JPH0448986A - くらげの脱水固化処理方法および装置 - Google Patents
くらげの脱水固化処理方法および装置Info
- Publication number
- JPH0448986A JPH0448986A JP2158554A JP15855490A JPH0448986A JP H0448986 A JPH0448986 A JP H0448986A JP 2158554 A JP2158554 A JP 2158554A JP 15855490 A JP15855490 A JP 15855490A JP H0448986 A JPH0448986 A JP H0448986A
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- JP
- Japan
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- jellyfish
- impeller
- sludge
- suspension
- mixer
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- Pending
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は発電所等の取水口に設置された除塵装置で回収
されたくらげの脱水固化処理方法および装置に関し、特
に凝集剤を使用したくらげの固形分と水分とを分離し処
理する方法および装置に関するものである。
されたくらげの脱水固化処理方法および装置に関し、特
に凝集剤を使用したくらげの固形分と水分とを分離し処
理する方法および装置に関するものである。
従来、発電所等の取水口に設けられた除塵装置は海水中
に含まれる海草や木片、プラスチック材。
に含まれる海草や木片、プラスチック材。
空缶、空ビン等の塵芥を除去して清浄な取水を得るもの
であるが、これと同時に海水中には季節により大量に発
生するくらげ（水母）の除去ももうひとつの大きな役割
であり、大量に発生し、回収されたくらげはそのままの
状態で廃棄物へ廃棄処理されていた。
であるが、これと同時に海水中には季節により大量に発
生するくらげ（水母）の除去ももうひとつの大きな役割
であり、大量に発生し、回収されたくらげはそのままの
状態で廃棄物へ廃棄処理されていた。
しかし、大量に除去回収されたくらげは小量の固形分に
大量の水分を含有したものであり、そのままの状態で廃
棄物に廃棄処理すると腐敗による悪臭発生という環境汚
染を生し、かつ、運搬コストの増大や廃棄場の確保とい
う経済的負担も非常に大きく、これらのくらげの簡便な
脱水固化処理方法や装置の実現が渇望されていた。
大量の水分を含有したものであり、そのままの状態で廃
棄物に廃棄処理すると腐敗による悪臭発生という環境汚
染を生し、かつ、運搬コストの増大や廃棄場の確保とい
う経済的負担も非常に大きく、これらのくらげの簡便な
脱水固化処理方法や装置の実現が渇望されていた。
以上の課題を解決するために、本発明のくらげの脱水固
化処理方法は、 くらげを高速で回転するインペラを有するミキサーに入
れて細片に破砕した後の懸濁水に凝集剤を添加して攪拌
し凝集・沈殿したスラッジを脱水機で脱水し、脱水した
あとのケーキを焼却または廃棄することとした。
化処理方法は、 くらげを高速で回転するインペラを有するミキサーに入
れて細片に破砕した後の懸濁水に凝集剤を添加して攪拌
し凝集・沈殿したスラッジを脱水機で脱水し、脱水した
あとのケーキを焼却または廃棄することとした。
また、本発明のくらげの脱水固化処理装置は、くらげを
収納した容器中に高速で回転するインペラ有するミキサ
ーと、該ミキサーで生成した懸濁水を収納し所要の凝集
剤添加装置を具備し低速で回転する攪拌用のインペラを
備え下部より凝集・沈殿したスラッジを排出する排出口
を備え、かつ、容器外周上端より溢流する上澄液を集合
排出する排出口を備えた沈殿槽（シックナー）と、前記
スラッジを水分を分離する脱水機とから構成される。
収納した容器中に高速で回転するインペラ有するミキサ
ーと、該ミキサーで生成した懸濁水を収納し所要の凝集
剤添加装置を具備し低速で回転する攪拌用のインペラを
備え下部より凝集・沈殿したスラッジを排出する排出口
を備え、かつ、容器外周上端より溢流する上澄液を集合
排出する排出口を備えた沈殿槽（シックナー）と、前記
スラッジを水分を分離する脱水機とから構成される。
本発明においては、くらげをミキサーに入れて高速回転
するインペラで細かく細片に破砕し、生成した（らげの
固形分を含む懸濁液を沈殿槽に入れ凝集剤を添加しなが
ら低速の攪拌用インペラで静かに混合攪拌すると凝集・
固化したスラ・７ジは沈殿槽下部より排出され、一方、
上澄液は沈殿槽外周上端部よりオーバフローされたのち
放流される。排出されたスラッジは濃縮された固形物を
主成分とするが、依然として水分を多量に含むのでこれ
を脱水機に入れ、脱水したケーキを焼却または廃棄する
。以上の操作により、多量の水分を含むくらげから水分
を分離し、残った固形物のみを焼却または廃棄すること
ができる一方、分離した水分は下水道へ放流できるので
、量的に減少したくらげ固形分のみ処理することが出来
て、経済的に有利であり、かつ、生体としてのくらげの
放置に比べて環境汚染が少ない。
するインペラで細かく細片に破砕し、生成した（らげの
固形分を含む懸濁液を沈殿槽に入れ凝集剤を添加しなが
ら低速の攪拌用インペラで静かに混合攪拌すると凝集・
固化したスラ・７ジは沈殿槽下部より排出され、一方、
上澄液は沈殿槽外周上端部よりオーバフローされたのち
放流される。排出されたスラッジは濃縮された固形物を
主成分とするが、依然として水分を多量に含むのでこれ
を脱水機に入れ、脱水したケーキを焼却または廃棄する
。以上の操作により、多量の水分を含むくらげから水分
を分離し、残った固形物のみを焼却または廃棄すること
ができる一方、分離した水分は下水道へ放流できるので
、量的に減少したくらげ固形分のみ処理することが出来
て、経済的に有利であり、かつ、生体としてのくらげの
放置に比べて環境汚染が少ない。
以下、図面に基づいて本発明の実施例の詳細について説
明する。
明する。
第１図は、本発明のくらげの脱水固化処理方法を示す工
程説明図、第２図は、本発明のくらげの脱水固化処理装
置の全体配置図である。図において、１は（らげの脱水
固化処理装置、２はミキサ、３は沈殿槽（シックナー）
、４は脱水機である。
程説明図、第２図は、本発明のくらげの脱水固化処理装
置の全体配置図である。図において、１は（らげの脱水
固化処理装置、２はミキサ、３は沈殿槽（シックナー）
、４は脱水機である。
くらげは、まず、ミキサー２内へ投入され、高速で回転
するインペラ２ａより、より細かく細分化され、くらげ
の固形分と水分からなるゲル状の懸濁水は投入口３ａを
介して沈殿槽３へ導かれ、たとえば、高分子凝集剤また
は硫酸バンド等の無機系凝集剤を添加装置３ｄを介して
溶解濃度０．１〜１．０％の範囲の適当の値となるよう
添加し、低速の攪拌用インペラ３Ｃで混合攪拌すると約
１時間後には固形分を主成分とするスラッジが沈殿槽３
の下部に設けた排出口３ｆより排出される。
するインペラ２ａより、より細かく細分化され、くらげ
の固形分と水分からなるゲル状の懸濁水は投入口３ａを
介して沈殿槽３へ導かれ、たとえば、高分子凝集剤また
は硫酸バンド等の無機系凝集剤を添加装置３ｄを介して
溶解濃度０．１〜１．０％の範囲の適当の値となるよう
添加し、低速の攪拌用インペラ３Ｃで混合攪拌すると約
１時間後には固形分を主成分とするスラッジが沈殿槽３
の下部に設けた排出口３ｆより排出される。
３ｅは撹拌用インペラ３Ｃの回転駆動用モータである。
一方、順次供給されるニューフィードのくらげを含む海
水により、沈殿槽３の外周上端に設けたオーバフロー環
３ｇの円周１個所に設けた排出口３ｈより上澄液が排出
され、これは下水道もしくは発電所取水口へ戻される。
水により、沈殿槽３の外周上端に設けたオーバフロー環
３ｇの円周１個所に設けた排出口３ｈより上澄液が排出
され、これは下水道もしくは発電所取水口へ戻される。
排出口３ｆより取り出されたスラッジは、次に脱水機４
へ導かれ、脱水されてケーキが生成し、分離水は沈殿槽
３の上澄液と合流されて前述の如く廃棄される。脱水さ
れたケーキはほとんど水分が除去されており、そのまま
輸送されて廃棄場へ廃棄されるか、または別置の焼却炉
で焼却される。脱水機４は遠心脱水機（スクリュデカン
タ）や加圧脱水機（ロールプレス）、または減圧脱水機
を使用することができる。
へ導かれ、脱水されてケーキが生成し、分離水は沈殿槽
３の上澄液と合流されて前述の如く廃棄される。脱水さ
れたケーキはほとんど水分が除去されており、そのまま
輸送されて廃棄場へ廃棄されるか、または別置の焼却炉
で焼却される。脱水機４は遠心脱水機（スクリュデカン
タ）や加圧脱水機（ロールプレス）、または減圧脱水機
を使用することができる。
なお、脱水したケーキを焼却せず、そのまま廃棄場へ捨
てる場合には消臭効果を付与した凝集剤を使用するのが
望ましい。また、凝集剤のほか、濃縮・濾過助剖をあわ
せ添加してもよい。
てる場合には消臭効果を付与した凝集剤を使用するのが
望ましい。また、凝集剤のほか、濃縮・濾過助剖をあわ
せ添加してもよい。
本発明のくらげの脱水固化処理方法やくらげの脱水固化
処理装置によれば、くらげを細片に破砕した後の＠濁水
に、凝集剤を添加して濃縮・凝集・沈殿されたスラッジ
を脱水した後、廃棄または焼却するので、くらげの固形
分を水分から分離して容積や重量の減少した固形分のみ
処理することができる。
処理装置によれば、くらげを細片に破砕した後の＠濁水
に、凝集剤を添加して濃縮・凝集・沈殿されたスラッジ
を脱水した後、廃棄または焼却するので、くらげの固形
分を水分から分離して容積や重量の減少した固形分のみ
処理することができる。
したがって、従来くらげ生体の放置による腐敗悪臭の発
生など環境汚染を防止できるとともに、廃棄物の運搬コ
ストの低減を図ることができるほか、廃棄場も少なくて
済む。
生など環境汚染を防止できるとともに、廃棄物の運搬コ
ストの低減を図ることができるほか、廃棄場も少なくて
済む。
第１図は、本発明のくらげの脱水固化処理方法を示す工
程説明図、第２図は、本発明のくらげの脱水固化処理装
置の全体配置図である。 １・・・くらげの脱水固化処理装置、２・・・ミキサー
（破砕機）、３・・・沈殿槽（シックナー）、４・・・
脱水機。
程説明図、第２図は、本発明のくらげの脱水固化処理装
置の全体配置図である。 １・・・くらげの脱水固化処理装置、２・・・ミキサー
（破砕機）、３・・・沈殿槽（シックナー）、４・・・
脱水機。
Claims (2)
- （１）くらげを高速で回転するインペラを有するミキサ
ーに入れて細片に破砕した後の懸濁水に凝集剤を添加し
て撹拌し凝集・沈殿したスラッジを脱水機で脱水し、脱
水したあとのケーキを焼却または廃棄するくらげの脱水
固化処理方法。 - （２）くらげを収納した容器中に高速で回転するインペ
ラ有するミキサーと、該ミキサーで生成した懸濁水を収
納し所要の凝集剤添加装置を具備し低速で回転する攪拌
用のインペラを備え下部より凝集・沈殿したスラッジを
排出する排出口を備え、かつ、容器外周上端より溢流す
る上澄液を集合排出する排出口を備えた沈殿槽（シック
ナー）と、前記スラッジを水分を分離する脱水機とから
構成されるくらげの脱水固化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158554A JPH0448986A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | くらげの脱水固化処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158554A JPH0448986A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | くらげの脱水固化処理方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448986A true JPH0448986A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15674246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2158554A Pending JPH0448986A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | くらげの脱水固化処理方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0448986A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045838A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-12 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 海棲生物の処理装置及び処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59179123A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-11 | Nisshin Steel Co Ltd | くらげ等の海水取水口捕捉物の処理装置 |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP2158554A patent/JPH0448986A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59179123A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-11 | Nisshin Steel Co Ltd | くらげ等の海水取水口捕捉物の処理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045838A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-12 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 海棲生物の処理装置及び処理方法 |
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