JPH0449988B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0449988B2 JPH0449988B2 JP63227951A JP22795188A JPH0449988B2 JP H0449988 B2 JPH0449988 B2 JP H0449988B2 JP 63227951 A JP63227951 A JP 63227951A JP 22795188 A JP22795188 A JP 22795188A JP H0449988 B2 JPH0449988 B2 JP H0449988B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- soy sauce
- fish
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 18
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 claims description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 10
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 10
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 claims description 3
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 16
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 241000238366 Cephalopoda Species 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 241000269851 Sarda sarda Species 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate hexahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241001310494 Ammodytes marinus Species 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241001356458 Gonorynchus greyi Species 0.000 description 1
- 101100460719 Mus musculus Noto gene Proteins 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 description 1
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 1
- 101100187345 Xenopus laevis noto gene Proteins 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002358 autolytic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 210000001672 ovary Anatomy 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 230000002062 proliferating effect Effects 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 210000001550 testis Anatomy 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
Landscapes
- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は魚醤油(しようゆ)の製造方法に関
するものである。
するものである。
魚醤油とは魚介類またはその内蔵を原料として
造られる醤油の総称であつて、ヨーロツパのアン
チヨビー・ソース、ベトナムのニヨクマム、タイ
のナムプラ、日本では秋田のしよつつる、四国の
いかなご醤油、北海道および能登地方のいか醤油
などが代表的なものとしてよく知られているが、
これら魚醤油の製造原理は魚介類に食塩をたとえ
ば20〜30重量%加えて腐敗を防ぎながら、魚介類
に含まれる酸素またはほかから加えられる酵素の
作用によつて蛋白質を分解し、液状アミノ酸を得
ようとするものである。そして、従来この種の醤
油の原料である魚介類は、内臓を取り出すことな
く、丸のまま用いられ、分解反応は比較的遅くて
少なくとも1年以上の長時間が必要であり、内臓
に含まれる自己消化酵素および増殖した好塩性微
生物(酵母、乳酸菌など)によつて蛋白質が徐々
に低分子ペプチドおよびアミノ酸に分解し、濃厚
な旨味をもつた液汁が得られるが、その反面、魚
介類特有の臭いのほか、空気酸化による独特の臭
気があつて、万人向きの製品であるとは言えな
い。
造られる醤油の総称であつて、ヨーロツパのアン
チヨビー・ソース、ベトナムのニヨクマム、タイ
のナムプラ、日本では秋田のしよつつる、四国の
いかなご醤油、北海道および能登地方のいか醤油
などが代表的なものとしてよく知られているが、
これら魚醤油の製造原理は魚介類に食塩をたとえ
ば20〜30重量%加えて腐敗を防ぎながら、魚介類
に含まれる酸素またはほかから加えられる酵素の
作用によつて蛋白質を分解し、液状アミノ酸を得
ようとするものである。そして、従来この種の醤
油の原料である魚介類は、内臓を取り出すことな
く、丸のまま用いられ、分解反応は比較的遅くて
少なくとも1年以上の長時間が必要であり、内臓
に含まれる自己消化酵素および増殖した好塩性微
生物(酵母、乳酸菌など)によつて蛋白質が徐々
に低分子ペプチドおよびアミノ酸に分解し、濃厚
な旨味をもつた液汁が得られるが、その反面、魚
介類特有の臭いのほか、空気酸化による独特の臭
気があつて、万人向きの製品であるとは言えな
い。
以上述べたように、従来の技術における魚醤油
は、1年以上の長期にわたる製造期間を必要と
し、しかも臭気があつて万人向きでないという問
題があり、これを解決することが課題であつた。
は、1年以上の長期にわたる製造期間を必要と
し、しかも臭気があつて万人向きでないという問
題があり、これを解決することが課題であつた。
上記の課題を解決するために、この発明は魚肉
片または粗(あら)の少なくとも何れかと、さら
に胃腸内に残留する食物を除去した臓物との混合
物100重量部を粉砕し、これに50〜250重量部の水
と、全量に対して7〜20重量%相当の食塩を添加
して充分撹拌した後、光および空気を遮断して発
酵させ、さらに濾別、加熱殺菌、熟成などの後処
理を適宜行なつて魚醤油とする手段を採用したも
のであり、以下その詳細を述べる。
片または粗(あら)の少なくとも何れかと、さら
に胃腸内に残留する食物を除去した臓物との混合
物100重量部を粉砕し、これに50〜250重量部の水
と、全量に対して7〜20重量%相当の食塩を添加
して充分撹拌した後、光および空気を遮断して発
酵させ、さらに濾別、加熱殺菌、熟成などの後処
理を適宜行なつて魚醤油とする手段を採用したも
のであり、以下その詳細を述べる。
まず、この発明における魚肉は、古くから魚醤
油の主要原料とされている、たとえば、イカナ
ゴ、イカ、イワシ、サバ、ハタハタなどの多獲性
魚類の肉は無論のこと、従来原料としてはむしろ
敬遠され、大量に発生して処理に困る水産加工廃
棄物の屑肉片または粗(あら)なども効果的な原
料として充分使用することができる。
油の主要原料とされている、たとえば、イカナ
ゴ、イカ、イワシ、サバ、ハタハタなどの多獲性
魚類の肉は無論のこと、従来原料としてはむしろ
敬遠され、大量に発生して処理に困る水産加工廃
棄物の屑肉片または粗(あら)なども効果的な原
料として充分使用することができる。
つぎに、この発明における臓物は、肝臓、肺
臓、腎臓、卵巣、精巣、胃、腸その他内臓全般
(俗にわたと呼ばれる)で特に一部のものを限定
するものではないが、胃腸内に残留して発酵中に
苦味または臭気等の発生原因となる食物を除去し
ておくことが好ましい。なお、毒素を有するもの
および鮮度の低いものは屑肉片、粗、臓物のいず
れを問わず避けることは言うまでもない。
臓、腎臓、卵巣、精巣、胃、腸その他内臓全般
(俗にわたと呼ばれる)で特に一部のものを限定
するものではないが、胃腸内に残留して発酵中に
苦味または臭気等の発生原因となる食物を除去し
ておくことが好ましい。なお、毒素を有するもの
および鮮度の低いものは屑肉片、粗、臓物のいず
れを問わず避けることは言うまでもない。
このような魚肉片、粗、臓物などを混合し粉砕
するにあたつては、通常の細化機、ミキサー、カ
ツター、チヨツパーなどを用いればよく特に限定
されるものではない。また、砕片は細かいほど好
ましいが、5mm角程度以下の大きさであれば実用
的には支障を招くことはない。なお、このような
粉砕は水および食塩を添加した後に行なつてもよ
いが、これらを添加する以前に行なう方が粉砕効
果は高く好ましい。
するにあたつては、通常の細化機、ミキサー、カ
ツター、チヨツパーなどを用いればよく特に限定
されるものではない。また、砕片は細かいほど好
ましいが、5mm角程度以下の大きさであれば実用
的には支障を招くことはない。なお、このような
粉砕は水および食塩を添加した後に行なつてもよ
いが、これらを添加する以前に行なう方が粉砕効
果は高く好ましい。
さらに、この発明において上記の混合物100重
量部に対して水50〜250重量部を加える理由は、
50重量部未満の少量の水では混合物は強粘性のゲ
ル体となり、タンクなどへの移送が困難となるば
かりでなく、その系の水分活性も著しく低下して
発酵に長時間を要する原因ともなり、逆に250重
量部を越える多量の水では得られる醤油の味が希
薄となり、濃密化された製品を得ようとする目的
に反することになつて好ましくないからである。
量部に対して水50〜250重量部を加える理由は、
50重量部未満の少量の水では混合物は強粘性のゲ
ル体となり、タンクなどへの移送が困難となるば
かりでなく、その系の水分活性も著しく低下して
発酵に長時間を要する原因ともなり、逆に250重
量部を越える多量の水では得られる醤油の味が希
薄となり、濃密化された製品を得ようとする目的
に反することになつて好ましくないからである。
また、食塩の配合量を全量に対して7〜20重量
%相当とする理由は、7重量%未満の少量では貯
蔵性が充分でなく、逆に20重量%を越える多量で
は過剰塩分となつて保健上好ましくないからであ
る。
%相当とする理由は、7重量%未満の少量では貯
蔵性が充分でなく、逆に20重量%を越える多量で
は過剰塩分となつて保健上好ましくないからであ
る。
このようにして、魚肉片、粗、臓物、水、食塩
などの混合物を充分撹拌した後、光および空気を
遮断する容器(たとえばタンク)の中で発酵させ
る。その際の発酵条件は通常の発酵と特に変わる
ものではなく、加温してもまた室温下においても
充分進行させることが出来る。そして、発酵が終
われば固形物を除去するために濾過し、得られた
濾液を加熱殺菌する。その液をさらに静置(たと
えば常温下で1週間)して熟成すると、不溶性蛋
白質、ストラバイトなどが析出するので、これら
を除去するために再度濾過すれば、異臭がなく、
こくのある風味をもつた旨い魚醤油が得られる。
などの混合物を充分撹拌した後、光および空気を
遮断する容器(たとえばタンク)の中で発酵させ
る。その際の発酵条件は通常の発酵と特に変わる
ものではなく、加温してもまた室温下においても
充分進行させることが出来る。そして、発酵が終
われば固形物を除去するために濾過し、得られた
濾液を加熱殺菌する。その液をさらに静置(たと
えば常温下で1週間)して熟成すると、不溶性蛋
白質、ストラバイトなどが析出するので、これら
を除去するために再度濾過すれば、異臭がなく、
こくのある風味をもつた旨い魚醤油が得られる。
カツオ(鰹)の粗2.0Kgと胃腸に残留した食物
を除去したカツオの臓物0.2Kgとをサイレントカ
ツターで微粉砕し、これに水3リツトルおよび食
塩0.8Kgを加えてよく撹拌し、ステンレス鋼製タ
ンクに移送した。この混合液をタンク内で光およ
び空気を遮断し、常温で3週間放置して発酵させ
た。発酵終了後、吸引濾過によつて固形物を分離
除去し、得られた濾液を20分間沸して加熱殺菌
し、その液を1週間室温下に静置して熟成し、析
出した不溶性タンパク質、ストラバイトなどを再
び濾別した。得られた濾液は5.7Kgであり、こく
のある風味を持ち、不快臭の全くない優れた品質
の魚醤油であつた。
を除去したカツオの臓物0.2Kgとをサイレントカ
ツターで微粉砕し、これに水3リツトルおよび食
塩0.8Kgを加えてよく撹拌し、ステンレス鋼製タ
ンクに移送した。この混合液をタンク内で光およ
び空気を遮断し、常温で3週間放置して発酵させ
た。発酵終了後、吸引濾過によつて固形物を分離
除去し、得られた濾液を20分間沸して加熱殺菌
し、その液を1週間室温下に静置して熟成し、析
出した不溶性タンパク質、ストラバイトなどを再
び濾別した。得られた濾液は5.7Kgであり、こく
のある風味を持ち、不快臭の全くない優れた品質
の魚醤油であつた。
以上述べたように、この発明の魚醤油の製造方
法によれば短時間のうちに発酵を終えることがで
き、しかも原料に従来むしろ敬遠されて処理に困
つていた水産加工廃棄物をも有効に利用できるう
え、得られる製品は不快臭がなく万人に好まれる
優れた品質のものであるから、この発明の意義は
非常に大きいといえる。
法によれば短時間のうちに発酵を終えることがで
き、しかも原料に従来むしろ敬遠されて処理に困
つていた水産加工廃棄物をも有効に利用できるう
え、得られる製品は不快臭がなく万人に好まれる
優れた品質のものであるから、この発明の意義は
非常に大きいといえる。
Claims (1)
- 1 魚肉片または粗(あら)の少なくともいずれ
かと、さらに胃腸内に残留する食物を除去した臓
物との混合物100重量部を粉砕し、これに50〜250
重量部の水と、全量に対して7〜20重量%相当の
食塩を添加して充分撹拌した後、光および空気を
遮断して発酵させ、さらに濾別、加熱殺菌、熟成
などの後処理を適宜行なうことを特徴とする魚醤
油の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227951A JPH0276557A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 魚醤油の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227951A JPH0276557A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 魚醤油の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0276557A JPH0276557A (ja) | 1990-03-15 |
| JPH0449988B2 true JPH0449988B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=16868827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63227951A Granted JPH0276557A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | 魚醤油の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0276557A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121945U (ja) * | 1990-03-27 | 1991-12-12 | ||
| US5483846A (en) * | 1992-11-02 | 1996-01-16 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Impact sensing apparatus |
| JP6383912B2 (ja) * | 2014-05-28 | 2018-09-05 | ヤマモリ株式会社 | 魚醤の製造方法 |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP63227951A patent/JPH0276557A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0276557A (ja) | 1990-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4584197A (en) | Process for preparation of fish and shellfish extracts having pharmaceutical functions | |
| CN101897380A (zh) | 鳀鱼蛋白粉的制备方法 | |
| JP2000325044A (ja) | 豆腐や豆腐粕を主体とした健康食品と餌料と健康調味料 | |
| US20210000136A1 (en) | Process to improve enzyme hydrolysis and resultant protein flavor and bio-activity of fish offcuts | |
| CN1232173C (zh) | 一种鱼面及其生产方法 | |
| US6342252B1 (en) | Process for producing a bio-organic calcium composition and nutrient agent containing the same | |
| JP2009207473A (ja) | 魚卵外皮エキスの製造方法 | |
| JPH0449988B2 (ja) | ||
| CN114208943A (zh) | 一种基于鱼加工副产物的饲料加工方法 | |
| JP2001120220A (ja) | 魚醤油様調味料の製造方法 | |
| JP3681210B2 (ja) | 濃厚で風味の改良された魚醤油の製造法およびその製造法で得られた濃厚で風味の改良された魚醤油 | |
| CN110037281A (zh) | 铁强化南极磷虾酱及其制备方法 | |
| JPH01153056A (ja) | 全粒豆腐の製造法 | |
| JP2004113046A (ja) | 発酵調味料の製造方法 | |
| JPS6331182B2 (ja) | ||
| CN102160594B (zh) | 一种河蚬蛋白粉及其制作方法 | |
| JP3537211B2 (ja) | 魚醤油の製造方法 | |
| CN112586720A (zh) | 一种鱿鱼内脏调味酱油及其制备方法 | |
| JPH10215809A (ja) | 発酵調味料の製造方法 | |
| JPH03119964A (ja) | 血合肉由来ペプチド組成物 | |
| JP3281475B2 (ja) | 魚介類を用いた亜鉛食品素材及びその製造法 | |
| CN109567073A (zh) | 一种富含血红蛋白的鱼血制品及其生产方法 | |
| JP2010075093A (ja) | 麹を使用したエイ調味食品及びその製造方法 | |
| JPS61185168A (ja) | 酢卵様栄養食品の製法 | |
| CN112704213A (zh) | 一种鱿鱼内脏粉末酱油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070813 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080813 Year of fee payment: 16 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |