JPH0448978B2 - - Google Patents

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JPH0448978B2
JPH0448978B2 JP1070462A JP7046289A JPH0448978B2 JP H0448978 B2 JPH0448978 B2 JP H0448978B2 JP 1070462 A JP1070462 A JP 1070462A JP 7046289 A JP7046289 A JP 7046289A JP H0448978 B2 JPH0448978 B2 JP H0448978B2
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JP
Japan
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shaft
gear element
gear
pulley
variable
Prior art date
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JP1070462A
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JPH01283461A (ja
Inventor
Shiro Sakakibara
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Aisin AW Co Ltd
Original Assignee
Aisin AW Co Ltd
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Publication date
Application filed by Aisin AW Co Ltd filed Critical Aisin AW Co Ltd
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Publication of JPH01283461A publication Critical patent/JPH01283461A/ja
Publication of JPH0448978B2 publication Critical patent/JPH0448978B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、2個の可変プーリ間にV字形又は台
形断面の無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトが
それぞれの可変プーリに接触する半径方向位置を
変化させることによつて、2個の可変プーリの軸
間の回転速度比を無段階に変換させるベルト式無
段自動変速装置、特に車両用自動変速装置に応用
した車両用ベルト式無段自動変速装置に関するも
のである。
(従来の技術) 従来、ベルト式無段自動変速装置は、車両用と
して利用するためには、逆転用の歯車機構を必要
とし、また、可変プーリの径に制限があつて減速
比を大きくとることができない。したがつて、出
力軸から車輪駆動軸までの間の減速比を歯車式自
動変速装置より大きくする必要があるが、歯車式
自動変速装置に比べて構造が簡単であり、形状も
小さいので、原動機、変速装置及び差動装置を一
体的に組み込むのには適している。
この、従来の車両用ベルト式無段自動変速装置
は、入力軸側に支持されたプライマリ・プーリと
出力側に支持されたセカンダリ・プーリとの間を
無端ベルトが連結する構造になつていて、上記プ
ライマリ・プーリ及びセカンダリ・プーリは、そ
れぞれ固定フランジとそれに対して相対的に移動
する可動フランジとから成つている。
また、例えば、多板式クラツチ、プラネタリ歯
車装置及び多板式ブレーキによつて前後進切換装
置が形成され、該前後進切換装置が上記プライマ
リ・プーリ及びセカンダリ・プーリから成る可変
プーリの入力軸側又は出力軸側に配設されて、車
両の前進又は後進の切り換えを行うようになつて
いる。
ところで、上記前後進切換装置のプラネタリ歯
車装置は、サンギヤ、プラネタリピニオン及びリ
ングギヤを有しており、入力側から伝達された動
力は、前後進切換装置を介して可変プーリに伝達
されるようになつているが、例えば、プラネタリ
キヤリア入力でサンギヤ出力の場合においては、
サンギヤと可変プーリの軸とが連結されていて、
両者が一緒に回転するようになつている。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、上記従来の車両用ベルト式無段自動
変速装置においては、上記可変プーリの軸及び前
後進切換装置の各ギヤがそれぞれ独立してハウジ
ングに支持されているため、支持構造が複雑にな
つて車両用ベルト式無段自動変速装置の寸法が大
きくなつてしまう。
また、上記無端ベルトの張力によつて可変プー
リの軸が偏心すると、該軸に連結された前後進切
換装置の歯車要素もそれに伴つて偏心し、該歯車
要素と他の歯車要素間の噛み合い誤差が生じて、
騒音が発生したり、各ギヤの耐久性が低下したり
してしまう。
本発明は、上記従来の車両用ベルト式無段自動
変速装置の問題点を解決し、支持構造を簡素化
し、車両用ベルト式無段自動変速装置の寸法が大
きくなるのを防止するとともに、可変プーリの軸
が偏心するのに伴い騒音が発生するのを防止し、
かつ、前後進切換装置のギヤの耐久性を向上させ
ることができる車両用ベルト式無段自動変速装置
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記問題点を解決するために、2個
の可変プーリ間にV字形又は台形断面の無端ベル
トを掛け渡し、該無端バルトがそれぞれの可変プ
ーリに接触する半径方向位置を変化させることを
可能としたベルト式無段変速機と、ハウジングに
回転自在に支持され、一方の可変プーリの軸に別
体で、かつ、同軸的に配設された伝動軸と、上記
一方の可変プーリと上記伝動軸間を連結する前後
進切換装置とを備えていて、上記伝動軸と他方の
可変プーリの軸間の回転速度比を無段階に変換可
能とするとともに、回転方向を変換可能としてい
る。
上記一方の可変プーリは、軸の両端がハウジン
グによつて回転自在に支持され、上記前後進切換
装置は、プラネタリ歯車装置、多板式ブレーキ及
び多板式クラツチを備えている。
そして、上記プラネタリ歯車装置は、上記一方
の可変プーリの軸にスプライン連結される第1歯
車要素、上記伝動軸に連結される第2歯車要素、
及び第3歯車要素を有し、該第3歯車要素を固定
することによつて第1歯車要素と第2歯車要素間
に逆転の回転速度比を与える。
また、上記多板式ブレーキは、上記第3歯車要
素をハウジングに選択的に固定し、上記多板式ク
ラツチは、上記第1歯車要素と第2歯車要素を選
択的に連結する。
(作用及び発明の効果) 本発明によれば、上記のように一方の可変プー
リの軸の両端をハウジングによつて回転自在に支
持し、プラネタリ歯車装置の第1歯車要素を一方
の可変プーリの軸にスプライン連結している。し
たがつて、プラネタリ歯車装置の第1歯車要素が
上記一方の可変プーリの軸を介してハウジングに
支持されるので支持構造が簡素化され、車両用ベ
ルト式無段自動変速装置を小型化することができ
る。
また、プラネタリ歯車装置の第1歯車要素を一
方の可変プーリの軸にスプライン連結している。
したがつて、多板式ブレーキを係合すると、プラ
ネタリ歯車装置及びベルト式無段変速機を介して
伝動軸と他方の可変プーリの軸間で逆転駆動の動
力伝達が行われる。
この時、ベルト式無段変速機を介した動力伝達
によつて一方の可変プーリの軸が偏心することが
あつても、スプライン連結の部分でプラネタリ歯
車装置の第1歯車要素の心ずれを吸収することが
できる。
その結果、プラネタリ歯車装置の第1歯車要素
と他の歯車要素は適正に噛み合うことになり、円
滑な動力伝達を行うことができ、ギヤノイズの発
生を防止することができる。
さらに、プラネタリ歯車装置の第1歯車要素と
第2歯車要素を選択的に連結する多板式クラツチ
を備えている。したがつて、多板式クラツチを係
合すると、多板式クラツチ及びベルト式無段変速
機を介して伝動軸と他方の可変プーリの軸間で正
転駆動の動力伝達が行われる。
この時、ベルト式無段変速機を介した動力伝達
によつて一方の可変プーリの軸が偏心することが
あつても、伝動軸と一方の可変プーリ間は多板式
クラツチを介して動力伝達が行われ、プラネタリ
歯車装置は動力伝達に関与しないので、ギヤノイ
ズの発生を防止することができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例について図面を参照しな
がら詳細に説明する。
第1図は車両用ベルト式無段自動変速装置の概
要図、第2図はプライマリ・プーリ、セカンダ
リ・プーリ及び差動歯車筐間の回転連結状態を示
す概要図、第3図は本発明の車両用ベルト式無段
自動変速装置の断面図である。
図において、トルクコンバータ1は内燃機関等
の原動機Aの出力軸に連結されたボンプインペラ
2、後述する入力軸7に連結されたタービンラン
ナ3及び一方向クラツチによりハウジング100
に支承されたステータ4で構成される。また、ピ
ストン5が上記タービンランナ3又は入力軸7に
対して摺動自在とされるか、又は入力軸7に摺動
自在とされたタービンランナ3に固着されてい
る。そして、該ピストン5に設けられた摩擦板6
が、ポンプインペラ2と固着されたトルクコンバ
ータ1のケーシングに対向して、上記ケーシング
とピストン5とで直結クラツチを構成している。
変速装置の入力軸7は、ハウジング100に回
転自在に支承されており、その一端は上記タービ
ンランナ3に連結され、他端は同一軸上に配列さ
れた中間軸8の端部を包囲し、相対回転自在に嵌
合している。そして、該中間軸8は、一端が上述
したように入力軸7の端部によつて包囲され、中
間部及び他端がハウジング100に支承される。
また、入力軸7の端部には、クラツチドラム9
が同心的に固着され、一方、中間軸8の入力軸側
端部にはクラツチハブ10がスプライン係合によ
つて同心的に連結されている。そして、クラツチ
ドラム9及びクラツチハブ10の円筒状部材間に
多板式クラツチ11が配設され、クラツチドラム
9に摺動自在に設けられたピストン12により多
板式クラツチ11が作動させられて入力軸7と中
間軸8とが係脱される。なお13はピストン12
を作動させるシリンダである。
ところで、中間軸8には、該軸8にスプライン
係合しているサンギヤ14、該軸8に同心的に回
転自在とされたリングギヤ15、上記サンギヤ1
4と噛合するプラネタリピニオン16、上記リン
グギヤ15と噛合するプラネタリピニオン16′
と、これらプラネタリピニオン16、16′を相
互に噛合わせた状態で回転自在に支承するプラネ
タリキヤリヤ17とから構成されるプラネタリ歯
車装置18が設けられている。
そして、該プラネタリ歯車装置18のプラネタ
リキヤリヤ17の外周は、上記クラツチドラム9
にスプライン係合されており、上記リングギヤ1
5の外周とハウジング100の間に多板式ブレー
キ19が配設されるとともに、ハウジング100
にシリンダ20が形成される。該シリンダ20内
には、ピストン21が摺動自在に収納されてお
り、それにより多板式ブレール91が作動して、
上記リングギヤ15がハウジング100に対して
係脱されるようになつている。
上記構成において、多板式クラツチ11が係合
させられると、入力軸7の回転が中間軸8に伝達
されて車両が前進する。一方、多板式クラツチ1
1が解放させられ、多板式ブレーキ19が係合さ
せられると、リングギヤ15がハウジング100
に係止され入力軸7の回転が逆転され中間軸8に
伝達される。
こうして、入力軸7側から中間軸8側に向けて
配列された上記多板式クラツチ11、プラネタリ
歯車装置18および多板式ブレーキ19によつ
て、入力軸7と中間軸8との間に正逆転装置、す
なわち前後進切換装置110が構成される。
上記前後進切換装置110においては、前進時
に上記多板式クラツチ11が係合されるだけで入
力軸7の回転が出力軸8に直接伝達され、プラネ
タリ歯車装置18のギヤ間の噛み合いを必要とし
ないので、噛み合いによるノイズを低減するだけ
でなく、プラネタリ歯車装置18の耐久性を向上
させることができる。
また、前後進切換装置110は、上述したよう
にサンギヤ14とリングギア15の間にプラネタ
リピニオン16,16′を配設したダブルピニオ
ン形プラネタリ歯車装置18を利用しているの
で、前進の場合と後進の場合とで出力が変化しな
い。
更に、上記多板式ブラーキ19は、上記プラネ
タリ歯車装置18の径方向外側に配設され、該プ
ラネタリ歯車装置18のリングギヤ15の外周
に、上記多板式ブレーキ19の回転側薄板が固定
されるため、前後進切換装置110をコンパクト
にすることができる。
次に、上記中間軸8には、前後進切換装置に隣
接してプライマリ・プーリ31が配設されてい
て、後述するセカンダリ・プーリ41と共に可変
プーリを形成している。該プライマリ・プーリ3
1は、上記中間軸8と同心的に一体に構成された
固定フランジ32と、中間軸8に対して同心的に
配設され、かつ、軸方向に摺動する可動フランジ
33とからなつている。
また、上記サンギヤ14と軸8は、プライマ
リ・プーリ31の支持位置の近傍でスプライン連
結されている。
上記可動フランジ33には、円筒盤35が一体
に形成され、中間軸8に固定したシリンダ36の
周盤37と同心的に配列されている。そして、内
周が中間軸8に固定され、外周が上記円筒盤35
の内周に嵌合された第1のピストン38と該第1
のピストン38と上記シリンダ36の周壁37と
の間の嵌合された第2のピストン39とによりダ
ブルピストン式の流体圧サーボ40が構成され
る。
ここで、上記前後進切換装置110とプライマ
リ・プーリ31の間には、両者を分離する壁11
1が設けられ、該壁111の中央に設けられた貫
通孔117を上記中間軸8が貫通するようになつ
ている。該壁111には、上記前後進切換装置1
10に向けて開口する凹部112が形成されてい
て、該凹部112内には該前後進切換装置110
を構成する要素の少なくとも一部、例えばピスト
ン21が収容されている。また、上記壁111に
は、上記貫通孔117の軸心側にベアリング11
3が配設されている。
したがつて、凹部112に収容された前後進切
換装置110の少なくとも一部が、軸方向上にお
いて上記ベアリング113と重なつた位置に配設
されることになるので、重なつた長さだけ装置の
軸方向寸法を小さくすることができる。
ところで、上記プライマリ・プーリ31は、そ
の一端がベアリング113により、他端がベアリ
ング114によつてハウジング100に直接支持
されている。しかも、各ベアリング113,11
4は、固定フランジ31及び可動フランジ33に
近接させて配置される。
一方、可変プーリを介して回転速度比を変化さ
せた後の出力を取り出すために、出力軸25が上
記中間軸8に平行になるように設けられている。
該出力軸25は上記中間軸8と同様にベアリング
115、116によりハウジング100に直接支
持されていて、しかも、ベアリング115,11
6が固定フランジ42及び可動フランジ43に近
接させて配置される。
このように、中間軸8及び出力軸25が、共に
強固にハウジング100に支持されることになる
ので、後述する無端ベルト51の張力によつて両
軸8,25に加えられる応力に対して剛性を保つ
ことができ、常に両軸8,25を平行な状態に維
持することができる。
また、上記出力軸25には、上記プライマリ・
プーリ31と共に可変プーリを構成するセカンダ
リ・プーリ41の固定フランジ42が一体に形成
されていて、出力軸25に対して同心的に配設さ
れた可動フランジ43が、該出力軸25上を軸方
向に摺動することができるようになつている。
また、該可動フランジ43に一体に形成した円
筒盤45が、出力軸25に固定したシリンダ46
の周盤47と同心的に配列されている。そして、
内周が出力軸25に固定され、外周が上記円筒盤
45の内周に嵌合された第1のピストン48と、
該第1のピストン48と上記シリンダ46の周盤
47との間に嵌合された第2のピストン49とに
よりダブルピストン式の流体圧サーボ50が構成
される。
上記シリンダ46内には螺旋スプリング44が
設けられ、可動フランジ43を固定フランジ42
に向けて常に押圧する弾性力を付与している。
51はプライマリ・プーリ31及びセカンダ
リ・プーリ41のそれぞれのフランジの相対向す
る円錐状傾斜面に掛け渡される無端ベルトであ
る。該無端ベルト51は、上記円錐状傾斜面に係
合する傾斜面52,52に開口するスリツト5
3,53を穿設形成した金属製ブロツク54を厚
さ方向に多数並べ、上記スリツト53,53に挿
入した無端の金属バンドで連設して形成したもの
である(例えば特開昭54−52253号公報参照)。そ
して、上記プライマリ・プーリ31,セカンダ
リ・プーリ41及び無端ベルト51によつてベル
ト式無段変速機が構成される。
ところで、左右の車輪に動力を伝達するための
車輪駆動軸27,27′、該車輪駆動軸27,2
7′に固着した傘歯車を含む差動歯車装置を内蔵
した差動歯車筐28が、上記車輪駆動軸27,2
7′が出力軸25に平行になるようにハウジング
100に回転自在に支承されている。そして、上
記出力軸25にはスプロケツトホイール26が設
けられ、一方、該差動歯車筐28の外周に設けた
スプロケツトホイール29と上記スプロケツトホ
イール26との間にチエイン61が掛け渡されて
いて、出力軸25の回転が車輪駆動軸27,2
7′に伝達される。
上記出力軸25のスプロケツトホイール26
は、出力軸25に直接固着してもよいが、図示の
実施例では出力軸25と同心的に回転するように
なつている。すなわち、出力軸25に固定したサ
ンギヤ55、該サンギヤ55に噛合し、上記サン
ギヤ55と同心的位置にハウジング100に固定
したリングギヤ57及びプラネタリピニオン56
を回転自在に支承するプラネタリキヤリヤ58に
より減速歯車装置118が構成される。そして、
該プラネタリキヤリヤ58は、上記スプロケツト
ホイール26と連結され、出力軸25の回転を減
速してスプロケツトホイール26に伝達する。
一方、車両をパーキングさせる際に動力伝達系
をロツクするため、セカンダリ・プーリ41の固
定フランジ42の外周縁にパーキング用の係合爪
120が設けられている。該係合爪120は、動
力伝達系において上記減速歯車装置118の前方
に配設されているので、タイヤから係合爪120
に逆に伝達されるトルクを減らすことができる。
また、該減速歯車装置118は、動力伝達系にお
いて上記前後進切換装置110より後方に配設さ
れている。したがつて、係合爪120を係止させ
たにもかかわらず、タイヤからのトルクにより前
後進切換装置110内のギヤのズレ等によって完
全なパーキングを行うことができなくなるといつ
た問題はなくなる。
なお、中間軸8の外壁及びプライマリ・プーリ
31の可動フランジ33の軸の内壁には、軸方向
の凹溝が対向するように形成され、該凹溝中に複
数個の球体62,62……が挾持される。また、
出力軸25の外壁及びセカンダリ・プーリ41の
可動フランジ43の軸の内壁にも同様に軸方向の
凹溝が対向して形成され、該凹溝中に複数個の球
体63,63……が挾持される。これら凹溝と球
体62,63の係合により、可動フランジ33,
43は軸8,25と一体的に回転させられるとと
もに、球体62,63に支承されるため軸方向の
手動抵抗が低減させられる。
また、出力軸25の一端にはガバナバルブ10
1が設けられ、油ポンプ102によつて形成され
る流体圧に出力軸25、すなわち車輪の走行速度
に比例した因子が加えられるように調整される。
以上のように構成される車両用ベルト式無段自
動変速装置においては、マニユアルバルブ(図示
せず)を前進位置に操作すると、スロツトルバル
ブ(図示せず)及びガバナバルブ101により調
整されたラインプレツシヤがシリンダ13に導入
され、多板式クラツチ11が係合されて入力軸7
と中間軸8とが結合される。
この時、上記ラインプレツシヤを中間軸8の軸
孔103、油孔104及び可動フランジ33の軸
筒部に穿設した油孔105を介して流体圧サーボ
40のシリンダ室に導入する一方、上記ラインプ
レツシヤを出力軸25の軸孔106、油孔107
及び可動フランジ43の軸筒部に穿設した油孔1
08を介して流体圧サーボ50のシリンダ室に導
入すると、プライマリ・プーリ31及びセカンダ
リ・プーリ41のそれぞれの可動フランジ33,
43は固定フランジ33,34は固定フランジ3
3,42に向かつて押圧され、その円錐状傾斜面
によつて無端ベルト51の傾斜面52が挾圧さ
れ、中間軸8の回転が上記無端ベルト51を介し
て出力軸25に伝達される。
そして、プライマリ・プーリ31の流体圧サー
ボ40に作用する作動流体の圧力をセカンダリ・
プーリ41の流体圧サーボ50に作用する作動流
体の圧力より大にするときは、プライマリ・プー
リ31に係合する無端ベルト51の有効駆動半径
が次第に大となるとともに、セカンダリ・プーリ
41に係合する無端ベルト51の有効駆動半径は
次第に小となり、ベルト式変速機は無段階に出力
軸25を増速することになる。
そして、出力軸25の回転はサンギヤ55、プ
ラネタリピニオン56、プラネタリキヤリヤ58
及びリングギヤ57で構成される減速歯車装置に
より所定の減速比でスプロケツトホイール26に
伝達され、更にチエイン61、スプロケツトホイ
ール29、差動歯車筐28を介して左右の車輪駆
動軸27,27′に伝達される。
ここで、マニユアルバルブを後進位置に操作す
ると、ラインプレツシヤがシリンダ20に送ら
れ、ピストン21が多板式ブレーキ19を作動さ
せる。その結果、リングギヤ15がハウジング1
00に係止され、中間軸8は、プラネタリ歯車装
置18を介して入力軸7に対し所定の減速比で逆
転させられる。そして、プライマリ・プーリ31
及びセカンダリ・プーリ41の流体圧サーボ4
0,50には上記と同様のラインプレツシヤが作
用して、車輪駆動軸27,27′は後進方向に回
転駆動される。
次に、マニユアルバルブを中立位置に操作する
と、シリンダ13,20、流体圧サーボ40のラ
インプレツシヤはドレインされるので、セカンダ
リ・プーリ41の流体圧サーボ50内の螺旋スプ
リング44の弾性力は、その可動フランジ43を
固定フランジ41に近接するように押圧する。こ
の時、セカンダリ・プーリ41に係合する無端ベ
ルト51の係合位置が半径方向に押し出されるの
で、車両の停止中における中間軸8に対する出力
軸25の減速率が最も大きくなる。
上記構成からなる車両用ベルト式無段自動変速
装置においては、第2図に示すように出力軸25
と車輪駆動軸27,27′は平行にされ、かつ両
軸間をチエイン61で駆動伝達するので、歯車で
駆動伝達する場合と比較して、出力軸25と車輪
駆動軸27,27′間の減速率を任意に選ぶこと
ができる。
また、動力伝達経路を短く、かつ軽量とするこ
とができ、出力軸25の流体圧サーボ50への作
動流体の供給を出力軸25の端部から行うことが
でき、中間軸8、出力軸25、車輪駆動軸27の
配置の自由度が大となる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能
であり、それらを本発明の範囲から排除するもの
ではない。
例えば、本発明において流体継手として、図示
のトルクコンバータのほかフルカン継手など任意
の流体継手を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の車両用ベルト式無段自動変速
装置の概要図、第2図は動力伝達系の概要図、第
3図は本発明の車両用ベルト式無段自動変速装置
の断面図である。 A……原動機、1……トルクコンバータ、7…
…入力軸、8……中間軸、10……クラツチハ
ブ、11……多板式クラツチ、14……サンギ
ア、15……リングギア、16,16′……プラ
ネタリピニオン、18……プラネタリ歯車装置、
19……多板式ブレーキ、25……出力軸、2
6,29……スプロケツトホイール、27,2
7′……車輪駆動軸、28……差動歯車筐、31
……プライマリ・プーリ、32,42……固定フ
ランジ、33,43……可動フランジ、40,5
0……流体圧サーボ、41……セカンダリ・プー
リ、44……スプリング、51……無端ベルト、
61……チエイン、110……前後進切換装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 2個の可変プーリ間にV字形又は台形断面の
    無端ベルトを掛け渡し、該無端ベルトがそれぞれ
    の可変プーリに接触する半径方向位置を変化させ
    ることを可能としたベルト式無段変速機と、ハウ
    ジングに回転自在に支持され、一方の可変プーリ
    の軸と別体で、かつ、同軸的に配設された伝動軸
    と、前記一方の可変プーリと前記伝動軸間を連結
    する前後進切換装置とを備え、前記伝動軸と他方
    の可変プーリの軸間の回転速度比を無段階に変換
    可能とするとともに、回転方向を変換可能とする
    車両用ベルト式無段自動変速装置において、前記
    一方の可変プーリは、軸の両端がハウジングによ
    つて回転自在に支持され、前記前後進切換装置
    は、プラネタリ歯車装置、多板式ブレーキ及び多
    板式クラツチを備え、前記プラネタリ歯車装置
    は、前記一方の可変プーリの軸にスプライン連結
    される第1歯車要素、前記伝動軸に連結される第
    2歯車要素、及び第3歯車要素を有し、該第3歯
    車要素を固定することによつて第1歯車要素と第
    2歯車要素間に逆転の回転速度比を与えるもので
    あり、前記多板式ブレーキは、前記第3歯車要素
    をハウジングに選択的に固定するものであり、前
    記多板式クラツチは、前記第1歯車要素と第2歯
    車要素を選択的に連結するものであることを特徴
    とする車両用ベルト式無段自動変速装置。
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