JPH04501399A - 充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 充填装置 本発明は請求の範囲第１頂上位概念部分に記載の充填装置に関する。

運搬可能な容器に充填する充填装置は種々の形態のものが自体公知である。これ らの充填装置は、たとえばフレキシブルな接続導管を介して定置の供給管に接続 され、手操作が可能である。その時々の流体充填物の種類、特にこの充填物によ る環境汚染の危険や有害な作用の程度に応じて、特別な安全措置やその他の措置 によって、導管から環境へ充填物が監視されずに排出されるのを防止し、充填過 程で生じるあらゆる環境破壊を防止する必要がある。このことは、たとえば、容 器充填時に発生する排気ないし排がスを監視しながら排出ことにより達せられる 。この排出は、たとえば、常時一定の負圧の支配する排が入処理装置を介して行 なう。環境へ監視なしで充填物が放出される事態は、様々な形で、誤操作の結果 生じるが、充填装置と容器との結合が不都合な状態になっていることからも生じ ることがある。

従来の公知充填装置は、作動の確実性の点で不十分であり、操作員の誤操作によ るリスクを排除するのに適していない。加えて、自体公知の過剰充填防止装置の 場合のように、環境を汚染する流体の取扱い時、特に、運搬可能な容器の充填時 に生じる安全の問題の一部分が考慮されているにすぎない。

本発明の課題は、冒頭に述べた種類の充填装置を次のように構成することにある 。すなわち、簡単かつ経済的に、確実な、特に操作時に生じうる誤操作を防止可 能に操作しうるようにするのである。この課題は、本発明により、請求の範囲第 １項記載の特徴を有する手段によって解決された。

したがって、本発明の重要な点は、充填管を閉じる弁が、容器、たとえばタンク への充填装置の取付は状態に応じて操作できる点である。このため、充填装置が 、入口管又はその他のタンク器具と十分に結合されていない場合は、前記の弁が 強制的に閉じられるため、充填物流は流入できない。充填装置は、この場合、た とえばフレキシデルな導管、たとえばホースの端部分をなしている。このホース は定置の充填設備に接続され、この設備の終点個所には、計器、遮断弁その他が 配置されている。前記の弁は、同時に、タンクから外された充填装置のフレキシ デルな導管から、残った液体が監視されずに漏れ出るのを防止する。本発明によ る充填装置の場合、係員が、充填過程を開始する結果となる誤操作をしても、何 ら有害な影響は生じない。

弁の設計構造、特に、タンクの閉鎖口への充填装置の取付は操作と弁との機能的 な連携は、原則として任意に構成できる。重要な点は、充填装置とタンクとが確 実に連結されたあとで、はじめて弁が開くようにすることである。

請求項２記載の特徴によれば、本発明の充填装置は、換気弁も有しており、この 換気弁が取付は状態に応じて自動的に操作される。その場合、換気弁が開くのも 、その時々のタンクと完全に結合されたのちである。このことは、配管網が常時 負圧に支配されている、排がスないし排気の処理装置の場合、極めて重要である 。

タンクとの結合が完了してから初めて換気弁が開くこる。この結果、廃棄処理さ れる排ガス量は、その時々のタンクから充填過程の結果として実際に排除される がス量に限定される。換気弁のこの形式の起動により、排が入処理設備の経済的 な運転が著しく助成される。

このように、本発明の充填装置は、排気処理設備を含む自動運転式の大型充填設 備の経済的な運転に特に適している。作業のさいの外部空気の侵入ないしブスの 漏出も、同様に最低限に抑えられる。

請求項３に記載の特徴によれば、同じく、充填装置の取付は状態により操作され るもう一つのスイッチが備えられている。このスイッチは、原則として電気的な 出力信号を発するが、この信号は空気式その他の信号でもよい。この信号は、充 填装置の取付は状態を表示し、充填設備内部に必要とされる内部、外部の制御過 程や遮断に利用される。たとえば、このようにして、タンクへの取付は具が完全 に取付けられていない場合、フレキシブルな接続導管内に圧力が生じるのが阻止 される。このスイッチは、しかし、任意の形式で、より複雑な監視システム内に 統合しておいてもよい。このシステムの作動には、充填装置の取付は状態を示す 信号を用いるのがよい。

請求項４及び５記載の特徴によれば、前記弁及びスイッチの操作に必要な切換え 運動は、同軸的に入れ子穴に案内される２つのスリーブ部分の軸方向相対運動に よって導き出される。これらスリーブ部分の一方は充填管と固定結合されている 。

スリーブ部分の変位運動は、たとえば、２つのスリーブ部分の一方を外側から包 むユニオンナットによるねじ運動により生せしめられる。このユニオンナットは 、タンクの注ぎ口の管接続部にねじ込まれる。このため、一定のねじ運動に応じ た、スリーブ部分相互の軸方向変位により切換え運動が得られる。

請求項６及び７記載の特徴により、排気弁は、構造的に前記スリーブ部分と一緒 に形成されており、このため構造が特に簡単になっている。これらスリーブ部分 は、ばね部材を介してその軸方向位置が相互に弾性的に固定されており、そのタ ンク側端部が開放されている。これらスリーブ部分を貫通している充填管には、 スリーブ部分横断面の一部が必要になるだけである。

それぞれ外側スリーブ部分の穴に接続する排気管片には、フレキシブルな導管、 たとえばホースを接続できる。このホースは、排が入処理設備を含む自動作動式 充填設備への連結部品をなしている。

請求項８の特徴により、スリーブ部分の切換え運動は、充填管出口の弁の操作運 動に簡単な構成により変換できる。この場合に設けられている操作ロッドは、機 械的に極めて簡単かつ頑丈な構成部材で、前記切換え運動を伝達するものである 。

請求項９によるスイッチの操作は、特に簡単に操作ピンを介して行なわれる。こ の場合、スイッチ本体は、ビンがスリーブ部分の相対運動を伝達するように配置 されている。前記管接続部と充填装置が確実にねじ付けされた場合、前記伝達に より、スイッチは、この作動状態を示す切換え位置へ導かれる。しかし原則とし て、他の切換え原理、たとえば弁、機械スイッチ、非接触式スイッチなども用い ることができる。重要な点は、ねじ付は状態がはっきり検知でき、この検知が切 換え技術により変換できることである。

最後に、請求項１０記載の特徴により、充填レベルセンサも充填装置に構成部品 として結合することができる。充填装置の出力側から発せられ、その時々のタン クの充填レベルを示す信号は、また任意の形式で、上位の測定・監視システムに 利用できる。

以下に本発明を図示の実施例につき説明する。

図１は、本発明の充填装置の拡大図、 図２は、図１の充填装置の第１適用例を示した図、図３は、同じく第２適用例の 図、 図４は、充填レベルセンサと、導管状態の監視装置とを有する充填装置の適用例 、 図５は、タンクに配属された秤と接続された充填装置の適用例である。

図１には符号１で充填装置の全体図が示しである。

充填装置は、図では、他の部分は図示されていないタンクの注ぎ口３の管接続部 ２にねじはめられている。

充填装置は、流体状媒体を案内する管状基体ないし充填管４を有し、この充填管 が、その一端をタンク内へ突入させ、他端には、全体を符号５で示した接続取付 は具が備えられている。この取付具は、連結用のホースや管などの絶縁（図４） 接続に役立っている。

充填管４はスリーブ部分６に差込まれている。スリーブ部分６は、管接続部２側 の端部に、半径方向で外に延びる環状フランジ７を有し、このフランジが管接続 部２に載るようになっている。スリーブ部分６は、環状フランジ７側の端部が底 部８により閉じられている。底部８には充填管４が貫通している。底部８は平ら な円板として構成されている。

符号９で別のスリーブ部分を示しである。このスリーブ部分は、スリーブ部分６ を同軸的に取囲み、スリーブ部分乙に対してスライド可能に配置されている。

スリーブ部分９は、その注ぎロ６側の端部に環状フランジ１０を有し、他端が底 部により閉じられている。

この底部内には充填管４がシールされて巻込まれている。

符号１２は、スリーブ部分９２！ｉ−外側から取囲んで、スリーブ部分９に密接 している補強リングである。このリングは、排が導管１６の取付けに役立ってい る。

充填装置１側の、この排が導管端部は、補強リング１２の開口内に溶接されてい る。この開口は、また、スリーブ部分９の壁内の複数の穴１４と重なっている。

この穴１４の意味については後述する。排が導管１３は、また、絶縁接続取付は 具１５を備えている。これら取付は具１５は、図４のフレキシブルな導管、ホー ス、管路を絶縁連結するのに役立っている。図２、図３、図５、図６に示した適 用例では、これらの取付は具１５は、電気的な導管監視を行なわない場合には不 用となる。

符号１６はウェブ板を示している。このウェブ板１６は、排が導管１３の位置安 定化に役立ち、排が導管１３及び補強リング１２と溶接により接合されている。

スリーブ部分９の外側を取囲むユニオンナット１７は、その一端に、半径方向で 内方に突出し環状フランジ１０にかぶさるフランジ１８を有し、管接続部２の外 ねじ山１９にねじはめられている。手で操作しやすいように、ユニオンナット１ ７には、複数の取っ手６８又は類似物が設けである。これらの取っ手は、ユニオ ンナットの外側に付加溶接されている。

符号２１はコイルばねであり、このばねは、充填管４の外側を取囲み、一端がス リープ部分６の底部８に、他端がスリープ部分９の底部１１に支えられている。

このばね２１により、環状リング１０は、機械的な予圧を受けて弾性的にフラン ジ１８に押付けられる。したがって、ユニオンナット１７を締めたり弛めたりす ることで、ばね２１は圧縮されたシ、弛められたりする。

符号２２は穴を示し、これらの穴はスリープ部分６の側壁に設けられ、底部８の 近くに位置している。穴２２は、その寸法が穴１４に合致し、穴１４に対し次の ように配置されている。すなわち、スリープ部分６に対しスリープ部分９を軸方 向に変位させることにより、穴１４と穴２２が互いに同心的に整列できるように 配置されている。穴１４．２２は、スリープ部分６゜９の相応の部分と連携して 排気弁２０を形成している。

これについては後述する。

充填管４は、タンク側端部に拡大部２３を有し、この拡大部２３のタンク側端部 は弁２４により閉じられている。

弁２４は、球形の遮断体２５を有し、この遮断体２５が流出口２６を閉じている 。また、遮断体２５には操作ロッド２７が取付けられている。操作ロッド２７は 、基体４の縦軸線とほぼ平行に延び、端部がスリープ部分９の底部８内に固定さ れている。これから分かることは、ユニオンナット１７を締めたり弛めたシする ことによシ、矢印２８方向にスリープ部分９とスリープ部分６との相対運動が生 ぜしめられ、これにより遮断体２５の相応の運動によって流出口２６が開閉する 。

符号２９は操作ビンであり、このビン２９は、底部８の、注ぎ口３とは反対の側 に設けられており、スイッチ３０と協働する。この協働により、底部８とビン２ ９の運動によってスイッチ３０の方向へビン２９により切換え作用が及ぼされる 。この切換え作用によるビン２９の変位距離は次のように決められる。すなわち 、ユニオンナット１７を十分に締付けることにより、タンクへの充填装置の確実 なねじ付けが完了したときに初めて、この切換え作用が解発されるように決めら れる。この切換え作用の意味についても、あとで触れることにする。スイッチ３ ０は、したがって、タンクへ充填装置が申し分なく、特に確実に作業可能に連結 された旨の信号を発し、この目的のために信号導体を備えている。図１には、し かし、この信号導体は、図面を簡略にしたため、示されていない。符号３１は、 底部１１内ヘシールされて、ねじ込まれている充填レベルセンサであり、このセ ンサ３１は、原則として任意の機能原理に、たとえば電気式又は空気式の機能原 理にもとづくものでよい。この充填レベルセンサ３１の頭部３２には、相応の信 号導体が備えられているが、図１には、同じく示されていない。電気式の監視の 場合には、絶縁ユニオンナット６２，６３、シール６４、付加溶接された取付は 用目穴６６を有する金属接続部６５、すなわち信号導体が用いられる。

以上の説明から次の点が明らかであろう。すなわち、本発明による充填装置は、 一連の特別な安全措置を特徴とし、これらの安全措置により、誤操作その他の誤 行動の結果生じる有害な影響が大幅に防止できる点である。矢印３２′の方向で 充填装置に入る流体は、ユニオンナット１７により確実なねじ付けが完了しない うちは、充填装置から出ることはできない。確実なねじ付けが完了すると、弁２ ４が流出口２６を開き、流体が矢印３３方向にタンク内へ流入する。他方、穴１ ４゜２２により形成される既述の排気弁２０も、確実なねじ付けが完了しなけれ ば、開かれない。最後に、ねじ付は完了の別の信号は、スイッチ３０を介して外 部の制御装置へ送ることができる。ねじ付けが不十分であれば、したがって、ス イッチ３０により検知され、制御技術により既に充填設備内で流体の阻止に利用 することができる。充填装置１は、たとえば、フレキシデルな金属ホースの端部 部材をなしている。こめ金属ホースには、また、計器や逅断弁を配属することが できる。言いかえると、充填管４の内部スペースは、注ぎ口の管接続部にねじ付 ける前に、流体で充たしておくことができる。しかし、充填管からの流体の、制 御されない流出は弁２４により防止される。タンク内の最内許容レベルに達した 旨の信号が充填レベルセンサ３１から発せられたのち、充填装置を取外す場合に も、類似のことが言える。その場合、ユニオンナット１７を弛めると、直ちに弁 ２４が閉じられるので、充填管内や、接続取付具５に続く金属ホース内に残る流 体量が、制御されずに漏出する危険は無い。

以下に、図２から図６について説明する。これらの図には、本発明の充填装置１ が、流体を安全に取扱うのに役立つその他の機能部品と協働する形式が示しであ る。図１の機能部品と同じ部品には同じ符号を付しであるので、同じ部品につい ては繰返し説明はしない。

図２は、タンク３４の管接続部２にねじはめられた充填装置１を示したものであ る。フレキシデルな導Ｗ３５から充填管４の接続取付は具５と、たとえば定置の 供給管３６とを連結している。供給管３６の端部には、計器３７や急速閉鎖弁３ ８又は、計器３７により操作可能のその他の遮断部品が配置されている。計器３ ７と弁３８又はその他の遮断部品との作用接続は破線３９で示しである。

計器３７は、原則として次のように構成されている。

すなわち、この計器により一定量の流体が調節でき、その量が通過したのちは、 自動的に急速閉鎖弁３８が操作されるようにするのである。

符号４０は別のフレキシデルな導体である。この導体は、一端が排が導管１３の 接続取付は具１５に接続され、他端は、たとえば定置の排が入処理設備４１に接 続されている。この処理設備４１は、通常の構成を有しているので、導管４０内 には一定の負圧が支配している。

タンク３４の充填過程を開始するさいは、導管４０゜３５を介して供給管３６と 排が入処理設備４１とに接続された充填装置１を管接続部２にはめ込み、ユニオ ンナット１７を介してねじ付ける。ねじ付けが完全になさ・れると直ちにそのこ とが、内側スリーブ部分乙に対するスリーブ部分９の相応の変位により信号が発 せられ、弁２４と、排が導管１３に配属された既述の排気弁とが開放される。続 いて、計器３７のところで所望の流体量を調節・し、急速閉鎖弁３８を開くこと で、充填過程が開始される。計器３７で調節された充填量に達すると、直ちに充 填過程は終了する。引続きユニオンナット１７を弛めることにより弁２４と排気 弁とが自動的に閉じられる。したがって、導管３５及び充填管内に残る流体量が 、制御されずに漏出することはない。排気管が閉じられることにより、排が入処 理設備は、余計に空気を吸入することがなく、処理される排気量は強制的に必要 最小限に制限される。

図３に示した実施例は、図２に示した実施例と実質的に次の点で異なっている。

すなわち、急速閉鎖弁３８が、信号導体６７ｔ−介してスイッチ３０と作用接続 され、これにより、急速閉鎖弁３８の開放による充填過程の起動が、計器６７に 取付けられた操作装置により、充填装置の、管接続部２とのねじ結合が完全に終 るまで阻止される点である。このようにすることにより、充填装置の接続が不完 全な場合に導管３５内に圧力が生じることが防止される。急速閉鎖弁３８は、計 器３７で調節した流体量に達したのち計器３７により自動的に閉鎖される。弁２ ４と排気弁の作用形式は、図２の場合と同じである。

図４に示した実施例の場合、充填装置に充填レベルセンサ３１が備えられ、別の 設備に統合されている。

この別の設備には、静電発生の場合及び、万Ｉ−渡導管３５．４０が破損した場 合に対する特別な防護措置が付加的になされている。

導管３５は、両端が、電気絶縁ねじ・フランジ結合部４２．４３を介して、それ ぞれ充填管４と供給管３６に結合されている。導管４０は、別の電気絶縁ねじ・ フランジ結合部４４．４５を介して、一端が排が導管１３に、他端か排が入処理 設備４１に、それぞれ接続されている。導管３５も導管４０も、自体公知の形式 で導電的に構成されている。

符号４６は抵抗器であり、この抵抗器によりフランジ結合部４２．４５は電気的 にブリッジされるので、局部的な静電気の発生が防止される。

符号４７は制御装置であり、この制御装置は、後述する形式で監視装置４８、表 示器４９、急速閉鎖弁３８、その他の遮断装置などと作用接続されている。

符号５０は、監視装置と接続された操作装置である。

監視装置４８からは電気導体５１が出ておシ、この導体５１は非常スイッチ５２ 、導管３５、電気導体５３、充填レベルセンサ３１、電気導体５４、スイッチ、 別の電気導体、導管４０、導体５６ｔ−経て、再び監視装置４８へ戻っており、 これによってこの電流回路が閉じられている。

符号５７は、監視装置４８が接続されている電源網接続部である。

充填レベルセンサ３１は、この場合、測定フィーラとして、自体公知のコールド ・コンダクタを有している。これの機能原理は、低温の流体内に浸漬すると抵抗 値が変化することにもとづいている。充填レベルの監視のさい、したがって前記 の電流回路には一定の電圧がかけられる。そのさい、電流回路の抵抗ないし導電 率に応じて一定の電流に調節され、その電流の測定により故障が検出される。

図４にエリ充填装置１を使用する場合には、充填装置１は、まず、既述のように ユニオンナット１７を介してタンク３４の管接続部２にねじ付けられ、弁２４と 、排気管１３に配属された排気弁が開かれる。ねじ付けと同時に、スイッチ３０ も閉じられる。操作装置５０を介して開始される充填過程のさい、監視装置４６ により既述の電流回路全通じて、連結管の状態やタンク３４の充填状態がチェッ クされる。この目的のために、一定時間間隔の間に前記電流回路内の導電率ない し抵抗が測定される。たとえば導管３５．４０の片方が故障し、たとえば破断又 は損傷が生じた場合には、抵抗測定により即時に検出される。また、たとえば未 だねじ付けが不完全な場合には、そのことは、スイッチ３０が未だ開いているこ とで同じく直ちに検知される。あるいは又、充１ｊＩ装會を誤って、既に光填済 へ差込んだ場合、これも監視装置により直ちに検知される。こうしたあらゆる故 障のケースで相応の信号が制御装置４７に送られるので、充填過程が開始されて も、操作装置５０を介して急速閉鎖弁３８の開放が中止される。このため、充填 過程の開始前に、充填装置とタンク３４との結合状態や部品間の導体の状態の安 全チェックが行なわれる。そのさい、前述の故障ケースすべての場合に、導管６ ５内での圧力発生が防止される。たとえばＲＤＰ装量のモニタである表示器４９ は、図４に示した設備の故障や接続の状態を表示するのに役立っている。

以上の説明から本発明による充填装置１は、複合的な安全システムないし監視シ ステムに統合して、環境に危険な流体、たとえば水質汚染性で可燃性の流体混合 物、酸、溶剤等の処理するのに特に好適であることが分かる。これらの物質の、 導管システムから漏出は防止する必要があるからである。

図５に示した実施例の場合、充填装置１に統合したスイッチ３０を介して弁が操 作される。この弁により空気式手段により制御装置５８に対し、ユニオンナット １７のねじ付は状態を示す信号が伝えられる。スイッチ３０と制御装置５８との 連絡は、しかし、原則として他の信号手段を介しても行なうことができる。

タンク３４は計量器５９の上に載せられている。この計量器５９の制御ユニット ６０は、タンクへの充填量の目標値を調節可能である。この目標値に達すると、 導体６１を介して相応の信号が制御装置５８に送られる。したがって、図５の実 権例の場合、重力測定法により予め設定された充填をタンク３４又はその他の容 器へ行なうことができる。充填過程は、制御装置５８を介して導入され、そのさ い、急速閉鎖弁３８ないしこの弁に配置された遮断部材が操作されるには、ユニ オンナット１７の確実な締付けが完了することが必要である。ねじ付けが完了す ると弁２４と排気管１３に配属された排気弁が開放される。しかし、この開放は 、調節された目標値に達していたり、その他の限界値に接近していることが導体 ６１を介して信号されない場合にのみ行なわれる。

、最後の図６に示した実施例は、前出の各実施例に相応スる弁２４が、ピストル 形注入管として構成されている充填装置の実施例である。この場合、操作ピン２ ９による操作は、直接機械式に、又はスイッチ３０を介して注入栓に作用する。

ユニオンナットが完全に締付けられていない場合は、したがって、注入栓の操作 は無効である。ユニオンナットの運動とピストル形注入栓の操作メカニズムとの 機能上の連携は、任意に構成してよい。

ピストル形注入管には、更に充填レベルセンサが備えられている。このセンサに より、流体レベルが確実に最大値に達すると、直ちに充填過程が停止せしめられ る。ここに示したピストル形注入管は、充填装置１に統合されており、また、前 出の各実施例の場合同様、供給管３６のみでなく、排が入処理設備にも接続され ている。このため、この変化形の場合も、処理を要する排がス量は最低限に抑え られている。

国際調査報告 Ｓ＾　３１９９２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．充填管（４）を有する手操作用の充填装置（１）であつて、タンク（３４） 又はその他の容器の閉じ口と協働し、有利にはフレキシブルな供給管用の少なく とも一つの接続部を備えている形式のものにおいて、充埴管（４）内に弁（２４ ）が配置されており、この弁（２４）が、充填装置（１）の取付け状態に応じて 、閉じ口のところで自動的に操作可能であることを特徴とする充填装置。 ２．排気弁（２０）が備えられており、この排気弁（２０）が、充埴装置（１） の取付け状態に応じて閉じ口のところで自動的に操作されることを特徴とする、 請求項１記載の充埴装置。 ３．スイッチ（３０）が備えられており、このスイツチ（３０）が充埴装置の取 付け状態に応じて閉じ口のところで自動的に操作可能であることを特徴とする請 求項１又は２記載の充埴装置。 ４．充埴装置をタンク（３４）の閉じ口、特にタンクに取付けられた管接続部（ ２）にねじ付ける手段が備えられ、そのさい、このねじ付け運動から、弁（２４ ）、排気弁（２０）、スイッチ（３０）のすべて又はいずれかを操作する切換え 運動が派生せしめられることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項 記載の充填装置。 ５，前記ねじ付け手段が、充填管（４）をシールしつつ取囲み、かつ軸方向に固 定するスリーブ部分（９）によつて形成され、このスリーブ部分（９）が、有利 にはユニオンナツト（１７）と協働して管接続部（２）へのねじ付けに用いられ るようにされ、更にこのスリーブ部分（９）が、この部分（９）と同軸的に配置 された、充埴管（４）を取囲むスリーブ部分（６）を取囲んでおり、このスリー ブ部分（６）が管接続部（２）上に載るようにされており、更にまたこれらスリ ーブ部分（６，９）の軸方向相対運動から、前記切換え運動が派生せしめられる ことを特徴とする、請求項４記載の充填装置。 ６．スリーブ部分（６，９）が実質的にシールしつつ互いに入れ子状に滑動可能 に操作され、これらスリーブ部分（６，９）の間にはばね部材が配置され、この ばね部材が、軸方向に作用し、スリーブ部分（６，９）の位置を予圧により維持 しており、更にスリーブ部分（６）は、管接続部（２）側の端部の方向に向つて 開いているように構成されており、更にまた排気弁（２０）が、それぞれスリー ブ部分（６，９）の側壁に設けられた複数の穴（１４，２２）により形成され、 これらの穴（１４，２２）が、ねじ付け運動の結果として互いに同心的に整列可 能であることを特徴とする、請求項５記載の充埴装置。 ７．スリーブ部分（９）の穴（１４）に排ガス管（１３）が接続されており、こ の排ガス管にまた、有利にはフレキシブルな導管（４０）が接続可能であること を特徴とする、請求項６記載の充埴装置。 ８．弁（２４）が充埴管（４）の外端部のところに配置され、弁（２４）の遮断 体（２５）が操作ロツド（２７）を介してスリーブ部分（６）と結合されており この結果、弁（２４）が、充埴管（４）を保持するスリーブ部分（９）の、スリ ーブ部分（６）に対する変位により操作されうることを特徴とする、請求項１か ら７までのいずれか１項記載の充埴装置。 ９．スイツチ（３０）が、有利にはスリーブ部分（９）の外に配置され、操作ピ ン（２９）と協働し、この操作ピン（２９）が、スイツチ（５０）に対して、ス リーブ部分（６，９）の間の相対運動に応じて運動可能であることを特徴とする 、請求項３から８までのいずれか１項記載の充埴装置。 １０．有利にはスリーブ（９）のところに取付けられている充填レベルセンサ（ ３１）が備えられていることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項 記載の充埴装置。 １１．ピストル形注入管が構成部品として統合されていることを特徴とする、請 求項１から９までのいずれか１項記載の充填装置。