JPH0449447Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はガスノズル金具に係り、ガス燃焼炉の
燃焼口に取付けるノズル受板のノズル挿入口管に
着脱自由な密閉蓋を嵌めて該挿入口管から外気が
入らぬようにしたり、ノズル受板の一側に開閉自
由に軸支したカツプ形のノズル支持板を閉じ方向
に回転して前記の挿入口管にガス、気化石油ガス
等を送るノズルと燃焼エヤーを送給する給気管を
嵌めるようにする利用分野を持つものである。

（従来の技術） 市中ガス、LPガス、ガス化した石油などのガ
スを燃料とするガス燃焼炉において、ガスノズル
を炉の燃焼口に進退自由に挿入し、焼成物につい
て燻し着色を施すとき、ガスノズルを燃焼口から
外部に退け、その燃焼口を密閉蓋により密閉する
と共に、煙突口を絞つて外気が炉内に侵入しない
措置をしてから、炉の天井などから生ガスを送り
込むことは公知である。（特公昭58−19623号公
報）しかし、燃焼口に取付けるノズル受板の一側
に開閉を自由にしたノズル支持板を軸支し、その
ノズル支持板に、ノズル受板に形成したノズル口
管に入るノズルを設け、若しくはノズル支持板を
開いてノズル口管に密閉蓋を嵌着できるようにし
たガスノズル金具は提供されていない。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は前記に鑑み、ガス燃焼焔の炉内への吹
込みにより瓦生地等を焼成してから、炉口を密閉
して燻し着色を施すガス加熱炉に使用するガスノ
ズル金具を提供することを問題点とし、本考案の
目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記に述べた問題点を具体的に解決し
たガスノズル金具に係り、ガス燃焼炉の燃焼口に
取付けるノズル受板１の一側に、該ノズル受板１
に被さるカツプ形のノズル支持板１４を開閉自由
に軸支してなり、そのノズル受板１にはノズル支
持板１４側に突出するノズル挿入口管６と、該挿
入口管６に着脱自由に嵌着する密閉蓋１３とを設
け、カツプ形のノズル支持板１４に周壁１５と外
面板１６とにより囲んでノズル受板１側を開放し
たエヤー供給空所２２を設け、前記外面板１６の
中心部にガス供給のボス管２３を取付け、そのボ
ス管２３のエヤー供給空所２２側に嵌まる段付ノ
ズル２４を設けると共に、前記エヤー供給空所２
２に連通する連通孔２８を設けた小カツプ形の給
気管２６を前記段付ノズル２４の段部２５に係合
して前記ノズル２４の周りに嵌め、前記ボス管２
３の内面に一端を弾接した発条２７の他端を給気
管２６の外面に掛け、給気管２６を前記発条２７
の弾力により前記ノズル管６に弾接したことを特
徴とするものである。

本考案の好適な実施例を次に説明する。

（実施例） １はガス燃焼炉の耐火外皮の側面に開口する複
数の燃焼口の各々に当てて固着する鋳物製のノズ
ル受板で、内方に突出する短筒部２に取付ける耐
火物３のラツパ形の燃焼焔吹込路４に合致するノ
ズル挿入口５を設け、該挿入口５の外側に同心の
ノズル挿入口管６を突出し、該口管６の内周を外
方に向かつて拡がるテーパーからなるノズル受け
７とし、外周にねじ８を成形する。このノズル受
板１の外側々部には座板９を取付け、ねじ１１に
より固定される軸抱き片１０を設け、これに管状
の軸１２を抱かせて取付ける。ノズル受板１には
ノズル挿入口管６に適時に螺着する着脱自由な密
閉蓋１３（第４図）を設ける。

１４は周壁１５と外面板１６とからなるカツプ
形のノズル支持板で、周壁１５に屈曲管１７の一
方の端部のねじ１８をねじ込んで固着し、該屈曲
管１７の他方の端部のねじ１９を、前記の管状の
軸１２に回転自由に嵌めた母管２０にねじ込んで
取付ける。

カツプ形のノズル支持板１４の周壁１５には、
端部にフランジ２１を設け、前記母管２０を軸１
２を中心にして回転して、そのフランジ２１をノ
ズル受板１のノズル挿入口管６の周りに第３図の
ように当てて該挿入口管６を開閉自由に覆う。

前記の管状の軸１２には加圧エヤーが供給さ
れ、該加圧エヤーが母管２０及び屈曲管１７を経
てカツプ形のノズル支持板１４の内部に供給され
る。

ノズル支持板１４には前記した周壁１５と外面
板１６により囲んでノズル支持板１側を開放した
エヤー供給空所２２を設けてなり、外面板１６の
中心部に内外に突出するボス管２３を設け、その
ボス管２３のエヤー供給空所２２側に、段部２５
を設けたノズル２４をねじ込んで連結し、ノズル
２４をエヤー供給空所２２のノズル受板１側の開
放口から僅かに突出させる。（第１図）。

ノズル２４の段部２５より外方には、小カツプ
形の給気管２６を嵌め、前記のボス管２３に一端
を弾接した発条２７を給気管２６の外面に係合
し、該供給管２６にエヤー供給空所２２に連通す
る連通孔２８を設ける。

その他２９はノズル受板１のノズル挿入口管６
の周りに取付けてフランジ２１に対応させた環状
のシール材、３０は密閉蓋１３の内面に設けてノ
ズル挿入口管６に対応させた環状のシール材であ
る。

本実施例はカツプ形のノズル受板１４を第３図
に示すようにノズル受板１に密着して被せ、ノズ
ル２４に嵌めた小カツプ形の給気管２６を発条２
７の弾力によりノズル挿入口管６のテーパーから
なるノズル受け７に圧接し、ノズル２４の先端を
ノズル挿入口５内に少し突出させ、ボス管２３に
連結した可撓性のガス供給管（図示せず）を通る
ガスをノズル２４によつて炉内に吹込み、同時に
屈曲管１７からエヤー供給空所２２にブロワー等
により送り込まれる燃焼エヤーを連通孔２８から
小カツプ形の給気管２６に送り込み、ノズル２４
の周りからこれを炉内に送り込んで燃焼焔を発生
させる。

ガス燃焼炉内で酸化焼成が終了したとき、ノズ
ル２４からの混合ガスの供給及びエヤー供給空所
２２へのエヤーの送り込みを中断し、ノズル支持
板１４を軸１２を中心にして軸動して第１図のと
おりに開き、開放されたノズル挿入口管６に密閉
蓋１３を第４図の通りに螺着して該挿入口管６を
密閉する。

ノズル挿入口管６の密閉扉１３による密閉は、
前記した酸化焼成に続く瓦などの燻し着色を必要
とする場合のみに限られる。

（作用） 本考案はガス燃焼炉の燃焼口に取付けるノズル
受板１の一側の軸１２を中心にして回転するカツ
プ形のノズル支持板１４をノズル受板１に密着
し、若しくは開放する軸動を施して、ノズル支持
板１４に設けた小カツプ形の給気管２６をノズル
挿入口管６に接合し、同時にノズル２４を該口管
６に通して燃焼焔を炉内に送り込んで焼成を施
し、若しくはノズル支持板１４を開き、密閉蓋１
３をノズル挿入口管６に嵌着して該挿入口管６を
外気に対して密閉する。

（効果） 本考案は、ガス燃焼炉の燃焼口に取付けるノズ
ル受板１の一側に、該ノズル受板１に被さるカツ
プ形のノズル支持板１４を開閉自由に軸支する構
成になり、ノズル支持板１４の開閉と共にノズル
２４、小カツプ形の給気管２６を同時移動し、ノ
ズル２４及び小カツプ形の給気管２６をノズル受
板１から退けたとき、本考案独自の密閉蓋１３を
ノズル挿入口管６に適時に嵌着できるからガス燃
焼炉の燃焼口の密閉を容易に施すことができる等
の効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

第１図はノズル支持板１４を開いた状態の平面
図、第２図は一部正面図、第３図はノズル支持板
１４を閉じた状態の断面図、第４図は密閉蓋１３
の使用を示した平面図である。 １……ノズル受板、６……ノズル挿入管、１２
……軸、１３……密閉蓋、１４……ノズル支持
板、１５……周壁、１６……外面板、２０……母
管、２１……フランジ、２２……エヤー供給空
所、２３……ボス管、２４……ノズル、２５……
受部、２６……給気管、２７……発条、２８……
連通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガス燃焼炉の燃焼口に取付けるノズル受板１の
   一側に、該ノズル受板１に被さるカツプ形のノズ
   ル支持板１４を開閉自由に軸支してなり、そのノ
   ズル受板１にはノズル支持板１４側に突出するノ
   ズル挿入口管６と、該挿入口管６に着脱自由に嵌
   着する密閉蓋１３とを設け、カツプ形のノズル支
   持板１４に周壁１５と外面板１６とにより囲んで
   ノズル受板１側を開放したエヤー供給空所２２を
   設け、前記外面板１６の中心部にガス供給のボス
   管２３を取付け、そのボス管２３のエヤー供給空
   所２２側に嵌まる段付ノズル２４を設けると共
   に、前記エヤー供給空所２２に連通する連通孔２
   ８を設けた小カツプ形の給気管２６を前記段付ノ
   ズル２４の段部２５に係合して前記ノズル２４の
   周りに嵌め、前記ボス管２３の内面に一端を弾接
   した発条２７の他端を給気管２６の外面に掛け、
   給気管２６を前記発条２７の弾力により前記ノズ
   ル管６に弾接したことを特徴とするガスノズル金
   具。