JPH0448817Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、精穀室の一端から穀粒を供給して精
穀し他端から排出する竪軸型精穀機の残留穀粒排
出装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の竪軸型精穀機においては、搗精終了時に
穀粒供給装置や精穀室に残留する穀粒の排出が困
難である。つまり、穀粒供給装置または多孔壁除
糠精白筒等を取外して残留穀粒を手で掻き出さな
ければならず、非常に煩わしいばかりでなく、完
全に排出することができないという問題点があつ
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕 この考案は上記のような問題点を解消し、搗精
終了時に穀粒供給装置や精穀室に残留する穀粒
を、簡単に又迅速に排出することができる竪軸型
精穀機の残留穀粒排出装置を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するために、この考案は次のよ
うな構成とする。

立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た竪軸に螺施転子と精穀転子とを軸挿し、多孔壁
除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀室の
一端を穀粒供給装置に連絡した穀粒供給部に、他
端を穀粒排出部にそれぞれ連絡して竪軸型精穀機
を形成する。そして、螺施転子の下部に回転自在
に穀粒排出盤を、また精穀室の下部側方に開閉弁
を有する残留穀粒排出口を設けると共に、残留穀
粒排出口と精穀室内の残留穀粒を吸引する吸引機
とを輸送管を介して連絡し、穀粒供給装置に穀粒
供給装置内の残留穀粒を吹送する吹送装置を連絡
して竪軸型精穀機の残留穀粒排出装置を形成す
る。

〔作用〕

竪軸型精穀機の穀粒供給部より螺施転子に供給
された穀粒は、螺施転子により揚送されて多孔壁
除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀室に
おいて搗精される。搗精された穀粒は、穀粒排出
部より排出されて次行程へ送られる。そして、搗
精終了時に、先ず吹送装置を作動させて穀粒供給
装置内の残留穀粒を精穀室内へ吹送し精穀室内の
残留穀粒と共に、開閉弁を開成して精穀室と残留
穀粒排出口とを連通することにより、穀粒排出盤
による遠心力を受けて順次排出される。さらに、
残留穀粒排出口から排出された穀粒は輸送管を介
して吸引されて機外へ排出される。

〔実施例〕

この考案の実施例を図面を参照しながら説明す
る。第１図は研削式竪軸型精穀機の一部破断側面
図であり、第２図は残留穀粒排出装置の拡大図で
あり、第３図は穀粒供給装置の拡大図である。符
号１は研削式竪軸型精穀機であり、立設した多孔
壁除糠精白筒２内に回転自在に設けた竪軸３の底
部に螺施転子４を、上部に研削精穀転子５をそれ
ぞれ軸挿する。また研削精穀転子５は横断面が同
心状で、表面に研削用切刃を略全周に設けてあ
る。多孔壁除糠精白筒２と螺施転子４及び研削精
穀転子５とを主要部とする精穀室６の下部を穀粒
供給部７に、上部を穀粒排出部８にそれぞれ連絡
する。符号９は残留穀粒排出装置であり、螺施転
子４の下部に回転自在に穀粒排出盤１０を、また
精穀室６の下部側方に残留穀粒排出口１１を設け
る。エヤーシリンダー１２の連結杆１３に開閉弁
１４を設け、開閉弁１４は通常はエヤーシリンダ
ー１２により残留排出口１１を閉塞している。残
留穀粒排出口１１と残留穀粒を吸引する吸引機１
５とを輸送管１６を介して連絡し、また符号１７
は排出管であり、符号１９は上部排出口である。
基台１８内に主電動機２０を設け、主電動機軸２
１に取付けた駆動プーリー２２と、竪軸３に取付
けた受動プーリー２３とをベルト２４により連結
する。電動機載台２５に載置した電動機２６の駆
動プーリー２７と、穀粒供給装置２８のコンベア
軸２９に取付けた受動プーリー３０とをベルト３
１により連結する。またコンベア軸２９には螺施
体３２を捲回し、穀粒供給装置２８は穀粒供給部
７に連絡している。そして、穀粒供給装置２８の
一側壁下部に、吹送装置としての送風機（図示せ
ず）に連絡した吹送管４３を連結する。穀粒排出
部８に搗精度調節装置３３の抵抗蓋３４を設け、
穀粒排出部８は排出樋３５を介してスクレープコ
ンベア３６に連絡し、供給樋３７は穀粒供給装置
２８に連絡している。スクレープコンベア３６に
は、スクレーパー３８を取付けたコンベアーチエ
ーン３９を捲回している。符号４０は集糠室であ
り、集糠室４０は排風機４１を介して排糠管４２
に連絡している。

次に上記構成における作用を説明する。穀粒は
供給樋３７を介して研削式竪軸型精穀機１の穀粒
供給装置２８へ送られる。竪軸３を駆動する主電
動機２０と穀粒供給装置２８を駆動する電動機２
６とを起動させると、穀粒は螺施体３２により穀
粒供給部７から螺施転子４へ供給される。螺施転
子４により穀粒は精穀室６へ揚送され、精穀室６
において研削精穀転子５の回転によつて生じる搗
精作用を受けて搗精され、搗精された穀粒は穀粒
排出部８に到達する。搗精度調節装置３３の抵抗
蓋３４により排出樋３５への流出を抑制され、抵
抗蓋３４の抑制を変更することにより搗精度を調
節することができる。そして穀粒は排出樋３５か
らスクレープコンベア３６を経て次行程へ送られ
る。精穀室６における搗精作用により発生した糠
等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒２の通孔から排出
されて集糠室４０へ送られ、排風機４１で吸引・
圧送され、排糠管４２を介してサイクロン（図示
せず）等の集糠装置へ送られる。

搗精作業が終了して穀粒の供給が停止される
と、排出されない穀粒が穀粒供給装置２８の下部
と精穀室６に残留する。そこで先ず送風機（図示
せず）を作動させて、穀粒供給装置２８下部の残
留穀粒を精穀室６内へ吹送する。次にエヤーシリ
ンダー１２と吸引機１５を作動させて、開閉弁１
４を上部排出口４３の終端まで移動させる。する
と残留穀粒排出口１１が開口され、穀粒は穀粒排
出盤１０による遠心力を受けて残留穀粒排出口１
１から順次排出される。そして、残留穀粒排出口
１１から排出された穀粒は、上部排出口１９から
輸送管１６を介して吸引機１５に吸引され、排出
管１７から機外へ排出される。

なお、本実施例では研削式竪軸型精穀機に残留
穀粒排出装置を用いているが、摩擦式竪軸型精穀
機に用いてもよい。

〔考案の効果〕

本考案における竪軸型精穀機の残留穀粒排出装
置によれば、先ず吹送装置により穀粒供給装置内
の残留穀粒が完全に精穀室内に吹送され、次に開
閉弁の簡単な開成操作により穀粒排出盤による遠
心力と吸引機による強制吸引作用を受けて、穀粒
は容易にまた完全に精穀室内から排出することが
でき、品種の異なる穀粒が混ざることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した研削式竪軸型精穀機
の一部破断側面図であり、第２図は残留穀粒排出
装置の拡大図であり、第３図は穀粒供給装置の拡
大図である。 １……研削式竪軸型精穀機、２……多孔壁除糠
精白筒、３……竪軸、４……螺施転子、５……研
削精穀転子、６……精穀室、７……穀粒供給部、
８……穀粒排出部、９……残留穀粒排出装置、１
０……穀粒排出盤、１１……残留穀粒排出口、１
２……エヤーシリンダー、１３……連結杆、１４
……開閉弁、１５……吸引機、１６……搬送管、
１７……排出管、１８……基台、１９……上部排
出口、２０……主電動機、２１……主電動機軸、
２２……駆動プーリー、２３……受動プーリー、
２４……ベルト、２５……電動機載台、２６……
電動機、２７……駆動プーリー、２８……穀粒供
給装置、２９……コンベア軸、３０……受動プー
リー、３１……ベルト、３２……螺施体、３３…
…搗精度調節装置、３４……抵抗蓋、３５……排
出樋、３６……スクレープコンベア、３７……供
給樋、３８……スクレーパー、３９……コンベヤ
ーチエーン、４０……集糠室、４１……排風機、
４２……排糠管、４３……吹送管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
   た竪軸に螺施転子と精穀転子とを軸挿し、多孔壁
   除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀室の
   一端を穀粒供給装置に連絡した穀粒供給部に、他
   端を穀粒排出部にそれぞれ連絡した竪軸型精穀機
   において、前記螺施転子の下部に回転自在に穀粒
   排出盤を、また精穀室の下部側方に開閉弁を有す
   る残留穀粒排出口を設けると共に、前記残留穀粒
   排出口と精穀室内の残留穀粒を吸引する吸引機と
   を輸送管を介して連絡し、前記穀粒供給装置に穀
   粒供給装置内の残留穀粒を吹送する吹送装置を連
   絡したことを特徴とする竪軸型精穀機の穀粒残留
   防止装置。