JPH0449086Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ビン口に対して上方から押圧して打
栓するように成したキヤツプに関し、特に、打栓
後にねじつて開けられるキヤツプに関する。

従来の技術 従来、外周面にねじ部を形成したビン口に打栓
した後、ねじつて開けられるキヤツプとしては、
ポリエチレンや塩化ビニール等の軟質合成樹脂材
から成るもの、あるいはアルミ等の金属から成る
とともにキヤツプ本体の裏側に合成樹脂のライナ
ーを嵌めたものが知られている。

一方、その打栓方法としては、ビン口に遊嵌状
態で被せたキヤツプを打栓ヘツドの回転力で回転
させることにより、前記キヤツプに前記ビン口の
ねじ部と対応して対となるねじ部を形成する回転
式と、ビン口に対して上方からキヤツプを押圧す
ることにより、キヤツプ内面にクリープ現象によ
る応力緩和で前記ビン口のねじ部を転写するプレ
スオンスレツドと称されるプレス式とに大別され
る。

考案が解決しようとする問題点 ところが、前記回転式打栓においては、打栓ヘ
ツドの構成が複雑になり、打栓機が高価になるの
で、キヤツプの生産コストも高くなるという欠点
がある。

これに対してプレス式打栓では、打栓機の機構
が単純で安価なので、キヤツプの生産コストを低
減化できるという利点がある。しかしながら、こ
の方式で打栓された従来のキヤツプは、キヤツプ
内周面とビン口のねじ部との接触面積が大きいた
めに、トルクが大きくなり、ねじつて開け難いと
いう欠点を有している。この欠点を解消するに
は、滑剤を多量に添加する手段が有効であるが、
この解決手段によると、ビンの内容物に悪影響を
与えるという新たな不都合を生じることになる。

本考案は、以上のような事情に鑑みて成された
もので、プレス式打栓によるキヤツプであつて、
ビンの内容物に悪影響を与えることなく、開栓時
のトルクを低減化して、容易に開けられるキヤツ
プを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本考案は、トルクを低減するには、打栓状態に
おいて、ビン口の外周面に接触するキヤツプの内
周面の面積を小さくすればよい、という点に着目
して成されたものであり、クリープ現象によつて
応力緩和を生じ得る軟質合成樹脂材から成るキヤ
ツプの内周面に、前記ビン口に打栓された際にそ
のねじ部と対応位置するとともに、前記ねじ部の
リード角よりは大きい角度（前記ねじ部とは反対
方向の傾きも含む）で縦方向に伸ばした、好まし
くは垂直方向に伸ばした複数の凸条を形成する一
方、これら凸条の下方に、好ましくは間隔をおい
て、前記ビン口のねじ部に螺合可能で、打栓状態
では前記ビン口のねじ部より下方に位置するねじ
部を形成したものである。

作 用 ビン口に上方からキヤツプを押圧して打栓する
と、キヤツプ内周面に形成したねじ部が変形しな
がらビン口のねじ部を乗り越えて所定の打栓状態
となる一方、前記ビン口のねじ部に対応位置した
前記キヤツプ内周面の凸条には、クリープ現象に
より応力緩和を生じることによつて、前記ねじ部
が転写されてそのねじ山にならつた溝が形成され
ることになり、また、互いの接触面積が小さいの
で、トルクも小さく、ねじつて開栓することが容
易となる。そして、開栓の際にはねじり動作の途
中でキヤツプのねじ部がビン口のねじ部と螺合す
るので、回転打栓方式のキヤツプとほとんど変わ
らない開栓動作となる一方、前記キヤツプのねじ
部を設けたことによつて回転打栓方式のキヤツプ
と同様、開栓後に再度ねじ込んで蓋をすることが
可能となる。

実施例 以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基づ
いて詳細に説明する。

ここにおいて、第１図は一部を断面にしたキヤ
ツプの側面図、第２図はキヤツプのビン口に対す
る打栓状態を示す端面図、第３図はビン口を示す
側面図である。

第３図に示したように、ビン口１の外周面に
は、外周面の四等分より若干長く形成された４条
のねじ部２が、各条の両端部において上下に重な
り合うように設けられている。また、前記ビン口
１の外周面における前記ねじ部２の下方には、前
記ねじ部２と十分な間隔をおいて環状の顎部３が
突設されている。

一方、第１図及び第２図に示したように、前記
ビン口１に打栓されるキヤツプ４は、クリープ現
象により応力緩和を起こす軟質合成樹脂たる軟質
ポリエチレンを素材とするもので、その剛度は少
なくとも10000以下、好ましくは3000以下のもの
である。前記キヤツプ４は、前記ねじ部２の外径
よりも大きな内径を有する本体５の下端に、ミシ
ン目６を介して連設されたピルフアープルーフバ
ンド６ａを有している。

キヤツプ４の天部内面には環状の突縁７が突設
され、この突縁７の外周面と本体５内周面とによ
つてビン口１の上端を挾持するようにして、前記
キヤツプ４は前記ビン口１に嵌着されるものであ
る。この嵌着の際、ピルフアープルーフバンド６
ａは、ビン口１の顎部３に係合するものである。
また、前記キヤツプ４の本体５内周面の上部に
は、前記キヤツプ４が前記ビン口１に打栓されて
嵌着した時にねじ部２に対応する位置に、互いに
平行で、かつ垂直に伸びる複数の凸条８が突設さ
れている。これら凸条８は、その内接円の径がビ
ン口１のねじ部２の外径よりも小さくなるよう形
成されている。

そして、前記本体５内周面における前記各凸条
８と間隔をおいた下方には、前記ねじ部２に螺合
可能で、ビン口１に対する打栓状態では前記ねじ
部２よりも下方に位置する４条のねじ部９が形成
されている。ねじ部９の各条は、本体５内周面の
ほぼ四等分にそれぞれ対応する長さに形成され、
各両端部において周方向に若干の間隔をおいて位
置している。また、ねじ部９の内径は、ビン口１
のねじ部２と顎部３との間の外周面における外径
よりも大きく設定されている。

本実施例は以上のように構成したので、ビン口
１に対してキヤツプ４を上方から押圧すると、キ
ヤツプのねじ部９が変形してビン口１のねじ部２
を乗り越え、突縁７と本体５とでビン口１上端を
挾持するようにして、キヤツプ４はビン口１に嵌
着され、第２図に示した打栓状態となる。そし
て、前記ねじ部２に対応位置したキヤツプ４の凸
条８には、クリープ現象による応力緩和によつ
て、対応するねじ山が転写され、これにならつた
溝が形成される。この打栓状態において、キヤツ
プ４の本体５内周面とビン口１外周面との接触部
分は、凸条８に形成された溝とこれに対応するね
じ部２のねじ山の一部であるから、接触面積は小
さいものであり、トルクも小さくなる。

第２図の打栓状態においてキヤツプ４を開栓方
向にねじると、ミシン目６は破断されてピルフア
ープルーフバンド６ａはビン口１の顎部３に残留
する一方、本体５は、ねじ部２と凸条８の溝との
作用で順次回転しつつ上昇する。この上昇によつ
て、本体５のねじ部９がビン口１のねじ部２と螺
合する状態となり、これら各ねじ部９，２の作用
で前記本体５はさらに回転しつつ上昇し、キヤツ
プ４は開けられるのである。

一方、一度開けられたキヤツプ４は、ねじ部９
を有するので、ビン口１に対して再度ねじ込ん
で、蓋をすることが可能となる。

なお、本考案は上述した実施例に限定されるも
のではなく、例えば、複数の凸条８は互いに平行
で、かつ垂直に伸びるよう設けられているが、互
いに平行でなくても、また垂直でなく斜めになつ
ていても、それぞれねじ部２のリード角より大き
な角度で縦方向に伸ばしてあれば十分に上述のよ
うな作用を奏し得るものである。さらに、キヤツ
プ４の素材としては、軟質ポリエチレンに限ら
ず、クリープ現象により応力緩和を生じ得る塩化
ビニール等の軟質合成樹脂剤を使用することも可
能である。また、ねじ部９のねじ長（多条ねじの
場合は各条の長さの合計）は、キヤツプ４内周面
のほぼ１周長あるいはそれ以下に設定すると、打
栓動作が極めて容易となるが、特にこの範囲に限
定されるものではなく、１周長以上であつても打
栓動作が不能になることはない。またさらに、各
凸条８の下端と各ねじ条９の上端との間に形成し
た間隙は必ずしも必要ではなく、前記両者が接し
ていても差支えないものである。さらにまた、ピ
ルフアープルーフバンド６ａは必ずしも設ける必
要はない。

効 果 以上説明したところで明らかなように、本考案
によれば、キヤツプ素材に滑剤を多量に添加しな
くとも、凸条を設けることでビン口との接触面積
を小さくしてトルクの低減化を図ることにより開
栓を容易にし、また、ねじ部を設けることによつ
て、ビン口に対して開栓後に再度ねじ込んで蓋を
することが可能になるという有益な効果を奏する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の好適な実施例を示し、第１図はキ
ヤツプの部分断面側面図、第２図はキヤツプのビ
ン口に対する打栓状態を示す端面図、第３図はビ
ン口の側面図である。 １……ビン口、２……ねじ部、４……キヤツ
プ、５……本体、８……凸条、９……ねじ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外周面にねじ部を形成したビン口に対して上方
   から押圧して打栓するように成したキヤツプにお
   いて、クリープ現象によつて応力緩和を生じ得る
   軟質合成樹脂材から成り、内周面には、前記ビン
   口に打栓された際にそのねじ部と対応位置すると
   ともに、前記ねじ部のリード角よりは大きい角度
   で縦方向に伸ばした複数の凸条を形成する一方、
   これら凸条の下方に前記ビン口のねじ部に螺合し
   得るねじ部を形成したことを特徴とするキヤツ
   プ。