JPH044882B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、サンダル底等の履物底の製造装置に
関する。

〈従来の技術〉 従来、例えばサンダル底の製造は、ゴム又はプ
ラスチツク製の原板をンダル底形状に打抜き、該
サンダル底材の表面を回転砥石により凹凸模様を
つけ、表面仕上げをした後、塗装して艶出しを行
なつていた。

また別のサンダル底製造法として、上下の金型
のうち下の金型に成形材料を充填した後、両金型
を重ね、加熱加圧して成形後、冷却して型から製
品を取り出すものであつた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 前者の場合は、模様付けや表面仕上げは回転砥
石で行なうために熟練を要するばかりか、加工に
時間を要するなどの難点があつた。また、後者の
場合、金型内で加熱し、成形後、型から製品を取
り出して冷却するために時間を要し、量産ができ
ずコスト高の原因となつていた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、打
抜いた履物底材を１対ずつ連続的に搬送する過程
で加熱成形温度に加熱し、金型への履物底材への
装填あるいは金型からの成形品の取出しが安全か
つ容易になし得るようにするとともに低温加圧成
形により量産を可能とした履物底の製造装置を提
供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明に係る履物底の製造装置は、エンドレス
のベルトコンベア上に、該コンベアを横断する押
出し棒を所定間隔をおいて設けるとともに該コン
ベアの進行方向先端部寄り上方に、打抜き履物底
材を１対ずつ並列して送り規制板を設け、かつ規
制板を通過した１対の打抜き履物底材をローラー
搬送部材にて受け、該ローラー搬送部材に隣接し
てその延長上に搬送手段を内部に備えた加熱室を
設け、該加熱室に隣接し、前記搬送手段の進行方
向と直交する方向に往復移動する１対の下金型と
上下移動する１対の上金型とを設け、かつ上下各
金型を急速冷却する冷却盤を上下にそれぞれ設置
したものである。

〈作用〉 次に本発明に係る履物底の製造装置の動作状態
について説明する。

まずエンドレスのベルトコンベア上の押出し棒
間に予め打抜きした履物底材を左右１組とし、進
行方向に沿つて２列に並べ、それぞれの上に積層
する。次いで履物底材は進行方向に進み、進行方
向先端部寄り上方に設けた規制板に規制されて左
右１対の履物底材のみが通過する。規制板を通過
した１対の履物底材は、さらにベルトコンベアの
先端側へと進み、先端部に達したらローラー搬送
部材に送られる。ローラー搬送部材上では、履物
底材は一旦、静止するが、後続の履物底材に押さ
れて前進し、次に加熱室内を縦通する搬送手段に
移行する。加熱室内を通過する間に、履物底材は
成形温度に達するまで加熱される。加熱室を通過
後、軟化した１対の履物底材を手袋をはめた手に
持つて、１対の雌の下金型に装填する。この下金
型は、ボタン操作により搬送手段の進行方向と直
交する方向に向つて作業者側に近づくように往路
運動させて移動させる。この下金型の往路運動は
エアシリンダー等により行なわれる。１対の雌の
下金型のそれぞれに軟化した履物底材を装填後
は、該１対の下金型をエアシリンダー等により復
路運動をさせ、旧位に復帰させ、１対の上金型の
真下まで移動させる。次に１対の上金型を油圧シ
リンダー等により下降させ、対応する１対の下金
型上に重ね、所定の加圧力を与える。下金型は旧
位に復帰している間、下側冷却盤により低温度に
冷却される一方、上金型はこれと当接状態にあ
り、一緒に上下動する上側冷却盤により低温度に
冷却される。上側及び下側の各冷却盤は、冷凍機
により零下数度ないし零下数十度といつた循環す
る液体冷媒を介して低温に冷却されている。こう
して軟化した履物底材は、上下各金型により加
圧、低温冷却されて成形され、所望の履物底製品
を得る。

〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。

１はエンドレスのベルトコンベアで、水平に設
置されている。このベルトコンベア１上には、進
行方向に沿つてEVAなどからなるサンダル底材
などの打抜きした履物底材Ａをその長さ方向に向
けて載置し得る程度の間隔をおいてベルトコンベ
ア１上を横断する押出し棒２が固設されている。
３はベルトコンベア１の進行方向先端部寄り上方
に該コンベアを横断する如く設置した高さ調整可
能な規制板である。この規制板３は、走行するベ
ルトコンベア１上に左右１組とし、２列に並べて
積層した履物底材Ａのうちの左右１対の履物底材
Ａのみが通過する程度の高さに上下にスライドせ
て固定する。４はベルトコンベア１の先端部延長
上に配設したローラー搬送部材で、ベルトコンベ
ア１と後述の加熱室５内を縦通する搬送手段６と
の間を橋渡しするもので、ローラー搬送部材４自
体は静止している。このローラー搬送部材４上に
ある履物底材Ａは、後続の履物底材Ａ及び押出し
棒２によつて次の搬送手段６側へと押出される。
加熱室５はローラー搬送部材４に隣接して設置さ
れ、開閉自在な蓋部５ａを備えた筺体形状をして
おり、その内部に搬送手段６が縦通しており、該
搬送手段６を挟んで上下にヒーター７が設置され
ている。ヒーター７の温度は履物底材Ａの材料、
寸法の大きさ、あるいは搬送手段６の走行速度等
に応じて適宜、制御盤（図示せず）を介して所定
温度に設定される。また、加熱室５を縦通する搬
送手段６は進行方向に沿つて両側に設けたエンド
レスのチエーンベルト６ａ間にすの子状に細板６
ｂを渡設して形成される。この搬送手段６の走行
速度は、加熱温度、成形時間等を考慮して決定さ
れる。履物底材Ａが加熱室５を通過した直後には
成形に必要な温度まで軟化される。８は加熱室５
に隣接し、前記搬送手段６の進行方向と直交する
方向に往復移動する１対の雌の下金型である。こ
の下金型８は、搬送手段６の延長上に隣接する如
く設置した下側冷却盤１０に取付けたガイド部材
１２に沿つて往復移動する。ガイド部材１２は搬
送手段６の進行方向と直交する方向に位置してお
り、その一部が下側冷却盤１０の上面に形成した
嵌合溝１０ａに嵌着し、ガイド部材１２上面と下
側冷却盤１０の上面とが同一面上に位置し、その
ガイド部材１２の残部は作業者側に向けて下側冷
却盤１０から突出している。そして、ガイド部材
１２の上面中央部には、その長手方向に沿つてス
ライド溝１２ａが形成されており、そのスライド
溝１２ａにスライド板１３が挿入されている。下
金型８はスライド板１３に取付けた固定治具１４
により固定され、スライド板１３と一緒に連動す
るようにしている。またスライド板１３はエアシ
リンダー１５に連結されており、該エアシリンダ
ー１５の伸縮運動によつてスライド板１３がガイ
ド部材１２のスライド溝１２ａに沿つて往復運動
し、これに伴ない下金型８もスライド板１３と一
緒に運動する。エアシリンダー１５の伸縮運動は
制御盤１７を介してボタン１９操作で行なわれ
る。上金型９は下側冷却盤１０の上方に位置して
おり、該下側冷却盤１０と対向する位置に設置し
た上側冷却盤１１の下面に当接状に取付けられて
いる。また、この上金型９は上側冷却盤１１と一
緒に下降して下金型８を圧接し得るように上側冷
却盤１１上に油圧シリンダー（図示せず）が取付
けられている。この油圧シリンダーによる上金型
９と上側冷却盤１１の上下運動は制御盤１７を介
してボタン１９操作で行なわれる。上側冷却盤１
１及び下側冷却盤１０は、接続管１８を介して互
いに連結されており、冷凍機１６から送られてく
る零下数度ないし零下数十度に冷却されたグリコ
ール液などの冷媒にて循環冷却するようにする。

上記実施例によれば、規制板３を通過した左右
１対の履物底材Ａが加熱室５で成形に必要な温度
まで軟化され、該軟化した履物底材Ａを下金型８
に装填後、上金型９を降下させ上下両金型９，８
を合わせ、加圧すれば下金型８は下側冷却盤１０
により冷却され、た上金型９は降下する前に上側
冷却盤１１により冷却され、両金型９，８の圧締
時に履物底材Ａを両金型９，８で急速に冷却する
ことができ、低温加圧成形により量産できること
となる。

〈発明の効果〉 本発明は上記の説明から判るように、打抜いた
履物底材を規制板を通して１対ずつ所定間隔をお
いて連続的に搬送でき、かつ加熱成形温度に加熱
された履物底材を金型に装填したり、あるいは金
型からの成形品の取出しが安全かつ容易になし得
る。また加圧成形時に金型は冷却盤を介してきわ
めて低い温度に冷却されるため、成形時間が短縮
され、量産可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２
図は履物底材が規制板を通過する状態を示す断面
図、第３図は上下各金型の位置関係を示す斜視
図、第４図は冷凍機と上下各冷却盤とを接続した
状態を示す斜視図である。 １……ベルトコンベア、２……押出し棒、３…
…規制板、４……ローラー搬送部材、５……加熱
室、６……搬送手段、８……下金型、９……上金
型、１０……下側冷却盤、１１……上側冷却盤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ エンドレスのベルトコンベア上に、該コンベ
   アを横断する押出し棒を所定間隔をおいて設ける
   とともに該コンベアの進行方向先端部寄り上方
   に、打抜き履物底材を１対ずつ並列して送る規制
   板を設け、かつ規制板を通過した１対の打抜き履
   物底材をローラー搬送部材にて受け、該ローラー
   搬送部材に隣接してその延長上に搬送手段を内部
   に備えた加熱室を設け、該加熱室に隣接し、前記
   搬送手段の進行方向と直交する方向に往復移動す
   る１対の下金型と上下移動する１対の上金型とを
   設け、かつ上下各金型を急速冷却する冷却盤を上
   下にそれぞれ設置したことを特徴とする履物底の
   製造装置。