JPH04500495A - 飲料容器用の飲用／分配装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 飲料容器用の飲用／分配装置 〔技術分野〕 本発明は、一般に飲用管を有する容器に関し、さらに詳しく言えば、破裂飲用／ 分配管を有する飲料容器に関するものである。

〔背景技術〕

近年、飲料容器は、高速自動過程で製造、装着、気密に加工される。この過程は 、流体または飲料を収容する別個の本体と、本体の開放端を密封するための別個 のふたを製造することを含んでいる。飲料容器の製造中に、「縫合（ｓｅａｍｉ ｎｇ）　Ｊとして知られる製造工程が充填カン本体にふたを置き、また、その縁 を密封する。

現在、公知の縫合工程は、飲料容器の頂部に水平に飲料容器の頂部縁上に数分間 だけ垂直方向に間隔をあけてふたを滑らせている。縫合工程は、非常に高価な高 速機械および工具の使用を含んでいる。

従来、飲料容器内にストロ−のような飲用／分配管装置を設ける試みがあった。

その−例は米国特許第４，７２８，００１号に開示されている。この特許におい ては、飲用ストロ−は飲料の頂部上に浮かびかつその端部が取り除かれるように 角度を付けて曲げられる。しかし、この特許装置の欠点は、末端使用者が指また はその他の物体を鋭いオリフィスをかいして容器本体内部に挿入することによっ て、ストロ−をオリフィスの下の位置まで手動で回転させなければならないとい うことである。ストロ−が一旦装置されてしまうと、使用者はストロ−を捕え、 それをオリフィスから引き出し、その巻付きをまつ直ぐにし、ストロ−を容器本 体内に再び入れなければならない。

別の飲用／分配管装置の例は、米国特許第４，１０９，８１７号に開示されてい る。この特許は、引きタブ閉鎖部が一旦取り去られてしまうと、ストロ−がオリ フィスをかいして用いるために底端に装着された浮きを有している液体容器用の ストロ−集合体を開示している。しかし、この特許装置の１つの欠点は、ふたオ リフィス位置がストロ−と整合されるように縫合工程が変えられなければならな いことである。この整合は、現代的操作ではなく、市販できない、別の欠点は、 本装置は環境および安全の理由で現在衰退したふた式を要求していることである 。

本発明の目的は、容器がカン詰め工場から密封された状態で搬送されたとき、飲 料容器に用いるためのストロ−２飲用／分配管等を提供することにある。

本発明の別の目的は、末端使用者が飲料容器内に飲用ストロ−を手動で挿入する 必要を排除することにある。

本発明の別の目的は、基本的な飲料容器と一体にされうる飲用／分配装置を有す る既存の飲料容器を製造者および消費者に提供することにある。

本発明の別の目的は、公知の既存の飲料容器の下で現在得られるよりも衛生的な 飲料飲用／分配装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、ストロ−に容器からオリフィスをかいして上方延長及び／ 又は除去のために接触できるようにして、ストロ−が容器ふたのオリフィスに整 合するように、飲料容器の内部内に収容されるストロ−を動かす目的で飲料容器 内に挿入されうる装置を得ることにある。

本発明の別の目的は、飲料ふた閉鎖タブ（開けたまま）の垂直下方移動がストロ −をふたオリフィスの真下の位置に動かすことができるようにすることにある。

本発明の別の目的は、ストロ−が飲料容器の頂部のオリフィスを通して突出する ようにストロ−を上昇させるために飲料容器内に挿入されうる機構を提供するこ とにある。

本発明の別の目的は、子供及び／又は身障者または運転技術が通常の成人はど正 確に制御できない成人によって飲料の飲用及び／又は分配を容品にすることにあ る。

本発明の別の目的は、どろどろしたものの飲用及び／又は分配行為、またはガタ つく車、飛行機、列車の乗車中のように環境上困難であるために生じる飲料のこ ぼれを最小または排除することにある。

本発明の別の目的は、ストロ−の長さを折り目の伸縮によって増減されるように する圧縮円周折り目、うす、リングを実施でき、かつ、ストロ−中の飲料の流れ を妨げる壁のつぶれを生しさせずにストロ−を角度を付けて曲げることのできる ストロ−を飲料容器内に設けることにある。

本発明の別の目的は、最初に曲げをつくる最初の力または装置に加えていかなる 外力、外部モールディング、または成形装置の助けなしに、一定の角度または半 径で曲げられかつ一定の角度または半径で成形され機能することができるストロ −を飲料容器内に設けることにある。

〔発明の開示〕

したがって、本発明は容器用装置に関するものである。容器は閉鎖端、開放端、 縦軸を有する管状本体を有する。ふたは該開放端に固定されかつオリフィスを有 する。閉鎖タブは、該ふたに回動自在に接続されかつ一時的に前記オリフィスを 閉鎖する０作動部材は、前記ふたに回動自在に固定されかつオリフィスを開くた めに前記閉鎖タブを前記本体の内部に動かすように手動で作動される。該装置は 、前記本体内に配置された導管を有する。ある手段が本体内に配置されかつ該本 体の縦軸にほぼ平行な導管を支持するように本体に係合する。別の手段が液体が 本体内に存在しかつ前記閉鎖タブがオリフィスを開くように本体の内部に変形さ れたときに前記導管をふたのオリフィスをかいして昇温させる浮きを形成する。

〔図面の簡単な説明〕

第１図は想像線で示す飲料容器についての本発明の原理にもとづいて構成された 飲用／分配装置の斜視図である。

第２図は飲料容器のふたのオリフィスをストロ−を貫通した状態の第１図に類偏 の斜視図である。

第３図は第１．２図に示す装置のカル−セルの別の実施例の部分斜視図である。

第４図は飲料容器を断面で示す第１．２図の装置の第１の別の実施例の側面図で ある。

第５図は飲料容器を想像線で示す第１．２図の装置の第２の別の実施例の斜視図 である。

第６図は第１．２図に示す装置の第３の別の実施例の第４図と類偵の側面図であ る。

第７図は第１．２図に示す装置の第４の別の実施例の第５図に類位する斜視図で ある。

〔発明を実施するための最良の形態〕

第１，２図において、飲料容器１２用の引用／分配装置１０が示されている。

飲料容器１２は下方または底閉鎖端１６と上方または頂部開放端１８を有するほ ぼ円筒形管状容器本体１４を有している。本体１４は断面がほぼ円形である。飲 料容器」２は開放端１Ｂを閉しるようにはぼ円形の容器ふた２０を有している。

本体１４とふた２０はアルミニウムのような金属からつくられる。ふた２０は慣 用の縫合過程によって本体１４に固定される。

ふた２０は、閉鎖タブ２４によって仮りに閉しられるほぼ円形または長円オリフ ィス２２を有している。ふた２０はそれに回動自在に接続された作動部材２６を 有している。ふた２０は閉鎖タブ２４を本体１４の内部まで下方に押して回わさ れて、流体または飲料を分配できるように開く、リベット２８が作動部材２Ｇを ふた２０に固定する。

装置１０は、ベース装着部３０、駆動ステム３２、駆動円板３４、ストロ−３６ 、浮き３８を有している。装置１０の各要素および全体の装ｆｌｏは、製造およ び挿入費用を最小にし、その容積変位を最小にし、ストロ−の動きおよび飲料の 流れを容品にするように設計される。

ベース装着部３０は本体１４の底または閉鎖端１６に配置される。ベース装着部 ３０は、はぼ水平プレートであるベース４０を有している。ベース装着部３０は ベース４０のまわりで等しく離隔されかつ半径方向外方に延びる複数の（好まし くは３つ）脚４２を有しているや！ｊ４２は下方に延びる部分４４と半径方向外 方に延びる足部４６とを有していて、ベース４０が足部分４６によって成形され た面上に上昇または配置されている。ベース装着部３０はベース４０をかいして 軸方向に連通ずるほぼ円形穴４８を有している。

装置１１０は、本体１４の開放端１８がその直径が容器１２の最大点における直 径よりも小さいふた２０を受けるようにくびれされた後に、容器１２内に通常装 着される。したがって、ベース装着部３０は、下方の力が容８１２のくびれた開 放端１８を通って装置１０を挿入する過程中にベース装着部３００ベース４０に 加えられるので、ベース装着部３０が干渉したとき、その有効外径が本体１４の 内縁にそって上方に可撓の脚４２によって寸法を小さくしている。ベース装着部 ３０が本体１４のくびれた開放端１８を通ってまたは下で一旦挿入されてしまう と、ベース装着部３０の脚４２がその最初の直まで再膨張するので、ベース装着 部３０が本体１４の閉鎖端１６付近で本体１４の内側壁に嵌合する。

駆動ステム３２はベース装着部３０から上方に延びている。駆動ステム３２は、 ベース４２の穴４８内に配置されかつ押込み嵌合のような手段によって固定され た第】端５２を有するほぼ円筒形ロフド５０である。駆動ステム３２はふた２０ に向かって垂直上方に延び、また、ふた２０の真下で絆る第２端５４を有してい る。駆動ステム３２の垂直整合の保持を助けるために、駆動ステム３２の第２端 ５４のチップがふた２０用のリベット２８の中央くぼみ内に嵌合するように面取 りされてもよい、駆動ステム３２の第２端５４は螺旋状にロフド５０の根元の直 径のまわりに巻き付く複数の上昇フライト５６を有している。駆動ステム３２お よびベース装着部３０が一体のユニットとして成形されてもよい。

駆動円板３４は、駆動ステム３２の第２端５４のまわりに配置される。駆動円板 ３４はプレート５８を通って軸方向に延びるほぼ円形の六６０を有するほぼ円形 のプレートまたはスプール５８である。六６０は「星ｊ形を存することができる 。穴６０は、上昇フライト５６と嵌合するように駆動ステム３２上の上昇フライ ト５６と同じピッチの螺旋状に円周にそって延びる溝６２を存している。駆動円 板３４は、プレート５８の外面の一部から半径方向外方に延びるフランジ６４を 有している。フランジ６４はそれを通って軸方向に延びるほぼ円形の位置決め六 ６６を有している。駆動円板３４は、液状の飲料が容器Ｉ２からの液体の充填及 び／又は除去中に通過できるようにするように軸方向に延びる少なくとも１つ、 好ましくは複数の六６７ををしている。

ストロ−３６はほぼ管状導管６日である。ストロ−３６は六６６を通りかつフラ ンジ６４の上面上で垂直上方に延びる第１端７０を有している。ストロ−３６は 後述する浮き３８を通して垂直下方に延びる第２端７２を有している。ストロ− ３６は第１端７０および第２端７２の付近で及び／又はそこを通って渦巻き７４ を有していて、それらの端を導管６８の残部に間して角度を付けて定置されるよ うにする。好ましくは、ストロ−３６はプラスチック材料からつくられる。

ストロ−３６がオリフィス２２の位置に有効に到達できるように、ストロ−３６ の第１端７０の頂部の形状は、ふた２０の下または内面にそって滑るように設計 される１本発明の別の実施例においては、容器１２のふた２０及び／又は底閉鎖 ＄１６は、ふた２０のオリフィス２２の直下の正しい出口位置においてストロー ３６の回転移動及び／又は位置決めを強化するように設計されてもよい、浮き３ ８はストロ−３６のまわりに配置される。浮き３８はそこを通って軸方向に延び る穴７８を有するほぼ細長い円筒形７６である。浮き３８は平らなワッシャのよ うに成形されてもよい、浮き３８は、容器１２内に十分な飲料が存在するときは いつでも、ストロ−３６に上方向力を発生させる流体密度以下の密度を有する材 料からつくられる。浮き３日が安全のために容器のふた２０の下に完全に捕えら れたままでいるように、浮き３８が設計されかつストロ−３６に取り付けられま たは一体にされている。末端の使用者が開いた飲料容器１２からストロ−３６を 完全に取り去る場合、浮き３８は末端使用者によ、って突然に摂取されることは できない。

選択的に、装置１０は安定カル−セル８０を有していてもよい。安定カル−セル ８０は、駆動円板３４力叶分に安定セずかつ飲料容器１２の内側壁に平行な位置 にストロ−３６を維持しない場合に、用いられてもよい、カル−セル８０はほぼ 円形プレート８２であり、また、円形プレート８２の周囲にそって配置されるリ ング部材８４を有していてもよい、カル−セル８０のリング部材８４は、本体】 ４の内径よりもわずかに小さい外径を有し′ζいる。カル−セル８０がストロ− ３６および駆動円板３４と接触して回転して本体１４の側壁に平行にストロ−３ ６の位置を保持するように、プレート８２は軸方向に貫通するほぼ円形穴８６を 有し、かつ、駆動ステム３２のロンＦ５０のまわりに配置される。カル−セル８ ０は、複数の穴、スリット、スロット及び／又はギヤ７ブ８８を有していて、液 状飲料が容器１２からの液体の充填及び／又は除去中にブＬ、−ト８２を通過で きるようにしまたカル−セル８０の浮力を最小にする。プレート８２は、ストロ −３６の第２端７２が延びるほぼ円形の穴９０を有している。穴９０はカル−セ ル８０に関してストロ−３６を定置する。

カル−セル８０は、それが飲料を通して回転するとき、水平抗力を減じるように 面取りまたは丸められた水平縁によって流線形にされてもよい。リング部材８４ の外縁は、それらが飲料容器１２の本体１４の内側壁に接触するとき、摩擦を最 小にするように流線形にされる８ギヤツプ８８の垂直縁は面取りまたは流線形に されて、容器１２が装置１０が、装着された後に、充填される場合に、飲料の充 填過程を強化する。容器１２が、装置１０が装着される前に充填されるとき、こ れらの垂直縁は面取りまたは流線形にされて、液体を容器１２の本体１４からあ ふれさせずに、装置１０を液体内に挿入することを容易にする。

浮き３８が縫合過程中にストロ−３６を昇降さセないために、小量の産物学的（ 米国食料薬剤局認可）可溶性ゼラチンまたはバインダが駆動円板３４の穴６６及 び／又はカル−セル８０の穴８０の内周縁にストロ−３６を仮に結合するように 用いられてもよい。ボンドは長期間ストロ−を保持するようζ設計される。その 長期間は、ボンドが飲料容器の洗浄または充填工程中に分解湿気に最初にさ＾さ れる時から始まって、縫合工程が完了されるまでの経過を予期さねている。縫合 が一旦完了されると、ボンドは分解する。

分解ゼラチンまたはバイユノダ・ボンドに代えて、ストロ−３６上のチクソトロ ビック材料の把持時間が容器１２の開放前の末端使用者によるｔ料容器」２の外 部動揺によるか、または容１１２の開放過程中に生しる動揺によってゆるめられ るまで、チクソトロピノク・ゲルまたはエマルシヨンが用いられて駆動円板３４ の穴６６及び／又はカル−セル８０の穴９０内にストロ−３６を収容する。

ゼラチンまたはバインダ・ボンドに代えて、材料がストロ−３６から離れて膨張 するのにモ分な濃化を吸収し、これにより浮き３８がストロ−３６がふた２０に 接触するまでストロ−３６を上昇させるような時まで、吸湿性材料が用いられて 、駆動円板３４の穴６６及び／又はカル−セル８０の穴９０内にストロ−３６を 収容する。ストロ−３６を十分にゆるめさせるために吸湿材料に要求される時間 は、飲料容器１２の洗浄、充填、縫合に要する最大時間よりもわずかに大きくな る。

上述した接着ボンドに代えて、小さいブレ・−ト（図示せず）はストロ−３６ま たは浮き３８直上に定置されうる。プレートは、駆動円板３４及び／ヌはカル− セル８０の回転りこ直接によるかまたはカムｔたは歯車システム（図示せず）に 関連して駆動円板３４及び／又はカル−セル８０の回転によって、ストロ−３６ または浮き３８の上方経路からまず取り去られてしまうまで、プレートは浮き３ ８がストロ−３６を昇降させることを防止する。

駆動円板３４及び／又はカル−セル８０の回転運動は、滑り運動に変換されてプ レートをストロ−３６の頂部または浮き３８からプレートを取り除き、これによ りふた２０に向い及び／又はオリフィス２２を通りストロ−３６を昇降させるよ にう浮き３８に接近できるようにする。

接着ボンドまたは小さいプレートに変えて、機械的シール（図示せず）が、スト ロ−３６が駆動円板３４及び／又はカル−セル８０に交差する点でストロ−３６ の周囲に設けられてもよいにのようなシールは、充填及び／又は縫合過程中に浮 き３８の上方力に抗する必要な下方力を発生する。縫合後のカンの縫合、回転及 び／又は振動の最纒段階中の圧力の導入は、ＩＩ械的密封効果を逆にし、波じ、 または消滅させて、浮き３８がストロ−３６を有効に上昇させる。別に、閉鎖タ ブ２４が開か振そして、ストロ−３６がオリフィス２２の下に定置された後に、 機械的密封が末端使用者によってストロ−３６の頂部をわずかな指の叩きによっ て無効にされうる。浮き３８の底はカル−セル８０の頂部に仮に接合されてもよ い。

第３図において、異なるまたは別の選択的安定カル−セル】８０が用いられても よい、装置１０の同様な部品は同し番号に１００を加えて示される。カル−セル １８０は、それが回転できないように、駆動ステム１３２に固定されてもよい。

ベース装着部３０は、カル−セル１８０は本体１４の底閉鎖端１６の内面上に乗 るように、除去されてもよい、カル−セル１８０の半径は、別の浮き１３８の水 平幅よりもわずかに小さい距離だけ本体１４の内径以下になっている。ストロ− ３６が駆動ステム３２のロッド５０の縦軸のまわりに回転されるとき、浮き１３ ８はカル−セル１８０と容器１２の本体１４の内側壁との間でストロ−３６の位 置を維持する。浮き１３８はほぼ方形の形状をしており、また、外弓形のまわり で容易に滑るように構成された内弓形垂直面１９１と、カル−セル１８０のリン グ部材１８４の垂直面１９２とを有している０面１９１．１９２は、追加の整合 安定性及び／又は回転容易性を与えるために、段付き、半径実接ぎ、または凹凸 を設けられてもよい０選択的安定カルーセル１８０は、飲料容器１２の内側壁に 平行に駆動ステム１３２を維持するために追加の安定力を加える。別に、容器１ ２および飲料の性質にもとづいて、この安定力はベース装着部３０に対する要求 を排除するのに十分である。

動作において、飲料容器１２の閉鎖タブ２４が破れて本体１４の内部に下方に変 形されたとき、タブ２４は駆動円板３４に接触しまた駆動円板３４を下方に強制 する。駆動円板３４が下方に移動するとき、それは駆動円板３４の溝６２に嵌合 する上昇フライト５６によって駆動ステム３２のまわりに水平に回転する。駆動 円板３４の回転運動によってストロ−３６を回転させる。なぜならば、剛体のス トロ−３６は駆動円板３４の位置決め穴６６内に定Ｉされ〜また、駆動円板３４ が動くときに駆動円板３４とともに移動しなければならないからである。ストロ −３６は、その頂部がそれがふた２０の開いたオリフィス２２の真下にある位置 に到達するまで、駆動円板３４とともに回転を継続する。浮き３８の密度が飲料 の密度以下であるので、浮き３８はストロ−３６に上向きの力を発生する。

ふた２０の抵抗下方力が取り除かれたとき、すなわち、ストロ−・３６が開いた オリフィス２２の真下の位置に達するように回転したときに、ストロ−３６の第 １端７０が開いたオリフィス２２を通るふた２０の頂部を通して突出するように 、浮き３８がストロ−３６を上舅させる。

第４図においては、装！ｊｌＯの第１の別の実施例２１０が示されている。装置 １０の同し部品は同し番号に２００を加えられる。装置２１０においては、ベー ス装着部が除去されている。駆動ステム２３２は主カル−セル２９３に固定され る。主カル−セル２９３は安定カル−セル２８０に類偵しているが、安定カル− セル２８０の直径以下の直径を有している。駆動ステム２３２の第１端２５２は 、本体１４の底閉鎖端１６の内面に乗る。浮き２３８は主カル−セル２９３の下 でストロ−２３６のまわりに配置される。浮き２３８は主カル−セル２９３の位 置決め穴（図示せず）の直径よりも大きい外径を有していて、浮き２３８が主カ ル−セル２９３上を通過することを防止する。駆動円板２３４は台形形状にする ために駆動ステム２３２の第２端にそって軸方向に延びている。駆動円板２３４ は任意の適当な形状を有している。駆動ステム２３２の第２端２５４は上昇フラ イト２５６を有し、一方、駆動円板２３４の穴２６０は嵌合溝２６２を有してい る。

駆動ステム２３２は、適当な所望の形状を成形するように加熱されかつねしられ るプラスチック製ストリップから成形されてもよい、駆動円板２３４は位置決め 穴を存するフランジをもっていない、装置１０と相違して、駆動円板２３４は回 転しないが、駆動ステム２３２は回転する。この変更の第１の理由は、タブ２４ が下げられたとき、回転駆動円板２３４の上面を横切って容易に滑る閉鎖タブ２ ４の存在である、 動作においては、閉鎖タブ２４は破着−その結果、容器１２の本体１４の内部に 下方に変形されたとき、タブ２４は駆動円板２３４に接触し、駆動円板２３４を 下方に強制する。駆動円板２３４の下方移動は、上昇リフト２５６によって駆動 ステム２３２の回転運動に変換される。

駆動ステム２３２の回転運動によって、主カル−セル２９３を回転させる。なぜ ならば、主カル−セル２９３が駆動ステム２３２の一体部品となるかまたは駆動 ステム２３２に機械的または化学的に締め付けられるからである。主カル−セル ２９３はストロ−２３６を回転させる、なぜならば、剛体のストロ−２３６は主 カル−セル２９３の位置決め穴に定置され、また、主カル−セル２９３が動くと きに主カル−セル２９３とともに移動するからである。

ストロ−２３６の頂部がふた２０の開いたオリフィス２２の真下の位置に達する まで、ストロ−２３６は主カル−セル２９３とともに回転を継続する。飲料容器 １２内に十分な飲料が存在するときはいつでも、浮き２３８はストロ−２３６に 上向きの力を発生する。閉鎖タブ２４の抵抗下向き力が取り除かれたとき、スト ロ−２３６がふた２０のオリフィス２２の頂部を通って突出するように、浮き２ ３８がストロ−２３６を上昇さゼる。

選択的安定カルセール２８０は、主カル−セル２９３がストロ−２３６を飲料容 器１２の内側壁に平行な位置に十分に安定しかつ維持しｌい場合に、装置２１０ の要素となる６選択的な安定カル−セル２８０は駆動ステム２３２に固定され、 また、主カル−セル２９３と同様にそれに関連して作用するように働く、カル− セル２８０は飲料容器１２の内側壁に平行に駆動ステム２３２を維持するさいに 追加の安定性を加える。

：１１１ｉ１０におけるように、主カル−セル２９３および選択的安定カル−セ ル２８０の外径は、容器本体１４の小さいくびれだ開放端１８を通って挿入でき かつ容器本体１４の内側壁付近に嵌合するように順次再膨張できる程度の可撓性 になっている。

第５図において、装置１０の第２の別の実施例が示されでいる。装置１０の同じ 部品は番号に３００を加えられている。装置３１０にえ？いては、ベース装着部 ３３０は、本体１４の閉ｔｌｌｉ１６の内面を横断して延びるほぼ水平延長・＼ −ス。

バー３９４である６選択的１．：、このベース・バー３９４は、駆動ステム３３ ２の回転を許しながら、駆動ステム３３２の第１端３５２を位置決めする口約で 第１突起３９５を含めてもよい、装！３１０は駆動円板３３４の穴３９６ａを通 って延びる固定垂直安定ピン３９６を存していて、駆動円板３３４と安定ビン３ ９６との間の相対垂直移動を許しながら駆動円板３３４の回転を防止する。安定 ビン３９６のベースは、ベース・バー３９４と一体にされた第２突起３９７に固 定される。

装置３１０においては、主カル−セルは、本体１４の開放端１８に定置された駆 動ステム３３２の第２端３５４に取り付けられるかまたは一体ζこ成形された揺 り腕３９８と置き換えられてもよい、揺り腕３９８は駆動ステム３３２から半径 方向外方に延長し、また、一端にほぼ細長い円筒形フランジ３９９を有している 。

フランジ３９９は、ストロ−３３６がフランジ３９９を通過するように軸方向に 延びる位置決め穴を有している。安定ビン３９６はストロ−３３６および３３８ の回転半径の内側に定置される。さらに、駆動円板３３４は、開口工程が開始す るまで、駆動円板３３４の上面に当接して安定するように播り腕３９８を含むよ うに、くぼんだスロット４０１と共同する。

装置３１０は、駆動円板３３４が飲料容器１２の開口工程中に閉鎖タブ２４によ って下方に押されたとき、駆動円板３３４は駆動ステム３３２のまわりで水平に 回る傾向のある状況において用いられる。駆動円板３３４による水平回転は７ま しくないやなぜならば、この回転は駆動ステム３３２を回転させる同じエネルギ を伝達することに代えて、下方に移動する閉鎖タブ２４から得られるいくつかま たはすべての限定されたエネルギを消費するからである。駆動ステム３３２が回 転しない場合には、揺り綻３９８は回転せず、また、ストロ−３３６はオリフィ ス２２の下に定置されない。

駆動円板３３４がこの望ましくない回転を示す少数の場合は、大きい直径、丈の 高い飲料容器、または飲料の粘性、泡、炭酸飽和が下鋒閉鎖タブ２４の縁と駆動 円板３３４の上面との間に滑りを生ずる場合を含んでいる。理心的には、移動閉 鎖タブ２４によって生しるすべての力がストロ−３３６の回転運動に変換され、 かつ、駆動円板３３４０回転運動に消費されないように、駆動円板３３４につい て１００％の移動が垂直下方になることが好ましい。

安定ビン３９６が揺り腕３９８に干渉する場合、安定ビンの長さが駆動円板３３ ４が下縫するに従って減少するように、ピン３９６が構成される。これは、圧縮 巻込みのできる安定管（図示ゼず）、多部品の入れ子式安定管または！畳安定バ ーを用いることによって達成される。別に、安定ビン３９６はその長さを保持で きるが、ビンが下降中の駆動円板３３４によって押されたとき、第２突起３９７ 内にさらに下腎できるようにＬ７てもＪい。

くぼんだスロット４０１の対応する縁および播りｌｉ！３９Ｂの縁は、駆動円板 ３３４が閉鎖タブ２４によって下方に駆動されるに従って、揺り腕の回転を駆動 円板３３４から容易に外れさせるように面取りされてもよい、さらに、駆動円板 ３３４及び、／又は揺り腕３９８の水平上面は、揺りｋ１３９８が容器１２の開 口前に、閉鎖タブ２４の直下にたまたま定置されたとき、下方に移動中の閉鎖タ ブ２４を駆動円板３３４上にそらせるように裁寸、成形されてもよい、この変更 実施例は、前述したように、選択的な安定カル−セル８ｏの使用を狙止するので 、揺り腕３９８は、本体１４の内側壁に対して常にストロ−３３６を平行に維持 するのに十分な垂直高さのカラー３９９．４０２を設けられる。

固定垂直安定ビン３９６の代りとして、ブレーキ・スリーブ（図示せず）が駆動 円板３３４を回転させないように駆動円板３３４に取り付けられてもよい、この ようなブレーキ・スリーブは、駆動ステム３３２の下方部分のねじに嵌合する内 螺旋ねしまたはツイストを含むことができるが、そのピッチ及び／又は直径は駆 動円板３３４および駆動ステム３３２の第２＃Ａ３５４のそれらとは相違する。

これらの相違するねしの抵抗に打ち勝つために要するカは、全回転運動が駆動ス テムにのみ起るように、選択的カル−セルまたは駆動円板３３４の観点運動の傾 向に抗することができる。ブレーキ・スリーブは、それと駆動円板３３４との間 に一定の垂直−水平整合を維持する１またはそれ以上の剛体延長腕（図示せず） によって、駆動円板３３４に取り付けられる。

第６図において、装置１０の第３の別の実施例４１０が示される。、装置１ｏの 同し部品は同し番号に４００を加えられている。装置４１０は、装置３１０と類 似である。装置４１０は駆動円板４３４の回転運動を組合せ２部品駆動ステム４ ３２によって防止する。駆動ステム４３２は下方ステム部分４５０と上方ステム 部分５０３とを有し、でいる、上方ステム部分５０３は回転するが、下方ステム 部分４５０は静止したままである。上方テスム部分５０３は、下方ステム部分４ ５０の第２端４５４上にゆるく着座するカンブリング・スリーブ５０４をその下 端に有していて、上方ステム部分５０３の回転を許しながら、上方ステム部分５ ０３と下方ステム部分４５０との間の同心整合を維持する。カップリング・スリ ーブ５０４はその内側壁内に水平リリーフ溝５０５を有している。この溝５０５ は、下方ステム部分４５０から上方ステム部分５０３の垂直分Ｈを防止するよう に、下方ステム部分４５０の第２端４５４の外壁上に嵌合突起５０６を有するロ ックを形成することができる。

下方ステム部分４５０の第１４４５２は、ベース・バー４９４に取り付けられる か一体につくられる。ヘース・バー４９４が水平に回転しないように、それは飲 料容器１２に圧着または接着する。その結果、駆動ステム４３２の下方ステム部 分４５０はいずれにも回転しない、下方ステム部分４５０がら上方に延びる腕と して成形された安定ビン４９６は、駆動ステム４３２の下方ステム部分４５０に 取り付けられるかまたは一体に成形される。安定ビン４９６は、第５図の別の実 施例における安定ビン３９６と同様に駆動円板３３４の水平または回転運動を防 止する。

第７図において、装置１０の第４実施例５１０が示される。装置１ｏの同じ部品 は同じ番号に５００を加えられている。装置５１ｏは、それが飲料容５１２に装 着される場合に用いられる。容器１２のふた２ｏはストロ−５３６またはそれら の本体１４のいずれかに堅実に整合されて、オリフィス２２が常に容器本体】４ の所定の位置に整合する。このようｔ整合は、検地装置（図示していない）、視 覚、Ｉ！械的位置決め、磁気、バーコード、近接、光等がら生じる。この検地装 置は、その位置を示すために装置５１ｏを使用する。装置５１０は、ストロ−５ ３６をふた２０に実際に取り付けるのに要する現在の技術に効果な変更をする必 要性なしに、ふた２０及び／又は本体１４にストロ−５３６を整合させる。

装置５１０においては、ストロ−５３６は位置決めバンド６０８に取り付けられ るストロ−位置決め＠６０７によって定位置に保持される。バンド６０８は、本 体１４の狭いくびれた開放端１８を通過して挿入できるように圧縮されうる。

バンド６０８が一旦くびれた開口端１８を通って挿入されてしまうと、バンド６ ０８は容器本体１４の内側壁と圧縮状態で塑合するように再膨張する。センサ・ ドツト、バーコード等（図示せず）はストロ−５３６、バンド６０８、位置決め 腕６０７上の適当な点に配置される。閉鎖タブ２４が本体１４の内部に変形され たとき、浮き５３８はふた２０のオリフィス２２を通ってストロ−５３６を上昇 させる。

ストロ−５３６に取り付けられた浮き５３８は、ストロ−５３６が末端使用者に よって完全に取り除かれた場合に、位置決め腕６０７の底に捕えられてもよい。

これは、浮き５３８が末端使用者によって不用意に摂取されることを防止する。

ストロ−５３６は、上述した機械的または接着方法を用いる位置決め腕６０７の 六６０９内に固定されてもよい。

手続補正書（斌） 平成　３年７０月コア日紫へ

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. １．閉鎖端、開放端、縦軸を有する管状本体と、該開放端に固定されかつオリフ ィスを有するふたと、該ふたに回動自在に接続されかつ一時的に前記オリフィス を閉鎖する閉鎖タブと、前記ふたに回動自在に固定されかつオリフィスを開くた めに前記閉鎖タブを前記本体の内部に動かすように手動で作動される作動部材と からなる容器用装置であって、該装置は、前記本体内に配置された導管と、該本 体内に配置されかつ該本体の縦軸にほぼ平行な導管を支持するように本体に係合 する手段と、該体が本体内に存在しかつ前記閉鎖タブがオリフィスを開くように 本体の内部に変形されたときに前記導管をふたのオリフィスをかいして昇降させ る浮きを形成する手段とを脊する容器用装置。
2. ２．前記支持手段は、前記本体の内部縦壁に係合する可変バンド、該バンドから 内方に延びかつ縦に貫通する穴を有する位置決め腕とからなり、前記導管が前記 穴を貫通しかつ前記ふたのオリフィスに整合されることを特徴とした請求項１記 載の装置。
3. ３．前記浮きは前記位置決め腕の下で前記導管のまわりに固定されることを特徴 とした請求項２記載の装置。
4. ４．前記閉鎖タブが前記作動部材によってオリフィスを開くように前記本体の内 部に変形されたとき、前記導管を前記ふたのオリフィスに整合するように該導管 を回転させる手段を備えていることを特徴とした請求項１記載の装置。
5. ５．前記支持手段は、前記本体の内部縦軸に係合するベース装着部と、該ベース 装着部によって支持され、かつ該本体の縦軸にそって延びるロッドと、該ロッド のまわりに配置されかつ半径方向外方に延び、前記導管を前記縦軸に整合維持す るように該導管のまわりに配置された手段とからなることを特徴とした請求項４ 記載の装置。
6. ６．前記回転手段は、穴を有しかつ前記ロッドのまわりに配置された可動駆動円 板を有し、該ロッドは少なくとも１つの上昇フライトを有し、該駆動円板が該上 昇フライトに嵌合するように前記穴の周囲に溝を有していることを特徴とした請 求項５記載の装置。
7. ７．前記溝および上昇フライトは同じピッチを有し、かつ、螺旋状に成形されて いることを特徴とした請求項６記載の装置。
8. ８．前記ロッドが前記ベース装着部に関して固定されることを特徴とした請求項 ６記載の装置。
9. ９．前記駆動円板が、半径方向外方に延びかつ縦に貫通する位置決め穴を有する フランジを有し、前記導管が該位置決め穴を貫通することを特徴とした請求項８ 記載の装置。
10. １０．前記導管を前記縦軸に整合維持するカルーセルを成形する手段を有するこ とを特徴とする請求項９記載の装置。
11. １１．前記カルーセルは、前記ロッドに固定されかつ半径方向外方に延びるプレ ートと、該プレートのまわりに配置されかつ外面を有するリング部材とからなる ことを特徴とした請求項１０記載の装置。
12. １２．前記浮きは前記リング部材の外面に嵌合しかつそのまわりに動く内面を有 していることを特徴とした請求項１１記載の装置。
13. １３．前記カルーセルは、前記ロッドのまわりに回転自在に配置されかつ半径方 向外方に延びるプレートと、該プレートのまわりに配置されかつ前記本体の内縦 壁に係合するリング部材とからなることを特徴とした請求項１０記載の装置。
14. １４．前記ベース装着部が前記ロッドに固定され、かつ、該ベース装着部と前記 本体との間の相対移動に抵抗するように該本体の内縦壁に係合する複数の半径方 向外方に延びる脚を有していることを特徴とした請求項１３記載の装置。
15. １５．前記ロッドが前記ベース装着部に関して回動できることを特徴とした請求 項６記載の装置。
16. １６．前記ロッドに接続された一端を有し、かつ、縦に貫通する位置決め穴を有 する第２端まで半径方向外方に延びる揺り腕を有していることを特徴とした請求 項１５記載の装置。
17. １７．前記駆動円板は、前記揺り腕を前記駆動円板の上面に少なくとも当接配置 させる凹所を有していることを特徴とした請求項１６記載の装置。
18. １８．前記駆動円板を安定部材に関して縦移動を許す一方、該駆動円板の両転移 動に抵抗するように、前記ロッドおよびベース装着部材のいずれか一方に関して 固定される安定部材を有していることを特徴とする請求項１７記載の装置。
19. １９．閉鎖端、開放端、縦軸を有する管状本体と、該開放端に固定されかつオリ フィスを有するふたと、該ふたに回動自在に接続されかつ一時的に前記オリフィ スを閉鎖する閉鎖タブと、前記ふたに回動自在に固定されかつオリフィスを開く ために前記閉鎖タブを前記本体の内部に動かすように手動で作動される作動部材 とからなる容器用装置であって、該装置は、前記本体内に配置された導管と、該 本体内に配置されかつ該本体の縦軸にほぼ平行な導管を支持するように本体に係 合する手段と、液体が本体内に存在しかつ前記閉鎖タブがオリフィスを開くよう に本体の内部に変形されたときに前記導管をふたのオリフィスをかいして昇降さ せる浮きを形成する手段と、前記閉鎖タブが前記作動部材によってオリフィスを 開くように前記本体内に変形されたときに前記ふたのオリフィスを前記導管に整 合させるように該導管を回転させる手段とからなる容器装置。
20. ２０．前記支持手段は、前記本体の縦軸にそって延びるロッドと、該ロッドのま わりに配置されかつ半径方向外方に延び、前記導管を前記縦軸に整合維持するよ うに該導管のまわりに配置された手段とからなることを特徴とした請求項１９記 載の装置。
21. ２１．前記回動手段は、穴を有しかつ前記ロッドのまわりに配置された可動駆動 円板を有し、該ロッドは少なくとも１つの上昇フライトを有し、該駆動円板が該 上昇フライトに嵌合するように前記穴の周囲に溝を有していることを特徴とした 請求項２０記載の装置。
22. ２２．閉鎖端、開放端、縦軸を有する管状本体と、該開放端に固定されかつオリ フィスを有するふたと、該ふたに回動自在に接続されかつ一時的に前記オリフィ スを閉鎖する閉鎖タブと、前記ふたに回動自在に固定されかつオリフィスを開く ために前記閉鎖タブを前記本体の内部に動かすように手動で作動される作動部材 とからなる容器用装置であって、該装置は、前記本体内に配置された導管と、該 本体内に配置されかつ該本体の縦軸にほぼ平行な導管を支持するように本体に係 合する手段と、液体が本体内に存在しかつ前記閉鎖タブかオリフィスを開くよう に本体の内部に変形されたときに前記導管をふたのオリフィスをかいして昇降さ せる浮きを形成する手段と、前記閉鎖タブが前記作動部材によってオリフィスを 開くように前記本体内に変形されたときに前記ふたのオリフィスを前記導管に整 合させるように該導管を回転させる手段とからなり、前記支持手段は、前記本体 の内部縦壁に係合するベース装着部と、該ベース装着部によって支持され、かつ 該本体の縦軸にそって延びるロッドと、該ロッドのまわりに配置されかつ半径方 向外方に延び、前記導管を前記縦軸に整合維持するように該導管のまわりに配置 された手段とからなり、前記回転手段は、穴を有しかつ前記ロッドのまわりに配 置された可動駆動円板を有し、該ロッドは少なくとも１つの上昇フライトを有し 、該駆動円板が該上昇フライトに嵌合するように前記穴の周囲に溝を有し、前記 ロッドが前記ベース装着部に関して固定され前記駆動円板が、半径方向外方に延 びかつ縦に貫通する位置決め穴を有するフランジを有し、前記導管が該位置決め 穴を貫通することを特徴とした容器用装置。
23. ２３．閉鎖端、開放端、縦軸を有する管状本体と、該開放端に固定されかつオリ フィスを有するふたと、該ふたに回転自在に接続されかつ一時的に前記オリフィ スを閉鎖する閉鎖タブと、前記ふたに回動自在に固定されかつオリフィスを開く ために前記閉鎖タブを前記本体の内部に動かすように手動で作動される作動部材 とからなる容器用装置であって、該装置は、前記本体内に配置された導管と、該 本体内に配置されかつ該本体の縦軸にほぼ平行な導管を支持するように本体に係 合する手段と、液体が本体内に存在しかつ前記閉鎖タブがオリフィスを開くよう に本体の内部に変形されたときに前記導管をふたのオリフィスをかいして昇降さ せる浮きを形成する手段と、前記閉鎖タブが前記作動部材によってオリフィスを 開くように前記本体内に変形されたときに前記ふたのオリフィスを前記導管に整 合させるように該導管を回転させる手段とからなり、前記支持手段は、前記本体 の内部縦壁に係合するベース装着部と、該ベース装着部によって支持され、かつ 該本体の縦軸にそって延びるロッドと、該ロッドのまわりに配置されかつ半径方 向外方に延び、前記導管を前記縦軸に整合維持するように該導管のまわりに配置 された手段とからなり、前記回転手段は、穴を有しかつ前記ロッドのまわりに配 置された可動駆動円板を有し、該ロッドは少なくとも１つの上昇フライトを有し 、該駆動円板が該上昇フライトに嵌合するように前記穴の周囲に溝を有し、前記 ロッドに接続された一端を有し、かつ、縦に貫通する位置決め穴を有する第２端 まで半径方向外方に延びる揺り腕を有し、前記駆動円板を安定部材に関して縦移 動を許す一方、該駆動円板の回転移動に抵抗するように、前記ロッドおよびベー ス装着部のいずれか一方に関して固定される安定部材を有していることを特徴と した容器用装置。
24. ２４．閉鎖端、開放端、縦軸を有する管状本体と、該開放端に固定されかつオリ フィスを有するふたと、該ふたに回動自在に接続されかつ一時的に前記オリフィ スを閉鎖する閉鎖タブと、前記ふたに回動自在に固定されかつオリフィスを開く ために前記閉鎖タブを前記本体の内部に動かすように手動で作動される作動部材 とからなる容器用装置であって、該装置は、前記本体内に配置された導管と、該 本体内に配置されかつ該本体の縦軸にほぼ平行な導管を支持するように本体に係 合する手段と、液体が本体内に存在しかつ前記閉鎖タブがオリフィスを開くよう に本体の内部に変形されたときに前記導管をぶたのオリフィスをかいして昇降さ せる浮きを形成する手段とからなり、前記支持手段は前記本体の内縦壁に係合す る可撓バンドと、該バンドから内方に延びかつ貫通穴を有する位置決め腕とを備 え、前記導管が前記穴を貫通しかつ前記ふたのオリフィスに整合され、前記浮き は前記位置決め腕の下で前記導管のまわりに固定され、かつ、容器内に存在する 液体の密度以下の密度を有する材料からつくられることを特徴とした容器用装置 。