 イぞ・埠（）場イ列」・　〆斤恥図 第５ 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）前面基板と、 上記前面基板上にストライプ状に備えられている第一の
   電極と、 上記前面基板と対向して配置されている背面基板と、 上記背面基板上に備えられている第二の電極と、上記背
   面基板上に上記第二の電極と絶縁状態にて上記第一の電
   極と直交するストライプ状に備えられている第三の電極
   と、 上記第三の電極の間の上記第二の電極上に備えられてい
   る誘電率１４以上の誘電体層と、上記背面基板上に上記
   第一の電極間の誤放電を防止するために上記第一の電極
   と平行なストライプ状に備えられているバリヤリブと、 上記前面基板と背面基板との間に形成された放電セルと
   、 上記放電セルに封入され放電により可視光を含む光を発
   生させる放電ガスとからなることを特徴とするプラズマ
   ディスプレイパネル。
2. （２）上記第三の電極が上記第二の電極上に上記第一の
   電極と直交するストライプ状に形成されている絶縁耐圧
   １０００Ｖ以上の絶縁体層上に備えられており、 上記誘電体層が上記第二の電極上の上記ストライプ状に
   形成されている絶縁体層の間の領域に備えられているこ
   とを特徴とする請求項（１）記載のプラズマディスプレ
   イパネル。（３）上記第三の電極が上記背面基板上に直
   接備えられており、 上記第二の電極が、上記背面基板上の上記第三の電極の
   間の領域に上記第三の電極と平行なストライプ状に備え
   られていることを特徴とする請求項（１）記載のプラズ
   マディスプレイパネル。