JPH0449165Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0449165Y2 JPH0449165Y2 JP1985059638U JP5963885U JPH0449165Y2 JP H0449165 Y2 JPH0449165 Y2 JP H0449165Y2 JP 1985059638 U JP1985059638 U JP 1985059638U JP 5963885 U JP5963885 U JP 5963885U JP H0449165 Y2 JPH0449165 Y2 JP H0449165Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- gasifier
- cooling water
- ash hopper
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は加圧型ガス化炉のガスシール装置に関
し、特にガス化炉とその下部に設けられた灰ホツ
パとの間のガスシール装置に関する。
し、特にガス化炉とその下部に設けられた灰ホツ
パとの間のガスシール装置に関する。
（従来の技術）
水冷壁と耐圧容器の二重壁構造からなる加圧式
ガス化炉における、ガス化炉本体と下部の水冷式
灰ホツパの接続部には高温ガスのシールと熱伸び
吸収の両方の機能が要求される。
ガス化炉における、ガス化炉本体と下部の水冷式
灰ホツパの接続部には高温ガスのシールと熱伸び
吸収の両方の機能が要求される。
しかしながら、従来のガス化炉においては灰ホ
ツパ部とガス化炉本体部は筒を介して接続されて
いるだけで、熱伸びの吸収方法については殆んど
考察されていないか、又は本格的なウオータシー
ル機構によるものであり、大容量ガス化炉に適し
ているものの、複雑であり、小型炉などについて
はより単純な構造の選択肢があつても良い筈であ
るのに、そのような場合について考慮されたガス
シール機構の提案は全くされていなかつた。
ツパ部とガス化炉本体部は筒を介して接続されて
いるだけで、熱伸びの吸収方法については殆んど
考察されていないか、又は本格的なウオータシー
ル機構によるものであり、大容量ガス化炉に適し
ているものの、複雑であり、小型炉などについて
はより単純な構造の選択肢があつても良い筈であ
るのに、そのような場合について考慮されたガス
シール機構の提案は全くされていなかつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は、比較的小容量の加圧型ガス化炉にお
ける単純な構造による確実なガスのシールおよび
熱伸び吸収ができるガスシール装置を提供しよう
とするものである。
ける単純な構造による確実なガスのシールおよび
熱伸び吸収ができるガスシール装置を提供しよう
とするものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、灰ホツパ内の水位のみを利用してウ
オータシール方式を兼用せしめるようになし、シ
ール機構を単純化した点を特徴とするもので耐圧
容器に支持されて内蔵された水冷壁で囲まれた加
圧型ガス化炉であつて、該ガス化炉の下端とその
下部に耐圧容器に固定された冷却水を貯蔵した灰
ホツパとを、該ガス化炉下端に設けたシールリン
グがその下端を該ホツパ内の冷却水の水面下に達
するように直接嵌挿されるよう連結させてなるこ
とを特徴とする加圧型ガス化炉のガスシール装置
である。
オータシール方式を兼用せしめるようになし、シ
ール機構を単純化した点を特徴とするもので耐圧
容器に支持されて内蔵された水冷壁で囲まれた加
圧型ガス化炉であつて、該ガス化炉の下端とその
下部に耐圧容器に固定された冷却水を貯蔵した灰
ホツパとを、該ガス化炉下端に設けたシールリン
グがその下端を該ホツパ内の冷却水の水面下に達
するように直接嵌挿されるよう連結させてなるこ
とを特徴とする加圧型ガス化炉のガスシール装置
である。
以下、本考案の加圧型ガス化炉のガスシール装
置の一実施態様を第１図に従つて詳述する。
置の一実施態様を第１図に従つて詳述する。
第１図において、１はガス化炉、２は水冷壁、
３は耐圧容器、４は水冷壁下部環状管寄、５はシ
ールリング、６は灰ホツパ、７は冷却水供給ライ
ン、８は冷却水調整弁、９はシールリング５内冷
却水オーバフローライン、１０は灰ホツパ６内冷
却水オーバーフローライン、１１はサイトフロ
ー、１２はスラグ、１３は水枠スラグ、１４は不
活性ガス供給ライン、１５は差圧計、１６は調整
弁、１７は水冷壁上部管寄、１８は出口ガスダク
トである。
３は耐圧容器、４は水冷壁下部環状管寄、５はシ
ールリング、６は灰ホツパ、７は冷却水供給ライ
ン、８は冷却水調整弁、９はシールリング５内冷
却水オーバフローライン、１０は灰ホツパ６内冷
却水オーバーフローライン、１１はサイトフロ
ー、１２はスラグ、１３は水枠スラグ、１４は不
活性ガス供給ライン、１５は差圧計、１６は調整
弁、１７は水冷壁上部管寄、１８は出口ガスダク
トである。
水冷壁２にて周囲を囲まれたガス化炉１が耐圧
容器３に収納されている。灰ホツパ６が耐圧容器
３の下端部に固定されており、冷却水が冷却水供
給ライン７、冷却水調整弁８から供給され上部か
ら流下してくるスラグ１２を急冷水枠し、水枠ス
ラグ１３とする。
容器３に収納されている。灰ホツパ６が耐圧容器
３の下端部に固定されており、冷却水が冷却水供
給ライン７、冷却水調整弁８から供給され上部か
ら流下してくるスラグ１２を急冷水枠し、水枠ス
ラグ１３とする。
水冷壁２の下端部には下部環状管寄せ４が配置
され、水冷壁２の冷却水が供給される。この環状
管寄せ４の下面にはシールリング５が溶接され、
灰ホツパ６の水面より下方まで延長して挿入され
る。
され、水冷壁２の冷却水が供給される。この環状
管寄せ４の下面にはシールリング５が溶接され、
灰ホツパ６の水面より下方まで延長して挿入され
る。
耐圧容器３と水冷壁２の空間部には、不活性性
状のガスを不活性ガス供給ライン１４、調整弁１
６を経て供給され、差圧計１５により炉内との差
圧が一定となるように制御される。
状のガスを不活性ガス供給ライン１４、調整弁１
６を経て供給され、差圧計１５により炉内との差
圧が一定となるように制御される。
炉内との差圧により、灰ホツパ６内の水位には
図示のとおり差が生ずるが、シールリング５と灰
ホツパ６との重複する長さは、前記差圧によつて
生ずる水位差を充分吸収できるようにする。
図示のとおり差が生ずるが、シールリング５と灰
ホツパ６との重複する長さは、前記差圧によつて
生ずる水位差を充分吸収できるようにする。
水冷壁２自身は耐圧容器３の内部にて支持され
るので、発生する熱伸び差をも吸収するようにシ
ールリング５と灰ホツパ６との重複長さを調整す
るように設計する。
るので、発生する熱伸び差をも吸収するようにシ
ールリング５と灰ホツパ６との重複長さを調整す
るように設計する。
灰ホツパ６にはシールリング５内冷却水オーバ
フローライン９及び灰ホツパ６内冷却水オーバフ
ローライン１０を設け、常時若干量のオーバフロ
ーが流れるように冷却水供給ライン７からの冷却
水量を調整する。オーバフローライン９又は１０
にはサイトフロー１１が設けられ常時かん視（目
視）が可能となるようにする。
フローライン９及び灰ホツパ６内冷却水オーバフ
ローライン１０を設け、常時若干量のオーバフロ
ーが流れるように冷却水供給ライン７からの冷却
水量を調整する。オーバフローライン９又は１０
にはサイトフロー１１が設けられ常時かん視（目
視）が可能となるようにする。
（本考案の効果）
(1) ガス化炉下部のウオータシール機構が単純化
され、経済性向上に寄与する。
され、経済性向上に寄与する。
(2) 冷却水ラインあるいはシール水ラインが単純
化され運転操作性が向上する。
化され運転操作性が向上する。
(3) 確実なウオータシールと熱伸びの吸収が図れ
る。
る。
第１図は本考案の加圧型ガス化炉のガスシール
装置の一実施例を示す図である。 第１図において、１はガス化炉、２は水冷壁、
３は耐圧容器、４は水冷壁下部環状管寄、５はシ
ールリング、６は灰ホツパ、７は冷却水供給ライ
ン、８は冷却水調整弁、９はシールリング５内冷
却水オーバフローライン、１０は灰ホツパ６内冷
却水オーバーフローライン、１１はサイトフロ
ー、１２はスラグ、１３は水枠スラグ、１４は不
活性ガス供給ライン、１５は差圧計、１６は調整
弁、１７は水冷壁上部管寄、１８は出口ガスダク
トである。
装置の一実施例を示す図である。 第１図において、１はガス化炉、２は水冷壁、
３は耐圧容器、４は水冷壁下部環状管寄、５はシ
ールリング、６は灰ホツパ、７は冷却水供給ライ
ン、８は冷却水調整弁、９はシールリング５内冷
却水オーバフローライン、１０は灰ホツパ６内冷
却水オーバーフローライン、１１はサイトフロ
ー、１２はスラグ、１３は水枠スラグ、１４は不
活性ガス供給ライン、１５は差圧計、１６は調整
弁、１７は水冷壁上部管寄、１８は出口ガスダク
トである。
Claims (1)
- 耐圧容器に支持されて内蔵された水冷壁で囲ま
れた加圧型ガス化炉であつて、該ガス化炉の下端
とその下部に耐圧容器に固定された冷却水を貯蔵
した灰ホツパとを、該ガス化炉下端に設けたシー
ルリングがその下端を該灰ホツパ内の冷却水の水
面下に達するように直接嵌挿されるように連結さ
せてなることを特徴とする加圧型ガス化炉のガス
シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985059638U JPH0449165Y2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985059638U JPH0449165Y2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61176240U JPS61176240U (ja) | 1986-11-04 |
| JPH0449165Y2 true JPH0449165Y2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=30586249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985059638U Expired JPH0449165Y2 (ja) | 1985-04-23 | 1985-04-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449165Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1957583A (en) * | 1931-08-07 | 1934-05-08 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Combustion apparatus |
| US4103902A (en) * | 1977-08-16 | 1978-08-01 | Foster Wheeler Energy Corporation | Water seal for regenerator |
| JPS5844717B2 (ja) * | 1979-09-28 | 1983-10-05 | ブレンシユトフインステイトウ−ト フライベルク | 部分酸化によるガス製造用反応器 |
| US4610697A (en) * | 1984-12-19 | 1986-09-09 | Combustion Engineering, Inc. | Coal gasification system with product gas recycle to pressure containment chamber |
-
1985
- 1985-04-23 JP JP1985059638U patent/JPH0449165Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61176240U (ja) | 1986-11-04 |
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