JPH0449346A - 上下鋼管柱接合金具及び上下鋼管柱の接合部構造 - Google Patents

上下鋼管柱接合金具及び上下鋼管柱の接合部構造

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JPH0449346A
JPH0449346A JP15946690A JP15946690A JPH0449346A JP H0449346 A JPH0449346 A JP H0449346A JP 15946690 A JP15946690 A JP 15946690A JP 15946690 A JP15946690 A JP 15946690A JP H0449346 A JPH0449346 A JP H0449346A
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Toshiyuki Fukumoto
敏之 福元
Naoki Tanaka
直樹 田中
Yasushi Akiyama
靖司 穐山
Akio Tomita
昭夫 富田
Sadasuke Honma
完介 本間
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Kajima Corp
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Kajima Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は鋼管柱の継手部構造及び柱接合金具に関する
ものである。
(従来の技術〕 一般に、円形鋼管や角形網管は使用に際し、強軸や弱軸
といった強度上の方向性がない為、鉄骨柱として広く利
用されている。
また、この種の上下柱間の接合は主に溶接やボルト接合
によるのが一般的である。
しかし、前者は現場溶接となる為、作業精度が天候に左
右されやすく、また検査等の品質管理上の作業も多く充
分余裕をもった工期が必要である。
さらに、施工者の溶接技量によっても溶接精度は大きく
左右される。
一方、後者は王に接合プレートと接合ボルトによって行
うが、その接合強度は接合プレートの厚みと接合ボルト
の数によって決まり、接合強度を高めるには必然的に接
合プレートを厚(し、且つ接合ボルトの本数を増やす必
要がありコストが高くなる。
この発明はこのような事情に鑑みて考案されたもので、
銅管柱を確実・強固に、しかもきわめて簡単に接合する
ことができる銅管柱の継手部構造を提供することを目的
とするものである。
〔課題を解決する為の手段〕
この発明は上下銅管柱の継手部構造及びこれに使用する
柱接合金具に関するもので、矩形板状の基板と複数個の
ナツト部を鋳造若しくは鍛造によって一体的に形成する
と共に前記ナツト部に基板の表側よりねじを形成し、且
つ前記接合ナツト部若しくは全体を熱処理することによ
り柱接合金具を形成し、また当該柱接合金具を上下銅管
柱の接合部の内側に添え付けると共に、当該柱接合金具
のねし孔に上下鋼管柱の接合孔より接合ボルトを螺合し
て上下鋼管柱を接合することにより前記目的を達成する
ものである。
〔実施例〕
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
上下鋼管柱1と2は複数枚の柱接合金具3と複数本の梁
接合ボルト4によって接合されている。
柱接合金具3は縦長の矩形板状に形成された接合基板3
aの裏側に複数個の接合ナツト部3b。
3bを形成し、当該各接合ナツト部3bに接合基板3a
の表側より孔を開け、続いてタップを切ってねし孔3c
を形成し、さらに接合ナツト部をチッ化処理(表面硬化
処理)、浸炭処理若しくは焼き入れ等の熱処理をおこな
うことにより形成されている。
接合ナツト部3bを熱処理するのは、この部分の機械的
性質を代え強度及び剛性を部分的に高める為に行うもの
である。
また、金物全体を熱処理することにり板厚を極力薄くす
ることができる。
接合基板3aと接合ナツト部3bは鋳造若しくは鍛造に
よって一体的に形成されている。
また、接合基板3aのサイズ及び厚さ、接合ナツト部3
bの数及びねじ孔3c並びに当該ねじ孔3Cに聾合され
る接合ボルト4の径は当該接合部に作用する曲げモーメ
ント、剪断力等の外力の大きさによってに決められるも
のである。
このように形成された柱接合金具3は上下鋼管柱1と2
の内側の四側面部に添え付けられている。
そして、上下鋼管柱1及び2の貫通孔1a及び2aより
接合金具3のねじ孔3c、3cに複数本の接合ボルト4
.4が螺合されている。
かかる構成によって上下銅管柱1と2が一体的に接合さ
れている。
上下鋼管柱lと2との接合に際しては、接合金具3は下
側の銅管柱1または上側の鋼管柱2の接合端部に接合ボ
ルト4,4によってボルト止めしておき、続いて他方の
鋼管柱1又は2を接合するものとする。
鋼管柱1又は2と接合金具3との仮止めは、工場で行う
こともある。
なお、接合基板3aの端部にテーバ3dを形成しておく
と銅管柱2の接合がし易くなる(第3.5図参照)。
第7図〜第10図は接合金具3の基板3aの裏側に異径
鉄筋からなるシアコネクター5を溶接した接合金具を示
したもので、当該接合金具3を使用すれば、上下銅管柱
1及び2をこの中にコンクリート6を充填して鉄骨コン
クリートとした場合に、銅管とコンクリート6との一体
化を著しく高めることができる。
その結果として、接合金具3の板厚を薄くできると共に
接合ボルト4の本数も減らすことが可能になり、経済的
な設計が期待できる。
また、シアコネクター5に異径鉄筋を使用する場合には
、第11図乃至第14図に示すようにシアコネクターを
直接取り付けるのではなく、取付材7を介在して接合金
具3より若干離すことにより、コンクリート6の付着を
高めることができる。
なお、シアコネクター5としては異径鉄筋に限られるも
のではなく、この他にスタッドボルトでもよく、また基
板3aの表面を凹凸状に形成してシアコネクターとして
もよいものとする。
4゜ 〔発明の効果〕 この発明は以上の構成からなるので、以下の効果を有す
る。
上下鋼管柱の接合に際し、溶接作業が全くなく接合金具
と複数本の接合ボルトによってのみ確実にしかも極めて
簡単に接合することができる。
また、従来、この種の接合金具は全体の肉厚を増すこと
により必要な強度を得ていたが、当該接合金具は、全体
若しくは特に、強度、固さを必要とする接合ナツト部分
のみを熱処理することにより必要な強度を得ている為、
全体の厚みは薄くてよく、その結果として大幅な軽量化
が図れると共に材料の節約化が図れる。
さらに、接合金具は極めて簡単な形状をしている為、鋳
造若しくは鍛造によって量産が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第14図はこの発明の一実施例を示すもので、
第1図は柱接合金具の正面図、第2図はその側面図、第
3図及び第51ま上下柱接合部の縦断面図、第4図及び
第6図しよその横断面図、第7図、第9図、第11図及
び第13図番ま鉄骨銅管柱とした場合の上下鋼管柱の接
合部の縦断面図、第8図、第10図、第12図及び第1
4図しよその横断面図である。 1.2・・・上下鋼管柱、3・・・柱接合金具、4・・
・梁接合ボルト、5・・・シアコネクタ6・・・コンク
リート、7・・・取付部材。 @3図 第 5 図 第1図 第2図 第 図 第 図 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)矩形板状の基板と複数個のナット部を鋳造若しく
    は鍛造によって一体的に形成すると共に前記ナット部に
    基板の表側よりねじを形成し、且つ前記ナット部を熱処
    理してなることを特徴とする柱接合金具。
  2. (2)基板の裏側にシアコネクターを設けたことを特徴
    とする請求項第1項記載の柱接合金具。
  3. (3)上下鋼管柱の接合部の内側に請求項第1項又は第
    2項記載の柱接合金具を添え付けると共に、当該柱接合
    金具のねじ孔に上下鋼管柱の接合孔より接合ボルトを螺
    合してなることを特徴とする上下鋼管柱の接合部構造。
JP2159466A 1990-06-18 1990-06-18 上下鋼管柱接合金具及び上下鋼管柱の接合部構造 Expired - Lifetime JPH07116759B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105735471A (zh) * 2016-02-17 2016-07-06 浙江远大钢构实业有限公司 一种钢结构箱型柱连接结构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6285602U (ja) * 1985-11-18 1987-06-01
JPH023861A (ja) * 1988-06-17 1990-01-09 Canon Inc 情報処理装置

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JPH07116759B2 (ja) 1995-12-13

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