JPH0449909Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、めん生地製造装置において、めん生
地を厚板状にして押出すための押出しダイスを割
型構造にしためん生地押出しダイス装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

めん生地製造装置は、めん生地原料を混合した
練粉をスクリユーコンベアにより混練しつつ任意
の方向に引き延ばし、押出しダイスによつて厚板
状のめん生地にして押出す構成の装置である。

そして、めん生地を厚板状にして押出すための
従来の押出しダイスは、矩形状の押出し口を有す
る一体構造のものであつた。

このように、めん生地の押出しダイスが一体構
造であると、めん生地の押出し能力が一定してい
て調整できない。このため、装置本体の能力（単
位時間当たりにおけるめん生地原料の混練移送
量）に対して押出しダイスのめん生地の押出し能
力が対応しておれば、問題はないが、実際にはス
クリユーコンベアの回転数が調整可能になつてい
て、装置本体の能力を変化させることができるよ
うになつている。

装置本体の能力に対して押出しダイスの押出し
能力が小さい場合には、装置本体を構成している
スクリユーコンベア、チエーンなどの伝動装置に
加わる負荷が大きくなると共に、押出しダイスに
加わる負荷も大きくなり、負荷が限度を超えた場
合には、動力を伝動しているチエーンなどが切ら
れてしまうことも発生していた。

一方、装置本体の能力に対して押出しダイスの
押出し能力が大きい場合には、押出されるめん生
地の両端部が不規則な形状となるいわゆる「へた
り」が生じ、後工程においてめん生地を切断して
めんにする場合に、めん生地の歩留りが悪くなる
と共に、めんとしての食味も低下してしまう。

更に、めんの種類に応じて、めん生地の硬さを
調整して、めんとしての食味を高めたい場合にお
いても、従来の一体構造の押出しダイスでは、こ
れができない。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は、上記したような一体構造の従来の押
出しダイスの不具合に鑑み、押出しダイスを、ダ
イス本体と、蓋体とに分割した割型構造にするこ
とにより、装置本体のめん生地原料の混練移送量
に対応して押出しダイスの押出し能力を自在に調
整できるようにして、種類などに応じて硬さの異
なるめん生地の製造を可能にすると共に、めん生
地の「へたり」を防止し、更には、装置本体に過
度の負荷が加わるのを防止することを課題として
なされたものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、めん生地原料を混合した練粉をスク
リユーコンベアにより混練しつつ任意の方向に引
き延ばし、押出しダイスによつて厚板状のめん生
地にして押出す構成のめん生地製造装置におい
て、前記押出しダイスが、上面が開口しているダ
イス本体と、該ダイス本体の基端部に回動可能に
枢着されて、ダイス本体の開口部を覆うための蓋
体とに分割された割型構造となつており、該蓋体
が浮上がらないようにその先端部を押付けると共
に、ダイス本体に対する蓋体の先端部の高さを調
整して、めん生地の押出し口の高さを調整するた
めの蓋体押付け具を備えていることを特徴として
いる。

〔考案の作用〕

押出しダイスが分割されて割型構造になつてお
り、しかも、蓋体が浮上がらないようにその先端
部を押付けると共に、ダイス本体に対する蓋体の
先端部の高さを調整して、めん生地の押出し口の
高さを調整するための蓋体押付け具を備えている
ために、この蓋体押付け具によつて、押出しダイ
スの押出し口の断面積を容易に調整できる。

このため、装置本体のめん生地原料の混練移送
量に対して押出しダイスの押出し口の断面積をや
や小さくすれば、押出されるめん生地はやや硬め
となり、この逆にすれば、めん生地はやや柔らか
めとなつて、めん生地の種類などに応じてその硬
さを微妙に調整できる。また、装置本体に過度の
負荷が加わつたり、或いは押出されるめん生地が
へたつている場合には、蓋体押付け具による押出
しダイスの押出し口の断面積の調整によつて、こ
れらの現象を簡単に回避できる。即ち、装置本体
に過度の負荷が加わつている場合には、押出しダ
イスの押出し口の断面積を大きくすればよいし、
めん生地にへたりが生じている場合には、その断
面積を小さくすればよい。

更に、押出しダイスが割型構造になつているの
で、蓋体を取り外すことにより、ダイス本体の内
部で固化しためん生地の除去を簡単に行うことが
できる。

〔実施例〕

以下、実施例を挙げて、本考案を更に詳細に説
明する。最初に、第１図を参照にして、めん生地
製造装置の概略説明を行い、次に本考案に係わる
押出しダイスの部分について詳細に説明する。

二つの円筒胴１，２が円板ダイス３を介して接
続されていて、各円筒胴１，２の開口端面には、
それぞれ側板４が装着されている。各円筒胴１，
２には、それぞれスクリユーコンベア５が内装さ
れていて、駆動モータ６の駆動力が、鎖歯車伝動
装置７を介してスクリユーコンベア５の回転軸８
に伝達され、これによりスクリユーコンベア５
は、低速度で回転するようになつている。

円筒胴２の開口端面に装着された側板４には、
本考案に係わる押出しダイスＤが装着されてい
る。

そして、円筒胴１に設けられたホツパー９にめ
ん生地原料を投入すると、このめん生地原料は、
スクリユーコンベア５の回転により、緩やかなら
せん運動を行つて先端部に送られる間に、かく拌
されつつ混練され、先端部に進むに従つて強く押
付けられ、円筒胴２の先端部に装着されている押
出しダイスＤを通つて外部に押出されるのであ
る。

次に、第２図ないし第９図を参照にして、この
押出しダイスＤについて詳細に説明する。

この押出しダイスＤは、上面が開口しているダ
イス本体１１と、このダイス本体１１の開口部を
覆うための蓋体１２と、この蓋体１２が浮上がら
ないように押付けるための蓋体押付け具１３とで
構成される。

ダイス本体１１は、前記円筒胴２の開口端面に
装着される側板４に一体に取付けられ、底板１４
の両端部に側板１５が取付けられ、その幅は、め
ん生地16の押出し方向に沿つて漸次広くなつて、
押出し口１７の直前において最大幅となり、この
最大幅の部分から押出し口１７に向かつて漸次幅
が狭くなつている構造である。ダイス本体１１の
最大幅の部分には、前記蓋体押付け具１３を固定
するための固定具１８，１９が相対向して設けら
れている。固定具１８は、側板１５に所定の間隔
をおいて固設された一対の板体２１の間にピン２
２が水平に支持された構造である。また、係合溝
２３を備えた一対の板体２４が所定の間隔をおい
て一体に連結されて係合具２５を形成しており、
この係合具２５が、側板１５の外側に取付けられ
たブラケツト２６にピン２７を介して回動可能に
枢着されて前記固定具１９を構成している。

また、第４図に示されるように、ダイス本体１
１が一体に取付けられている側板４のほぼ中央部
には、円筒胴２からめん生地１６を押出すための
開口２８が設けられており、側板４における開口
２８の上方の部分には、蓋体１２を装着するため
の一対の円筒体２９が水平方向に沿つて所定の間
隔をおいて固設されている。

蓋体１２は、第３図に示されるように、ダイス
本体１１の平面形状に対応した形状であつて、そ
の基端部の上面に円筒体３１が固設されている。
第２図に示されるように、側板４に固設された一
対の円筒体２９の間に、蓋体１２に固設された円
筒体３１を嵌め込み、両円筒体２９，３１の間に
支点バー３２を挿入すると、蓋体１２の基端部
が、一対の円筒体２９に支点バー３２を中心にし
て回動可能に枢着される。このようにして、ダイ
ス本体１１に蓋１２を装着すると、両者の先端部
に押出し口１７が形成され、この押出し口１７の
高さＨ（第８図参照）は、自在に調整できるよう
になる。

また、第５図ないし第７図に示されるように、
蓋体押付け具１３は、押付け具本体３３と、押付
けボルト３４と、締付けナツト３５とで構成され
ている。押付け具本体３３は、ダイス本体１１の
最大幅の部分よりも長さの長い長板３６の中央部
に前記押付けボルト３４に対応する雌ねじ部３７
が設けられ、長板３６の一端部が、前記固定具１
８のピン２２の部分に係合される係合部３８とな
つていると共に、その他端部に係合ピン３９が水
平に取付けられている。

第２図及び第６図に示されるように、押付け具
本体３３の長板３６の一端の係合部３８を、ダイ
ス本体１１に一体に設けられた固定具１８のピン
２２の部分に挿入して係合させると共に、係合具
２５をピン２７を中心にして回動させて、各板体
２４の係合溝２３を長板３６の他端部に取付けら
れた係合ピン３９に係合させ、長板３６の中央部
に設けられた雌ねじ部３７に押付けボルト３４を
ねじ込み、この押付けボルト３４を締付けナツト
３５によつて固定すると、蓋体１２の先端部が押
付けボルト３４によつて上方から押付けられて、
蓋体１２の浮上がりが防止されると共に、押出し
口１７の高さＨ（第８図参照）が定められる。

このため、押出しダイスＤの押出し口１７の高
さＨの調整は、長板３６の雌ねじ部３７に対する
押付けボルト３４のねじ込み長さの調整によつ
て、容易に行える。

そして、第８図ないし第１０図に示されるよう
に、円筒胴１，２内において十分に混練されため
ん生地１６は、側板４の開口２８を通つて押出し
ダイスＤ内に押し込められ、この押出しダイスＤ
内において徐々にその幅が拡げられ、押出し口１
７から幅Ｗで厚さＨのめん生地１６が連続的に押
出される。また、第１１図及び第１２図に示され
るように、押出し口１７の高さＨが高過ぎて、そ
の断面積が大きいために、めん生地１６がへたつ
て押出されるような場合には、蓋体押付け具１３
の押付けボルト３４のねじ込み量を大きくして、
押出しダイスＤの押出し口１７の高さＨを低く
し、これによりその断面積を小さくすればよい。

また、押出しダイスＤの内部においてめん生地
１６が詰まつたりした場合には、蓋体押付け具１
３を取り外して、第８図で二点鎖線で示されるよ
うに、蓋体１２を回動させて持ち上げたり、或い
は蓋体１２をダイス本体１１と分離させることに
より、詰まつためん生地１６の除去作業を行うこ
とができる。

なお、蓋体押付け具は、蓋体１２の先端部を上
方から押し付けると共に、押出し口の高さを調整
できる機能を有しておけば、いかなる構造であつ
てもよい。

〔考案の効果〕

本考案は、ダイス本体の基端部に蓋体が回動可
能に枢着されて、押出しダイスが、ダイス本体と
蓋体とに分割された割型構造になつていると共
に、めん生地の押出し口の高さ（断面積）が調整
可能になつているので、装置本位のめん生地原料
の混練移送量に対応して押出しダイスの押出し能
力を自在に調整できる。

このため、押出しダイスの押出し口の高さを調
整することにより、めん生地の種類などに応じて
その硬さを微妙に調整して、めんとしての食味を
高めることができる。また、装置本体に過度の負
荷が加わつたり、或いは押出されるめん生地がへ
たつている場合には、蓋体押付け具によつて押出
しダイスの押出し口の断面積の調整によつて、こ
れらの現象を簡単に回避して、適正状態にするこ
とができる。更に、押出しダイスが割型構造にな
つているので、蓋体を取外すことにより、ダイス
本体の内部に詰まつているめん生地、或いは固化
しているめん生地の除去を容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係わるめん生地押出しダイ
スＤが装着されているめん生地製造装置の一部を
破断した正面図、第２図は、押出しダイスＤの部
分の斜視図、第３図及び第４図は、それぞれ押出
しダイスＤを構成している蓋体１２及びダイス本
体１１の斜視図、第５図は、同じく押出しダイス
Ｄを構成している蓋体押付け具１３の斜視図、第
６図は、第１図におけるＸ−Ｘ線拡大断面図、第
７図は、第２図におけるＹ矢視図、第８図は、押
出しダイスＤの部分の拡大断面図、第９図は、押
出しダイスＤ内におけるめん生地１６の状態を示
す平面図、第１０図は、第９図におけるＺ−Ｚ線
断面図、第１１図は、めん生地１６がへたつて押
出される状態を示す平面図、第１２図は、第１１
図におけるZ′−Z′線断面図である。 本考案を構成している主要部分の符号の説明は
以下の通りである。Ｄ……押出しダイス、５……
スクリユーコンベア、１１……ダイス本体、１２
……蓋体、１３……蓋体押付け具、１６……めん
生地、１７……押出し口、３２……蓋体の支点バ
ー、３３……押付け具本体、３４……押付けボル
ト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 めん生地原料を混合した練粉をスクリユーコン
   ベアにより混練しつつ任意の方向に引き延ばし、
   押出しダイスによつて厚板状のめん生地にして押
   出す構成のめん生地製造装置において、 前記押出しダイスが、上面が開口しているダイ
   ス本体と、該ダイス本体の基端部に回動可能に枢
   着されて、ダイス本体の開口部を覆うための蓋体
   とに分割された割型構造となつており、該蓋体が
   浮上がらないようにその先端部を押付けると共
   に、ダイス本体に対する蓋体の先端部の高さを調
   整して、めん生地の押出し口の高さを調整するた
   めの蓋体押付け具を備えていることを特徴とする
   めん生地製造装置におけるめん生地押出しダイス
   装置。