JPH044927Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、自動車の液圧式ブレーキ装置や液圧
式クラツチレリーズ装置に使用されるマスタシリ
ンダ、特に、一端が開放したシリンダを有するシ
リンダボデーと、前記シリンダの小径部内に摺動
可能に嵌合され且つその一側にシリンダの小径部
と接触するカツプシールが取付けられた大径部と
前記シリンダ外に突出する小径部とを有したピス
トンと、前記シリンダの一端大径部内にシリンダ
ボデーに対して固定関係に配置されてその外側リ
ツプ部にてシリンダ大径部に接触するとともにそ
の内側リツプ部にて前記ピストンの小径部に摺動
可能に接触するリング型カツプシールとを備え、
前記ピストンの大径部の一側に加圧液室が、前記
ピストンの大径部の他側と前記リング型カツプシ
ールとの間にリザーバと連通するサプライ液室が
それぞれ形成されたマスタシリンダの改良に関す
るものである。

（従来の技術） 従来のこの種のマスタシリンダとしては、例え
ば実開昭59−151762号公報に記載されたものがあ
る。この公報に記載されたものにおいては、シリ
ンダボデーのシリンダの一端大径部内に配置され
たリング型カツプシールとシリンダ大径部、ピス
トン小径部間のシール効果はリング型カツプシー
ルの外側リツプ部、内側リツプ部がシリンダ大径
部、ピストン小径部に接触することのみによつて
得られており、ピストンの往動時サプライ液室に
負圧が発生して両リツプ部を変形させるように働
き、リング型カツプシールのシール作用に関する
環境条件が厳しいことから、確実なシールを達成
するべくシリンダ大径部内にはリング型カツプシ
ールが２個タンデムに配置されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、リング型カツプシールを２個使
用してシリンダボデーとピストン小径部間の確実
なシールを達成することは、製造コストの引き下
げを妨げる。即ち、１個のリング型カツプシール
により確実なシールを達成できれば、リング型カ
ツプシール数の減少及びこれに伴うマスタシリン
ダ組み立て工数の減少により製造コストの引き下
げが可能となる。

１個のリング型カツプシールにより確実なシー
ルを達成するためには、リング型カツプシールの
とシリンダ大径部間のシールについてはサプライ
液室が負圧になつても必要充分なシール効果が得
られるようにする必要があり、またリング型カツ
プシールとピストン小径部間のシールについては
ピストン小径部との間の摩擦力により内側リツプ
部が引張られたりサプライ液室が負圧になつても
必要充分なシール効果が得られるようにする必要
がある。

この必要性を満足させる手法としては、リング
型カツプシールの各リツプ部の剛性を高めてシリ
ンダ大径部、ピストン小径部に対する緊迫力を大
きくすることが考えられるが、しかし、この方法
は、リング型カツプシールのシリンダ大径部内へ
の挿入作業性を悪化させ、またピストンの摺動抵
抗を増大させてマスタシリンダの効率を低下させ
るため、改善の余地がある。

本考案は、リング型カツプシールを１個使用し
て確実なシール効果を得るための１ステツプとし
て、リング型カツプシールとシリンダ大径部間の
シールについて、外側リツプ部の剛性を高めるこ
となく、サプライ液室が負圧になつても必要充分
なシール効果が得られるようにすることを目的と
する。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため本考案は、シリンダの
大径部にリング型カツプシールを配設する小径部
分とリング型カツプシールのシリンダ外方への移
動を止めるカツプシール係止部材を配置する大径
部分と小径部分と大径部分とに形成されたテーパ
部分とを形成すると共に、リング型カツプシール
の外周に少なくともサプライ液室の負圧により外
側リツプ部が変形された時にテーパ部分に接触す
る環状凸部を形成したものである。

（作用） かかる本考案においては、リング型カツプシー
ルの外側リツプ部の剛性をサプライ液室の負圧に
より外側リツプが変形される程度に低くとどめて
も環状凸部とシリンダ大径部のテーパ部分との接
触によりリング型カツプシールとシリンダ大径部
間のシールがなされて必要充分なシール効果が得
られるものである。殊に、本考案においては、リ
ング型カツプシールのベース部の外周に形成した
環状凸部をシリンダ大径部のテーパ部分に接触さ
せるようにしており、外側リツプ部がサプライ液
室の負圧により内側へ変形させられた時の環状凸
部の移動方向がテーパ部分に対して垂直に近くな
ることから、テーパ部分と環状凸部間に期待する
シール圧が製造上の部品寸法のばらつきの影響を
受け難く、従つて期待どおりのシール効果を得や
すい外、リング型カツプシールが膨潤した時環状
凸部が径方向外方へ逃げることから、突条部が径
方向外方へ逃げられない場合（環状凸部をシリン
ダ大径部の小径部分と接触させる場合）には膨潤
時ベース部の内周がピストン（実施例のプライマ
リピストン）に圧接してピストン摺動抵抗が増大
すると言う不具合が生じるのに対して、そのよう
な不具合が生じ難く、またリング型カツプシール
のシリンダ大径部外への移動を止めるカツプシー
ル係止部材の形状を単純にでき、同カツプシール
係止部材の製造が容易になる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ることにより、本考案を一層明らかにする。

第１，２図において、マスタシリンダ１０のシ
リンダボデー１１は、左方の小径部１２ａと、右
方の大径部１２ｂとからなるシリンダ１２を有し
ている。このシリンダ１２の小径部１２ａ内に
は、プライマリピストン１３のカツプシール１４
を左側に取付けられた左方大径部１３ａが摺動可
能に嵌合されているとともに、両端部にカツプシ
ール１５，１６を取付けられたセカンダリピスト
ン１７が摺動可能に嵌合されている。このセカン
ダリピストン１７はシリンダ１２内に加圧液室１
８とサプライ液室１９を形成するとともにプライ
マリピストン１３と共同して加圧液室２０を形成
する。これら加圧液室１８及び２０はシリンダボ
デー１１のアウトレツト２６及び２７にそれぞれ
連通し、またサプライ液室１９は図示されないリ
ザーバに連通したインレツト２８に連通する。

シリンダ１２の大径部１２ｂは左方の小径部分
１２ｂ１と右方大径部分１２ｂ２及びこれら両者
間のテーパ部分１２ｂ３とからなる段付シリンダ
状であり、その小径部分１２ｂ１及びテーパ部分
１２ｂ３内には左方より環状のピストンストツパ
兼カツプシール係止板２１、リング型カツプシー
ル２２が組込まれ、またその大径部分１２ｂ２内
には合成樹脂よりなる環状のピストンガイド兼カ
ツプシール係止部材２３が組込まれ、このピスト
ンガイド兼カツプシール係止部材２３はシリンダ
ボデー１１の環状溝２４に嵌められたスナツプリ
ング２５により係止されている。テーパ部分１２
ｂ３はリング型カツプシール２２のシリンダ大径
部内への挿入作業性を良くするため一般的に設け
られるものである。

リング型カツプシール２２は、第２図乃至第４
図に示したように、ゴムより形成されており、そ
の右側にてピストンガイド兼カツプシール係止部
材２３に当接するベース部２２ａと、このベース
部２２ａの外周部に一体に形成されてシリンダ大
径部２２ｂの小径部分１２ｂ１に接触する外側リ
ツプ部２２ｂと、ベース部２２ａの内周部に一体
に形成されてプライマリピストン１３のシリンダ
１２外に突出する小径部１３ｂに摺動可能に接触
する内側リツプ部２２ｃと、これら両リツプ部の
間に位置するようにベース部２２ａに一体に形成
された環状厚肉部２２ｄと、この環状厚肉部２２
ｄの先端の一体に形成されてピストンストツパ兼
カツプシール係止板２１の右側に当接する８個の
ボス部２２ｅとを有する外、ベース部２２ａの外
周に一体に形成されてシリンダ大径部１２ｂのテ
ーパ部分１２ｂ３に軽く接触する環状凸部２２ｆ
を有し、更に内側リツプ部２２ｃの先端に一体に
形成されてピストンストツパ兼カツプシール係止
部材２１の右側に接触する断面ウエツジ形の環状
突出部２２ｇを有している。

第５図及び第６図は、リング型カツプシール２
２をシリンダ大径部１２ｂ内に組込んだ時どのよ
うに変形するか、またどのようなシール圧分布と
なるかをコンピユータ解析して得た図であり、第
５図はフリー状態を、また第６図はシリンダ大径
部１２ｂ内に組込んだ状態を示している。これら
の図において、一点鎖線はシリンダ大径部１２ｂ
の小径部分１２ｂ１及びテーパ部分１２ｂ３、ピ
ストンストツパ兼カツプシール係止板２１、ピス
トンガイド兼カツプシール係止部材２３、プライ
マリピストン１３の小径部１３ｂによつて画定さ
れるリング型カツプシール２２の配置空間を示し
ており、第６図において一点鎖線の外側に描かれ
た線はシール圧分布を示している。このシール圧
分布から理解されるように、リング型カツプシー
ル２２はそのベース部２２ａ、環状厚肉部２２
ｄ、ボス部２２ｅがピストンストツパ兼カツプシ
ール係止板２１とピストンガイド兼カツプシール
係止部材２３とで挟み付けられ、これによつてシ
リンダボデー１１に対して固定されているもので
ある。

プライマリピストン１３の大径部１３ａとリン
グ型カツプシール２２間に形成されたサプライ液
室２９はリザーバに連通したインレツト３０に連
通する。

第１図はプライマリピストン１３に作動力（左
方向き）が加えられていない状態を示し、プライ
マリピストン１３、セカンダリピストン１７はリ
ターンスプリング３１，３２により図の復帰位置
に保持される。プライマリピストン１３に作動力
が加えられると、プライマリピストン１３が左方
へ摺動するとともにリターンスプリング３２を介
してセカンダリピストン１７が左方へ押されて摺
動する。これにより、第１図ではコンペンセーテ
イングポート３３及び３４を介してインレツト３
０及び２８とそれぞれ連通していた加圧液室１８
及び２０がインレツト３０及び２８から遮断さ
れ、これら加圧液室１８及び２０内の液が加圧さ
れてアウトレツト２６及び２７から吐出される。
このようにプライマリピストン１３、セカンダリ
ピストン１７が左方へ摺動する時サプライ液室２
９は容積が増大することから、同サプライ液室２
９に負圧が発生する。この負圧はリング型カツプ
シール２２の外側リツプ部２２ｂ及び内側リツプ
部２２ｃをそれぞれ内側及び外側へ変形させるよ
うに働く。しかし、内側リツプ部２２ｃの外側へ
の変形は同内側リツプ部２２ｃの先端に形成され
た断面ウエツジ形の環状突出部２２ｇがピストン
ストツパ兼カツプシール係止板２１に接触してい
ることによつて抑制され、リング型カツプシール
２２とプライマリピストン１３の小径部１３ｂ間
には必要充分なシール効果が保持される。また、
外側リツプ部２２ｂは内側に変形してシリンダ大
径部の小径部分との間のシール圧が無くなる傾向
を示すが、外側リツプ部２２ｂの内側への変形は
同時にベース部２２ａの外周部分に同リツプ部側
へ曲がるような変形を生じさせ、このベース部２
２ａの外周部分の変形により環状凸部２２ｆがよ
りテーパ部１２ｂ３に押付けられてこの環状凸部
２２ｆとテーパ部１２ｂ３間のシール圧が高まる
ため、リング型カツプシール２２とシリンダ大径
部１２ｂ間には依然として必要充分なシール効果
が保持される。

尚、上述の実施例においてはリング型カツプシ
ール２２の環状凸部２２ｆをシリンダ大径部１２
ｂのテーパ部分１２ｂ３に常に接触させたが、通
常は環状凸部２２ｆがシリンダ大径部１２ｂのテ
ーパ部分１２ｂ３から僅かに離れていて外側リツ
プ２２ｂが負圧により変形したときテーパ部分１
２ｂ３に接触するようにしても同等の作用・効果
が得られる。また、リング型カツプシール２２と
プライマリピストン１３の小径部１３ｂ間のシー
ル効果を必要充分に保持させるためには環状突出
部２２ｇの断面形状を矩形にしてもよく、その他
種々の変更ができる。

〔考案の効果〕

以上、詳細に説明したように、本考案によれ
ば、リング型カツプシールの外側リツプ部のシリ
ンダ大径部に対する緊迫力を大きくすることなく
リング型カツプシールとシリンダ大径部間に必要
充分なシール効果を得ることができる。殊に、本
考案においては、リング型カツプシールのベース
部の外周に形成した環状凸部をシリンダ大径部の
テーパ部分に接触させるようにしており、外側リ
ツプ部がサプライ液室の負圧により内側へ変形さ
せられた時の環状凸部の移動方向がテーパ部分に
対して垂直に近くなることから、テーパ部分と環
状凸部間に期待するシール圧が製造上の部品寸法
のばらつきの影響を受け難く、従つて期待どおり
のシール効果を得やすい外、リング型カツプシー
ルが膨潤した時環状凸部が径方向外方へ逃げるこ
とから、突条部が径方向外方へ逃げられない場合
（環状凸部をシリンダ大径部の小径部分と接触さ
せる場合）には膨潤時ベース部の内周がピストン
（実施例のプライマリピストン）に圧接してピス
トン摺動抵抗が増大すると言う不具合が生じるの
に対して、そのような不具合が生じ難く、またリ
ング型カツプシールのシリンダ大径部外への移動
を止めるカツプシール係止部材の形状を単純にで
き、同カツプシール係止部材の製造が容易になる
等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の縦断面図、第２図
は第１図のＡ部拡大図、第３図は第２図中のリン
グ型カツプシールの断面図、第４図は第３図の左
方から見た図、第５図及び第６図はリング型カツ
プシールの組込み時の変形及びシール圧分布を示
すコンピユータ解析図で、第５図はフリー状態
を、第６図は組込み状態をそれぞれ示す。 符号の説明、１０……マスタシリンダ、１１…
…シリンダボデー、１２……シリンダ、１２ａ…
…シリンダ小径部、１２ｂ……シリンダ大径部、
１２ｂ１……シリンダ大径部の小径部分、１２ｂ
２……シリンダ大径部の大径部分、１２ｂ３……
シリンダ大径部のテーパ部分、１３……ピスト
ン、１３ａ……ピストン大径部、１３ｂ……ピス
トン小径部、２２……リング型カツプシール、２
２ａ……ベース部、２２ｂ……外側リツプ部、２
２ｃ……内側リツプ部、２２ｆ……環状凸部、２
３……ピストンガイド兼カツプシール係止部材、
２９……サプライ液室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 一端が開放したシリンダを有するシリンダボデ
   ーと、前記シリンダの小径部内に摺動可能に嵌合
   され且つその一側にシリンダの小径部と接触する
   カツプシールが取付けられた大径部と前記シリン
   ダ外に突出する小径部とを有したピストンと、前
   記シリンダの一端大径部内にシリンダボデーに対
   して固定関係に配置されてその外側リツプ部にて
   シリンダ大径部に接触するとともにその内側リツ
   プ部にて前記ピストンの小径部に摺動可能に接触
   するリング型カツプシールとを備え、前記ピスト
   ンの大径部の一側に加圧液室が、前記ピストンの
   大径部の他端と前記リング型カツプシールとの間
   にリザーバと連通するサプライ液室がそれぞれ形
   成されたマスタシリンダにおいて、 前記シリンダの前記大径部に前記リング型カツ
   プシールを配設する小径部分と前記リング型カツ
   プシールのシリンダ外方への移動を止めるカツプ
   シール係止部材を配置する大径部分と前記小径部
   分と前記大径部分とに形成されたテーパ部分とを
   形成すると共に、前記リング型カツプシールの外
   周に少なくとも前記サプライ液室の負圧により前
   記外側リツプ部が変形された時に前記テーパ部分
   に接触する環状凸部を形成したマスタシリンダ。