JPH0450187B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0450187B2 JPH0450187B2 JP57216128A JP21612882A JPH0450187B2 JP H0450187 B2 JPH0450187 B2 JP H0450187B2 JP 57216128 A JP57216128 A JP 57216128A JP 21612882 A JP21612882 A JP 21612882A JP H0450187 B2 JPH0450187 B2 JP H0450187B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- tension
- printing
- pull
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/10—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web
- B65H23/105—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web and controlling web tension
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は印刷機における張力調整装置に関し、
更に詳しくは、給紙部に設けた引出しロールから
間欠引きロールに至る印刷部内部の給紙の張力を
調整するものである。
更に詳しくは、給紙部に設けた引出しロールから
間欠引きロールに至る印刷部内部の給紙の張力を
調整するものである。
従来印刷部に至る張力は給紙部に設けた段差ロ
ールをウエイトを乗せずに使用しているが、
50st/minを過ぎる頃から紙の動きに追従できな
くなり衝撃荷重に変化してしまう。そのため、こ
の欠点を補うために給紙部と印刷機の間にパウダ
ーブレーキの付設したロールを設け、段差ロール
の衝撃を吸収し、又給紙引きロール間のテンシヨ
ンを設定するのに使用しているが、60st/min,
70st/minになるにつれてわずかながら製品精度
に影響をあたえるようになる。
ールをウエイトを乗せずに使用しているが、
50st/minを過ぎる頃から紙の動きに追従できな
くなり衝撃荷重に変化してしまう。そのため、こ
の欠点を補うために給紙部と印刷機の間にパウダ
ーブレーキの付設したロールを設け、段差ロール
の衝撃を吸収し、又給紙引きロール間のテンシヨ
ンを設定するのに使用しているが、60st/min,
70st/minになるにつれてわずかながら製品精度
に影響をあたえるようになる。
従つて本発明は前記従来の欠点を解決すること
を目的としたもので、即引出しロールから間欠引
きロール間にパウダクラツチを設けたサーボモー
タで常に逆回転させるバツクテンシヨンロールを
設けてテンシヨンを与えて給紙部のタルミを除き
製品精度を向上させるものである。
を目的としたもので、即引出しロールから間欠引
きロール間にパウダクラツチを設けたサーボモー
タで常に逆回転させるバツクテンシヨンロールを
設けてテンシヨンを与えて給紙部のタルミを除き
製品精度を向上させるものである。
以下本発明に係る印刷機における張力調整装置
の一実施例を添付図面に基いて具体的に説明す
る。
の一実施例を添付図面に基いて具体的に説明す
る。
1は給紙部2と印刷部3を一連に配列した印刷
機で、給紙部2は巻原紙4を支持する軸受5を設
け、巻原紙4の前方には案内ロール6を経た引出
しロール7を軸架して設けてある。
機で、給紙部2は巻原紙4を支持する軸受5を設
け、巻原紙4の前方には案内ロール6を経た引出
しロール7を軸架して設けてある。
給紙部2の先端側には逆転テンシヨンロール8
を配し、このテンシヨンロール8と前記引出しロ
ール7の間には、揺動腕9に備えた段差ロール1
0を設けてある。
を配し、このテンシヨンロール8と前記引出しロ
ール7の間には、揺動腕9に備えた段差ロール1
0を設けてある。
テンシヨンロール8の軸8′はパウダークラツ
チ11を介してサーボモータ12と連結する。サ
ーボモータ12は常に逆回転を行いクラツチ11
を投入した時テンシヨンロール8を伝動する。
チ11を介してサーボモータ12と連結する。サ
ーボモータ12は常に逆回転を行いクラツチ11
を投入した時テンシヨンロール8を伝動する。
前記引出しロール7はパルスモータを用いて印
刷部と同期させる。
刷部と同期させる。
オフセツト部3は図面では2色で、版胴13、
14とプラン胴15及び圧胴16を配し、圧胴1
6の前後には案内ロール17、18を圧胴16上
を通過する給紙が巻込まないように案内してい
る。ブラン胴15及び圧胴16は、印刷部3の先
端側に設けた引きロール19で間欠的に引出され
停止中に印刷されるようになつている。また引き
ロール19と前記逆転テンシヨンロール8の間に
一対の揺動ロール20、21を設け、引きロール
19の紙の停止中に揺動ロール20を移動してブ
ラン胴15の周速に合うように揺動し印刷できる
ようになつている。また揺動ロール20と逆転テ
ンシヨンロール8の間に生じた緩み見当暴れは、
前記したテンシヨンロール8の逆転で調整する。
14とプラン胴15及び圧胴16を配し、圧胴1
6の前後には案内ロール17、18を圧胴16上
を通過する給紙が巻込まないように案内してい
る。ブラン胴15及び圧胴16は、印刷部3の先
端側に設けた引きロール19で間欠的に引出され
停止中に印刷されるようになつている。また引き
ロール19と前記逆転テンシヨンロール8の間に
一対の揺動ロール20、21を設け、引きロール
19の紙の停止中に揺動ロール20を移動してブ
ラン胴15の周速に合うように揺動し印刷できる
ようになつている。また揺動ロール20と逆転テ
ンシヨンロール8の間に生じた緩み見当暴れは、
前記したテンシヨンロール8の逆転で調整する。
引きロール19はパルスモータ22で駆動さ
れ、各ストロークに見合つた紙引き時間で紙を引
くようにする。即パルスモータ22は印刷長さを
決定するもので、モータ22の作動時間がパルス
数で決定されモータ22の出力信号はブラン胴1
5にセツトしてある。
れ、各ストロークに見合つた紙引き時間で紙を引
くようにする。即パルスモータ22は印刷長さを
決定するもので、モータ22の作動時間がパルス
数で決定されモータ22の出力信号はブラン胴1
5にセツトしてある。
また間欠引きロール19のモータ22のパルス
は引きロール19の前部に配したエンコーダ23
で設定する。
は引きロール19の前部に配したエンコーダ23
で設定する。
本発明は前記の構成で、給紙部2で支持された
巻原紙4案内ロール6を経て引出ロール7で引出
され、更にダンサロール10テンシヨンロール8
を経て印刷部3の先端部に配した間欠引きロール
19で間欠的に引出され、紙の停止中に揺動ロー
ル20によりブラン胴15の周速に合せて移動さ
せその間に圧胴16に案内された原紙(印刷紙)
にブラン胴15で印刷される。
巻原紙4案内ロール6を経て引出ロール7で引出
され、更にダンサロール10テンシヨンロール8
を経て印刷部3の先端部に配した間欠引きロール
19で間欠的に引出され、紙の停止中に揺動ロー
ル20によりブラン胴15の周速に合せて移動さ
せその間に圧胴16に案内された原紙(印刷紙)
にブラン胴15で印刷される。
また引出ロール7から引きロール19で引かれ
た原紙がその間に揺動ロールの動作でテンシヨン
に変化が生ずると常時逆回転しているサーボモー
タのパウダークラツチを投入でテンシヨンロール
8を逆転して設定テンシヨンに調整しテンシヨン
を与えるものであつて、印刷時の緩みによる暴れ
を防止できる。
た原紙がその間に揺動ロールの動作でテンシヨン
に変化が生ずると常時逆回転しているサーボモー
タのパウダークラツチを投入でテンシヨンロール
8を逆転して設定テンシヨンに調整しテンシヨン
を与えるものであつて、印刷時の緩みによる暴れ
を防止できる。
上述のように給紙部と印刷部からなる印刷機に
おいて、印刷部内に設けた揺動ロールと給紙部の
引出しロールの間に逆回転するサーボモータとパ
ウタークラツチを介在して連結した逆転テンシヨ
ンロールを介装させた印刷機における張力調整装
置であつて、逆転テンシヨンロールを用いたた
め、引出しロールから揺動する揺動ロール間に生
じた緩みは、パウダークラツチを投入することで
テンシヨンロール8を逆転して設定張力に調整す
るものであつて、タルミによる暴れがなく、印刷
精度を向上する特徴がある。
おいて、印刷部内に設けた揺動ロールと給紙部の
引出しロールの間に逆回転するサーボモータとパ
ウタークラツチを介在して連結した逆転テンシヨ
ンロールを介装させた印刷機における張力調整装
置であつて、逆転テンシヨンロールを用いたた
め、引出しロールから揺動する揺動ロール間に生
じた緩みは、パウダークラツチを投入することで
テンシヨンロール8を逆転して設定張力に調整す
るものであつて、タルミによる暴れがなく、印刷
精度を向上する特徴がある。
図面は本発明に係る印刷機における張力調整装
置の一実施例を示したもので、第1図は側面図、
第2図はテンシヨンロールの断面図である。 1〜印刷機、2〜給紙部、3〜印刷部、4〜巻
原紙、5〜軸受、6〜案内ロール、7〜引出しロ
ール、8〜テンシヨンロール、8′〜軸、9〜揺
動腕、10〜段差ロール、11〜パウダークラツ
チ、12〜サーボモータ、13,14〜版胴、1
5〜ブラン胴、16〜圧胴、17,18〜案内ロ
ール、19〜引きロール、20,21〜揺動ロー
ル、22〜パルスモータ、23〜エンコーダ。
置の一実施例を示したもので、第1図は側面図、
第2図はテンシヨンロールの断面図である。 1〜印刷機、2〜給紙部、3〜印刷部、4〜巻
原紙、5〜軸受、6〜案内ロール、7〜引出しロ
ール、8〜テンシヨンロール、8′〜軸、9〜揺
動腕、10〜段差ロール、11〜パウダークラツ
チ、12〜サーボモータ、13,14〜版胴、1
5〜ブラン胴、16〜圧胴、17,18〜案内ロ
ール、19〜引きロール、20,21〜揺動ロー
ル、22〜パルスモータ、23〜エンコーダ。
Claims (1)
- 1 連続原紙の受部と引出しロール及び段差ロー
ルを設けた給紙部と、圧胴とブラン胴及び版胴を
配した印刷部を一連に設けた印刷機において、前
記印刷部の先端側にはパルスモータで駆動する間
欠引きロールを設けると共にブラン胴、版胴の周
速に合つて揺動する一対の揺動ロールを配し、更
に揺動ロールと給紙部の引出しロール間に、連続
逆回転させるサーボモータとパウダークラツチを
介在して連結して逆張力量を変化させながらタル
ミを調整するテンシヨンロールを配した事を特徴
とした印刷機における張力調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21612882A JPS59104939A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 印刷機における張力調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21612882A JPS59104939A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 印刷機における張力調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59104939A JPS59104939A (ja) | 1984-06-18 |
| JPH0450187B2 true JPH0450187B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=16683693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21612882A Granted JPS59104939A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 印刷機における張力調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59104939A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3590509T1 (de) * | 1984-10-12 | 1986-10-09 | Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo | Bahnzugregelvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820795B2 (ja) * | 1980-08-08 | 1983-04-25 | 出光石油化学株式会社 | 輪転印刷機 |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21612882A patent/JPS59104939A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59104939A (ja) | 1984-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3827358A (en) | Device for moving a web in a rotary printing press for the printing of varying formats | |
| US2250677A (en) | Feed mechanism for printing presses | |
| JPH0286445A (ja) | フレキソ印刷機 | |
| GB1454153A (en) | Accounting and other office machines | |
| CN109641445A (zh) | 薄膜压印机 | |
| CN1087224C (zh) | 卷筒纸轮转印刷机 | |
| US4706863A (en) | Intermittent feeding apparatus for a continuous sheet | |
| JPH0450187B2 (ja) | ||
| JPH0272951A (ja) | 多色オフセット印刷機 | |
| JPH0976460A (ja) | フォーム印刷機の折り装置における用紙切断装置 | |
| GB1396547A (en) | Rotary printing machines for variable formats | |
| DE69810016T2 (de) | Schablonendruckmaschine | |
| JPS5933660Y2 (ja) | ラベルプリンタのラベル送り装置 | |
| JPS5987157A (ja) | フオ−ム輪転印刷機 | |
| US5490829A (en) | Document folding machine employing a flap | |
| US3592133A (en) | Printing apparatus | |
| GB2104116A (en) | Drawing frame | |
| CN212073122U (zh) | 一种复合内衬纸滚压印花装置 | |
| JPS5828844Y2 (ja) | テンシヤキ ニオケル インサツアワセソウチ | |
| JPS61221033A (ja) | 連続シ−トの間欠送り装置 | |
| US1687241A (en) | Variable feeding mechanism | |
| US3791568A (en) | Roll feed mechanism | |
| EP1334828B1 (de) | Einrichtung zum seitlichen Ausrichten von Bogen | |
| US1455172A (en) | Foil-embossing machine | |
| US2170488A (en) | Method and device of feeding sheets to printing and other sheet working machines |