JPH0449370Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0449370Y2 JPH0449370Y2 JP1987006945U JP694587U JPH0449370Y2 JP H0449370 Y2 JPH0449370 Y2 JP H0449370Y2 JP 1987006945 U JP1987006945 U JP 1987006945U JP 694587 U JP694587 U JP 694587U JP H0449370 Y2 JPH0449370 Y2 JP H0449370Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- bearing
- steel ball
- rotating shaft
- interposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
- F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
- F16C33/6666—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles from an oil bath in the bearing housing, e.g. by an oil ring or centrifugal disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ガス圧縮機などのたて形回転機械の
軸受装置に係り、更に詳細には、回転軸に生じる
回転曲げ応力を低減できるようにした軸受装置に
関する。
軸受装置に係り、更に詳細には、回転軸に生じる
回転曲げ応力を低減できるようにした軸受装置に
関する。
従来の技術
たて形回転機械の軸受装置の従来例として、例
えば第２図に示すようなものがある。
えば第２図に示すようなものがある。
第２図において、回転軸１は、たて形回転機械
のケーシング１２内を垂直に延びていると共に、
上部及び下部のころがり軸受２Ａ，２Ｂによつて
支持されている。そして、各ころがり軸受２Ａ，
２Ｂの半径方向外周部とケーシング１２との間に
はそれぞれ軸受ホルダ３Ａ，３Ｂが介装され、こ
れら軸受ホルダ３Ａ，３Ｂによつてころがり軸受
２Ａ，２Ｂはケーシング１２に対し軸方向には可
動であるが、半径方向には動かないように固定さ
れている。
のケーシング１２内を垂直に延びていると共に、
上部及び下部のころがり軸受２Ａ，２Ｂによつて
支持されている。そして、各ころがり軸受２Ａ，
２Ｂの半径方向外周部とケーシング１２との間に
はそれぞれ軸受ホルダ３Ａ，３Ｂが介装され、こ
れら軸受ホルダ３Ａ，３Ｂによつてころがり軸受
２Ａ，２Ｂはケーシング１２に対し軸方向には可
動であるが、半径方向には動かないように固定さ
れている。
また、下部の軸受ホルダ３Ｂとケーシング１２
の底部との間には、ころがり軸受２Ａ，２Ｂに軸
方向の与圧を与えるスプリング８が介装されてい
る。更に、ケーシング１２の底部には主油槽９が
設けられ、この主油槽９内の潤滑油中に回転軸１
の下端部が浸漬されている。
の底部との間には、ころがり軸受２Ａ，２Ｂに軸
方向の与圧を与えるスプリング８が介装されてい
る。更に、ケーシング１２の底部には主油槽９が
設けられ、この主油槽９内の潤滑油中に回転軸１
の下端部が浸漬されている。
考案が解決しようとする課題
ところで、たて形回転機械において、回転軸の
アンバランス量を完全に取除くことは出来ないの
で、この残留アンバランスにより回転軸は半径方
向に動こうとする。
アンバランス量を完全に取除くことは出来ないの
で、この残留アンバランスにより回転軸は半径方
向に動こうとする。
しかし、以上述べた構成の従来の軸受装置で
は、回転軸１はころがり軸受２Ａ，２Ｂ及び軸受
ホルダ３Ａ，３Ｂにより半径方向への動きが拘束
されているため、反力により回転曲げ疲労を受
け、疲労寿命に到達した時点で折損するおそれが
あり、寿命が短かい問題があつた。
は、回転軸１はころがり軸受２Ａ，２Ｂ及び軸受
ホルダ３Ａ，３Ｂにより半径方向への動きが拘束
されているため、反力により回転曲げ疲労を受
け、疲労寿命に到達した時点で折損するおそれが
あり、寿命が短かい問題があつた。
本考案は、このような従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、回転軸が軸方向のみな
らず半径方向にも可動であるようにして、回転軸
に生じる回転曲げ応力を低減できるようにした、
たて形回転機械の軸受装置を提供することを目的
とする。
るためになされたもので、回転軸が軸方向のみな
らず半径方向にも可動であるようにして、回転軸
に生じる回転曲げ応力を低減できるようにした、
たて形回転機械の軸受装置を提供することを目的
とする。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するために、本考案は、たて
形回転機械のケーシング内を垂直に延びる回転軸
を上部及び下部のころがり軸受で支持すると共
に、各ころがり軸受の半径方向外周部とケーシン
グとの間にはそれぞれ軸受ホルダを介装し、かつ
下部の軸受ホルダとケーシングの底部との間には
ころがり軸受に軸方向の与圧を与えるスプリング
を介装すると共に、該ケーシングの底部に設けた
主油槽内の潤滑油中に回転軸の下端部を浸漬して
なる軸受装置において、上部及び下部の軸受ホル
ダの半径方向外周部とケーシングとの間にそれぞ
れダンパを介装し、上部の軸受ホルダの上面に形
成した鋼球受け凹部に鋼球を入れると共に、この
鋼球を上から押さえる鋼球受座をケーシングに設
け、かつ主油槽内の潤滑油の一部を吸い上げて前
記鋼球受け凹部に向けて噴出する油噴出通路を回
転軸の内部に形成したものである。
形回転機械のケーシング内を垂直に延びる回転軸
を上部及び下部のころがり軸受で支持すると共
に、各ころがり軸受の半径方向外周部とケーシン
グとの間にはそれぞれ軸受ホルダを介装し、かつ
下部の軸受ホルダとケーシングの底部との間には
ころがり軸受に軸方向の与圧を与えるスプリング
を介装すると共に、該ケーシングの底部に設けた
主油槽内の潤滑油中に回転軸の下端部を浸漬して
なる軸受装置において、上部及び下部の軸受ホル
ダの半径方向外周部とケーシングとの間にそれぞ
れダンパを介装し、上部の軸受ホルダの上面に形
成した鋼球受け凹部に鋼球を入れると共に、この
鋼球を上から押さえる鋼球受座をケーシングに設
け、かつ主油槽内の潤滑油の一部を吸い上げて前
記鋼球受け凹部に向けて噴出する油噴出通路を回
転軸の内部に形成したものである。
作 用
上記の手段によれば、回転軸が残留アンバラン
スによつて半径方向に動こうとするとき、軸受ホ
ルダとケーシングとの間のダンパを圧縮するよう
にして動くことができ、かつ、ころがり軸受への
軸方向の予圧は鋼球及び剛球受座を介してケーシ
ングで受け止めており、なめらかに動くことがで
きる。この結果、回転軸に作用する回転曲げ応力
は軽減され、寿命が著しく延びる。また、回転軸
の油噴出通路から噴出された潤滑油の一部は、鋼
球受け凹部に入つて鋼球を潤滑する。
スによつて半径方向に動こうとするとき、軸受ホ
ルダとケーシングとの間のダンパを圧縮するよう
にして動くことができ、かつ、ころがり軸受への
軸方向の予圧は鋼球及び剛球受座を介してケーシ
ングで受け止めており、なめらかに動くことがで
きる。この結果、回転軸に作用する回転曲げ応力
は軽減され、寿命が著しく延びる。また、回転軸
の油噴出通路から噴出された潤滑油の一部は、鋼
球受け凹部に入つて鋼球を潤滑する。
実施例
以下、第１図を参照して本考案の一実施例につ
いて詳細に説明する。なお、第１図において、第
２図に示したものと同一の部分には同一の符号を
付して、重複する説明は省略する。
いて詳細に説明する。なお、第１図において、第
２図に示したものと同一の部分には同一の符号を
付して、重複する説明は省略する。
第１図に示すように、本考案によれば、上部及
び下部の軸受ホルダ３Ａ，３Ｂの半径方向外周部
とケーシング１２との間には、それぞれ、ゴムな
どから成るダンパ７Ａ，７Ｂが介装されている。
また、上部の軸受ホルダ３Ａの上面には鋼球受け
凹部４が形成され、この凹部４に鋼球５が入れら
れている。そして、この鋼球５を上から押える鋼
球受座６がケーシング１２に設けられている。
び下部の軸受ホルダ３Ａ，３Ｂの半径方向外周部
とケーシング１２との間には、それぞれ、ゴムな
どから成るダンパ７Ａ，７Ｂが介装されている。
また、上部の軸受ホルダ３Ａの上面には鋼球受け
凹部４が形成され、この凹部４に鋼球５が入れら
れている。そして、この鋼球５を上から押える鋼
球受座６がケーシング１２に設けられている。
したがつて、回転軸１が残留アンバランスによ
つて半径方向に動こうとするとき、軸受ホルダ３
Ａ，３Ｂとケーシング１２との間のダンパ７Ａ，
７Ｂを圧縮するようにして動くことができ、か
つ、ころがり軸受２Ａ，２Ｂへの軸方向の予圧は
鋼球５及び剛球受座６を介してケーシング１２で
受け止めており、なめらかに動くことができる。
この結果、回転軸１に作用する回転曲げ応力は軽
減され、寿命が著しく延びる。
つて半径方向に動こうとするとき、軸受ホルダ３
Ａ，３Ｂとケーシング１２との間のダンパ７Ａ，
７Ｂを圧縮するようにして動くことができ、か
つ、ころがり軸受２Ａ，２Ｂへの軸方向の予圧は
鋼球５及び剛球受座６を介してケーシング１２で
受け止めており、なめらかに動くことができる。
この結果、回転軸１に作用する回転曲げ応力は軽
減され、寿命が著しく延びる。
更に、本考案によれば、主油槽９内の潤滑油の
一部を吸い上げて上部軸受ホルダ３Ａの鋼球受け
凹部４に向けて噴出する油噴出通路が、回転軸１
の内部に設けられている。
一部を吸い上げて上部軸受ホルダ３Ａの鋼球受け
凹部４に向けて噴出する油噴出通路が、回転軸１
の内部に設けられている。
すなわち、本実施例によれば、この油噴出通路
は油孔１０と複数の油噴出孔１１Ａとから成つて
おり、油孔１０は回転軸１の下端部に開口すると
共に、少なくとも上部軸受ホルダ３Ａの上面を越
えて軸方向上向きに延びように回転軸１に穿設さ
れている。そして、上部軸受ホルダ３Ａの上面よ
りも若干高いレベルにおいて、複数の油噴出孔１
１Ａが油孔１０から半径方向に延びるように穿設
されている。したがつて、主油槽９内の潤滑油の
一部が回転軸１の油孔１０を通して吸い上げられ
て、複数の油噴出孔１１Ａから鋼球受け凹部４に
向かつて半径方向に噴出され、その一部の油は該
凹部４に入つて鋼球５を潤滑し、かつ残りの油は
上部ころがり軸受２Ａを潤滑する。
は油孔１０と複数の油噴出孔１１Ａとから成つて
おり、油孔１０は回転軸１の下端部に開口すると
共に、少なくとも上部軸受ホルダ３Ａの上面を越
えて軸方向上向きに延びように回転軸１に穿設さ
れている。そして、上部軸受ホルダ３Ａの上面よ
りも若干高いレベルにおいて、複数の油噴出孔１
１Ａが油孔１０から半径方向に延びるように穿設
されている。したがつて、主油槽９内の潤滑油の
一部が回転軸１の油孔１０を通して吸い上げられ
て、複数の油噴出孔１１Ａから鋼球受け凹部４に
向かつて半径方向に噴出され、その一部の油は該
凹部４に入つて鋼球５を潤滑し、かつ残りの油は
上部ころがり軸受２Ａを潤滑する。
また、本実施例によれば、下部軸受ホルダ３Ｂ
の上面よりも若干高いレベルにおいて、他の複数
の油噴出孔１１Ｂが油孔１０から半径方向に延び
るように穿設されており、これら孔１１Ｂから半
径方向に噴出される油によつて下部ころがり軸受
２Ｂも潤滑するようにしている。
の上面よりも若干高いレベルにおいて、他の複数
の油噴出孔１１Ｂが油孔１０から半径方向に延び
るように穿設されており、これら孔１１Ｂから半
径方向に噴出される油によつて下部ころがり軸受
２Ｂも潤滑するようにしている。
考案の効果
以上述べたように、本考案による軸受装置によ
れば、たて形回転機構の回転軸は半径方向及び軸
方向に可動であつて、回転軸に生じる回転曲げ応
力を低減することができ、回転軸の疲労寿命を著
しく伸ばすことができると共に、軸受に作用する
力も軽減できるので、軸受の寿命をも延ばすこと
が出来る効果が奏される。
れば、たて形回転機構の回転軸は半径方向及び軸
方向に可動であつて、回転軸に生じる回転曲げ応
力を低減することができ、回転軸の疲労寿命を著
しく伸ばすことができると共に、軸受に作用する
力も軽減できるので、軸受の寿命をも延ばすこと
が出来る効果が奏される。
第１図は本考案による軸受装置の一実施例を示
す断面図、第２図は従来の軸受装置を示す断面図
である。 １……回転軸、２Ａ，２Ｂ……ころがり軸受、
３Ａ，３Ｂ……軸受ホルダ、４……鋼球受け凹
部、５……鋼球、６……鋼球受座、７Ａ，７Ｂ…
…ダンパ、８……スプリング、９……主油槽、１
０……油孔、１１Ａ，１１Ｂ……油噴出孔、１２
……ケーシング。
す断面図、第２図は従来の軸受装置を示す断面図
である。 １……回転軸、２Ａ，２Ｂ……ころがり軸受、
３Ａ，３Ｂ……軸受ホルダ、４……鋼球受け凹
部、５……鋼球、６……鋼球受座、７Ａ，７Ｂ…
…ダンパ、８……スプリング、９……主油槽、１
０……油孔、１１Ａ，１１Ｂ……油噴出孔、１２
……ケーシング。
Claims (1)
- たて形回転機械のケーシング内を垂直に延びる
回転軸を上部及び下部のころがり軸受で支持する
と共に、各ころがり軸受の半径方向外周部とケー
シングとの間にはそれぞれ軸受ホルダを介装し、
かつ下部の軸受ホルダとケーシングの底部との間
にはころがり軸受に軸方向の与圧を与えるスプリ
ングを介装すると共に、該ケーシングの底部に設
けた主油槽内の潤滑油中に回転軸の下端部を浸漬
してなる軸受装置において、上部及び下部の軸受
ホルダの半径方向外周部とケーシングとの間にそ
れぞれダンパを介装し、上部の軸受ホルダの上面
に形成した鋼球受け凹部に鋼球を入れると共に、
この鋼球を上から押さえる鋼球受座をケーシング
に設け、かつ主油槽内の潤滑油の一部を吸い上げ
て前記鋼球受け凹部に向けて噴出する油噴出通路
を回転軸の内部に形成したことを特徴とするたて
形回転機械の軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987006945U JPH0449370Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987006945U JPH0449370Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63115625U JPS63115625U (ja) | 1988-07-26 |
| JPH0449370Y2 true JPH0449370Y2 (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=30789938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987006945U Expired JPH0449370Y2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449370Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0309830D0 (en) * | 2003-04-29 | 2003-06-04 | Boc Group Plc | A vacuum pump |
| JP2009119588A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Matsumoto Kazuhiko | 遠心型バレル加工機 |
| JP2009119587A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Matsumoto Kazuhiko | 遠心型バレル加工機 |
| DE202012007700U1 (de) * | 2012-08-09 | 2013-11-12 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
| JP6556261B2 (ja) * | 2015-05-07 | 2019-08-07 | ローベルト ボッシュ オートモーティブ ステアリング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ Ｓｔｅｅｒｉｎｇ ＧｍｂＨ | ステアリングシャフトを支持するための軸受ユニット |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP1987006945U patent/JPH0449370Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63115625U (ja) | 1988-07-26 |
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