JPH0448856Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンパクトデイスクなどの中心部に
穴を有するデイスクの表面に塗料を均一に塗布す
る回転塗布装置に関する。

〔従来の技術〕

第５図乃至第７図により従来の回転塗布装置を
説明する。第５図において、デイスク供給口１で
トレー２に載置されたデイスク３は、第６図に示
すようなスライドレール４、ガイドレール５、及
びプツシヤー６などからなるトレー等ピツチ送り
装置７により等ピツチで搬送される。４個のトレ
ーが等ピツチで回転塗布ユニツト８の前に整列し
たところで、４個のトレー２が夫々第７図に示す
ような回転塗布ユニツト８の回転吸着ヘツド９へ
同時に送られる。該回転吸着ヘツド上にトレー２
を介して載置されたデイスク３は回転吸着ヘツド
９により回転塗布位置まで持ち上げられる。次に
回転吸着ヘツド９を低速度で回転させながら塗料
吐出ノズル１０からデイスク３に塗料を滴下した
後、回転吸着ヘツド９に適当な加速度を与えて、
高速度で回転させ、遠心力を利用して塗料をデイ
スク３に均一な厚さに塗布する。回転吸着ヘツド
９によりトレー２上に戻され、コンベア１１上に
送られたデイスク３は、塗料乾燥装置１２により
デイスク３上の塗料を乾燥・硬化しながらコンベ
ア１１上を移動し、トレー等ピツチ送り装置７に
より等ピツチに整列させられてデイスク排出口１
３から排出される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、斯かる従来の装置にあつては、デイス
ク３の搬送をトレー２によつて行つているので、
摺動による塵が発生し易く、トレーの清掃など保
守の手間がかかるという欠点があつた。また、ト
レー方式以外の方式で行うと、デイスク表面に均
一膜を形成した後にデイスクを搬送する際、デイ
スクを搬送する装置に塗料が付着してしまうとい
う欠点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は以上の問題点を解決するために、中心
部に穴を有するデイスクの表面に塗料を滴下さ
せ、回転によつて上記デイスクの表面に均一な膜
を形成する装置において、上記デイスクの穴に適
合する大きさで、複数の切欠部の形成されている
突起部を有する回転吸着ヘツドと、閉じた状態で
上記切欠部に差し込まれ、開いた状態で上記デイ
スクの穴の内側を圧接する複数のクランプピン
と、該クランプピンを備えて、上記デイスクを持
ち上げ移動させるデイスククランプ搬送ヘツドと
からなることを特徴とする回転塗布装置を提供す
るものである。

〔作用〕

回転によつてデイスク表面に均一膜を形成する
装置においては、遠心力によつてデイスクの外周
面に塗料が付着することはあるが、デイスクの中
心部の穴に塗料が付着することはない。従つて、
上記のような構成になつている本考案において
は、上記デイスククランプ搬送ヘツドのクランプ
ピンに塗料が付着しない。

〔実施例〕

第１図乃至第３図により本考案の一実施例を説
明する。第１図において、デイスク供給口１でデ
イスク３がデイスク等ピツチ送り装置１４に供給
されると、該デイスク等ピツチ送り装置はデイス
ク３をピツクアツプし、定められたピツチだけ前
進させる。４個のデイスクが等ピツチで回転塗布
ユニツト８の前に整列したところで、４個のデイ
スク３が夫々第２図に示すようなデイスク吸着搬
送ヘツド１５によりピツクアツプされ、上方から
回転塗布ユニツト８の塗布位置にある回転吸着ヘ
ツド９に載置される。次に回転吸着ヘツド９を低
速度で回転させながら塗料塗出ノズル１０からデ
イスク３に塗料を滴下した後、回転吸着ヘツド９
に適当な加速度を与えて、高速度で回転させ、遠
心力を利用して塗料をデイスク３に均一な厚さに
塗布する。第３図に示すように、回転吸着ヘツド
の突起部１６には切欠部１７が形成されており、
デイスク３に塗料が塗布された後、回転吸着ヘツ
ド９は一定の位置に停止し、デイスククランプ搬
送ヘツド１８のクランプピン１９が、上記切欠部
１７からデイスク３の中心部の穴の壁部分を圧接
保持しながら、デイスクをピツクアツプして、デ
イスク等ピツチ送り装置１４へ移動させる。該デ
イスク等ピツチ送り装置はデイスク３をピツクア
ツプし、定められたピツチだけ前進させるが、デ
イスク３はその過程で塗料乾燥装置１２を通過
し、デイスク上の塗料は乾燥・硬化されてデイス
ク排出口１３へと進む。このようにこの実施例に
おいては、回転吸着ヘツドが固定で、デイスクを
ピツクアツプすることにより、上方より塗布位置
からのデイスクの取り出しを行つているので、塗
料が飛散して装置が汚れるということがなくなる
ばかりでなく、構造が従来のトレー方式より簡単
になり、摺動部がなくなるので塵が発生せず、保
守が容易になるなどの効果が得られる。ところ
で、回転によつてデイスク表面に均一膜を形成す
る装置においては、遠心力によつてデイスクの外
周面に塗料が付着することはあるが、デイスクの
中心部の穴に塗料が付着することはないので、こ
の実施例においては、回転吸着ヘツド９からのデ
イスク３の取り出しの際、デイスククランプ搬送
ヘツド１８のクランプピン１９に塗料が付着する
ことがない。

第４図は本考案の他の一実施例を示す図であ
る。この実施例はデイスククランプ搬送ヘツドの
クランプピン１９をＬ形に曲げ、デイスク３を底
からも押えるようにしたものであり、デイスク３
の保持、移動がより確実になるという効果が得ら
れる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案は、中心部に穴を有す
るデイスクの表面に塗料を滴下させ、回転によつ
て上記デイスクの表面に均一な膜を形成する装置
において、上記デイスクの穴に適合する大きさ
で、複数の切欠部の形成されている突起部を有す
る回転吸着ヘツドと、閉じた状態で上記切欠部に
差し込まれ、開いた状態で上記デイスクの穴の内
側を圧接する複数のクランプピンと、該クランプ
ピンを備えて、上記デイスクを持ち上げ移動させ
るデイスククランプ搬送ヘツドとからなることを
特徴とする回転塗布装置である。本考案はこのよ
うな特徴を有するので、塗料により装置が汚れる
ということがなくなるばかりでなく、構造が従来
装置より簡単になり、摺動部がなくなるので塵が
発生せず、保守が容易になるなどの効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を説明す
るための図、第４図は本考案の他の一実施例を説
明するための図、第５図乃至第７図は従来装置を
説明するための図である。 １……デイスク供給口、２……トレー、３……
デイスク、４……スライドレール、５……ガイド
レール、６……プツシヤー、７……トレー等ピツ
チ送り装置、８……回転塗布ユニツト、９……回
転吸着ヘツド、１０……塗料吐出ノズル、１１…
…コンベア、１２……塗料乾燥装置、１３……デ
イスク排出口、１４……デイスク等ピツチ送り装
置、１５……デイスク吸着搬送ヘツド、１６……
回転吸着ヘツドの突起部、１７……切欠部、１８
……デイスククランプ搬送ヘツド、１９……クラ
ンプピン。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 中心部に穴を有するデイスク３の表面に塗料を
   滴下させ、回転によつて上記デイスク３の表面に
   均一な膜を形成する装置において、 上記デイスク３の穴に適合する大きさで、複数
   の切欠部１７の形成されている突起部１６を有す
   る回転吸着ヘツド９と、 閉じた状態で上記切欠部１７に差し込まれ、開
   いた状態で上記デイスク３の穴の内側を圧接する
   複数のクランプピン１９と、 該クランプピン１９を備えて、上記デイスク３
   を持ち上げ移動させるデイスククランプ搬送ヘツ
   ド１８とからなることを特徴とする回転塗布装
   置。