JPH0450089Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0450089Y2 JPH0450089Y2 JP180687U JP180687U JPH0450089Y2 JP H0450089 Y2 JPH0450089 Y2 JP H0450089Y2 JP 180687 U JP180687 U JP 180687U JP 180687 U JP180687 U JP 180687U JP H0450089 Y2 JPH0450089 Y2 JP H0450089Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cold water
- heat
- pipes
- pipe
- cooling
- Prior art date
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- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
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- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本案はプラスチツク製品等を成型する際に使用
するもので冷却温の異なる複数金型の冷却装置に
関するものである。
するもので冷却温の異なる複数金型の冷却装置に
関するものである。
(従来技術及びその問題点)
従来複数の金型を冷却する場合は複数個の冷凍
機からの冷媒管を個々の冷水槽に直接導いて内部
の冷却液を冷却し、この冷却液を金型内に循環さ
せて金型を冷却するのが一般的であつた。然しこ
の方法によるときは冷凍機が複数必要になるばか
りか大型になり、電気容量も大きくなり経済的で
ないばかりか、必要以上のスペースをとる等の欠
点を有する。
機からの冷媒管を個々の冷水槽に直接導いて内部
の冷却液を冷却し、この冷却液を金型内に循環さ
せて金型を冷却するのが一般的であつた。然しこ
の方法によるときは冷凍機が複数必要になるばか
りか大型になり、電気容量も大きくなり経済的で
ないばかりか、必要以上のスペースをとる等の欠
点を有する。
(問題点を解決するための手段)
本案は以上のような従来冷却装置の欠点を解消
すべく研究されたもので、冷却液を入れた冷却温
の異なる複数個の冷水槽を設けると共に、これら
冷水槽の各々にはヒートパイプを多数立設してあ
り、これら冷水槽内の異なる冷却温の冷却液は循
環ポンプを介して金型内に循環自在とし、ヒート
パイプは内部を真空減圧にして適量の作動液を封
入してあると共に分岐熱媒管を挿設してあり、こ
れら分岐熱媒管の両端は冷凍機からの往復の熱媒
管に連設して冷媒を循環自在とすることによつて
比較的小型の一個の冷凍機でしかも電気容量の小
さいもので充分な冷却の出来ることが分かつた。
すべく研究されたもので、冷却液を入れた冷却温
の異なる複数個の冷水槽を設けると共に、これら
冷水槽の各々にはヒートパイプを多数立設してあ
り、これら冷水槽内の異なる冷却温の冷却液は循
環ポンプを介して金型内に循環自在とし、ヒート
パイプは内部を真空減圧にして適量の作動液を封
入してあると共に分岐熱媒管を挿設してあり、こ
れら分岐熱媒管の両端は冷凍機からの往復の熱媒
管に連設して冷媒を循環自在とすることによつて
比較的小型の一個の冷凍機でしかも電気容量の小
さいもので充分な冷却の出来ることが分かつた。
本案を図示の実施例によって説明すると、冷却
温の異なる二個の冷水槽1,1と、これら冷水槽
1,1′の各々に多数立設したヒートパイプ2,
2…より成りるが、一方の冷水槽1には多数のヒ
ートパイプ2,2を立設して低温側の冷水槽と
し、他方の冷水槽1′には少なめのヒートパイプ
2,2を立設して高温側の冷水槽とする。冷水槽
1,1′にはエチレングリコール等の冷却液3,
3′が適量入つており、この冷却液3,3′は循環
ポンプ4,4′、循環パイプ5,5′によつて金型
6,6′内に導かれ、金型6,6′を冷却の後冷水
槽1,1′内に戻る。
温の異なる二個の冷水槽1,1と、これら冷水槽
1,1′の各々に多数立設したヒートパイプ2,
2…より成りるが、一方の冷水槽1には多数のヒ
ートパイプ2,2を立設して低温側の冷水槽と
し、他方の冷水槽1′には少なめのヒートパイプ
2,2を立設して高温側の冷水槽とする。冷水槽
1,1′にはエチレングリコール等の冷却液3,
3′が適量入つており、この冷却液3,3′は循環
ポンプ4,4′、循環パイプ5,5′によつて金型
6,6′内に導かれ、金型6,6′を冷却の後冷水
槽1,1′内に戻る。
ヒートパイプ2は内壁に接して設けたウイツク
(毛細管現象の生ずる様な網状の膜)7を有する
外筒8と、該外筒8内に挿設したU字状の分岐熱
媒管9より成つていて外筒8内は真空減圧されて
いると共に、適量の作動液10が入れてあり、又
分岐熱媒管9の両端にはバルブ付きのカプラ1
1,11が取付けてある。12は密閉蓋。このヒ
ートパイプ2,2…の分岐熱媒管9はカプラ1
1,11を介して冷凍機13からの往復の熱媒管
14,15に接続されていて、冷水槽1,1′の
中央部に複数本挿入してある。
(毛細管現象の生ずる様な網状の膜)7を有する
外筒8と、該外筒8内に挿設したU字状の分岐熱
媒管9より成つていて外筒8内は真空減圧されて
いると共に、適量の作動液10が入れてあり、又
分岐熱媒管9の両端にはバルブ付きのカプラ1
1,11が取付けてある。12は密閉蓋。このヒ
ートパイプ2,2…の分岐熱媒管9はカプラ1
1,11を介して冷凍機13からの往復の熱媒管
14,15に接続されていて、冷水槽1,1′の
中央部に複数本挿入してある。
図中16は冷凍機13における圧縮機、17は
空冷式の凝縮器、18は受液槽、19はドライヤ
ー、20はサイトグラス、21は膨張弁、22は
アキュムレータであり、23,23は電磁弁で冷
水槽内の冷却液の温度により自動的に開閉する。
空冷式の凝縮器、18は受液槽、19はドライヤ
ー、20はサイトグラス、21は膨張弁、22は
アキュムレータであり、23,23は電磁弁で冷
水槽内の冷却液の温度により自動的に開閉する。
(作用)
本案は以上の如く具現されるもので、冷凍機1
3を作動させることによつて往の熱媒管14を流
れていく冷媒は各ヒートパイプ2,2…の分岐熱
媒管9に分岐されてヒートパイプ2,2…を冷
す。これによつてヒートパイプ2,2…内に封入
されている作動液10が素早く作用し、即ち冷水
槽1,1′内の冷却されていない冷却液3,3′の
熱を外筒8の内壁から奪つて作動液10が素早く
蒸発し、この蒸発した作動液10は分岐熱媒管9
で冷され凝縮して液体と成りウイツク7の毛細管
圧力により液体と成つた作動液10は外筒8の内
壁に戻され、再び蒸発、凝縮を繰返しヒートパイ
プ2,2…の上下が均一に冷却される。これによ
つて冷水槽1,1′内の冷却液が所要温度まで素
早く均一に冷却される。分岐熱媒管9を通過した
冷媒は復の熱媒管15を通り冷凍機13内で冷却
されて循環される。冷却された冷却液は循環パイ
プ5を通つて冷却温の異なる金型6,6′内に流
れ込み冷却する。一方の金型のみを冷却する場合
は他方の冷水槽1或は1′の電磁弁を手動により
閉じておけば良い。
3を作動させることによつて往の熱媒管14を流
れていく冷媒は各ヒートパイプ2,2…の分岐熱
媒管9に分岐されてヒートパイプ2,2…を冷
す。これによつてヒートパイプ2,2…内に封入
されている作動液10が素早く作用し、即ち冷水
槽1,1′内の冷却されていない冷却液3,3′の
熱を外筒8の内壁から奪つて作動液10が素早く
蒸発し、この蒸発した作動液10は分岐熱媒管9
で冷され凝縮して液体と成りウイツク7の毛細管
圧力により液体と成つた作動液10は外筒8の内
壁に戻され、再び蒸発、凝縮を繰返しヒートパイ
プ2,2…の上下が均一に冷却される。これによ
つて冷水槽1,1′内の冷却液が所要温度まで素
早く均一に冷却される。分岐熱媒管9を通過した
冷媒は復の熱媒管15を通り冷凍機13内で冷却
されて循環される。冷却された冷却液は循環パイ
プ5を通つて冷却温の異なる金型6,6′内に流
れ込み冷却する。一方の金型のみを冷却する場合
は他方の冷水槽1或は1′の電磁弁を手動により
閉じておけば良い。
尚これに使用する作動液10は冷却しようとす
る温度以上の温度で真空状態で蒸発するような液
体を使用する。
る温度以上の温度で真空状態で蒸発するような液
体を使用する。
(効果)
本案は叙上の如く冷却温の異なる冷却液を入れ
た複数の冷水槽と該冷水槽に多数立設したヒート
パイプとよりなり、冷水槽内の冷却液は循環ポン
プを介して冷却温の異なる複数の金型内に循環自
在とし、ヒートパイプは内部を真空にして適量の
作動液を封入してあつて、冷凍機からの熱媒管に
より分岐熱媒管を介して冷却自在としたので、冷
水槽内の冷却液は比較的小型の冷凍機で充分に冷
却され、然も一個の冷凍機を設置して冷却温の異
なる複数の金型を同時に冷却できるので経済的で
ある。またヒートパイプには分岐熱媒管を挿設し
てあるので多数のものを小スペースのところに納
めることが出来素早い冷却が出来る。
た複数の冷水槽と該冷水槽に多数立設したヒート
パイプとよりなり、冷水槽内の冷却液は循環ポン
プを介して冷却温の異なる複数の金型内に循環自
在とし、ヒートパイプは内部を真空にして適量の
作動液を封入してあつて、冷凍機からの熱媒管に
より分岐熱媒管を介して冷却自在としたので、冷
水槽内の冷却液は比較的小型の冷凍機で充分に冷
却され、然も一個の冷凍機を設置して冷却温の異
なる複数の金型を同時に冷却できるので経済的で
ある。またヒートパイプには分岐熱媒管を挿設し
てあるので多数のものを小スペースのところに納
めることが出来素早い冷却が出来る。
又ヒートパイプ内の作動液の作用によつてヒー
トパイプの上下部が素早く均一温度に冷却され、
これによつて冷却液を均一に素早く冷却すること
ができ、冷却温度の正確性を要求される金型の冷
却に好適である。
トパイプの上下部が素早く均一温度に冷却され、
これによつて冷却液を均一に素早く冷却すること
ができ、冷却温度の正確性を要求される金型の冷
却に好適である。
第1図は本考案に係る金型冷却装置の配管説明
図、第2図は同平面説明図で第3図はヒートパイ
プの断面図である。 1,1′は冷水槽、2はヒートパイプ、3,
3′は冷却液、4,4′は循環ポンプ、5,5′は
循環パイプ、6,6′は金型、7はウイツク、8
は外筒、9は分岐熱媒管、10は作動液、13は
冷凍機、14は往の熱媒管、15は復の熱媒管。
図、第2図は同平面説明図で第3図はヒートパイ
プの断面図である。 1,1′は冷水槽、2はヒートパイプ、3,
3′は冷却液、4,4′は循環ポンプ、5,5′は
循環パイプ、6,6′は金型、7はウイツク、8
は外筒、9は分岐熱媒管、10は作動液、13は
冷凍機、14は往の熱媒管、15は復の熱媒管。
Claims (1)
- 冷却液を入れた冷却温の異なる複数個の冷水槽
とこれら冷水槽の各々に多数立設したヒートパイ
プとよりなり、これら冷水槽内の異なる冷却温の
冷却液は循環ポンプを介して金型内に循環自在と
し、ヒートパイプは内部を真空減圧にして適量の
作動液を封入してあると共に分岐熱媒管を挿設し
てあり、これら分岐熱媒管の両端は冷凍機からの
往復の熱媒管に連設して冷媒を循環自在とした金
型冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP180687U JPH0450089Y2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP180687U JPH0450089Y2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112010U JPS63112010U (ja) | 1988-07-19 |
| JPH0450089Y2 true JPH0450089Y2 (ja) | 1992-11-26 |
Family
ID=30780056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP180687U Expired JPH0450089Y2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0450089Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP180687U patent/JPH0450089Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63112010U (ja) | 1988-07-19 |
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