JPH044883B2 - - Google Patents
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- JPH044883B2 JPH044883B2 JP61103994A JP10399486A JPH044883B2 JP H044883 B2 JPH044883 B2 JP H044883B2 JP 61103994 A JP61103994 A JP 61103994A JP 10399486 A JP10399486 A JP 10399486A JP H044883 B2 JPH044883 B2 JP H044883B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- heating frame
- mold half
- shoe
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
- B29D35/0018—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、くつの甲被にくつ底を直接成形する
装置であつて、単数又は複数の成形ステーシヨン
が設けられていて、該成形ステーシヨンの成形ユ
ニツトが側方に移動可能な型半部と高さ調節可能
なくつ型と底部加圧台とから構成されていて、前
記型半部が加熱フレームに固定されている形式の
ものに関する。
装置であつて、単数又は複数の成形ステーシヨン
が設けられていて、該成形ステーシヨンの成形ユ
ニツトが側方に移動可能な型半部と高さ調節可能
なくつ型と底部加圧台とから構成されていて、前
記型半部が加熱フレームに固定されている形式の
ものに関する。
従来の技術
このような装置は単一の成形ステーシヨン並び
に相前後して配置された多数の成形ステーシヨン
を有ししかもいわゆる回転体として公知である。
この回転体においては回転テーブルの外周面に一
連の成形ステーシヨンが配置されている。
に相前後して配置された多数の成形ステーシヨン
を有ししかもいわゆる回転体として公知である。
この回転体においては回転テーブルの外周面に一
連の成形ステーシヨンが配置されている。
前記成形ステーシヨンでは、側方に移動可能な
両型半部と上方から到達するくつ型と下方から到
達する底部加圧台とによつて、くつの甲被に射出
成形されるくつ底用の中空スペースが形成され
る。くつの甲被にくつ底を直接射出成形すること
によつて製作時間が著しく短縮される。
両型半部と上方から到達するくつ型と下方から到
達する底部加圧台とによつて、くつの甲被に射出
成形されるくつ底用の中空スペースが形成され
る。くつの甲被にくつ底を直接射出成形すること
によつて製作時間が著しく短縮される。
しかしながらこのような装置は、装備時間も著
しく短縮して製作時間が著しく短縮されると、よ
り効果的に使用される。
しく短縮して製作時間が著しく短縮されると、よ
り効果的に使用される。
公知の装置では型半部はねじを介して加熱フレ
ームに固定されている。しかしながらこのような
成形装置でしばしば型を交換する必要がある。つ
まりくつサイズが異なるばあいには加熱フレーム
に型半部がねじ固定されていることによつて、両
型半部のために必要とされる４つの固定ねじ型を
取りはずす際に解離し次いで新たに型を組立てる
際に再び締付けるのに、比較的多くの時間を費や
さねばならないという欠点が生ずる。
ームに固定されている。しかしながらこのような
成形装置でしばしば型を交換する必要がある。つ
まりくつサイズが異なるばあいには加熱フレーム
に型半部がねじ固定されていることによつて、両
型半部のために必要とされる４つの固定ねじ型を
取りはずす際に解離し次いで新たに型を組立てる
際に再び締付けるのに、比較的多くの時間を費や
さねばならないという欠点が生ずる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、極めて短かい時間で解離して
再び固定できる、加熱フレームにおける型半部の
固定形式を提供することにある。
再び固定できる、加熱フレームにおける型半部の
固定形式を提供することにある。
問題点を解決するための手段
前記課題は本発明の第１番目の発明によれば、
それぞれの型半部の背部に、加熱フレームの適当
な切欠きに係合する型半部長手方向にのびるそれ
ぞれ１つのボルトが設けられていて、かつ、型半
部の前方部分に、加熱フレームの孔と整合する型
半部長手方向に対して直角にのびる貫通孔が設け
られていて、更に前記孔および貫通孔内に側方に
突出したピンを備えた固定ボルトが配置されてい
て、前記ピンが加熱フレームの孔内に挿入された
ブシユの切欠き内に形状接続的に係合するように
なつていることによつて解決された。
それぞれの型半部の背部に、加熱フレームの適当
な切欠きに係合する型半部長手方向にのびるそれ
ぞれ１つのボルトが設けられていて、かつ、型半
部の前方部分に、加熱フレームの孔と整合する型
半部長手方向に対して直角にのびる貫通孔が設け
られていて、更に前記孔および貫通孔内に側方に
突出したピンを備えた固定ボルトが配置されてい
て、前記ピンが加熱フレームの孔内に挿入された
ブシユの切欠き内に形状接続的に係合するように
なつていることによつて解決された。
更に前記課題は本発明の第２番目の発明によれ
ば、それぞれの型半部が前方部分並びに後方部分
内に、可熱フレームの孔と整合する型半部長手方
向に対して直角にのびる貫通孔を備えていて、更
に前記孔および貫通孔内に側方に突出したピンを
備えた固定ボルトが配置されていて、前記ピンが
加熱フレームの孔内に挿入されるブシユの切欠き
内に形状連続的に係合するようになつていること
によつて解決された。
ば、それぞれの型半部が前方部分並びに後方部分
内に、可熱フレームの孔と整合する型半部長手方
向に対して直角にのびる貫通孔を備えていて、更
に前記孔および貫通孔内に側方に突出したピンを
備えた固定ボルトが配置されていて、前記ピンが
加熱フレームの孔内に挿入されるブシユの切欠き
内に形状連続的に係合するようになつていること
によつて解決された。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２
項から第７項まで並びに第９項に記載されてい
る。
項から第７項まで並びに第９項に記載されてい
る。
実施例
第１図では符号１で両型半部のそれぞれがかつ
符号２で加熱フレームがかつ符号３でくつ型が図
示されているが、底部加圧台はこの閉じた型では
見えない。またくつ型支持体には符号は符してい
ない。
符号２で加熱フレームがかつ符号３でくつ型が図
示されているが、底部加圧台はこの閉じた型では
見えない。またくつ型支持体には符号は符してい
ない。
加熱フレーム２上に型半部１を固定するための
固定ボルト５は、ヘツド内に六角棒スパナが挿入
される六角形穴付きねじである。それぞれの型半
部はこのような固定ボルト５によつて加熱フレー
ム２に固定されている。
固定ボルト５は、ヘツド内に六角棒スパナが挿入
される六角形穴付きねじである。それぞれの型半
部はこのような固定ボルト５によつて加熱フレー
ム２に固定されている。
第２の固定は型半部の長手方向にのびるボルト
６によつて行なわれ、該ボルト６は加熱フレーム
２のＬ字形の後方部分の、ブシユ１６を備えた適
当な切欠き７内に係合する。型半部１を固定しよ
うとするばあいには、型半部１は型半部長手方向
でのみ所定の位置にもたらされればよく、このば
あいボルト６はすでに切欠き７内に係合しかつ型
半部は位置固定される。
６によつて行なわれ、該ボルト６は加熱フレーム
２のＬ字形の後方部分の、ブシユ１６を備えた適
当な切欠き７内に係合する。型半部１を固定しよ
うとするばあいには、型半部１は型半部長手方向
でのみ所定の位置にもたらされればよく、このば
あいボルト６はすでに切欠き７内に係合しかつ型
半部は位置固定される。
第３図では型半部内の貫通孔１７と共に加熱フ
レーム２内の孔８が明瞭に示されていて、該孔内
にはブシユ９が設けられている。更に孔８はねじ
山を備えているので、外ねじ山を備えたブシユ９
は前記孔８内にねじ込みよつて固定されかつ調節
される。ブシユ９は互いに向き合つて位置する２
つの縦スリツト１０を有していて、該縦スリツト
の下端はそれぞれ斜め下方にのびるスリツト１１
を備えていて、該スリツト１１内にピン１３が位
置固定される。
レーム２内の孔８が明瞭に示されていて、該孔内
にはブシユ９が設けられている。更に孔８はねじ
山を備えているので、外ねじ山を備えたブシユ９
は前記孔８内にねじ込みよつて固定されかつ調節
される。ブシユ９は互いに向き合つて位置する２
つの縦スリツト１０を有していて、該縦スリツト
の下端はそれぞれ斜め下方にのびるスリツト１１
を備えていて、該スリツト１１内にピン１３が位
置固定される。
固定ボルト５の下端には縦軸線に対して横方向
にのびる貫通孔が設けられていて、該貫通孔を介
して、両端で固定ボルトから突出するボルト１２
が案内されている。
にのびる貫通孔が設けられていて、該貫通孔を介
して、両端で固定ボルトから突出するボルト１２
が案内されている。
前記両ピン１３がスリツト１０を介して案内さ
れるように前記固定ボルト５がブシユ９内に圧入
されかつ固定ボルトが最早ブシユ９内に圧入され
なくなつたばあいには、固定ボルト５は、ブシユ
９内で縦軸線を中心として簡単に回動することに
よつてバヨネツト結合形式で固定される。六角形
穴付きねじのヘツドと型半部２の段部１４との間
には圧縮ばね１５が設けられていて、該圧縮ばね
は、固定ボルト５が固定位置に相応して型半部１
内に圧入されたばあいに、圧縮されかつ形状接続
的な固定が解除された後で最早加熱フレーム内に
突入しないように固定ボルトを持上げるので、型
半部は加熱フレーム上で押しずらされるようにな
る。
れるように前記固定ボルト５がブシユ９内に圧入
されかつ固定ボルトが最早ブシユ９内に圧入され
なくなつたばあいには、固定ボルト５は、ブシユ
９内で縦軸線を中心として簡単に回動することに
よつてバヨネツト結合形式で固定される。六角形
穴付きねじのヘツドと型半部２の段部１４との間
には圧縮ばね１５が設けられていて、該圧縮ばね
は、固定ボルト５が固定位置に相応して型半部１
内に圧入されたばあいに、圧縮されかつ形状接続
的な固定が解除された後で最早加熱フレーム内に
突入しないように固定ボルトを持上げるので、型
半部は加熱フレーム上で押しずらされるようにな
る。
更に、加熱フレームの後方部分は作業員とは遠
い側に配置されているＬ字形部分として構成され
ている。
い側に配置されているＬ字形部分として構成され
ている。
従来のものに比して取付け時間の著しい短縮は
それぞれの型半部のために前方および後方でそれ
ぞれ第３図による固定が行なわれたばあいでも得
られる。
それぞれの型半部のために前方および後方でそれ
ぞれ第３図による固定が行なわれたばあいでも得
られる。
発明の作用効果
本発明の利点は、型交換のために取りはずされ
ねばならない両型半部を極めて短い時間で加熱フ
レームから解離できるということにある。何故な
らばこのばあい、固定ボルトをわずかな角度だけ
その縦軸線を中心として回動しかつ次いで固定ボ
ルトを加熱フレームから引抜けばよいがらであ
る。従つて次いで加熱フレームから型半部を取り
出すばあいですら加熱フレームがら水平方向のボ
ルトを引抜けばよい。形状接続的な固定形式の特
に有利な効果は、第２の固定ボルトを解離する必
要はなく、むしろ完全な差込み結合部材として構
成されている水平方向のボルトと垂直な固定ボル
トとが見合わされることによつて得られる。この
組合せによつて側部型部分を解離するための時間
が著しく短縮される。このことは型半部の固定に
も当て嵌る。これによつて本発明では、このよう
な射出成形機の装備時間を最小に短縮することが
できる。型を比較的頻繁に交換せねばならないば
あいには、本発明の固定形式によつて著しい経済
的な利点が得られる。何故ならば省かれた装備時
間を製造時間として利用できるからである。固定
部は極めて頑丈で余り修理しなくて済む。更に固
定部は極めて簡単であるので、極めて簡単に操作
できる。
ねばならない両型半部を極めて短い時間で加熱フ
レームから解離できるということにある。何故な
らばこのばあい、固定ボルトをわずかな角度だけ
その縦軸線を中心として回動しかつ次いで固定ボ
ルトを加熱フレームから引抜けばよいがらであ
る。従つて次いで加熱フレームから型半部を取り
出すばあいですら加熱フレームがら水平方向のボ
ルトを引抜けばよい。形状接続的な固定形式の特
に有利な効果は、第２の固定ボルトを解離する必
要はなく、むしろ完全な差込み結合部材として構
成されている水平方向のボルトと垂直な固定ボル
トとが見合わされることによつて得られる。この
組合せによつて側部型部分を解離するための時間
が著しく短縮される。このことは型半部の固定に
も当て嵌る。これによつて本発明では、このよう
な射出成形機の装備時間を最小に短縮することが
できる。型を比較的頻繁に交換せねばならないば
あいには、本発明の固定形式によつて著しい経済
的な利点が得られる。何故ならば省かれた装備時
間を製造時間として利用できるからである。固定
部は極めて頑丈で余り修理しなくて済む。更に固
定部は極めて簡単であるので、極めて簡単に操作
できる。
ブシユの互いに向かい合つて位置する垂直方向
のスリツトにはそれぞれ斜め下方にのびるスリツ
トが接続されている。側方のピンを固定ボルトの
縦軸線を中心として回動することによつてピンは
傾斜したスリツトに従つて強制的に案内されるの
で、型半部は加熱フレームに固定される。スリツ
トの傾斜は、側方のピンのために自縛作用を生ぜ
しめひいては固定ボルトの自動的な解離を阻止す
らように選ばれている。
のスリツトにはそれぞれ斜め下方にのびるスリツ
トが接続されている。側方のピンを固定ボルトの
縦軸線を中心として回動することによつてピンは
傾斜したスリツトに従つて強制的に案内されるの
で、型半部は加熱フレームに固定される。スリツ
トの傾斜は、側方のピンのために自縛作用を生ぜ
しめひいては固定ボルトの自動的な解離を阻止す
らように選ばれている。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は両型半部とくつ型とを有する成形ステーシ
ヨンの斜視図、第２図は加熱フレームを有する一
方の型半部の平面図、第３図は第２図−線に
沿つた固定部の断面図である。 １……型半部、２……加熱フレーム、３……く
つ型、５……固定ボルト、６……ボルト、７……
切欠き、８……孔、９……ブシユ、１０……縦ス
リツト、１１……スリツト、１２……ボルト、１
３……ピン、１４……段部、１５……圧縮ばね、
１６……ブシユ、１７……貫通孔。
１図は両型半部とくつ型とを有する成形ステーシ
ヨンの斜視図、第２図は加熱フレームを有する一
方の型半部の平面図、第３図は第２図−線に
沿つた固定部の断面図である。 １……型半部、２……加熱フレーム、３……く
つ型、５……固定ボルト、６……ボルト、７……
切欠き、８……孔、９……ブシユ、１０……縦ス
リツト、１１……スリツト、１２……ボルト、１
３……ピン、１４……段部、１５……圧縮ばね、
１６……ブシユ、１７……貫通孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ くつの甲被にくつ底を直接成形する装置であ
つて、単数又は複数の成形ステーシヨンが設けら
れていて、該成形ステーシヨンの成形ユニツトが
側方に移動可能な型半部と高さ調節可能なくつ型
３と底部加圧台とから構成されていて、前記型半
部が加熱フレームに固定されている形式のものに
おいて、それぞれの型半部１の背部に、加熱フレ
ーム２の適当な切欠き７内に係合する型半部長手
方向にのびるそれぞれ１つのボルト６が設けられ
ていて、かつ、型半部の前方部分に、加熱フレー
ム２の孔８と整合する型半部長手方向に対して直
角にのびる貫通孔１７が設けられており、更に前
記孔８および貫通孔１７内に側方に突出したピン
１３を有する固定ボルト５が配置されていて、前
記ピン１３が加熱フレーム２の孔８内に挿入され
たブシユ９の適当な切欠き１０，１１内に形状接
続的に係合するようになつていることを特徴とす
るくつの甲被にくつ底を直接成形する装置。 ２ 固定ボルト５が六角形穴付きねじである特許
請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 六角形穴付きねじがヘツドとは反対側の端部
に横孔を備えていて、該横孔内にピン１３として
固定ボルトから側方に突出するボルト１２が挿入
されている特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４ 加熱フレーム２がねじ山を備えた孔８を有し
ていて、該孔内に縦スリツトおよび横スリツトを
備えたブシユ９が挿入されている特許請求の範囲
第１項記載の装置。 ５ ピン１３が固定位置でスリツト１１内に係合
している特許請求の範囲第４項記載の装置。 ６ ブシユ９が長手方向に加熱フレーム２の孔内
で移動可能でかつ調節可能である特許請求の範囲
第１項から第５項までのいずれか１項記載の装
置。 ７ 加熱フレーム２の後方部分内に配置された切
欠き７が、ブシユ１６が挿入される孔として形成
されている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ８ くつの甲被にくつ底を直接成形する装置であ
つて、単数又は複数の成形ステーシヨンが設けら
れていて、該成形ステーシヨンの成形ユニツトが
側方に移動可能な型半部と高さ調節可能なくつ型
３と底部加圧台とから構成されていて、前記型半
部が加熱フレームに固定されている形式のものに
おいて、それぞれの型半部が前方部分並びに後方
部分内に、加熱フレーム２の孔８と整合する型半
部長手方向に対して直角にのびる貫通孔１７を備
えていて、前記孔８および貫通孔１７内に側方に
突出したピン１３を備えた固定ボルト５が配置さ
れていて、前記ピン１３が加熱フレーム２の孔８
内に挿入されたブシユ９の切欠き１０，１１内に
形状接続的に係合するようになつていることを特
徴とするくつの甲被にくつ底を直接成形する装
置。 ９ 貫通孔１７が段付けされた孔として形成され
ている特許請求の範囲第８項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3516486A DE3516486C2 (de) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | Vorrichtung zum direkten Anformen von Sohlen an Schuhschäfte |
| DE3516486.7 | 1985-05-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61255604A JPS61255604A (ja) | 1986-11-13 |
| JPH044883B2 true JPH044883B2 (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=6270105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61103994A Granted JPS61255604A (ja) | 1985-05-08 | 1986-05-08 | くつの甲被にくつ底を直接成形する装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61255604A (ja) |
| CS (1) | CS254997B2 (ja) |
| DD (1) | DD251279A5 (ja) |
| DE (1) | DE3516486C2 (ja) |
| ES (1) | ES293031Y (ja) |
| FR (1) | FR2581582B1 (ja) |
| IT (1) | IT1204834B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3926681A1 (de) * | 1989-08-12 | 1991-02-14 | Kloeckner Ferromatik Desma | Schnellspannvorrichtung fuer formenteile von spritzgiessmaschinen |
| FR2714866B1 (fr) * | 1994-01-07 | 1996-03-29 | Rivabel | Ensemble de moulage pour chaussures. |
| DE10142753B4 (de) * | 2001-08-31 | 2004-04-22 | Klöckner Desma Schuhmaschinen GmbH | Verfahren zum Formwerkzeugspannen in einer Formstation einer Spritzgießmaschine, sowie Formstation |
| CN102632591B (zh) * | 2012-04-24 | 2015-02-18 | 东莞市站胜模具有限公司 | 一体成型鞋的制造模具及制造方法 |
| CN111730797A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-02 | 磁县宝岛塑胶鞋业有限公司 | 制鞋模具 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3608151A (en) * | 1969-07-28 | 1971-09-28 | New England Merchants National | Mold coupling for sole injecting machines |
| DE7715131U1 (de) * | 1977-05-12 | 1982-04-29 | Industriewerke Lemm & Co Gmbh, 5500 Trier | Form zum Herstellen von Schuhen oder Schuhsohlen sowie Schuh bzw. Schuhsohle |
| US4150931A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-24 | The Pentaject Corporation | Injection molding apparatus with quick change molds |
| DE2947938A1 (de) * | 1979-11-28 | 1981-06-04 | Vereinigung zur Förderung des Instituts für Kunststoffverarbeitung in Industrie und Handwerk an der Rhein.-Westf. Technischen Hochschule Aachen e.V., 5100 Aachen | Schnellspannvorrichtung fuer spritz oder druckgussformen |
| AT381893B (de) * | 1981-11-06 | 1986-12-10 | Orlik Josef | Aufspannvorrichtung |
-
1985
- 1985-05-08 DE DE3516486A patent/DE3516486C2/de not_active Expired
-
1986
- 1986-03-12 IT IT19720/86A patent/IT1204834B/it active
- 1986-03-18 ES ES1986293031U patent/ES293031Y/es not_active Expired
- 1986-04-04 CS CS862437A patent/CS254997B2/cs unknown
- 1986-05-02 FR FR868606397A patent/FR2581582B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-06 DD DD86289991A patent/DD251279A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-05-08 JP JP61103994A patent/JPS61255604A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8619720A0 (it) | 1986-03-12 |
| IT1204834B (it) | 1989-03-10 |
| CS243786A2 (en) | 1987-06-11 |
| FR2581582A1 (fr) | 1986-11-14 |
| DE3516486A1 (de) | 1986-11-13 |
| DD251279A5 (de) | 1987-11-11 |
| ES293031Y (es) | 1987-03-16 |
| JPS61255604A (ja) | 1986-11-13 |
| CS254997B2 (en) | 1988-02-15 |
| FR2581582B1 (fr) | 1990-06-22 |
| ES293031U (es) | 1986-07-01 |
| DE3516486C2 (de) | 1987-05-07 |
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