JPH0449280Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0449280Y2 JPH0449280Y2 JP20388686U JP20388686U JPH0449280Y2 JP H0449280 Y2 JPH0449280 Y2 JP H0449280Y2 JP 20388686 U JP20388686 U JP 20388686U JP 20388686 U JP20388686 U JP 20388686U JP H0449280 Y2 JPH0449280 Y2 JP H0449280Y2
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- JP
- Japan
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- wall
- mountain
- valley
- drainage material
- planar drainage
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、地中の水分を側溝等へ導いて排水す
るための面状排水材に関する。
るための面状排水材に関する。
トンネル、グランド、法面等の裏込め排水材と
して用いられる面状排水材は、地山の内部に地下
水の通路を形成し、その通路に集めた周囲の地山
の水分を側溝等へ導いて排水する役目を持つてい
る。
して用いられる面状排水材は、地山の内部に地下
水の通路を形成し、その通路に集めた周囲の地山
の水分を側溝等へ導いて排水する役目を持つてい
る。
従来の面状排水材は樹脂繊維を乱雑に寄せ集め
た所定厚みの平板状の樹脂繊維集合体によつて構
成されていた。
た所定厚みの平板状の樹脂繊維集合体によつて構
成されていた。
面状排水材はトラツク等の荷台に積載して施工
現場まで運び、施工現場で荷解きして施工される
が、従来の面状排水材においては積載した面状排
水材が嵩張り、多数の面状排水材を輸送する場合
には輸送費が嵩むという問題があつた。また、従
来の面状排水材は湾曲させても元の平坦な姿に弾
性的に戻る性質が強く、その性質のために、施工
面が湾曲している場合や施工面が波打つている場
合などには施工面に対してなじみにくく、作業性
に欠けるという問題もあつた。
現場まで運び、施工現場で荷解きして施工される
が、従来の面状排水材においては積載した面状排
水材が嵩張り、多数の面状排水材を輸送する場合
には輸送費が嵩むという問題があつた。また、従
来の面状排水材は湾曲させても元の平坦な姿に弾
性的に戻る性質が強く、その性質のために、施工
面が湾曲している場合や施工面が波打つている場
合などには施工面に対してなじみにくく、作業性
に欠けるという問題もあつた。
本考案はこれらの問題を解決するもので、伸縮
させたり湾曲状あるいは蛇行状に変形させたとき
に伸縮後の形状及び変形後の形状をそのまま保ち
得る性質を持たせることによつて、輸送費の低減
と施工時の作業性の向上を図ることができる面状
排水材を提供することを目的とする。
させたり湾曲状あるいは蛇行状に変形させたとき
に伸縮後の形状及び変形後の形状をそのまま保ち
得る性質を持たせることによつて、輸送費の低減
と施工時の作業性の向上を図ることができる面状
排水材を提供することを目的とする。
このような目的を達成するために講じた手段
は、矩形断面の中空体の四つの壁のそれぞれに山
折り部と谷折り部とが所定間隔を隔てた複数個所
に交互に形成されていると共に、それぞれの壁の
山折り部同士及び谷折り部同士が上記中空体のコ
ーナ部を介して連続され、山折り部又は谷折り部
を挾む両側の傾斜した壁部分のうちの少なくとも
一方の壁部分に弾力性が具備され、かつ、この弾
力性を具備する壁部分は、谷折り部が山折り部へ
押し込まれたときに山折り部を挾んでこの壁部分
に隣接する他の壁部分に重なり合い、上記谷折り
部が山折り部から引き出されたときに弾力性を具
備する壁部分と上記他の壁部分とが山折り部を頂
部とする山形の断面形状を形成するように構成
し、さらに、上記四つの壁の一部又は全部に通水
孔が開設されていることである。
は、矩形断面の中空体の四つの壁のそれぞれに山
折り部と谷折り部とが所定間隔を隔てた複数個所
に交互に形成されていると共に、それぞれの壁の
山折り部同士及び谷折り部同士が上記中空体のコ
ーナ部を介して連続され、山折り部又は谷折り部
を挾む両側の傾斜した壁部分のうちの少なくとも
一方の壁部分に弾力性が具備され、かつ、この弾
力性を具備する壁部分は、谷折り部が山折り部へ
押し込まれたときに山折り部を挾んでこの壁部分
に隣接する他の壁部分に重なり合い、上記谷折り
部が山折り部から引き出されたときに弾力性を具
備する壁部分と上記他の壁部分とが山折り部を頂
部とする山形の断面形状を形成するように構成
し、さらに、上記四つの壁の一部又は全部に通水
孔が開設されていることである。
以上の構成の面状排水材によれば、中空体を収
縮方向へ押し込むことによつて谷折り部を山折り
部へ押し込むと、弾力性を具備する壁部分がその
弾力性に抗して撓みながら他の壁部分の内側又は
外側へ折り返されて重なり合い、弾力性を具備す
る壁部分の復元力によつてその重なり状態がその
まま維持される。また、弾力性を具備する壁部分
と他の壁部分が重なり合つた状態より谷折り部を
山折り部から引つ張りだすと、弾力性を具備する
壁部分がその弾力性に抗して撓みながら他の壁部
分の外側へ引き出され、弾力性を具備する壁部分
の復元力によつてその引き出された状態がそのま
ま維持される。そして、弾力性を具備する壁部分
と他の壁部分とが重なりあつているときは、それ
ら双方の壁部分が重なり合つていないときにに比
べ、その重なり代に見合う寸法だけ面状排水材が
収縮される。このような作用は山折り部及び谷折
り部の全周部分においてのみならず半周部分にお
いても行わせることができるので、中空体を湾曲
状或いは蛇行状に変形させた場合には変形後の形
状がそのまま保たれる。
縮方向へ押し込むことによつて谷折り部を山折り
部へ押し込むと、弾力性を具備する壁部分がその
弾力性に抗して撓みながら他の壁部分の内側又は
外側へ折り返されて重なり合い、弾力性を具備す
る壁部分の復元力によつてその重なり状態がその
まま維持される。また、弾力性を具備する壁部分
と他の壁部分が重なり合つた状態より谷折り部を
山折り部から引つ張りだすと、弾力性を具備する
壁部分がその弾力性に抗して撓みながら他の壁部
分の外側へ引き出され、弾力性を具備する壁部分
の復元力によつてその引き出された状態がそのま
ま維持される。そして、弾力性を具備する壁部分
と他の壁部分とが重なりあつているときは、それ
ら双方の壁部分が重なり合つていないときにに比
べ、その重なり代に見合う寸法だけ面状排水材が
収縮される。このような作用は山折り部及び谷折
り部の全周部分においてのみならず半周部分にお
いても行わせることができるので、中空体を湾曲
状或いは蛇行状に変形させた場合には変形後の形
状がそのまま保たれる。
第1図は本考案の実施例による面状排水材1を
示す。この面状排水材1は、矩形断面の中空体の
四つの壁2,3,4,5のそれぞれに山折り部6
と谷折り部7とが一定間隔を隔てた複数個所に交
互に形成され、それぞれの壁2,3,4,5のの
山折り部6…同士及び谷折り部7…同士が中空体
のコーナ部を介して連続されてなる。また、山折
り部6と谷折り部7との間に位置する各々の壁部
分は幅広の壁部分8と幅狭の壁部分9とに分けら
れている。さらに、上記壁2,3,4,5には通
水孔10…が散在されている。このような面状排
水材1はポリ塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂
等の合成樹脂を例えばブロー成形することによつ
て容易に形成され、そうすることによつて上記壁
2,3,4,5が必要な弾力性を具備するように
なる。
示す。この面状排水材1は、矩形断面の中空体の
四つの壁2,3,4,5のそれぞれに山折り部6
と谷折り部7とが一定間隔を隔てた複数個所に交
互に形成され、それぞれの壁2,3,4,5のの
山折り部6…同士及び谷折り部7…同士が中空体
のコーナ部を介して連続されてなる。また、山折
り部6と谷折り部7との間に位置する各々の壁部
分は幅広の壁部分8と幅狭の壁部分9とに分けら
れている。さらに、上記壁2,3,4,5には通
水孔10…が散在されている。このような面状排
水材1はポリ塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂
等の合成樹脂を例えばブロー成形することによつ
て容易に形成され、そうすることによつて上記壁
2,3,4,5が必要な弾力性を具備するように
なる。
第4図には面状排水材1を収縮させた状態を実
線で示し、伸長させた状態を仮想線で示してあ
る。面状排水材1を収縮させた状態では、第2図
に示すように谷折り部7が山折り部6へ押し込ま
れており、かつ、幅狭の壁部分9が幅広の壁部分
8の内側に重なりあつている。面状排水材1を伸
長させた状態では、第3図に示すように谷折り部
7が山折り部6から引き出され、幅広の壁部分8
と幅狭の壁部分9とが山折り部6を頂部とする山
形の断面形状を形成している。
線で示し、伸長させた状態を仮想線で示してあ
る。面状排水材1を収縮させた状態では、第2図
に示すように谷折り部7が山折り部6へ押し込ま
れており、かつ、幅狭の壁部分9が幅広の壁部分
8の内側に重なりあつている。面状排水材1を伸
長させた状態では、第3図に示すように谷折り部
7が山折り部6から引き出され、幅広の壁部分8
と幅狭の壁部分9とが山折り部6を頂部とする山
形の断面形状を形成している。
次に、面状排水材1を伸縮させるときの作用を
説明する。
説明する。
収縮した面状排水材1を伸長させるときは、第
3図に矢印Aで示すように中空体の二個所を離反
する方向へ引つ張り、谷折り部7を山折り部6か
ら引き出す。こうすると、谷折り部7が山折り部
6から引き出される当初においては幅広の壁部分
8と幅狭の壁部分9とがそれぞれの弾力性に抗し
て撓み、谷折り部7を含む仮想面が山折り部6を
含む仮想面を通過した時点、すなわち幅広の壁部
分8と幅狭の壁部分9の撓み幅が最大になつて山
折り部6と谷折り部7が左右いずれの方向へも付
勢されない中立地点を通過したときに上記壁部分
8,9の弾性復元力によつて谷折り部7が山折り
部6から抜け出る。逆に、伸長した面状排水材1
を収縮させるときは、中空体の二個所を接近する
方向へ押し付け、谷折り部7を山折り部6の中へ
押し込む。こうすると、谷折り部7が山折り部6
へ押し込まれる当初においては幅広の壁部分8と
幅狭の壁部分9とがそれぞれの弾力性に抗して撓
み、上記中立地点を通過したときに上記壁部分
8,9の弾性復元力によつて谷折り部7が山折り
部6の中へ入り込む。これから明らかなように、
面状排水材1を伸縮させるときには山折り部6と
谷折り部7が上記中立地点を通過したときに幅広
の壁部分8と幅狭の壁部分9の弾性復元力による
スナツプ動作が行われ、面状排水材1は収縮後あ
るいは伸長後の形状をそのまま維持する。このよ
うな作用は山折り部6と谷折り部7の全周部分に
ついてだけでなく、半周部分についても行わせる
ことができる。そして、上記作用を山折り部6と
谷折り部7の半周部分について行わせることによ
つて面状排水材1を例えば第5a図のようにく字
型に曲げたり第5b図のように湾曲状に曲げるこ
とができる。
3図に矢印Aで示すように中空体の二個所を離反
する方向へ引つ張り、谷折り部7を山折り部6か
ら引き出す。こうすると、谷折り部7が山折り部
6から引き出される当初においては幅広の壁部分
8と幅狭の壁部分9とがそれぞれの弾力性に抗し
て撓み、谷折り部7を含む仮想面が山折り部6を
含む仮想面を通過した時点、すなわち幅広の壁部
分8と幅狭の壁部分9の撓み幅が最大になつて山
折り部6と谷折り部7が左右いずれの方向へも付
勢されない中立地点を通過したときに上記壁部分
8,9の弾性復元力によつて谷折り部7が山折り
部6から抜け出る。逆に、伸長した面状排水材1
を収縮させるときは、中空体の二個所を接近する
方向へ押し付け、谷折り部7を山折り部6の中へ
押し込む。こうすると、谷折り部7が山折り部6
へ押し込まれる当初においては幅広の壁部分8と
幅狭の壁部分9とがそれぞれの弾力性に抗して撓
み、上記中立地点を通過したときに上記壁部分
8,9の弾性復元力によつて谷折り部7が山折り
部6の中へ入り込む。これから明らかなように、
面状排水材1を伸縮させるときには山折り部6と
谷折り部7が上記中立地点を通過したときに幅広
の壁部分8と幅狭の壁部分9の弾性復元力による
スナツプ動作が行われ、面状排水材1は収縮後あ
るいは伸長後の形状をそのまま維持する。このよ
うな作用は山折り部6と谷折り部7の全周部分に
ついてだけでなく、半周部分についても行わせる
ことができる。そして、上記作用を山折り部6と
谷折り部7の半周部分について行わせることによ
つて面状排水材1を例えば第5a図のようにく字
型に曲げたり第5b図のように湾曲状に曲げるこ
とができる。
以上のように上記面状排水材1は伸縮自在であ
る上、湾曲状あるいは蛇行状に自由に変形させる
ことができ、しかも、伸縮後及び変形後の姿をそ
のまま維持するので、運搬上の点からも施工上の
点からも多くの利便がある。すなわち、多数の面
状排水材1をトラツクの荷台に積載して施工現場
まで選ぶときに、面状排水材1を収縮させておけ
ば一度で多数の面状排水材1を嵩張らずに運べる
ようになり輸送費が安くつく。一方、施工面が湾
曲していたり波打つている場合には、面状排水材
1をその施工面に沿う形状に変形させた状態で楽
に施工できる。例えば第7図のようにトンネルT
の裏込め排水材として面状排水材1を施工する場
合、トンネル壁面T1は湾曲していることが多い
が、その場合でも面状排水材1をトンネル壁面
T1に沿う形状にあらかじめ変形させ、その変形
させたものをトンネル壁面T1に施工できる。ま
た、面状排水材1を法面排水用に用いる場合には
地山を掘削して溝を形成し、その溝に面状排水材
1を埋め込むのであるが、そのような場合にも溝
の凹凸形状に面状排水材1がよくなじむようにな
る。
る上、湾曲状あるいは蛇行状に自由に変形させる
ことができ、しかも、伸縮後及び変形後の姿をそ
のまま維持するので、運搬上の点からも施工上の
点からも多くの利便がある。すなわち、多数の面
状排水材1をトラツクの荷台に積載して施工現場
まで選ぶときに、面状排水材1を収縮させておけ
ば一度で多数の面状排水材1を嵩張らずに運べる
ようになり輸送費が安くつく。一方、施工面が湾
曲していたり波打つている場合には、面状排水材
1をその施工面に沿う形状に変形させた状態で楽
に施工できる。例えば第7図のようにトンネルT
の裏込め排水材として面状排水材1を施工する場
合、トンネル壁面T1は湾曲していることが多い
が、その場合でも面状排水材1をトンネル壁面
T1に沿う形状にあらかじめ変形させ、その変形
させたものをトンネル壁面T1に施工できる。ま
た、面状排水材1を法面排水用に用いる場合には
地山を掘削して溝を形成し、その溝に面状排水材
1を埋め込むのであるが、そのような場合にも溝
の凹凸形状に面状排水材1がよくなじむようにな
る。
第6図は面状排水材1を不織布等の透水性を備
えたフイルター材11によつて被覆した状態を示
す一部切欠斜視図である。この図に示すように、
面状排水材1をフイルター材11によつて被覆し
ておくと、フイルター材11の作用によつて水分
のみが通孔10を通つて面状排水材1の内部に集
められる。従つて、通孔10に土砂等の異物か詰
まらなくなり、長期に亘つて良好な排水性能が維
持される。なお、フイルター材11は面状排水材
1をアンカー等によつて施工面に固定するときに
同時に面状排水材1を被せても、あらかじめ面状
排水材1に被せておいてもよい。
えたフイルター材11によつて被覆した状態を示
す一部切欠斜視図である。この図に示すように、
面状排水材1をフイルター材11によつて被覆し
ておくと、フイルター材11の作用によつて水分
のみが通孔10を通つて面状排水材1の内部に集
められる。従つて、通孔10に土砂等の異物か詰
まらなくなり、長期に亘つて良好な排水性能が維
持される。なお、フイルター材11は面状排水材
1をアンカー等によつて施工面に固定するときに
同時に面状排水材1を被せても、あらかじめ面状
排水材1に被せておいてもよい。
ところで、本考案の面状排水材において、山折
り部6及び谷折り部7の数や幅広の壁部分8と幅
狭の壁部分9の幅寸法の定め具合によつては、第
4図に示す収縮時の縦幅を伸長させたときの縦
幅Lの1/5程度にすることも可能である。従つて、
収縮時の縦幅を1m程度にしておけば、トンネ
ルやグランドの裏込め排水材として面状排水材1
を用いるときにその縦幅を5mにも伸ばすことが
できる。なお、面状排水材1の取扱上都合がよい
寸法範囲はその横幅を15〜30cm、嵩高を5〜15cm
程度であるが、必ずしもこの範囲に限定されるも
のではない。
り部6及び谷折り部7の数や幅広の壁部分8と幅
狭の壁部分9の幅寸法の定め具合によつては、第
4図に示す収縮時の縦幅を伸長させたときの縦
幅Lの1/5程度にすることも可能である。従つて、
収縮時の縦幅を1m程度にしておけば、トンネ
ルやグランドの裏込め排水材として面状排水材1
を用いるときにその縦幅を5mにも伸ばすことが
できる。なお、面状排水材1の取扱上都合がよい
寸法範囲はその横幅を15〜30cm、嵩高を5〜15cm
程度であるが、必ずしもこの範囲に限定されるも
のではない。
この実施例においては、幅広の壁部分8…と幅
狭の壁部分9…の双方に弾力性を持たせている
が、弾力性を持たせる壁部分はこれらのいずれか
一方であつてもよい。また、通水孔10は中空体
の四つの壁2,3,4,5の全範囲に散在させる
必要は必ずしもなく、その一部の壁のみに散在さ
せておいてもよい。
狭の壁部分9…の双方に弾力性を持たせている
が、弾力性を持たせる壁部分はこれらのいずれか
一方であつてもよい。また、通水孔10は中空体
の四つの壁2,3,4,5の全範囲に散在させる
必要は必ずしもなく、その一部の壁のみに散在さ
せておいてもよい。
以上説明したように、本考案の面状排水材は、
伸縮及び変形が自在であり、しかも伸縮後とよび
変形後の姿をそのまま維持する。そのため、輸送
時に収縮させ施工時に伸長させたり施工面に沿う
形状に変形させたりすることが可能となり、輸送
費が低減し施工時の作業性が改善される。
伸縮及び変形が自在であり、しかも伸縮後とよび
変形後の姿をそのまま維持する。そのため、輸送
時に収縮させ施工時に伸長させたり施工面に沿う
形状に変形させたりすることが可能となり、輸送
費が低減し施工時の作業性が改善される。
第1図は本考案の実施例による面状排水材の概
略斜視図、第2図は面状排水材を収縮させたとき
の要部を示す部分断面図、第3図は面状排水材を
伸長させたときの要部を示す部分断面図、第4図
は面状排水材を収縮させたときと伸長させたとき
の縦幅を比較した説明図、第5a図及び第5b図
は面状排水材を曲げた状態を示す概略側面図、第
6図は面状排水材をフイルター材で被覆した場合
を示す一部切欠斜視図、第7図は面状排水材をト
ンネルの裏込め排水材として用いた場合の概略切
欠斜視図である。 1……面状排水材、2,3,4,5……中空体
の壁、6……山折り部、7……谷折り部、8,9
……壁部分、10……通水孔。
略斜視図、第2図は面状排水材を収縮させたとき
の要部を示す部分断面図、第3図は面状排水材を
伸長させたときの要部を示す部分断面図、第4図
は面状排水材を収縮させたときと伸長させたとき
の縦幅を比較した説明図、第5a図及び第5b図
は面状排水材を曲げた状態を示す概略側面図、第
6図は面状排水材をフイルター材で被覆した場合
を示す一部切欠斜視図、第7図は面状排水材をト
ンネルの裏込め排水材として用いた場合の概略切
欠斜視図である。 1……面状排水材、2,3,4,5……中空体
の壁、6……山折り部、7……谷折り部、8,9
……壁部分、10……通水孔。
Claims (1)
- 矩形断面の中空体の四つの壁のそれぞれに山折
り部と谷折り部とが所定間隔を隔てた複数個所に
交互に形成されていると共に、それぞれの壁の山
折り部同士及び谷折り部同士が上記中空体のコー
ナ部を介して連続され、山折り部又は谷折り部を
挾む両側の傾斜した壁部分のうちの少なくとも一
方の壁部分に弾力性が具備され、かつ、この弾力
性を具備する壁部分は、谷折り部が山折り部へ押
し込まれたときに山折り部を挾んでこの壁部分に
隣接する他の壁部分に重なり合い、上記谷折り部
が山折り部から引き出されたときに弾力性を具備
する壁部分と上記他の壁部分とが山折り部を頂部
とする山形の断面形状を形成するように構成し、
さらに、上記四つの壁の一部又は全部に通水孔が
開設されていることを特徴とする面状排水材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20388686U JPH0449280Y2 (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20388686U JPH0449280Y2 (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104500U JPS63104500U (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0449280Y2 true JPH0449280Y2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=31169636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20388686U Expired JPH0449280Y2 (ja) | 1986-12-23 | 1986-12-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449280Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-23 JP JP20388686U patent/JPH0449280Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63104500U (ja) | 1988-07-06 |
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