JPH04500244A - 尾端カッタ装置と尾端切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 尾端力フタ装置と尾端切断方法 関連出願との相互関係 本発明は、１９８７年２月１３日出願の係属中の米国特許比＠第０１４，５６９ 号の部分継続出願である。米国特許出願第０１４．５６９号の主題事項のすべて は引用して本明細書に取入れられる。

技術分野 本発明は、ウェブから尾端を切断する尾端カッタ装置に関する。更に詳細には、 本発明は、単列ドライヤ部分を通って延びるウェブから尾端を切断する尾端力フ タ装置および方法に関する。

背景技術 係属中の米国特許出ｌＩＩ第０１４，５６９号は、単列ドライヤ群がプレス部か らカレンダまで延びている単列ドライヤ部分を開示している。

前述のトータル・ベルラン（Ｔｏｔａｌ　Ｂｅ１Ｒｕｎ）の概念は、ウェブが連 続するドライヤ部分を通過する間にウェブの両面を交互に順次乾燥できるように している。

更に、トータル・ベルランドライヤの概念は、高レベルの真空が隣接するドライ ヤ間に設置された各移送真空ロールに加えられるので、機械横断方向に確実なソ ートの収縮拘束を維持する。トータル・ベルラン（Ｔｏｔａｌ　Ｂｅ１Ｒｕｎ） 　ハベロイト・コーボレーシ５ンの登録商標である。

前述のトータル・ベルラン・システムには従来のドライヤ装置に比して幾つかの 利点がある。第１に、ドライヤ部分内の連続するドライヤ間の長いオーブンドロ ーが無く、これによりウェブの走行性が向上する。第２に、ドうイヤ間の真空ロ ールが機械横断方向にシートの収縮を拘束し続け、ソートの性質が一層一様にな る。

しかしながら、トータル・ベルランの概念には、プレスがらカレンダまで尾端カ ッタを設置するためのオーブンドローが存在しないという点に問題がある。

オーブンドローは、最終ドライヤ部分に、従来の２フエルトドライヤを置き換え て用いることにより設けることができるが、このような従来の２フ工ルトドライ ヤ部分は機械横断方向のシート収縮を大幅に減らすことになり、しがも、このよ うなシート収縮の減少は乾燥サイクルの重大な部分に存在することになる。

本発明は、トータル・ベルランドライヤ部分の最終ドライヤ部分の隣接する二つ のドライヤ間に短いオーブンドローを設け、尾端カッタをこのようなオーブンド ローに設置することにより前述の問題を解決している。

従来の２フ工ルトドライヤ部分の尾端カッタに比して前述の装置によって得られ る利点は、第１に、トータル・ベルランの乾燥拘束をシート収縮の最後の部分を 通常発生する最後のドライヤ部分を通して延長させることができることである。

第２に、紙は最後のドライヤ部分を通過する間にその全強さをほとんど発生して おり、ウェブは、幾つかの先行するオーブンドローを通過することなく切断動作 中に誘起される応力に耐えることができることである。

第３に、前述のオーブンドローの長さは、本発明により非常に短くすることがで きる。二重フェルト式ドライヤ部分のような従来のドライヤ部分では、ドローの 長さは、屡々、走行性、ローラおよびドクターの取付けおよび通風に必要な特定 のドライヤの幾何学的形状寸法で規定されるが、本発明のドライヤの構成では、 オーブンドローを単に尾端カッタを収容するに充分なだけの長さにすることがで きる。

これに加えて、尾端切断動作中にシートが破断した場合には、破断シートは、本 発明では、基底部に直接落下する。また、尾端は、本発明によれば、特殊な空気 ノズルを使用することにより、紙通しローブを使用せずにこのようなオーブンド ローを通して紙通しくスレッド）することができる。

それ故、本発明の王な目的は、従来技術による装置の前述の問題点を克服する装 置を提供すること、およびウェブを乾燥する技術に大きい貢献をする尾端カッタ 装置を提供することである。

本発明の他の目的および利点は、当業者には添付した図面に関連して以下に記す 本発明の実施例についての詳細な説明を考察することにより、および請求の範囲 に規定したところにより明らかであろう。

発明の開示 本発明は、ウェブから尾端を切断する尾端カッタ装置および尾端切断方法に関す る。更に詳細には、本発明は、トータル・ベルランドライヤのような単列ドライ ヤ部分を通って延びているウェブから尾端を切断する尾端カッタ装置および尾端 切断方法に間する。この装置は、ドライヤ部分のドライヤおよびドライヤの周り にウェブと接触して延びているフェルトを備えており、ウェブはフェルトとウェ ブを乾燥するドライヤとの間に配置されている。更に他のドライヤが前記ドライ ヤに対して下流に設！されており、フェルトおよびウェブは前記の更に他のドラ イヤの周りに接触して延びており、ウェブは、フェルトおよびウェブを更に乾燥 するための更に他のドライヤとの間に配置されている。フェルト・ロールは、ド ライヤに対し下流におよび前記の更に他のドライヤに対して上流に設置され、フ ェルトがドライヤと前記の更に他のドライヤとの間を移動する期間中フェルトを 案内する。案内ロールは、前記ドライヤに対して下流に、かつ前記の更に他のド ライヤに対して上流に設置さ娠ウェブがフェルト・ロールから離れたり近づいた りして移動する期間中ウェブを案内し、ウェブの第１および第２のオーブンドロ ーがフェルト・ロールと案内ロールとの間に形成されるようになっている。

尾端カッタはオーブンドローの一つに隣接して設置され、ウェブから尾端を切断 する。

本発明の特定の実施Ｌｌ様では、ドライヤおよび更に他のドライヤは隣合って設 置されており、この更に他のドライヤはドライヤ部分の最後のドライヤとなって いる。前記ドライヤおよび前記の更に他のドライヤは、上側フェルト掛けであり 、フェルト・ロールは複数の円周溝をその中に形成している円筒外面を備えてい る。

本発明の他の実施例では、フェルト・ロールは平坦ロールであり、本発明の更に 他の実施例では、フェルト・ロールは真空ローラテする。

本発明の好適な実施Ｂ様では、案内ロールは真空ロールであって、穴あきシェル およびシェルの内部に長さに沿って配置された静止ダクトを備えている。ダクト およびシェルはその間に室を形成しており、ダクトは室と流体連絡されている。

前記ダクトは、ウェブをシェルに密着させるための部分真空源に接続されている 。

封止手段がシェルからダクトまで延びていて室を第１および第２の空洞に分割し ており、第１の空洞はダクトと流体連絡を行い、部分真空をウェブがシェルの周 りを包むウェブの近辺に集中させている。

本発明の他の実施態様では、案内ロールは、その中に複数の渦巻き円周溝を形成 している円筒外面を備えている。

本発明の一実施Ｂ様では、尾端カッタ手段は不作動位１がらウェブの尾端を切断 するその作動位置まで移動し得る回転のこぎりを備えている。

本発明の他の実施態様では、尾端カッタ手段は不作動位置からその作動位置まで 移動し得、同カッタ手段は、ウェブに向って高圧流体を放出して、カッタ手段が 作動位置に配置されるときウェブから尾端を切断するようにするノズル手段を備 えている。また、カッタ手段はウェブに平行でかつこれに密接して配置された案 内板を備え、この案内板は、カッタ手段が作動位置に配置されたときオーブンド ローに沿って延びている。また、空気噴出手段が前記板とウェブとの間に設置さ れ、カッタ手段がウェブに隣接するその作動位置に配置されたとき、前記板とウ ェブとの間に空気クンジョンを形成する０尾端カンタ手段は機械横断方向に移動 可能で、尾端をウェブの全幅に拡げる。

本発明の好適な実施！！欅では、尾端カンタ手段は刃および刃を支持する案内板 を備えている。案内板は尾端カッタ手段がその作動位置にあるときウェブと平行 に配置される。

尾端カンタ装置は、また、ウェブの最初の尾端をオーブンドローを通して紙通し くスレッド）する紙通しくスレッディング）手段を備えている。

更に詳細には、本発明の一実施態様では、紙通し手段は、案内ロールに対して上 流に、かつフェルト・ロールに対して下流に設置されていて、最初の尾端をフェ ルト・ロールから吹き離してウェブの最初の尾端がフェルト・ロールがら案内ロ ールへ向って導かれるようにする空気ノズルを備えている。

本発明の他の実施！！欅では、紙通し手段は、案内ロールに隣接して設置されて 案内ロールの周りに延びているウェブの最初の尾端をフェルト・ロールへ向って 案内する複数の空気シュートを備えている。

本発明の更に他の実施態様では、紙通し手段は、案内ロールに密接して設置され てウェブの最初の尾端を案内ロールの周りに導くループ状ベルトコンベアを備え ている。

本発明の他の実施態様では、紙通し手段は、前述の空気ノズル、ループ式ベルト コンベアおよび空気シュートの組合せを備えている。

他の実施態様では、ベルトコンベアは下部フェルトで置き換えられでいる。

本発明の好適な実施態様では、紙通し手段は、紙通し不作動位置から紙通し作動 位置まで移動し得るベルトを有するループ状ベルトコンベアを備えている。ベル トは、紙通し位置に配置されたとき、本内ロールの外面の一部の周りに接触して 延び、ベルトと本内ロールとの間にそれぞれ入来ニフプおよび８行ニップを形成 している。ウェブの最初の尾端は、最初の尾端が案内ロールとベルトとの間に配 設されるように入来ニップ内へ導き入れられる。入来及び比丘の可動ロールが案 内ロールに対してそれぞれ上流および下流に設置されていて、ベルトがこれら可 動ロールの周りにループを作るようになっている。可動ロールは、フェルト・ロ ールに隣接して配置される組違し作動位置からフェルト・ロールから離れる不作 動位置まで移動することができる。

本発明の好適な実施態様では、尾端カッタ装置は、フェルト・ロールと案内ロー ルとの間に設置されている細長い二凹縁吹出し箱を備えている。吹出し箱は加圧 空気源に接続されており、この箱は、それぞれ第１および第２のオーブンドロー に平行に配置される第１および第２の平面状表面を備えている。平面状表面は、 空気クノンジンが吹出し箱とオーブンドローを通って延びる最初の尾端との間に 作られるように複数のオリフィスを備えている。尾端カンタ手段に隣接して配置 されている平面状表面には、その中に尾端カッタ手段を受ける軸方向スロットが 形成されている。

本発明の好適な実施態様は、また、ドライヤとフェルト・ロールとの間に設置さ れてウェブをフェルトに密接させる箱手段を備えている。このような箱手段は加 圧空気源に接続され、ウェブをフェルトの力へ押付けるように空気の流を導く開 口が形成されている。

本発明は、また、単列ドライヤを通って延びているウェブがら尾端を切断する方 法を含んでおり、この方法は： ウェブおよびウェブに接触して延びるフェルトを、ウェブがフェルトとウェブを 乾燥さゼるドライヤとの間に配置するようにドライヤの周りに案内する段階と； フェルトをドライヤに対して下流に設置されているフェルト・ロールの周りに案 内する段階と； ウェブをフェルト・ロールからフェルＩ〜・ロールに対して下流に設置されてい る案内ロールの周りに案内する段階と；ウェブをフェルト・ロールへ向って戻し 、ウェブの第１および第２のオーブンドローがフェルト・ロールと案内ロールと の間に形成されるようにする段階と；ウェブがオーブンドローの一つを通って移 動している間に、ウェブがら尾端を切断する段階と； ウェブおよびフェルトをフェルト・ロールから前記ドライヤに対して下流に設置 されている更に他のドライヤの周りに接触させながら案内する段階と、から構成 されている。

請求の範囲で規定されている本発明の精神および範囲から逸脱することなく当業 者は多数の変形および修正を行うことができる。

図面の簡単な説明 図１は従来技術の二重フェルトドライヤ部分の立面図であり、尾端カッタの正常 位置を示している。

図２は本発明によるトータル・ベルランドライヤ部分の６ドラム単列の最終ドラ イヤ部分の立面図であり、フェルト・ロール、案内ロール、および尾端カンタの 位置を示している。

図３はフェルトロールおよび案内ロールが本発明に従ってそれら二つのドライヤ 間に設置されている図２に示される最後の二つのドライヤの拡大図である。

図４はフェルト・ロールが平坦ロールである本発明の他の実施例を示す立面図で ある。

図５はフェルト・ロールが真空ロールである本発明の他の実施例を示す立面図で ある。

図６は案内ロールが溝付きロールである本発明の他の実施例の立面図である。

図７は回転のこぎりカッタ手段がその不作動位置に配置されている図３に示す図 と同様の立面図である。

図８は高圧流体をウェブに向けて放出し、ウェブから尾端を切断するノズル手段 を示す本発明の他の実施例の拡大立面図である。

図９は刃および案内板を示す本発明の他の実施例の拡大立面図である。

図１．０は紙通しくスレッディング）作動位置にあるループ状ベルトコンベアを 示す図３と同様な立面図である。

図１１はループ状ベルトコンベアが不作動位置にある図１０に示すものと同様の 図である。

図１２は本発明による二凹緑箱の拡大断面図である。

図１３は図１１の１３−１３矢視図であり、尾端力フタ手段に隣接する平面状表 面およびその中に尾端カッタ手段を受ける軸方向スロットを示している。

本発明の各種実施例を通じて同じ符号は同じ部品を示している。

発明を実施するための最良の形態 図１は従来技術の二重フェルトドライヤ部分の全般に符号１０で示したドライヤ の最後の群の立面図である。ドライヤの群１０は、上部ドライヤ１２．１３゜１ ４、および１５、および下部ドライヤ１６．１７．および１８を備え、それぞれ 上部列２０および下部列２２を形成している。上部フェルト２４および下部フェ ルト２６は、それぞれ上部列２０および下部列２２の周りを延びている。ウェブ Ｗは、ウェブが隣合って設けられたドライヤ１８と１５との間でオーブンドロー ２８をなす状態で交互に上部列および下部列のドライヤの間に正弦状に延びてい る。尾端カッタ３０は、オーブンドロー２８に隣接して設置さ板ウェブが最後の ドライヤ１５の周りでカレンダまたはサイズ・プレスなどの周りに延びる前にウ ェブから尾端を切断する。

前述の二重フェルト式の従来技術の群１０を複数の単列群の端に使用した場合に は、単列システムにより得られる制限乾燥という利点の多くが二重フェルト群に より行われる非制限乾燥により失われることになる。

本発明は、図２に示す全般に符号１０Ａで示す単列群を設け、ウェブＷＡをカレ ンダなどに対して直ぐ上流で案内し乾燥することにより、前述の問題を克服して いる。

更に詳細には、図２に示すように、単列ドライヤ部分を這って延びているウェブ ＷＡから尾端を切断する全般に符号３２で示す尾端カッタ装置は、ドライヤ部分 のドライヤ１４Ａおよびドライヤ１４Ａの周りにウェブＷＡに接触して延びてい るフェルトＦを備えている。ウェブＷＡは、フェルトＦおよびウェブＷＡを乾燥 するドライヤ１４Ａとの間に置かれているや更に他のドライヤ１５Ａが、ドライ ヤ１４Ａに対して下流に設置されている。フェルトＦおよびウェブＷＡは、フェ ルトＦとウェブＷＡを更に乾燥する前記の更に他のドライヤ１５Ａとの間に置か れる状態で前記の更に他のドライヤ１５Ａの周りに密接して延びている。フェル ト・ロール３４は、ドライヤ１４Ａに対して下流に、かつ更に他のドライヤ１５ Ａに対して上流に設置されていて、フェルトＦがドライヤ１４Ａと更に他のドラ イヤ１５Ａとの間を移動する間にフェル）Ｆを案内する。全般に符号３６で示さ れる本内ロールは、ドライヤ１４Ａに対して下流に、がっ更に他のドライヤ１５ Ａに対して上流に設置されていて、ウェブＷＡがフェルト・ロール３４がら離れ たり近寄ったりして移動する間ウェブＷＡ＠案内し、ウェブＷＡの第１のオーブ ンドロー２８Ａおよび第２のオーブンドロー３８をフェルト・ロール３４と案内 ロール３６との間に形成するようになっている。全般に符号３０Ａで示す尾端力 ・ンタ手段は、オーブンドロー２８Ａまたは３８の一つに隣接して設置されウェ ブＷＡから尾端を切断する。

図３はドライヤ１４Ａおよび更に他のドライヤ１５Ａの拡大立面図であり、フェ ルトロール３４および案内ロール３６の位置を示している０図３に示すとおり、 ドライヤ１４Ａおよび更に他のドライヤ１５Ａは隣り合わせて配置され、更に他 のドライヤ１５Ａはドライヤ部分の最後のドライヤとなっている。

図２および図３に示すように、ドライヤ１４Ａおよび１５Ａは、上側フェルト掛 けであり、フェルト・ロール３４は円筒形外面４ｏを備え、この面４ｏに符号４ ２で図示された複数の渦巻状円周溝が形成されている。

図４に示す本発明の他の実施例では、フェルト・ロール３４Ｂは平坦なロールで ある。

図５に示す本発明の他の実施例では、フールト・ロール３４Ｃは真空□−ルであ る。

図５に示すように、案内ロール３６Ｃは、真空ロールで、穴あきシェル４４およ び同シェル４４の中にその長さに沿って設置された静止ダクトを備えている。

前記のダクト４６およびシェル４４は、その間に全般に符号４８で示す室を形成 している。ダクト４６は室４８と流体連絡しており、ウェブＷＣをシェル４４に 密接させるように部分真空源５０に接続されている。封止手段５２はシェル４４ からダクト４６まで延び、室４日をそれぞれ第１および第２の空洞５４．５６に 分剖している９第１の空洞５４は穴５８を介してダクト４６と流体連絡し、部分 真空がシェル４４の周りに巻かれたウェブＷＣの近辺に集中するようにしている 。

図６は本発明の他の実施例の立面図であって、案内ロール３６Ｄは、その中に符 号６２で図示する複数の渦巻状円周溝を形成している円筒外面６０を備えている 。

図２と図３、図４、図５、および図６の実施例に示すように、尾端力、夕手段３ ０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ１および３０Ｄは、それぞれ回転のこぎり６４．６４Ｂ。

６４Ｃ１および６４Ｄを備えており、これらは図７に示す不作動位置からウェブ から尾端を切断する図３に示す作動位置まで移動することができる。

（７１８は、本発明の他の実施例の拡大立面図であり、全般に符号３０Ｅで示す 尾端力、夕手段がその不作動位置から作動位置まで移動可能である。カッタ手段 ３０Ｅは、図８に示すような作動位置に配置されたとき高圧流体を矢印６８で示 すようにつＬブＷＥに向けて放出しウェブＷＥから尾端を切断するノズル手段６ ６を備えている。案内板７０は、力、タ手段３０Ｅが作動位置にあるとき、オー ブンドローを通って延びているウェブＷＥに平行に、かつごく近接して配置され る。

また、空気噴射手段７２および７４は、カッタ手段３０Ｅが図８に示すようにウ ェブＷＥに近接するその作動位置にあるとき、前記板７０とウェブＶ、ＩＥとの 間に配置されて矢印７６および７８に示すように板７０とウェブＷＥとの間に空 気り５・ノヨンを形成する。尾端カッタ手段３０Ｅは尾端をウェブの全幅にわた って広げるように機械横断方向に移動可能である。

図９は、刃８０および刃８０を支持する案内板７０Ｆを備えている別の尾端力７ タ手段３０Ｆの拡大立面図である。前記板７０Ｆは尾端カッタ手段３０Ｆがその 作動位置にあるときウェブＷＦに平行に配置される。

更に詳細に図３を針類すると、全般に符号８２で示す紙通しくスレッディング） 手段は、案内ロール３６に対して上流に、かつフェルト・ロール３４に対して下 流に設置されて最初の尾端をドライヤ１４Ａから諦す方向に吹き流し、ウェブＷ Ａの最初の尾端をドライヤ１４Ａから案内ロール３６へ向って導くための空気ノ ズル８４を備えている。

図３は、また、紙通し手段８２が、案内ロール３６に隣接して設置さねへ案内ロ ール３６の周りに延びているウェブＷＡの最初の尾端をフェルト・ロール３４へ 向って導く複数の空気シュート８６を備えるものとして示している。

図３に示すように、紙通し手段８２は、また、案内ロール３６に密接して設置さ れてウェブの最初の尾端を案内ロール３６の周りに導ベルーブ状ベルトコンベア ８８を備えている。

図３に示すように、本発明による尾端カッタ装置は、ウェブの最初の尾端の案内 ロール３６の周りへの祇通しを補助する空気ノズル８４、ループ状ベルトコンベ ア８８および空気シュート８６を備えることができる。

図１０に示される本発明の他の実施例では、紙通し手段８２Ｇは、不作動位置か ら図１０に示す作動位置まで移動可能なベルト９０を備えている。ヘルド９０は 、図１０に示す紙通し位置に配置されたとき、案内ロール３６Ｇの外面６０Ｇの 一部の周りに密接して延び、ベルト９０と案内ロール３６Ｇとの間に入来ニップ ＩＮおよび比丘ニップＯＮを形成する。最初の尾端は、入来ニップＩＮ内−・案 内されて最初の尾端が案内ロール３６Ｇとベルト９０との間に配設されるように する。入来可動ロール９２および８行可動ロール９４は、案内ロール３６Ｇに対 してそれぞれ上流および下流に設置され、ベルト９０が可動ローＪ＋、９７およ び９４の周りにループを作るようになる。可動ロール９２および９４は、それら がフェルト・ロール３４Ｇに近接して配置される図１０に示す紙通し作動位置か らそれらがフェルト・ロール３４Ｇから離れて配置される図１１に示す紙通し不 作動位置まで移動することができる。

図１２は１．フェルト・ロール３４Ａと案内ロール３６Ａとの間に設置される図 ７に示す細長い二凹縁吹出し箱９６の拡大断面図である。吹出し箱９６は加圧空 気源９７に接続されている。前記箱９６は、それぞれ第１および第２のオーブン ドロー２８Ａおよび３８に平行に設置されている第１および第２の平面状表面９ ８および９９をそれぞれ形成している。平面状表面９８および９９は、矢印１０ ６．１０７で表わした空気クノシジンが吹出し箱とオーブンドロー３８および２ ８Ａを通して延びる最初の尾端との間に形成されるように複数のオリフィス１０ ０．１０１，１０２．１０３、および１０４を備えている。

図１３は、図１２の１３−１３矢視図であり、尾端カッタ手段３０Ａに隣接して 配置された平面状表面９８を示している。この平面状表面９８は、その中に尾端 カッタ手段３０Ａを受ける軸方向スロット１０８を備えている。

図３ないし図７では、ドライヤとフィルト・ロールとの間に設置されてウェブを フェルトに密着させる箱手段１１０．ｌｌ０Ｂ、ｌｌ０Ｃ１および１１０Ｄを備 えていることを示している。箱手段は図７に示す加圧空気源９７に接続され、矢 印１１４で示す空気流をウェブをフェルトの方に向けるように導くための開口１ １２を備えている。

図２および図３に示す装置の作動にあたっては、ウェブはドライヤ１４Ａからフ ェルト・ロール３４Ａに接触して導かれ、このウェブＷＡはドライヤ１４Ａから 空気ノズル８４により吹き離される。フェルトＦはフェルト・ロール３４に追随 ニア、ウェブはオーブンドロー３８をなして案内ロール３６の周りに案内される 。

ベルトコンベア８８および空気シュート８６は、ウェブの最初の尾端を案内ロー ル３６の周りに案内し、また、最初の尾端および支持フェルトが更に他のドライ ヤ１５Ａの周りに接触して延びているフェルト・ロール３４へ向ってウェブの最 初の尾端を上方へ案内する際の補助をなす。

最初の尾端が更に他のドライヤ１５０周りに紙通しされると、最初の尾端はウェ ブの幅一杯に広げられて、全幅のウェブがドライヤ１４Ａ、案内ロール３６の周 りに、その後更に他のドライヤ１５Ａの周りに延びるようになる。

尾端カッタ３０Ａは、不作動位置から、ウェブＷＡがオーブンドロー２８Ａを通 って延びるようになった時にウェブＷＡから尾端を切断する図３に示す作動位置 まで移動可能である。

図４および図５に示す実施例の作動は、図２および図３に示す実施例の作動と同 じであるが、図４の実施例ではフェルト・ロールが平坦ローラであること、およ び図５の実施例ではフェルト・ロール３４Ｃが真空ローラで部分真空源５０４こ 接続されていることが異なる。

図６に示す実施例の作動では、フェルト・ロールと案内ロールとの間にウェブの オーブンドローを形成するためにウェブを案内するのに溝付き案内ロールを使用 している。

図８に示す実施例は、尾端をウェブから切断するのにノズル手段６６を使用する 点を除いて他の実施例に示すものと同しである。

図９は、図９に示す作動位置にあるとき尾端をウェブＷＦから切断する静止刃８ ０を示している。

図］０および図１１は、最初の尾端の紙通しの作動を示しており、最初の尾端は 入来ニップＩＮへ向けて導か相−最初の尾端がベルト９０により案内ロール３６ の周りに案内されるようになる。その後最初の尾端は比丘ニップから出てフェル ト・ロール３４Ｇの方へ案内される。可動ロール９２および９４が図１１に示す 位置に移動すると、ヘルド９０は、ウェブが案内ロール３６Ｇの周りに延びるに つれてもはやウェブと接触しない。

加圧空気が二凹縁吹出し箱９６に供給されると、空気は外側に尾端カッタへ向っ て吹出さヘラニブの最初の尾端の紙通しを補助すると共にそれぞれのオーブンド ローを通過するウェブを安定させる。スロット１０８は、その作動位置にある尾 端カッタが縁箱９６を傷つけないように尾端カッタを受けるために設けられてい る。

本発明は、印刷機からカレンダまで機械横断方向のシート拘束という利点のすべ てを維持しながら比較的簡単な構成の尾端カッタ装置を提供している。また本尾 端カッタ装置はオーブンドローの長さを極小にする。

ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、　５ ＦＩＧ、　６ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、ＩＯ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．単列ドライヤ部分（１０Ａ）を通って延びているウェブ（ＷＡ）から尾端を 切断する尾端カッタ装置であって； ドライヤ部分（１０Ａ）のドライヤ（１４Ａ）と；前記ドライヤ（１４Ａ）の周 りにウェブ（ＷＡ）に接触して延び、ウェブがフェルト（Ｆ）およびウェブ（Ｗ Ａ）を乾燥する前記ドライヤ（１４Ａ）との間に配設されるようにするフェルト （Ｆ）と； 前記ドライヤ（１４Ａ）に対して下流に設置されている更に他のドライヤ（１５ Ａ）であって、前記フェルト（Ｆ）およびウェブ（ＷＡ）がこの更に他のドライ ヤ（１５Ａ）の周りに接触して延び、ウェブ（ＷＡ）が前記フェルト（Ｆ）とこ の更に他の乾燥機（１５Ａ）との間に配置されてウェブ（ＷＡ）を更に乾燥させ る更に他のドライヤ（１５Ａ）と；前記ドライヤ（１４Ａ）に対して下流に、か つ、前記の更に他のドライヤ（１５Ａ）に対して上流に設置されて、前記フェル ト（Ｆ）が前記ドライヤ（１４Ａ）と前記の更に他のドライヤ（１５Ａ）との間 を移動する間前記フェルト（Ｆ）を案内するフェルト・ロール（３４）と； 前記ドライヤ（１４Ａ）に対して下流に、かつ、前記の更に他のドライヤ（１５ Ａ）に対して上流に設置されてウェブ（ＷＡ）が前記フェルト・ロール（３４） から離れたり近づいたりして移動する間にウェブ（ＷＡ）の第１および第２のオ ーブンドロー（２８Ａ．３８）が前記フェルト・ロール（３４）と案内ロール（ ３６）との間に形成されるようにウェブ（ＷＡ）を案内する案内ロール（３６） と；前記オーブンドロー（２８Ａ，３８）の一つに隣接して設置され、ウェブ（ ＷＡ）から尾端を切断する尾端切断手段（３０Ａ）と；から構成されている尾端 カッタ装置。 ２．前記ドライヤ（１４Ａ）および前記の更に他のドライヤ（１５Ａ）は隣合っ て配置されており、前記の更に他のドライヤ（１５Ａ）はドライヤ部分（１０Ａ ）の最後のドライヤである請求の範囲第１項に記載の尾端カッタ装置。 ３．前記ドライヤ（１４Ａ）および前記の更に他のドライヤ（１５Ａ）は上側フ ェルト掛けである請求項１に記載の尾端カッタ装置。 ４．前記フェルト・ロール（３４）は、その中に複数の渦巻状円周溝（４２）を もつ円筒外面（４０）を備えている請求の範囲第１項に記載の尾端カッタ装置。 ５．前記フェルト・ロール（３４Ｂ）は平坦なロールである請求の範囲第１項に 記載の尾端カッタ装置。 ６．前記フェルト・ロール（３４Ｃ）は真空ロールである請求の範囲第１項に記 載の尾端カッタ装置。 ７．前記案内ロール（３６Ｃ）は真空ロールである請求項１に記載の尾端カッタ 装置。 ８．前記ロールが； 穴あきシェル（４４）と； 前記シェル（４４）内にその全長に沿って設置され、室（４８）と流体連絡を成 し、ウェブ（ＷＣ）を前記シェル（４４）に密接させる部分真空源（５０）に接 続されている静止ダクト（４６）と； 前記シェル（４４）から前記ダクト（４６）まで延びて前記室（４８）を第１お よび第２の空洞（５４，５６）に分割する封止手段（５２）と；を備え； 前記第１の空洞（５４）は前記ダクト（４６）と流体連絡を成し、前記部分真空 がウェブ（ＷＣ）が前記シェル（４４）の周りに巻かれているウェブ（ＷＣ）の 近辺に集中するようにしている； 請求の範囲第７項に記載の尾端カッタ装置。 ９．前記案内ロール（３６Ｄ）は、その中に複数の渦巻状円周溝（６２）を備え ている円筒外面（６０）を有している請求の範囲第１項に記載の尾端カッタ装置 。 １０．前記尾端カッタ手段（３０Ａ、３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ）は、その不作動 位置からウェブから尾端を切断するその作動位置まで移動可能な回転のこぎり（ ６４，６４Ｂ，６４Ｃ，６４Ｄ）を備えている請求の範囲第１項に記載の尾端カ ッタ装置。 １１．前記尾端カッタ手段（３０Ｅ）はその不作動位置からその作動位置まで移 動可能であり； 該尾端カッタ手段（３０Ｅ）は； カッタ手段（３０Ｅ）が前記作動位置に配置されたとき高圧流体をウェブ（ＷＥ ）に向けて放出し、ウェブ（ＷＥ）から尾端を切断するノズル手段（６６）と； カッタ手段（３０Ｅ）が前記作動位置に配置されたとき、前記一つのオーブンド ローを通って延びるウェブ（ＷＥ）に平行に、かつ密接して配置される案内板（ ７０）と；カッタ手段（３０Ｅ）がウェブ（ＷＥ）に隣接するその作動位置に配 置されたとき前記板（７０）とウェブ（ＷＥ）との間に配置されて前記板（７０ ）とウェブ（ＷＥ）との間に空気クッション（７６，７８）を発生する空気噴射 手段（７２，７４）と；を備え； 前記尾端カッタ手段（３０Ｅ）は尾端をウェブ（ＷＥ）の全幅に広げるように機 械横断方向に移動可能である請求の範囲第１項に記載の尾端カッタ装置。 １２．前記尾端カッタ手段（３０Ｅ）が；刃（８０）と； 前記刃（８０）を支え、尾端カッタ手段（３０Ｆ）がその作動位置に配置された ときウェブ（ＷＥ）に平行に設置される案内板（７０Ｆ）と；を備えている請求 の範囲第１項に記載の尾端カッタ装置。 １３．ウェブ（ＷＡ）の最初の尾端を前記オーブンドローを通して紙通しする紙 通し手段（８２）を更に備えている請求の範囲第１項に記載の尾端カッタ装置。 １４．前記紙通し手段（８２）が、 前記案内ロール（３６）に対して上流に、かつ、前記フェルト・ロール（３４） に対して下流に設置され、ウェブ（ＷＡ）の最初の尾端が前記フェルト・ロール （３４）から前記案内ロール（３６）へ向って導かれるように前記最初の尾端を 前記フェルト・ロール（３４）から離して吹き流す空気ノズル（８４）を備えて いる請求の範囲第１３項に記載の尾端カッタ装置。 １５．前記紙通し手段（８２）が、 前記案内ロール（３６）に隣接して設置され、前記案内ロール（３６）の周りに 延びるウェブ（ＷＡ）の前記最初の尾端を前記フェルト・ロール（３４）へ向っ て導く複数の空気シュート（８６）を備えている請求の範囲第１３項に記載の尾 端カッタ装置。 １６．前記紙通し手段（８２）が、 前記案内ロール（３６）に密接して設置され、ウェブの前記最初の尾端を前記案 内ロール（３６）の周りに導くループ状ベルトコンベア（８８）を備えている請 求の範囲第１３項に記載の尾端カッタ装置。 １７．前記紙通し手段（８２）か； 前記案内ロール（３６）に対して上流に、かつ、前記フェルト・ロール（３４） に対して下流に設置されてウェブの前記最初の尾端を前記ドライヤ（１４Ａ）心 から分離する空気ノズル（８４）と； 前記案内ロール（３６）の下に設置されてウェブの前記最初の尾端を前記案内ロ ール（３６）の回りに運ぶループ状ベルトコンベア（８８）と；前記案内ロール （３６）に近接して設置され、前記案内ロール（３６）の周りに延びるウェブの 前記最初の尾端を前記フェルト・ロールへ向けて上向きに案内する空気シュート （８６）と； を備えている請求の範囲第１３項に記載の尾端カッタ装置。 １８．前記ループ状ベルトコンベア（８８）が、紙通し不作動位置から紙通し作 動位置まで移動可能なベルト（９０）であって、前記紙通し位置に配置されたと き前記案内ロール（３６Ｇ）の外面（６０Ｇ）の一部の周りに密接して延び、同 ベルト（９０）と前記案内ロール（３６Ｇ）との間に入来ニップ（ＩＮ）および 出行ニップ（ＯＮ）をそれぞれ形成し、前記最初の尾端が前記案内ロール（３６ Ｇ）と前記ベルトとの間に配置されるように前記最初の尾端を入来ニップ（ＩＮ ）内へ案内するベルト（９０）と； 前記ベルト（９０）が可動ロール（９２．９４）の周りにループを作るように、 前記案内ロール（３６Ｇ）に対してそれぞれ上流および下流に設置された入来お よび出行の可動ロール（９２，９４）と； を備え； 前記可動ロール（９２．９４〕は、該可動ロールが前記フェルト・ロール（３４ Ｇ）に隣接して配置される紙通し作動位置から前記フェルト・ロール（３４Ｇ） から離れた不作動位置まで移動可能である； 請求の範囲第１６項に記載の尾端カッタ装置。 １９．更に、 前記フェルト・ロール（３４Ａ）と前記案内ロール（３６Ａ）の間に設置され、 加圧空気源（９７）に接続され、それぞれ前記第１および第２のオープンドロー （２８Ａ，３８）に平行に配置された第１および第２の平面状表面（９８，９９ ）を備えた細長い二凹縁吹出し箱（９６）を備えており、前記平面状表面（９８ ，９９）は、前記吹出し箱（９６）と前記オーブンドロー（２８Ａ，３８）を通 って延びる最初の尾端との間に空気クッション（１０６，１０７）が形成される ように複数のオリフィス（１００，１０１，１０２，１０３，１０４）を備えて いる請求の範囲第１項に記載の尾端カッタ装置。 ２０．前記尾端カッタ手段（３０Ａ）に隣接して設置される前記平面状表面（９ ８）が、その中に前記尾端カッタ手段（３０Ａ）を受ける軸方向スロット（１０ ８）を備えている請求の範囲第１９項に記載の尾端カッタ装置。 ２１．更に、 前記ドライヤと前記フェルト・ロールとの間に設置されてウエブを前記フェルト に密着させる箱手段（１１０，１１０Ｂ，１１０Ｃ，１１０Ｄ）、を備えている 請求の範囲第１項に記載の尾端カッタ手段。 ２２．前記箱手段が加圧空気源（９７）に接続され、前記箱手段はウェブを前記 フェルトに押しつける空気液（１１４）を導く開口（１１２）を備えている請求 の範囲第２１項に記載の尾端カッタ装置。 ２３．単列ドライヤ部分を通って延びるウェブから尾端を切断する方法であって ；ウェブ（ＷＡ）およびウェブ（ＷＡ）に接触して延びるフェルト（Ｆ）を、ウ ェブ（ＷＡ）がフェルト（Ｆ）およびウェブ（ＷＡ）を乾燥するドライヤ（１４ Ａ）との間に配置されるようにドライヤ（１４Ａ）の周りに案内する段階と；フ ェルト（Ｆ）を前記ドライヤ（１４Ａ）に対して下流に設置されているフェルト ・ロール（３４）の周りに案内する段階と；ウェブ（ＷＡ）をフェルト・ロール （３４）からフェルト・ロール（３４）に対して下流に設置されている案内ロー ル（３６）の周りに案内する段階と、ウェブ（ＷＡ）の第１および第２のオーブ ンドロー（２８Ａ，３８）がフェルト・ロール（３４）と案内ロール（３６）と の間に形成されるようにウェブをフェルト・ロール（３４）の方へ戻して案内す る段階と； ウェブ（ＷＡ）がオープンドロー（２８Ａ，３８）の一つを通って移動している 間にウェブ（ＷＡ）から尾端を切断する段階と；ウェブ（ＷＡ）およびフェルト （Ｆ）を、フェルト・ロール（３４）から前記ドライヤ（１４Ａ）に対して下流 に設置された更に他のドライヤ（１５Ａ）の周りに接触させながら案内する段階 と； から成るウェブから尾端を切断する方法。