JPH04500048A - Printing press inking device with color change application rollers - Google Patents
Printing press inking device with color change application rollersInfo
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- B41F31/00—Inking arrangements or devices
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 変彩着けローラーを有する印刷機のインク装置本発明は、摩擦ローラーの周囲に 係合して回転駆動された変彩着け（ｃｈａｔｏｙａｎｔ）ローラーのための駆動 として回転駆動された変形摩擦ローラーを具備する印刷機のインク装置に関する 。[Detailed description of the invention] An inking device for a printing press having a color change applicator roller. Drive for engaged and rotationally driven chatoyant rollers Relating to an ink device of a printing press comprising a deformed friction roller rotationally driven as a .
特別な変形駆動なしに摩擦ローラーの軸方向移動によって軸方向に変位され、同 時に、摩擦ローラーによって回転駆動された変彩着はローラーを備えたインク装 置は、多数の実施態様において公知になった。例として、ＤＥ−ＰＳ ３６ ３ ８ ８２６が参照され、本発明の出発点である。これにおいて、複合歯車が、着 はローラーにおける摩擦ローラーの駆動のために設けられる。軸受はスリーブが 、行程が変更されるならば回されなければならない。しかし、これは停止した機 械でのみ可能であり、そして再構成は、停止した機械の相応した時間と組み合わ されたかなりのエネルギー消費を必要とする。また、これは、特に、軸受はスリ ーブの各位置において、溝ともどり止めポールを備えた止めブロックが、行程の 所望の調整を行うために特別な方法において相互作用しなければならないために 、構造的に高価である。いっそうの不都合は、行程が段階式に調整される、例え ば、三等分されることである。Displaced axially by the axial movement of the friction roller without a special deformation drive, the same Sometimes, variegation driven by a friction roller is an ink device with a roller. The configuration has become known in a number of embodiments. As an example, DE-PS 36 3 No. 8,826 is referenced and is the starting point of the present invention. In this, the composite gear is provided for driving the friction roller in the roller. The bearing has a sleeve , must be rotated if the itinerary is changed. However, this is a stopped machine. machine, and reconfiguration is possible in combination with a corresponding time of stopped machine. requires considerable energy expenditure. Also, this is especially true when bearings are slippery. At each position on the web, a stop block with a groove and a detent pole stops the stroke. Because they have to interact in a special way to make the desired adjustment , structurally expensive. A further disadvantage is that the stroke is adjusted in stages, e.g. In other words, it is divided into three equal parts.
発明はこれらの不都合を無くす。変形行程が機械動作中も段階式に調整可能であ るような冒頭に述べた特徴を有するインク装置を設けることが目的である。The invention eliminates these disadvantages. The deformation stroke can be adjusted in stages even during machine operation. The object is to provide an inking device having the characteristics mentioned at the outset.
この目的を解決するために、発明は、駆動が両ローラーにおいて旋回可能に取り 付けられたレバーによって行われ、そしてこの場合両軸受け間に、旋回軸が設け られ、両軸受は間のその位置は調整可能であることを特徴とする。To solve this object, the invention provides that the drive is pivotably mounted on both rollers. This is done by means of a lever attached, and in this case a pivot axis is provided between the two bearings. and both bearings are characterized in that their position between them is adjustable.
このため、両ローラーにおけるレバーの両軸受は間の旋回軸の位置は、ゼロと最 大値の間で駆動の伝達比を決定する。旋回軸の位置はまた、適切な機構によって 機械動作中調整され、操作者は、各印刷形式により機械動作中摩擦行程を調整す ることができ、はとんどわずかな無駄しか生じない。この調整は、無段式に可能 であり、そしてこのため、非常に感覚的に行われる。さらに、摩擦ローラーと着 はローラーは、逆方向に移動し、その結果１：１の伝達比において、二重行程が 調整され、好都合となる。しかし、前述の如く、行程は、ゼロないし最大値に無 段式に調整される。Therefore, the position of the pivot axis between both bearings of the lever on both rollers is between zero and maximum. Determine the drive transmission ratio between the large values. The position of the pivot axis can also be determined by a suitable mechanism. Adjusted during machine operation, the operator can adjust the friction stroke during machine operation depending on each printing type. can be used, with very little waste. This adjustment is possible steplessly. And for this reason, it is done very sensually. In addition, the friction roller The rollers move in opposite directions, resulting in a double stroke at a 1:1 transmission ratio. Adjusted and convenient. However, as mentioned above, the stroke is zero to the maximum value. Adjusted in stages.
重要な実施態様は、レバーの旋回軸の位置が、モーターによって規制されたイン ク装置のスキャナーによって調整可能であることを特徴とする。このために、イ ンク装置のスキャナーは、サブプログラムを設けられ、着はローラーのための行 程の必要性と範囲を決定し、そしてこれらの項目を調整歯車に伝達する。この配 置により、設定期間の短縮が存在する。公知のシステムにおいて、横摩擦行程の 可否とその範囲の決定が、校正刷りの後に行われる。さらに、機械動作中、着は ローラーの行程範囲における変更は行われない。別個の印刷中の機械止めは、常 に、平衡色／水の妨害と、こうして圧力の変動と、これにより無駄の産出の増大 を意味する。また、これらの不都合は、記載された装置によって除去される。An important embodiment is that the position of the pivot axis of the lever is regulated by a motor. It is characterized in that it can be adjusted by the scanner of the device. For this purpose, The scanner of the link device is provided with a subprogram, and the determine the need and extent of the changes and communicate these items to the adjustment gear. This arrangement Depending on the location, the setting period may be shortened. In the known system, the lateral friction stroke A decision on whether or not to accept the application and its scope will be made after proof printing. Furthermore, while the machine is operating, No changes are made in the travel range of the rollers. Mechanical stops during separate printing are always disturbance of the equilibrium color/water and thus fluctuations in pressure and thereby increased production of waste. means. Also, these disadvantages are eliminated by the described device.
発明の構造的開発は、レバーの旋回軸を設ける軸受けが、被動スピンドルによっ てレバーの縦穴において調整可能であることを特徴とする。The structural development of the invention is such that the bearing providing the pivot axis of the lever is driven by the driven spindle. It is characterized by being adjustable in the vertical hole of the lever.
スピンドルは、一方又は他方の方向において回され、そして結果として、スピン ドルに位置付けられたナツトは、一方又は他方の方向において縦穴において移動 し、これによりレバーの旋回軸の所望の調整が存在する。The spindle is turned in one or the other direction and as a result spins The nut positioned in the dollar moves in the well in one or the other direction Thereby, however, there is a desired adjustment of the pivot axis of the lever.
次に、発明は、一実施態様においてさらに記載され、さらに他の重要な特徴が得 られる。Next, the invention will be further described in one embodiment and other important features obtained. It will be done.
第１図は、発明の重要な構造的要素の略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of the important structural elements of the invention.
第２図は、第１図と反対に、指示されたローラーと、レバーの旋回軸を調整する ための機構とを備えたレバーの拡大図である。Figure 2 is the opposite of Figure 1, adjusting the indicated roller and lever pivot axis. It is an enlarged view of the lever provided with the mechanism for.
最初に、第１図に基づいて、発明による装置の基本構造と動作の基本モードが、 さらに説明される。First, based on FIG. 1, the basic structure and basic mode of operation of the device according to the invention are: will be further explained.
摩擦ローラー１は、位置３において示された軸受けにおける二重矢印２の方向に おいて装置（不図示）によって軸方向に変位される。同時に、摩擦ローラーは回 転駆動される。The friction roller 1 is moved in the direction of the double arrow 2 in the bearing shown in position 3. axially displaced by a device (not shown). At the same time, the friction roller rotates. Driven by rotation.
着はローラー（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｒｏｌｌｅｒ） ４は、摩擦ローラー に係合している。それはまた、後述の駆動によって軸方向に変位される。着はロ ーラーの軸受けは、位置５において示される。着はローラーは、両ローラーが互 いに密着しているために摩擦ローラーによって回転駆動される。Application roller 4 is a friction roller is engaged in. It is also axially displaced by the drive described below. Arrival is Lo The roller bearing is shown at position 5. When wearing the rollers, make sure that both rollers are Because it is in close contact with the blade, it is rotated by a friction roller.
駆動は、実質的にレバー６を具備し、その端部は、着はローラー２の軸と共に、 摩擦ローラー１の軸に旋回可能に（ｓｗｉｖｅｌｌａｂｌｙ）取り付けられてい る。このために、レバーの両端部において、それぞれのローラーの軸におけるリ ングの間でかみ合うロールが取り付けられており、湾曲した経路においてローラ ー１と４のそれぞれの軸を連行することなしに、レバーが第１図の用紙平面に旋 回される。The drive essentially comprises a lever 6, the end of which, together with the axis of the roller 2, swivelably mounted on the shaft of the friction roller 1 Ru. For this purpose, at both ends of the lever, a link on the axis of the respective roller is provided. In a curved path, the rollers are - The lever can be rotated to the plane of the paper shown in Fig. 1 without carrying the respective axes 1 and 4. It is passed around.
レバー６の端部においてこのように設けた両旋回軸受け７の間で、レバーは旋回 軸８を設けられる。このため、レバーは、矢印９の方向において軸８の回りで第 ９図の平面において旋回される２腕レバーとして作用している。Between the two pivot bearings 7 thus provided at the end of the lever 6, the lever pivots. A shaft 8 is provided. For this reason, the lever rotates around the axis 8 in the direction of the arrow 9. It acts as a two-armed lever pivoted in the plane of FIG.
例えば、第１図の摩擦ローラー１が、点線で示された位置において右に旋回され るならば、レバー６は、時計回りに旋回され、そしてこれにより、着はローラー ４は、第１図の点線位置へ軸方同左に変位される。For example, the friction roller 1 in FIG. 1 is rotated to the right at the position indicated by the dotted line. If so, the lever 6 is turned clockwise and this causes the garment to move onto the rollers. 4 is axially displaced to the left and to the dotted line position in FIG.
旋回軸８が両旋回軸受け７．７の間の中央に位置付けられたならば、摩擦ローラ ー１の変位経路１０は、着はローラー４の変位経路２１に対応する。しかし、こ れらの変位経路の関係は調整され、そしてこのために、レバー６に沿った旋回軸 ８の位置が相応して調整されなければならない。Once the pivot axis 8 is positioned centrally between the two pivot bearings 7.7, the friction roller The displacement path 10 of -1 corresponds to the displacement path 21 of the roller 4. However, this The relationship of their displacement paths is adjusted and for this purpose the pivot axis along the lever 6 8 has to be adjusted accordingly.
旋回軸８が下方旋回軸受け７の位置にあるならば、着はローラー４の行程はゼロ となる。しかし、旋回軸８が上方旋回軸受け７に近いならば、着はローラー４の 最大行程２１が存在する。レバー６に沿った旋回軸８の相応した調整により、伝 達比と、これにより摩擦ローラーに関する着はローラーの行程が調整される。If the pivot shaft 8 is in the position of the lower pivot bearing 7, the travel of the roller 4 will be zero. becomes. However, if the pivot axis 8 is close to the upper pivot bearing 7, the wear will be on the roller 4. There is a maximum stroke 21. By a corresponding adjustment of the pivot axis 8 along the lever 6, the transmission The reach ratio and thus the wear on the friction rollers are adjusted in the travel of the rollers.
第２図は、調整機構を備えたこの装置の詳細を示す。第２図において、摩擦ロー ラーと着はローラーは、コアにおいて示されている。実際に、それらは、第１図 から判明する如く、周囲において互いに係合している。FIG. 2 shows details of this device with adjustment mechanism. In Figure 2, the friction row The rollers and rollers are shown in the core. In fact, they are shown in Figure 1. As can be seen, they engage each other at the periphery.
スピンドル１１は、スピンドルナツト１２が位置付けられた旋回軸８の調整のた めの駆動のために役立ち、スピンドルナツト１２は、旋回軸８の軸受け１８に下 方に伸長されている。スピンドルがこの軸受は工３において一方又は他方の回転 方向に回されるならば、ナツト１２は、矢印１４の方向において移動し、対応し て、レバー６の伸長穴１５において走行している軸受け１８も移動する。The spindle 11 is arranged for the adjustment of the pivot axis 8 on which the spindle nut 12 is positioned. The spindle nut 12 is attached to the bearing 18 of the pivot shaft 8. It is stretched in the opposite direction. The spindle is rotated on one side or the other in step 3. If turned in the direction, the nut 12 moves in the direction of the arrow 14 and the corresponding As a result, the bearing 18 running in the elongated hole 15 of the lever 6 also moves.
摩擦ローラー１に係合する軸受け７は、調整時に発生する斜面を収容するために 球形軸受けとして設けられる。同じ理由のために、下方軸受け７には、カムロー ル１６が設けられる。The bearing 7 that engages the friction roller 1 is designed to accommodate the slope that occurs during adjustment. Provided as a spherical bearing. For the same reason, the lower bearing 7 is equipped with a cam roller. 16 is provided.
ローラー１と４は、軸受け３と５において全体として軸方向に変位され、そして 先行技術においても解決策として選ばれた如（、軸と軸方向に変位されたケーシ ングにおける着はローラー４の分離は、必要でない。Rollers 1 and 4 are generally axially displaced in bearings 3 and 5, and As was also chosen as a solution in the prior art (with an axial and axially displaced casing) Separation of the roller 4 is not necessary during the process.
このため、着はローラー４の行程は、レバー６の旋回軸８が置かれた場所により 、所望ならば、摩擦ローラー１よりも強力に設けられることが見られる。旋回軸 が中央に位置付けられるならば、行程は重複にされる。この強化された行程は、 印刷形式において多少の色の間の軟らかなぼかしを生ずる。Therefore, the travel of the roller 4 depends on where the pivot shaft 8 of the lever 6 is placed. , it can be seen that if desired, it can be provided stronger than the friction roller 1. pivot axis If is centered, the strokes are made redundant. This enhanced process is Produces some soft blurring between colors in printed format.
現存するスキャナーは、サブプログラムにおいて、着はローラーのための行程の 必要性と範囲を決定する。これらの項目は、調整歯車に伝達される。それらは、 例えば、スピンドル１１の相応した回転か、又は旋回軸８の調整のための別の駆 動の作動に変換される。このため、摩擦行程は、スキャナー項目によりモーター によって直ちに調整され、すなわち、操作卓からモーターによって微調整される 。また、これは、行程のみがローラー自身において調整される公知のシステムに 比較して大きな利点である。Existing scanners have a subprogram that allows the wearer to set the travel for the roller. Determine need and scope. These items are transmitted to the adjustment gear. They are, For example, a corresponding rotation of the spindle 11 or a separate drive for adjusting the pivot axis 8 is converted into a dynamic actuation. Therefore, the friction stroke is determined by the motor depending on the scanner item. , i.e., finely adjusted by the motor from the console. . This also applies to known systems in which only the stroke is regulated in the roller itself. This is a big advantage in comparison.
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