JPH04502021A - 低温成型物品洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 低温成型洗浄剤 発明の分野 本発明は、業務用皿洗い器及び産業用洗濯機における低水温で特に有用な、新規 な固形成型洗浄剤を含有する製品に関する。本発明の他の態様は、そのような洗 浄剤を含有する製品を製造する方法に関する。更に本発明の他の態様は、そのよ うな洗浄剤を使用する方法に関する。

発明の背景 高水温での業務用皿洗い器及び産業用洗濯機で使用することが出来る、高性能の 固形成型洗浄剤を含有する製品は、従来、知られている。このような高性能製品 の出現は、増加した美的及び衛生的標準により、及びより短い洗浄時間の要求に より刺激されたものである。そのような高性能製品は、ユーザーに危険である一 般に複雑な洗浄剤組成物である。高性能固形成型洗浄剤は、ユーザーに安全性の 危険を提出するに点まで高いアルカリ性（例えば高い水酸化ナトリウム濃度）を 有する。

高温高性能固形成型洗浄剤組成物は、典型的には高濃度のアルカリ金属水酸化物 を含有する。アルカリ金属水酸化物（例えば水酸化ナトリウム）に加え、特に硬 質表面の洗浄（例えば倉庫洗浄）のための高温高性能製品に使用される化学物質 としては、燐酸塩、ケイ酸塩、塩素含有化合物、脱泡剤、及び有機高分子電解質 ポリマーがある。これらは、１９６５年１月１９日に発行された米国特許第３， １６６．５１３号（ミズノら）、１９７０年１０月２０日に発行された米国特許 第３．５３５，２８５号（サバテリら）、１９７１年５月１８日に発行された米 国特許第３，５７９．４５５号（サバテリら）、１９７２年１０月２４日に発行 された米国特許第３，７００．５９９号（ミズノら）　、１９７５年８月１２日 に発行された米国特許第３，８９９，４３６号（コープランドら）に開示されて いる。これらの組成物中の水酸化アルカリ金属は、頑固な食品の汚れを除去する 上で有効であるが、お茶やコーヒーの汚れのような食品の汚れを制御するために 、通常、塩素源が含まれる。脱泡剤は、蛋白質の汚れ及び石鹸の汚れにより形成 された泡を制御するために通常含有されている。硬質表面を洗浄するために用い られる洗浄剤中の塩素源としての塩素化されたシアヌル酸塩の使用は、１９６５ 年１月１９日に発行された米国特許第３．１６６．５１３号（ミズノら）、１９ ７６年１月２０日に発行された米国特許第３，９３３．６７０号（プリルら）及 び１９７６年２月３日に発行された米国特許第３，９３６，３８６号（コーツス ら）に開示されている。

しかし、ユーザーに危険を提供するその高アルカリ性に加え、これらの高温、高 性能固形成型洗浄剤含有製品は、低水温では効果が減少する。従来技術の高アル カリ組成物は、高水温で有効であるが、約１４０’　Ｆ　（６０℃）以下の水温 で効果が減少し、満足すべき洗浄結果を得るためには大量の洗浄剤組成物の使用 が必要である。

高水温では、水酸化ナトリウムは蛋白質と石鹸の脂肪を有効に溶解するであろう 。しかし、低水温では、水酸化ナトリウムの洗浄力は汚れの負荷と型に応じて減 少し得る。

それ故、約１４０’　Ｆ　（６０℃）以下の水温で有効であり、ユーザーへの危 険を最小にし、大量の使用量を必要としない固形成型洗浄剤組成物に対する要求 がある。

発明の要旨 使い捨てのモールド内で固形成型洗浄剤を成型し、小分けすることにより、又は モールド／成型洗浄剤の組合わせから直接得た洗浄剤を用いることにより、上述 のアルカリの安全性及び冷水性能の問題を最小に出来ることが見出だされた。

上記固形成型洗浄剤組成物は、アルカリ金属水酸化物、約４重量％以上のノニオ ン界面活性剤、硬度−金属イオン封鎖剤、及び水和水を含有する。成型洗浄剤と それが成型されるモールドとの組合わせは、モールド内で自由な又は支持されて いない面の実質的に唯一の側から、溶解した固形物を小分けし得る製品を提供す る。或いは、固形成型洗浄剤組成物は、使用前に、それが成型されるモールドか ら除去される。

このように、本発明は、アルカリ金属水酸化物、約４重量％以上のノニオン界面 活性剤、硬度−金属イオン封鎖剤、及び水和水を含有する、低温固形成型三次元 洗浄剤組成物に関する。本発明は更に、−重量外のすべての面を取り囲み、洗浄 剤組成物を収容する、四角形のモールドを提供する。

発明を実施するための最良の形態 洗浄剤組成物は、通常、水溶液中の成分を混合および加熱し、溶液を濃縮し、溶 液を濃縮し、モールドに注型し、好ましくはそれを冷却し、混合物を固化せしめ ることにより成形される。なお、固化が、「冷凍」、溶液からの析出、水和等を 含むことが理解される。混合物を型に加えた後及び混合物が固化する前に、塩素 源及び／又は脱泡剤の予備成形されたプラグ又はコアが混合物に挿入され得る。

成型洗浄剤組成物は、それが成形される使い捨てモールド内に残されるのが好ま しい。或いは、成型洗浄剤は、モールドから取り出され、実質的にモールドと同 一の安価な容器内に挿入される。それは上述のように、どの場合でも成型洗浄剤 が一面以外のすべての面を囲まれているからである。このように囲まれた成型洗 浄剤は、洗浄剤小分は装置内の（好ましくは固定された）排出可能な位置にその 露出面を置くことにより用いられる。固定された排出可能な位置は、上述の囲ま れていない面が、水平の、潜在的液体スプレーに関し固定されているものである 。そのため、水平から（例えば１０〜９０度）の傾斜、又は９０度を越える傾斜 、即ち全体として反転又は下向きの位置を含む、部分的又は全体的反転のため、 囲まれていない露出面は、そこからの重力流れを許容する。

その保存期間中適切に制御された排出可能な面に衝突する液体のスプレーは、洗 浄剤が注入される洗濯機に、排出可能な面から下方に排出する液体洗浄剤の排出 作用又は重力流れを提供する。衝突期間中の制御（それ故下方の流れの期間）は 、洗濯機内の洗浄剤の濃度を制御する効果を有する。投入装置は、容器内水型で はなく、そのためこの流れがスプレー作用により形成されるとすぐに液体洗浄剤 の流れを投入する。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物を製造するために必要な成分は、アルカリ金 属水酸化物である。しかし、適切なアルカリ金属水酸化物は、水酸化ナトリウム や水酸化カリウムには限定されない。好ましくは、低温固形成型洗浄剤組成物は 、経済的理由から水酸化ナトリウムを含む。

アルカリ金属水酸化物は、洗浄剤組成物重量に対し、通常、化学的汚れ除去の理 由から約１０〜６０重量％、好ましくはよりコスト的に効果的な汚れ除去の理由 から２０〜５０重量％、最も好ましくは最もコスト的に効果的な汚れ除去の理由 から３５〜５０重量％含まれる。もしアルカリ金属水酸化物の濃度が低すぎる場 合には、化学的汚れ除去の性能は劣化するであろう。もしアルカリ金属水酸化物 の濃度か高すぎる場合には、コストの増加をもたらすであろう。

アルカリ金属水酸化物は、低温固形成型洗浄剤組成物中において、化学的汚れ除 去の機能に役立つ。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の第２の必須成分は、水である。水はアルカ リ金属水酸化物と組合わされて用いられ、洗浄剤成分を含む溶融可能なキャリア 媒体を形成する。

この媒体は、モールドに注型され、既に述べた固化メカニズムにより固化される 。水は別個の成分として、又は他の成分と組合わされて、例えば５０％の水酸化 ナトリウム水溶液として添加することが出来る。

水和水は、通常、洗浄剤組成物の約５〜３０重量％、好ましくは流体混合物を維 持し、約１５５−１８０’　Ｆ　（６８゜３−８２．２℃）の温度で操作可能で あるという理由から約１０〜２０重量％、最も好ましくは流体混合物を維持し、 約１５５−１８０°Ｆ　（６８，３−８２，２℃）の温度で操作可能であるとい う理由から約１２〜１５重量％であろう。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の第４の必須成分は、ノニオン界面活性剤で ある。低水温では、アルカリ金属水酸化物の洗浄力は、汚れの負荷及び型に応じ て減少し得る。所望の低温洗浄効果を得るためには、アルカリ金属水酸化物の洗 浄作用を増加せるために、ノニオン界面活性剤が加えられる。ノニオン界面活性 剤は、脂肪を鹸化するよりむしろエマルジョン化するのに役立つ。使用されるノ ニオン界面活性剤は、アルカリ金属水酸化物と適合し得るものでなければならず 、低い泡たちでなければならない。それに限定されるものではないが、有用なノ ニオン界面活性剤は、ベンジル基を末端基とするエトキシ化された長鎖アルコー ルである。その一般式はＲ−（ＱＣＨ）　０ＣＨ２−ベンジル基４ｎ である。ｎは整数であり、６〜３０である。Ｒはアルコールであり、デシルアル コール、ドデシルアルコール、テトラデシルアルコール、セチルアルコール、オ レイルアルコール、リルイルアルコール、バルミトイルアルコール、アラキシル アルコール、ステアリルアルコール、ペンヘニルアルコール、アラキトニルアル コール、ミリストレイルアルコール等のような飽和又は不飽和の直鎖アルコール 又はその混合物であり得る。本発明の低温固形成型洗浄剤組成物に使用し得る追 加のノニオン界面活性剤としては、これらに限定されるものではないが、ローム ・アンド・ハス社から市販されているＴｒｉｔｏｎ　ＣＦ３４、ワイアンドッテ 社から市販されているＰｒｕｒｏｎｉｃ　Ｌ６２、ローム・アンド拳ハス社から 市販されているＴｒｆｔｏｎ　ＣＦＩＯ、ワイアンドッテ社から市販されている Ｐｒｕｒｏｎｉｃ　Ｌ６１のような酸化エチレン−酸化プロピレンブロックコポ リマーがある。

ノニオン界面活性剤は、容易さ及び製造の簡単さのために、プラグ又はコア内よ りむしろそれ自体固形成型洗浄剤組成物内に含まれる。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物は、脂肪質の汚れのエマルジョン化の理由に より約２〜１０重量％、好ましくは最適な脂肪質の汚れのエマルジョン化の理由 により約５〜９重量％、最も好ましくは最も最適な脂肪質の汚れのエマルジョン 化の理由により約４〜８重量％のノニオン界面活性剤を含むべきである。洗浄剤 組成物は、コストの理由から低水温、即ち約１００−１６０°Ｆ　（３７，８− ７１，１℃）、好ましくは約１２０−１４０＠Ｆ　（４８，９−６０℃）で効果 的であるのに充分な量のノニオン界面活性剤を含まなければならない。

ノニオン界面活性剤は、低水温で効果的な性能を得るため、そのような異常に高 いレベルで添加する必要がある。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の第４の必須成分は、金属イオン封鎖剤であ る。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物は、約１６〜５０重量％、好ましくはコスト 性能、法的規制の理由により約１５〜３４重量％、最も好ましくは最適なコスト 性能の理由により約２０〜３０重量％の金属イオン封鎖剤を含まなければならな い。

洗浄浴に一般に採用される水道水は、通常はカルシウム及びマグネシウムイオン である硬度イオンの実質比率を含有しており、これらイオンは洗浄剤成分と反応 して洗浄孔かを減少させ及び／又は洗浄される基体上に目に見えない堆積物を残 す。金属イオン封鎖剤は、カルシウム又はマグネシウム化合物の結晶成長を妨げ るか、又は遅らせ、それによって他の成分との反応及び／又は析出を除去する。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物に用いられる適切な金属イオン封鎖剤は、こ れらに限定されるものではないが、燐酸塩、特に式Ｍ−（ＰＯＭ）　ＯＭ（式中 、Ｍはアルｎ カリ金属、ｎは１〜約６０の数、典型的には環状燐酸塩の場合に３未満）で示さ れる燐酸塩である。そのような燐酸塩の典型的な例は、オルト燐酸ナトリウム又 はカリウム、トリポリ燐酸ナトリウム、ヘキサメタ燐酸ナトリウムのようなアル カリ縮合燐酸塩（即ちポリ燐酸塩）である。

好ましくは、金属イオン封鎖剤は、金属イオン封鎖、解凝固、及び汚れ懸濁物の 理由からトリポリ燐酸ナトリウムがよい。

好ましくは、金属イオン封鎖剤は、コストの理由から無水物の形で用いられる。

しかし、他の原料の水含量が金属イオン封鎖剤に含まれる水和水を補償するよう に下向きに制御されるならば、水和した形の金属イオン封鎖剤も使用可能である 。

上述の成分に加えて、他の通常の洗浄剤成分及びフィラーを含むことも可能であ る。例えば、脱泡剤を含むことも可能である。

上述のノニオン界面活性剤に加えて、脱泡剤を本発明の低温固形成型洗浄剤組成 物に含ませることが出来る。脱泡剤は、通常、低温固形成型洗浄剤組成物に最小 量含むであろう。即ち、コスト性能の理由から約０．１〜５重量％、好ましくは 最適なコスト性能の理由から約０．１〜２．０重量％、最も好ましくは最も最適 なコスト性能の理由から約０．２〜０゜５重量％である。典型的には、脱泡剤は 、蛋白質の泡の安定性を減少させるに適切な疎水／親水バランスを有する化合物 である。疎水性は、分子の親油部分（例えば芳香族アルキル又はアラルキル基、 オキシプロピレン単位又はオキシプロピレン鎖、又は酸化テトラメチレンのよう なオキシエチレン以外の他のオギシサルキレン官能基）により提供され得る。親 水性は、オキシエチレンユニット、鎖又はブロック、及び／又はエステル基（例 えばオルガノ燐酸エステル）、塩型基、又は塩形成基により提供され得る。典型 的には、脱泡剤は、疎水基、ブロック又は鎖と、親水エステル基、ブロック、ユ ニット又は鎖を有するノニオン有機界面活性ポリマーであるが、アニオン、カチ オン又は両性脱泡剤も知られている。ノニオン脱泡界面活性剤は、１９６２年８ 月７日に発行された米国特許第３，０４８，５４８号（マーチンら）、１９６７ 年８月１日に発行された米国特許第３．３３４，１４７号（プルネルら）、１９ ６９年５月１３日に発行された米国特許第３，４４４．２４２号（マーチンら） に開示されている。

燐酸エステルもまた適切であり、例えば式ＲＯ−（ＰＯ３Ｍ）　−Ｒ（式中、ｎ は上で定義されており、Ｒは有機基又はＭ（上で定義されている）であり、少な くともＲはオキシアルキレン鎖のような有機基である。）のエステルもある。

低温固形成型洗浄剤組成物は、更に、水和可能な結晶質アルカリ金属シリケート を任意に含むことが出来る。その量は、汚れ懸濁物の理由、及びアルカリ性を提 供し、腐食防止の理由から約１〜２０重量％、好ましくは最適な汚れ懸濁物の理 由、及び更にアルカリ性を提供し、腐食防止の理由から約１０〜２０重量％、最 も好ましくは最も最適な汚れ懸濁物の理由、及び更にアルカリ性を提供し、腐食 防止の理由から約１２〜１８重量％である。

アルカリ金属シリケートは、アルカリ金属酸化物（Ｍ２Ｏ）と二酸化ケイ素（Ｓ １０２　）との反応生成物であり、一般化学式（Ｍ　Ｏ）　二　（ＳｉＯ）　（ 式中、２　ｘ　２ｙ Ｘ及びｙはアルカリ金属酸化物と二酸化ケイ素とのモル比を示す。）を有する。

様々なｘ：１モル比を有するアルカリ金属シリケートは、キルク・オスマーの化 学技術エンサイクロペディア（第２版、第１８巻、第１３９−１４１頁）の一般 的な開示により示されるものとして良く知られている。本明細書に記載されてい る低温固形成型洗浄剤組成物の所望の特性及び利点は、約１：１−３：１、好ま しくは１：１のｘ：ｙ比を有するアルカリ金属シリケートを用いることにより得 ることが出来る。これらの比では、アルカリ金属シリケートは、効果的に洗浄す るに充分なアルカリ性、及び組成物中の基本成分のエッチャント効果からアルミ ニウム、陶磁器、ガラス製品等を防御するのに充分な二酸化ケイ素を有する。こ れらのシリケートははまた、優れた固化特性をも有する。

高洗浄性能、敏感な防御性及び低コストのために最も好ましいアルカリ金属シリ ケートは約１＝１のＮ　ａ　２　０　：　Ｓ　ｉＯ９比を有するメタケイ酸ナト リウムである。生成物を濃縮することにより最終生成物の水含量を少なく；７、 使用コストを最適化するために、好ましくは無水アルカリ金属シリケートが用い られる。

低温固形成型洗浄剤組成物は、更に、炭酸ナトリウムや炭酸カリウムのような炭 酸塩を任意に含むことが出来る。その量は、水和及びその後の固化の理由から約 ０〜３０重量％、好ましくはコストの最適化の理由から約１５−２５重量％、最 し好ましくは最適なコストの最適化の理由から約１５〜２０重量％である。

炭酸塩は、本発明の低温固形成型洗浄剤組成物において次の機能に役立つ。それ らは水を水和し、その容器内において生成物を固化する。低温固形成型洗浄剤組 成物は、更に任意に染料を含むことが出来る。染料の量は、洗浄剤組成物の約０ 〜０．　２重量％、好ましくはコスト及び所望の色あいの理由から約０〜０．１ 重量％、最も好ましくは最適なコスト及び色あいの理由から約０．００５〜０． ０５重量％である。

低温固形成型洗浄剤組成物は、更に任意に、塩化ナトリウム及び／又は硫酸ナト リウムのような塩をフィラーとして０〜５重量％含むことが出来る。典型的には 、本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の４成分の組成が、（１）少なくとも約４ ％の低い泡たち性のノニオン界面活性剤、（２）燐酸塩、又は他の硬度析出剤又 は硬度金属イオン封鎖剤、（３）アルカリ金属水酸化物、及び（４）水から配合 することが出来る。

典型的には、５又は６成分組成物は、更に脱泡剤及び／又は無機塩（アルカリ金 属ハロゲン化物、硫酸塩等）、及び／又は濃縮剤、チクソトロープ、懸濁剤又は 有機キレート剤又は金属イオン封鎖剤等を含むであろう。

典型的には、本発明の低温固形成型洗浄剤組成物は、硬度（Ｍｇ　及びＣａ＋ρ の金属イオンの封鎖のため、濃縮−ト＋ されたアルカリ金属燐酸塩を採用する。しかし、有機キレート剤又は金属イオン 封鎖剤（クエン酸、分子１１１０００−３０００のポリアクリレートのような高 分子電解質が代替品として、又は濃縮された燐酸塩との組み合わせで用いられて いる。例えば、１９７０年１０月２０日に発行された米国特許第３，５３５，２ ８５号（サバテリら）、１９７１年５月１８日に発行された米国特許第３．５７ ９，４５５号（サバテリら）、１９７２年１０月２４日に発行された米国特許第 ３゜７００．５９９号（ミズノら）、及び１９７５年８月１２日に発行された米 国特許第３，８９９，４３６号（コープランドら）に開示されている。これまで 知られているように、ポリアクリレート（特にポリアクリル酸のアルカリ金属塩 及びそのコポリマー）が水性系において濃縮剤として機能することが出来る。本 発明の固形成型洗浄剤組成物は、単独の金属イオン封鎖剤として又は濃縮された アルカリ金属燐酸塩との組み合わせで、約０〜１０重量％、好ましくは粘度、プ ロセス及びコスト性能の理由から約２〜７重量％、最も好ましくは最適な粘度、 プロセス及びコスト性能の理由から約３〜５重量％の高分子電解質を含むことが 出来る。

好ましくは、プロセスにおける粘度制御のため、及び硬度金属イオンの封鎖のた めの有機金属イオン封鎖剤が用いられる。ポリアクリル酸ナトリウムは、燐酸塩 金属イオン封鎖剤がプロセス中に沈降することの防止を助ける。

本発明の製品は、その中に洗浄剤組成物が成型され、固化される使い捨て容器又 はモールドをも含む。船積み中、この製品は蓋又はカバーを含むであろう。蓋又 はカバーは、モールドを作るのに用いられるものと同−又は類似の材質から作ら れる。後に説明するように、この材料は通常、耐アルカリ性、不破壊性であり、 安価である。リサイクル使用されるならば高価な耐蝕性金属又はプラスチックを 用いることが出来るが、多（の公共施設への用途には、使い捨て材料が好ましい であろう。低温固形成型洗浄剤組成物は、典型的にはその上面を除くすべての面 がモールドにより囲まれている。固形成型洗浄剤の断面は、１ｃｍの厚さ以上（ 例えば２−２０ｃｍの厚さ）とすることが出来る。上面の面積は、容易に１００ 　ｃ　ｍ　２　を越え、例えば２−１２−１Ｏ００又はそれ以上時することが出 来る。圧縮された洗浄剤のタブレットとは異なり、成型洗浄剤ブロックは、非常 に大型に、即ちほとんど所望のサイズに作ることが出来る。

モールド又は容器は、ある程度の高温例えば１５０°Ｆ（６５，６℃）に耐える ことが出来、成型されて所望の形を保持するどのような耐アルカリ性の材料によ っても作ることが出来る。モールドは一般に使い捨て（即ちモールドとして再使 用されない）として考えられているので、熱可塑性プラスチックのような安価な 材料が好ましい。ガラスやセラミックのような安価ではあるが脆い材料は、取扱 いや船積みの問題のため、好ましくない。比較的柔軟性のある材料が好ましい。

プラスチック（例えば安価な熱可塑性プラスチック）からなるモールドが特に有 用であることがわかった。

低温固形成型洗浄剤を含む製品は、通常の施設用又は産業用洗濯機の一部として 用いることが出来る洗浄剤分注装置と組み合わせて使用され得る。ベース洗浄剤 及び容器を含む製品は、水源に接続されたスプレー手段上に、全体として下方に 向いた、又は全体として反転した位置に置かれ、それによって洗浄剤の露出面は 排出し得る面となる。水源が開とされると、スプレー手段は水を洗浄剤の露出面 に衝突せしめる。

洗浄剤は溶解し、水溶液洗浄剤の重力流れ生成する。この重力流れはパイプを通 って洗濯機の水槽又は洗浄ゾーンに下方に流れる。洗浄剤組成物はほぼ同一の速 度で溶解するように配合され、均一な比の成分を水槽に供給する。

スプレー時間を制御することにより、洗浄剤の量及びそれにより洗浄液中の洗浄 剤の濃度を制御することが出来る。換らすると、洗浄剤の露出面へのスプレーの 衝突の結果として形成された水溶液洗浄剤が、分注装置内の形成とほぼ同時に重 力によってパアイブ中に流れる。水性液の停止１−水は、分注装置内に滞留する ことは許容されない。

成形洗浄剤の製造方法 本発明の低温固形成型洗浄剤は、コレラニ限定されるものではないが、バッチプ ロセス及び半連続プロセスにより形成され得る。

以下のプロセスは特定の成分に関して記載されているが、モールド中に鋳込めら れ、その水和可能な成分の水和により固化して低温固形成型洗浄剤を形成する洗 浄剤溶液を形成するために、他の成分及びプロセスが使用され得ることは理解さ れるべきである。本発明の低温固形成型洗浄剤は、成分からの化学的攻撃への充 分な耐性と充分な混合能力を有する適切なミキサーにおいて成分を混合すること により製造され得る。成分は、一般にどのような順序でも実質的に特性が減少す ることなく混合され得るが、組成物を製造する好ましいモードは、最初にアルカ リ金属水酸化物の水溶液を工業用大型ミキサーに導入することである。アルカリ 金属水酸化物の水溶液の混合及び加熱は、混合可能な流体マトリックスを生ずる 。ミキサー内に水溶液中にば、残りの成分が導入され得る。

使用された金属イオン封鎖剤が燐酸塩を含むならば、燐酸塩の逆戻りを最小にす るためにプロセスの終点近くでそれを加えるのが好ましい。成分の充分な混合を 確実にするため、ミキサーは充分な速度、馬力、温度範囲で操作される。成分が 充分に均一に混合されると、組成物は同化のためモールド又はカプセルに導入さ れる。処理中、成分は、生成物を溶融状態に維持し、操作可能とするため１５０ −１６０’　Ｆ　（６５゜６−７１．１℃）に、好ましくは最適の操作性のため １５３−１５７°Ｆ　（６７，２−６９，４℃）に組成物の温度を維持しつつ混 合され、モールド又はカプセルに導入される。プロセスは溶融生成物を維持する ため、全体を通して約１．５０’　Ｆ　（６５，６℃）の最低温度で操作されな ければならない。

本発明の特に有用な洗浄剤組成物は、アルカリ金属水酸化物、例えば水酸化ナト リウムの４０−７５重量％水溶液の約６０−７０重量部を、１５０−１６５°Ｆ 　（６５，６−７３゜９℃）に、好ましくは最適め操作性のため１５４　（６７ 、８’）−１５７°Ｆ　（６９，４℃）に加熱することによって形成される。後 に示す実施例１−４を参照のこと。この温度範囲は、その流体状態を維持しつつ 生成物の混合を許容するので、最終生成物の粘土と品質に対し臨界性がある。次 いで、加熱は、温度が以上の範囲に到達した後に停止されるべきである。

アルカリ金属水酸化物溶液は、次いで、有効熱分布にとって充分な速度で、かつ 溶液の混合及び流動を維持するために混合される。他のアルカリ金属水酸化物溶 液を使用し得るが、水酸化ナトリウムは特に有用であることが見出だされ、それ に間して次の製造方法が説明される。水酸化ナトリウムの５０％水溶液が工業的 に容易に入手し得る。より高い重量％の水酸化ナトリウムを含む溶液（例えば７ ３％）も入手し得るが、これは水酸化ナトリウムの５０％水溶液に無水水酸化ナ トリウムの所望量を加えることによって製造され得る。水酸化ナトリウムの水溶 液はまた、水と水酸化ナトリウムとを所望の割合で混合することにより製造し得 る。

次に、０−４重量％、好ましくは約２−３重量％の水が混合タンクに導入される べきである。水酸化ナトリウムの水溶液は水性キャリア寸トリックスを提供し、 そこでは成形組成物のすべての他の成分が懸濁又は溶解され得る。

低分子量ポリアクリル酸のような濃縮剤の約２−５重量％を、混合を続行しつつ 、かつこの混合タンク内容物の温度を約１５０　（６５，６）ないし１６０’　 Ｆ　（７１，１℃）に維持しつつ、加えることが出来る。

濃縮剤の量は、濃縮剤組成物に基づき約４５−５５重量％である。濃縮剤が水を 含まないならば、他の成分の水の量はそれに従って調整されるべきである。

水酸化ナトリウム水溶液に対する濃縮剤の添加により、アルカリ金属水酸化物が 水和され、ポリアクリレート濃縮剤が粘度を維持するために用いられている混合 物が生ずる。

約３０〜４０重量％、好ましくは正しいマトリックスを確立するという理由から 約３５〜４０重量％、最も好ましくは約３４〜３６重量％の無氷水酸化ナトリウ ムが混合タンクに加えられる。無水水酸化ナトリウムビーズの添加は、混合物中 の水酸化ナトリウムの濃度を最終のレベルにもたらす。無水水酸化ナトリウムビ ーズの添加により、溶融マトリックスとなる溶液中にもはや遊離の水はない。

粘度を促進するため、約０−５重量％の無水塩化ナトリウムのような中性無機塩 が混合タンクに添加される。

次に、ベンジルエーテル又はポリエトキシ化された直鎖アルコールが混合タンク に添加される。混合は、混合タンク内容物を均質にするのに充分な時間、行うべ きである。約２０−３４重量％のトリポリ硫酸ナトリウムのような金属封鎖剤が 、次に、混合タンクに添加される。或いは、この時、トリポリ硫酸ナトリウム界 面活性剤予備混合物を加えることが出来る。

約２１−３５重量％のトリポリ硫酸ナトリウム界面活性剤予備混合物を混合タン クに加えることが出来る。「トリポリ硫酸ナトリウム界面活性剤予備混合物」は 実施例１において定義されている。燐酸塩を含む組成物は、燐酸塩の逆戻りを最 小にするために、後にプロセスに加えるのが好ましい。

約０−０．０５重量％の染料を混合タンクに加えることが出来る。染料は、その 防御のため、典型的にはプロセスの終点付近に加えられが、染料が混合タンク内 容物と充分に混合されるに不十分な時間となるほど遅くてはならない。

ノニオン界面活性剤を加えた後、しかし金属封鎖剤の添加前に、任意成分が混合 タンクに加えられる。

ポリ燐酸塩のような金属封鎖剤及び／又は任意のフィラー又は任意成分（ポリ燐 酸塩が好ましい）を加えた後、混合物を冷却することが出来る。溶解、冷却、及 び濃縮工程中には、連続混合を用いることが出来る。冷却され、濃縮された混合 物は、モールドの側面の少なくとも途中のレベルまで、容器型モールドに注がれ る。混合物が冷却されるに従って、それは固化して成型組成物を形成する。同化 は実質的に冷却によるもの“と考えられる。固化した後、成型洗浄剤は、露出す る上面以外のすべての面が囲まれ、モールドと接触Ｉ７ている。

組成物、型、及び本発明の低温固形成型洗浄剤を含む製品の製造方法を例示する 以下の実施例を参照することにより、本発明は更に理解されるであろう。

なお、組成物、型、及び成型洗浄剤の製造方法の多くの変形例が当業者に明らか であることを理解すべきである。以下の実施例は、本発明を零時するのみであっ て、そこにおける「部」及び「％」は、特にことわらない限り重量部及び重量％ である。

実施例１ １０．０００ポンド（４５３６キログラム）バッチの本発明の低温固形成型洗浄 剤を、以下の手順で製造した。用いた装置は、循環ラインを有する１０００ガラ ン（３，７８５リツトル）のステンレス製のジャケット付き混合タンク、正の移 送ポンプ、可変速度調整器及び第２の混合タンクを具備している。

この１０００ガラン（３，７８５リツトル）の混合タンクに、水酸化ナトリウム の５０重量％水溶液の６．９９７重量％を導入した。次に、可変速度調整器を最 低のレベルに調整した。次いで、混合タンクの内容物を１５０−１６５’　Ｆ（ ６５，６−７３，９℃）の温度範囲に加熱した。加熱をその点で停止した。次に 、混合タンクに８．　０ＯｆｆｉＪ１％の軟水を加えた。攪拌速度を７５　ｒ　 ｐｍに増加させた。そして混合タンクの内容物の循環を開始した。

混合タンクの内容物を１８５−１９０°Ｆ　（８５，０−８７，８℃）の温度範 囲に加熱した。混合タンクに２５ポンド（１１，３キログラム）７分の速度で、 ２．０００重量％の低分子量ポリアクリル酸をゆっくり加えた。ポリアクリル酸 の添加は、発熱反応を生じ、混合タンクの内容物の温度を２２０−２３０°Ｆ　 （１０４，４−１１０，０℃）に増加した。

次に、混合タンクの内容物を１５分間攪拌した。

混合タンクに４５．０００重量％の水酸化ナトリウムビーズをゆっくり加えた。

攪拌速度を変えたが、１１０ｒｐｍは越さなかった。混合タンクの内容物を１５ ０−１５５０Ｆ（６５，６−６８，３℃）に冷却した。攪拌速度を、渦の発生を 防止するに必要なように減少させた。

混合タンクに３．０００重量％の無水塩化ナトリウムを加えた。次に、０．００ ３重量％のポンタミンレッド（染料）を１ガロン（３，７８５リツトル）の水と 予８混合し、混合タンクに加えた。

次いで、混合タンクに、混合タンクの内容物の表面以下に、ノニオン界面活性剤 をポンピングすることにより、３．０００重量％のポリエトキシ化された直鎖ア ルコールのベンジルエーテルを加えた。攪拌速度を１３０ｒｐｍに増加させた。

混合タンクの内容物を１４５−１５０’　Ｆ　（６５，６−６５，６℃）に冷却 した。

次に、１１１０ポンド（５０３，５キログラム）の混合タンクの内容物を１５０ ガロン（５６７，８リツトル）の第２の混合タンクに移送した。次いて、攪拌を 開始した。第２の混合タンクの温度は、１４３−１５０°Ｆ（６１，７−６５゜ ６℃）であった。３２．０００重量９６のトリポリ燐酸ナトリウム界面活性剤予 備混合物を１５０ガロン（５６７，８リツトル）の第２の混合タンクに加えた。

攪拌速度を、塊の発生を避けるに充分に増加さっせた。塊をなくした後、攪拌を ５分間続行した。次いで攪拌速度を９９０−１Ｏ０ｒｐに減少した。温度を１４ ３−１５０°Ｆ　（６１，７−６５，６℃）に維持した。

包装の開始直前に、原料溶液とトリポリ燐酸ナトリウム界面活性剤予備混合物の 連続原料流を１５０ガロン（５６７゜８リツトル）の第２の混合タンクに加えた 。

原料溶液流は、５秒当たり約４ポンド１１オンス（２，１キログラム）ないし５ 秒当たり約５ポンド３オンス（２，４キログラム）の範囲であった。注型可能で はあるが混合物を濃縮した後、この混合物８ポンド（３，６キログラム）を、９ インチ（２２，９ｃ　ｍ）径、６インチ（１５，２ｃｍ）の高さの寸法のポリエ チレン容器からなる受け器量モールドに注型した。

生成物を収容するモールドに蓋をし、硬化時間１時間にわたり、冷却トンネル水 スプレーを通した。用いた水スプレーは、６０°Ｆ（１５，６℃）の温度と１５ ｐｓ　ｉ　（１，０５ｋｇ／ｃｍ２　の圧力を有していた。

実施例１で用いた原料の重量％は、次の通りである。

原料　配合中の重量％ ＮａＯＨ，５０％　６．　９９７ 軟水　８．０００ ポリアクリル酸　２．　０００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　４５．０００無水塩化ナトリウム　３．　０００ ポンタミンレツド（染料）　０．　００３ポリエトキシ化された直鎖　３．　０ ００アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　３２．０００界面活性剤予備混合物 １００、　０００ この生成物は、追加の添加剤なしに洗浄剤として用いることが出来るが、上述の ように、追加成分を加えることが出来る。

実施例で用いている５０％水酸化ナトリウムは、水酸化ナトリウムの５０％水溶 液のことである。そのような溶液は容易に入手可能である。

実施例で用いている低分子量ポリアクリル酸は、次の特性を有していた。

特性 外観　水白ないしかすんだ琥珀色の液体活性度　４８−５０％水溶液 カルシウムキレート　９００−１１００ｍｅｑ、ＣａｐＨ，１００％　１．　５ −２．　０ 溶解度　４を越えるｐＨで水に容易に可溶Ｍ、Ｗ、　−３０００極限粘度数 ｉ：ｑ、　ｗｔ、　７２ 実施例で用いた無水水酸化ナトリウムビーズは、その８０％が＃６０メツシュス クリーンを通過するようなサイズであった。無水水酸化ナトリウムビーズは、多 くの供給源がら入手可能である。

実施例で用いたポリエトキシ化された直鎖アルコールのベンジルエーテルは、次 の特性を有していた。

特性 外観　薄い琥珀色の固体 活性度　１００％ 融点　３０−３５℃ 曇り点（１％溶液）　６０−６４’Ｆ （１５，６−１７，８℃） ヒドロキシル価　５ｍａｘ ｐＨ（１％溶液＞　６．　７−８．　０屈折率０３５℃　１．４７００−１．４ ７２５表面張力（１％溶液）３３．９ダイン／　ｃ　ｍロス−マイルの泡　初期 ：　５ｍｍ ５分二〇 実施例で用いたトリポリ燐酸ナトリウム界面活性剤予備混合物は、９７．１００ ％の粗粒とトリポリ燐酸ナトリウムｔｏ、２．９００％の界面活性剤予備混合物 とを含む。この界面活性剤予備混合物は、８６．００％の以下の特性を有する酸 化プロピレンを末端基とする酸化エチレン／酸化プロピレンブロックノニオンと 、１４．００％のアルキル基が直鎖であるモノおよびジアルキル酸燐酸エステル の混合物である脱泡剤−を含む。

特性 外観　琥珀色の固体 活性度　１００％ 曇り点（１％溶液）　８５−９０°Ｆ （２９，４−３２，２℃） ヒドロキシル価　２２−３２ ｐＨ（１％溶液）　９．５−１０．７ 屈折率＠２５℃　１．４５７０−１．４５９０表面張力（１％溶液）４２．０ 比重＠２５℃　１．０３７ 密度　８．７ボンド／ガロン （１，０４ｋ　ｇ／リットル） 脱泡剤は、モノがリッチであり、アルキル基は０１６である。脱泡剤は次の特性 を有していた。

特性 外観　黄褐色の固体 活性度　１００％ 融点　５５−６３℃ ｐＨ（１％溶液＞　２．　３−３．　２溶解度　ミネラルスピリット、１級アル コール、芳香族、及び多くのノニオン界 面活性剤に完全に可溶、 水に少し可溶 典型的組成　６−９％オルト燐酸塩 ５７−６４％モノアルキル酸燐酸塩 ７−１１％ジアルキル酸燐酸塩 １６−３０％直鎖アルコール 実施例２ 実施例１に示す方法により、固化した成型洗浄剤を製造した。

実施例２で用いた原料の重量％は、次の通りである。

ＮａＯＨ，５０％　１１．９９７ 軟水　２．　０００ ポリアクリル酸　７．　０００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　４０．０００無水塩化ナトリウム　３．０００ ポンタミンレツド（染料）　０．００３ポリエトキシ化された直鎖　９０００ アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　２７．０００界面活性剤予備混合物 １００．０００ 実施例３ 実施例１に示す方法により、固化した成型洗浄剤を製造した。

実施例３で用いた原料の重量％は、次の通りである。

ＮａＯＨ，５０％　１６．９９７ 軟水　− ポリアクリル酸　１０．０００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　３５．０００無水塩化ナトリウム　３．　０００ ポンタミンレツド（染料）　０．　００３ポリエトキシ化された直鎖　１２．０ ００アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　２３．０００界面活性剤予備混合物 １００．０００ 実施例４ 実施例１に示す方法により、固化した成型洗浄剤を製造した。

実施例４で用いた原料の重量％は、次の通りである。

原料　配合中の重量％ ＮａＯＨ，５０％　１９．１８２ 軟水　３．４００ ポリアクリル酸　５．１００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　３８．１８５無水塩化ナトリウム　３．　０００ ポンタミンレツド（染料）　０．　００３ポリエトキシ化された直鎖　５．１３ ０アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　２６．０００界面活性剤予備混合物 １００．０００ 以上の議論、説明、及び実施例は、本発明を理解する上での基礎を提供する。

本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、種々の態様が可能であるが、本発明 は添付する請求の範囲にある。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成２年１１月２７日 ＰＣＴ／ＵＳ８９１０１２４０ ２、発明の名称 １　４δ５隆戊型５先シｉ劣り ３、特許出願人 住所アメリカ合衆国、ミネソ２（５５１０１、セイント・ポール、ノース・ワバ シャ・ストリート　３７０ １９？σ年ｑ月２ｂ日 ６、添付書類の目録 （１）補正書の翻訳文　１適 切　細　書 本発明は、業務用皿洗い器及び産業用洗濯機における低水温で特に有用な、新規 な固形成型洗浄剤を含有する製品に関する。本発明の他の態様は、そのような洗 浄剤を含有する製品を製造する方法に関する。更に本発明の他の態様は、そのよ うな洗浄剤を使用する方法に関する。

発明の背景 高水温での業務用皿洗い器及び産業用洗濯機で使用することが出来る、高性能の 固形成型洗浄剤を含有する製品は、従来、知られている。このような高性能製品 の出現は、増加した美的及び衛生的標準により、及びより短い洗浄時間の要求に より刺激されたものである。そのような高性能製品は、ユーザーに危険である一 般に複雑な洗浄剤組成物である。高性能固形成型洗浄剤は、ユーザーに安全性の 危険を提出するに点まで高いアルカリ性（例えば高い水酸化ナトリウム濃度）を 有する。

高温高性能固形成型洗浄剤組成物は、典型的には高濃度のアルカリ金属水酸化物 を含有する。アルカリ金属水酸化物（例えば水酸化ナトリウム）に加え、特に硬 質表面の洗浄（例えば倉庫洗浄）のための高温高性能製品に使用される化学物質 としては、燐酸塩、ケイ酸塩、塩素含有化合物、脱泡剤、及び有機高分子電解質 ポリマーがある。これらは、１９６５年１月１９日に発行された米国特許第３． 　１６６、　５１３号（ミズノら）、１９７０年１０月２０日に発行された米国 特許第３．５３５．２８５号（サバテリら）、１９７１年５月１８日に発行され た米国特許第３，５７９，４５５号（サバテリら）、１９７２年１０月２４日に 発行された米国特許第３，７００，５９９号（ミズノら）、１９７５年８月１２ 日に発行された米国特許第３，８９９，４３６号（コープランドら）に開示され ている。これらの組成物中の水酸化アルカリ金属は、頑固な食品の汚れを除去す る上で有効であるが、お茶やコーヒーの汚れのような食品の汚れを制御するため に、通常、塩素源が含まれる。脱泡剤は、蛋白質の汚れ及び石鹸の汚れにより形 成された泡を制御するために通常含有されている。硬質表面を洗浄するために用 いられる洗浄剤中の塩素源としての塩素化されたシアヌル酸塩の使用は、１９６ ５年１月１９日に発行された米国特許第３，１６６．５１３号（ミズノら）、１ ９７６年１月２０日に発行された米国特許第３，９３３．６７０号（プリルら） 及び１９７６年２月３日に発行された米国特許第３，９３６，３８６号（コーリ スら）に開示されている。

しかし、ユーザーに危険を提供するその高アルカリ性に加え、これらの高温、高 性能固形成型洗浄剤含有製品は、低水温では効果が減少する。従来技術の高アル カリ組成物は、高水温で有効であるが、約１４０°Ｆ（６０℃）以下の水温で効 果が減少し、満足すべき洗浄結果を得るためには大量の洗浄剤組成物の使用が必 要である。

高水温では、水酸化ナトリウムは蛋白質と石鹸の脂肪を有効に溶解するであろう 。しかし、低水温では、水酸化ナトリウムの洗浄力は汚れの負荷と型に応じて減 少し得る。

ユーザーへの危険を最小にし、大量の使用量を必要としない固形成型洗浄剤組成 物に対する要求がある。

発明の要旨 使い捨てのモールド内で固形成型洗浄剤を成型し、小分けすることにより、又は モールド／成型洗浄剤の組合わせから直接得た洗浄剤を用１）ることにより、上 述のアルカリの安全性及び冷水性能の問題を最小に出来ることが見出だされた。

上記固形成型洗浄剤組成物は、アルカリ金属水酸化物、約４重量％以上のノニオ ン界面活性剤、硬度−金属イオン封鎖剤、及び水和水を含有する。成型洗浄剤と それが成型されるモールドとの組合わせは、モールド内で自由な又は支持されて いない面の実質的に唯一の側から、溶解した固形物を小分けし得る製品を提供す る。或いは、固形成型洗浄剤組成物は、使用前に、それが成型されるモールドか ら除去される。

このように、本発明は、アルカリ金属水酸化物、約４重量％以上のノニオン界面 活性剤、硬度−金属イオン封鎖剤、及び水和水を含有する、低温固形成型三次元 洗浄剤組成物に関する。本発明は更に、−重量外のすべての面を取り囲み、洗浄 剤組成物を収容する、四角形のモールドを提供する。

発明を実施するための最良の形態 洗浄剤組成物は、通常、水溶液中の成分を混合および加熱し、溶液を濃縮し、溶 液を濃縮し、モールドに注型し、好ましくはそれを冷却し、混合物を固化せしめ ることにより成形される。なお、固化が、「冷凍」、溶液からの析出、水和等を 含むことが理解される。混合物を型に加えた後及び混合物が固化する前に、塩素 源及び／又は脱泡剤の予備成形されたプラグ又はコアが混合物に挿入され得る。

成型洗浄剤組成物は、それが成形される使い捨てモールド内に残されるのが好ま しい。或いは、成型洗浄剤は、モールドから取り出され、実質的にモールドと同 一の安価な容器内に挿入される。それは上述のように、どの場合でも成型洗浄剤 が一面以外のすべての面を囲まれているからである。このように囲まれた成型洗 浄剤は、洗浄剤小分は装置内の（好ま１　しくは固定された）排出可能な位置に その露出面を置くことにより用いられる。固定された排出可能な位置は、上述の 囲まれていない面が、水平の、潜在的液体スプレーに関し固定されているもので ある。そのため、水平から（例えば１０〜９０度）の傾斜、又は９０度を越える 傾斜、即ち全体として反転又は下向きの位置を含む、部分的又は全体的反転のた め、囲まれていない露出面は、そこからの重力流れを許容する。

その保存期間中適切に制御された排出可能な面に衝突する液体のスプレーは、洗 浄剤が注入される洗濯機に、排出可能な面から下方に排出する液体洗浄剤の排出 作用又は重力流れを提供する。衝突期間中の制御（それ故下方の流れの期間）は 、洗濯機内の洗浄剤の濃度を制御する効果を有する。投入装置は、容器内水型で はなく、そのためこの流れがスプレー作用により形成されるとすぐに液体洗浄剤 の流れを投入する。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物を製造するために必要な成分は、アルカリ金 属水酸化物である。しかし、適切なアルカリ金属水酸化物は、水酸化ナトリウム や水酸化カリウムには限定されない。好ましくは、低温固形成型洗浄剤組成物は 、経済的理由から水酸化ナトリウムを含む。

アルカリ金属水酸化物は、洗浄剤組成物重量に対し、化学的汚れ除去の理由から 約１０〜６０重量％、好ましくはよりコスト的に効果的な汚れ除去の理由から２ ０〜５０重量％、最も好ましくは最もコスト的に効果的な汚れ除去の理由から３ ５〜５０重量％含まれる。もしアルカリ金属水酸化物の濃度が低すぎる場合には 、化学的汚れ除去の性能は劣化するであろう。もしアルカリ金属水酸化物の濃度 が高すぎる場合には、コストの増加をもたらすであろう。

アルカリ金属水酸化物は、低温固形成型洗浄剤組成物中において、化学的汚れ除 去の機能に役立つ。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の第２の必須成分は、水である。水はアルカ リ金属水酸化物と組合わされて用いられ、洗浄剤成分を含む溶融可能なキャリア 媒体を形成する。

この媒体は、モールドに注型され、既に述べた固化メカニズムにより固化される 。水は別個の成分として、又は他の成分と組合わされて、例えば５０％の水酸化 ナトリウム水溶液として添加することが出来る。

水和水は、通常、洗浄剤組成物の約５〜３０重量％、好ましくは流体混合物を維 持し、約１５５−１．８０°Ｆ　（６８゜３−８２．２℃）の温度で操作可能で あるという理由から約１０〜２０重量％、最も好ましくは流体混合物を維持し、 約１５５−１８０°Ｆ　（６８，３−８２，２℃）の温度で操作可能であるとい う理由から約１２〜１５重量％であろう。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の第４の必須成分は、ノニオン界面活性剤で ある。低水温では、アルカリ金属水酸化物の洗浄力は、汚れの負荷及び型に応じ て減少し得る。所望の低温洗浄効果を得るためには、アルカリ金属水酸化物の洗 浄作用を増加せるために、ノニオン界面活性剤が加えられる。ノニオン界面活性 剤は、脂肪を鹸化するよりむしろエマルジョン化するのに役立つ。使用されるノ ニオン界面活性剤は、アルカリ金属水酸化物と適合し得るものでなければならず 、低い泡だちでなければならない。それに限定されるものではないが、有用なノ ニオン界面活性剤は、ベンジル基を末端基とするエトキシ化された長鎖アルコー ルである。その一般式はＲ−（ＱＣＨ）　０ＣＲ２−ベンジル基４ｎ である。ｎは整数であり、６〜３０である。Ｒはアルコールであり、デシルアル コール、ドデシルアルコール、テトラデシルアルコール、セチルアルコール、オ レイルアルコール、リルイルアルコール、バルミトイルアルコール、アラキシル アルコール、ステアリルアルコール、ペンヘニルアルコール、アラキトニルアル コール、ミリストレイルアルコール等のような飽和又は不飽和の直鎖アルコール 又はその混合物であり得る。本発明の低温固形成型洗浄剤組成物に使用し得る追 加のノニオン界面活性剤としては、これらの限定さあれるものではないが、ロー ム・アンド・ハス社から市販されていテ社から市販されているＰｒｕｒｏｎｉｃ 　Ｌ６１のような１ｍ化エチレンー酸化プロピレンブロックコポリマーがある。

ノニオン界面活性剤は、容易さ及び製造の簡単さのために、プラグ又はコア内よ りむしろそれ自体固形成型洗浄剤組成物内に含まれる。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物は、脂肪質の汚れのエマルジョン化の理由に より約２〜１０重量％、好ましくは最適な脂肪質の汚れのエマルジョン化の理由 により約５〜９重量％、最も好ましくは最も最適な脂肪質の汚れのエマルジョン 化の理由により約４〜８重量％のノニオン界面活性剤を含むべきである。洗浄剤 組成物は、コストの理由から低水温、即ち約１００−１６０°Ｆ　（３７，８− ７１，１℃）、好ましくは約１２０−１４０°Ｆ　（４８，９−６０℃）で効果 的であるのに充分な量のノニオン界面活性剤を含まなければならない。

ノニオン界面活性剤は、低水温で効果的な性能を得るため、そのような異常に高 いレベルで添加する必要がある。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の第４の必須成分は、金属イオン封鎖剤であ る。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物は、約１６〜５０重量％、好ましくはコスト 性能、法的規制の理由により約１５〜３４重量％、最も好ましくは最適なコスト 性能の理由により約２０〜３０重量％の金属イオン封鎖剤を含まなければならな い。

洗浄浴に一般に採用される水道水は、通常はカルシウム及びマグネシウムイオン である硬度イオンの実質比率を含有しており、これらイオンは洗浄剤成分と反応 して洗浄孔かを減少させ及び／又は洗浄される基体上に目に見えない堆積物を残 す。金属イオン封鎖剤は、カルシウム又はマグネシウム化合物の結晶成長を妨げ るか、又は遅らせ、それによって他の成分との反応及び／又は析出を除去する。

本発明の低温固形成型洗浄剤組成物に用いられる適切な金属イオン封鎖剤は、こ れらに限定されるものではないが、燐酸塩、特に式Ｍ−（ＰＯＭ）　ＯＭ（式中 、Ｍはアルｎ カリ金属、ｎは１〜約６０の数、典型的には環状燐酸塩の場合に３未満）で示さ れる燐酸塩である。そのような燐酸塩の典型的な例は、オルト燐酸ナトリウム又 はカリウム、トリポリ燐酸ナトリウム、ヘキサメタ燐酸ナトリウムのようなアル カリ縮合燐酸塩（即ちポリ燐酸塩）である。

好ましくは、金属イオン封鎖剤は、金属イオン封鎖、解凝固、及び汚れ懸濁物の 理由からトリポリ燐酸ナトリウムがよい。

好ましくは、金属イオン封鎖剤は、コストの理由から無水物の形で用いられる。

しかし、他の原料の水含量が金属イオン封鎖剤に含まれる水和水を補償するよう に下向きに制御されるならば、水和した形の金属イオン封鎖剤も使用可能であ上 述の成分に加えて、他の通常の洗浄剤成分及びフィラーを含むことも可能である 。例えば、脱泡剤を含むことも可能である。

上述のノニオン界面活性剤に加えて、脱泡剤を本発明の低温固形成型洗浄剤組成 物に含ませることが出来る。脱泡剤は、通常、低温固形成型洗浄剤組成物に最小 量含むであろう。即ち、コスト性能の理由から約０．１〜５重量％、好ましくは 最適なコスト性能の理由から約０．１〜２．０重量％、最も好ましくは最も最適 なコスト性能の理由から約０．２〜０゜５重量％である。典型的には、脱泡剤は 、蛋白質の泡の安定性を減少させるに適切な疎水／親水バランスを有する化合物 である。疎水性は、分子の親油部分（例えば芳香族アルキル又はアラルキル基、 オキシプロピレン単位又はオキシプロピレン鎖、又は酸化テトラメチレンのよう なオキシエチレン以外の他のオキシサルキレン官能基）により提供され得る。親 水性は、オキシエチレンユニット、鎖又はブロック、及び／又はエステル基（例 えばオルガノ燐酸エステル）、塩型基、又は塩形成基により提供され得る。典型 的には、脱泡剤は、疎水基、ブロック又は鎖と、親水エステル基、ブロック、ユ ニット又は鎖を有するノニオン有機界面活性ポリマーであるが、アニオン、カチ オン又は両性脱泡剤も知られている。ノニオン脱泡界面活性剤は、１９６２年８ 月７日に発行された米国特許第３，０４８，５４８号（マーチンら）、１９６７ 年８月１日に発行された米国特許第３，３３４，１４７号（プルネルら）、１９ ６９年５月１３日に発行された米国特許第３，４４４，２４２号（マーチンら） に開示されている。

燐酸エステルもまた適切であり、例えば式ＲＯ−（ＰＯ３Ｍ）　−Ｒ（式中、ｎ は上で定義されており、Ｒは有機基又はＭ（上で定義されている）であり、少な くともＲはオキシアルキレン鎖のような有機基である。）のエステルもある。

低温固形成型洗浄剤組成物は、更に、水和可能な結晶質アルカリ金属シリケート を任意に含むことが出来る。その量は、汚れ懸濁物の理由、及びアルカリ性を提 供し、腐食防止の理由から約１〜２０重量％、好ましくは最適な汚れ懸濁物の理 由、及び更にアルカリ性を提供し、腐食防止の理由から約１０〜２０重量％、最 も好ましくは最も最適な汚れ懸濁物の理由、及び更にアルカリ性を提供し、腐食 防止の理由から約１２〜１８重量％である。

アルカリ金属シリケートは、アルカリ金属酸化物（Ｍ２Ｏ）と二酸化ケイ素（Ｓ １０２　）との反応生成物であり、一般化学式（Ｍ　Ｏ）　：（ＳｉＯ）　（式 中、２　ｘ　２ｙ Ｘ及びｙはアルカリ金属酸化物と二酸化ケイ素とのモル比を示す。）を有する。

様々なｘ：７モル比を有するアルカリ金属シリケートは、キルク・オスマーの化 学技術エンサイクロペディア（第２版、第１８巻、第１３９−１４１頁）の一般 的な開示により示されるものとして良く知られている。本明細書に記載されてい る低温固形成型洗浄剤組成物の所望の特性及び利点は、約１：１−３：ｌ、好ま しくは１；１のｘ：ｙ比を有するアルカリ金属シリケートを用いることにより得 ることが出来る。これらの比では、アルカリ金属シリケートは、効果的に洗浄す るに充分なアルカリ性、及び組成物中の基本成分のエッチャント効果からアルミ ニウム、陶磁器、ガラス製品等を防御するのに充分な二酸化ケイ素を有する。こ れらのシリケートははまた、優れた固化特性をも有する。

高洗浄性能、敏感な防御性及び低コストのために最も好ましいアルカリ金属シリ ケートは約１＝１のＮ　ａ　２　０　：　Ｓ　ｉＯ９比を有するメタケイ酸ナト リウムである。生成物を濃縮することにより最終生成物の水含量を少なくし、使 用コストを最適化するために、好ましくは無水アルカリ金属シリケートが用いら れる。

低温固形成型洗浄剤組成物は、更に、炭酸ナトリウムや炭酸カリウムのような炭 酸塩を任意に含むことが出来る。その量は、水和及びその後の固化の理由から約 ０〜３０重量％、好ましくはコストの最適化の理由から約１５〜２５重量％、最 も好ましくは最適なコストの最適化の理由から約１５〜２０重量％である。

炭酸塩は、本発明の低温固形成型洗浄剤組成物において次の機能に役立つ。それ らは水を水和し、その容器内において生成物を固化する。低温固形成型洗浄剤組 成物は、更に任意に染料を含むことが出来る。染料の量は、洗浄剤組成物の約０ 〜０．２重量％、好ましくはコスト及び所望の色あいの理由から約０〜０，１重 量％、最も好ましくは最適なコスト及び色あいの理由から約０．００５〜０．０ ５重斂％である。

低温固形成型洗浄剤組成物は、更に任意に、塩化ナトリウム及び／又は硫酸ナト リウムのような塩をフィラーとして０〜５重量％含むことが出来る。典型的には 、本発明の低温固形成型洗浄剤組成物の４成分の組成が、（１）少なくども約４ ％の低い泡たち性のノニオン界面活性剤、（２）燐酸塩、又は他の硬度析出剤又 は硬度金属イオン封鎖剤、（３）アルカリ金属水酸化物、及び（４）水から配合 することが出来る。

典型的には、５又は６成分組成物は、更に脱泡剤及び／又は無機塩（アルカリ金 属ハロゲン化物、硫酸塩等）、及び／又は濃縮剤、チクソトロープ、懸濁剤又は 有機キレート剤又は金属イオン封鎖剤等を含むであろう。

典型的には、本発明の低温固形成型洗浄剤組成物は、硬度（Ｍｇ＋や及びＣａ＋ ＋）の金属イオンの封鎖のため、濃縮されたアルカリ金属燐酸塩を採用する。し かし、有機キレート剤又は金属イオン封鎖剤（クエン酸、分子量１０００−３０ ００のポリアクリレートのような高分子電解質が代替品として、又は濃縮された 燐酸塩との組み合わせで用いられている。例えば、１９７０年１０月２０日に発 行された米国特許第３，５３５，２８５号（サバテリら）、１９７１年５月１８ 日に発行された米国特許第３，５７９．４５５号（サバテリら）、１９７２年１ ０月２４日に発行された米国特許第３゜７００．５９９号（ミズノら）、及び１ ９７５年８月１２日に発行された米国特許第３，８９９．４３６号（コープラン ドら）に開示されている。これまで知られているように、ポリアクリレート（特 にポリアクリル酸のアルカリ金属塩及びそのコポリマー）が水性系において濃縮 剤として機能することが出来る。本発明の固形成型洗浄剤組成物は、濃縮された アルカリ金属燐酸塩との組み合わせで、約０〜１０重量％、好ましくは粘度、プ ロセス及びコスト性能の理由から約２〜７重量％、最も好ましくは最適な粘度、 プロセス及びコスト性能の理由から約３〜５重量％の高分子電解質を任意に含む ことが出来る。

好ましくは、プロセスにおける粘度制御のため、及び硬度金属イオンの封鎖のた めの有機金属イオン封鎖剤が用いられる。ポリアクリル酸ナトリウムは、燐酸塩 金属イオン封鎖剤がプロセス中に沈降することの防止を助ける。

本発明の製品は、その中に洗浄剤組成物が成型され、固化される使い捨て容器又 はモールドをも含む。船積み中、この製品は蓋又はカバーを含むであろう。蓋又 はカバーは、モールドを作るのに用いられるものと同−又は類似の材質から作ら れる。後に説明するように、この材料は通常、耐アルカリ性、不破壊性であり、 安価である。リサイクル使用されるならば高価な耐蝕性金属又はプラスチックを 用いることが出来るが、多くの公共施設への用途には、使い捨て材料が好ましい であろう。低温固形成型洗浄剤組成物は、典型的にはその上面を除くすべての面 がモールドにより囲まれている。固形成型洗浄剤の断面は、１ｃｍの厚さ以上（ 例えば２−２０ｃｍの厚さ）とすることが出来る。上面の面積は、容易に１０上 賭することが出来る。圧縮された洗浄剤のタブレットとは異なり、成型洗浄剤ブ ロックは、非常に大型に、即ちほとんど所望のサイズに作ることが出来る。

モールド又は容器は、ある程度の高温例えば１５０°Ｆ（６５，６℃）に耐える ことが出来、成型されて所望の形を保持するどのような耐アルカリ性の材料によ っても作ることが出来る。モールドは一般に使い捨て（即ちモールドとして再使 用されない）として考えられているので、熱可塑性プラスチックのような安価な 材料が好ましい。ガラスやセラミックのような安価ではあるが脆い材料は、取扱 いや船積みの問題のため、好ましくない。比較的柔軟性のある材料が好ましい。

プラスチック（例えば安価な熱可塑性プラスチック）からなるモールドが特に有 用であることがわかった。

低温固形成型洗浄剤を含む製品は、通常の施設用又は産業用洗濯機の一部として 用いることが出来る洗浄剤分注装置と組み合わせて使用され得る。ベース洗浄剤 及び容器を含む製品は、水源に接続されたスプレー手段上に、全体として下方に 向いた、又は全体として反転した位置に置かれ、それによって洗浄剤の露出面は 排出し得る面となる。水源か開とされると、スプレー手段は水を洗浄剤の露出面 に衝突せしめる。

洗浄剤は溶解し、水溶液洗浄剤の重力流れ生成する。この重力流れはパイプを通 って洗濯機の水槽又は洗浄ゾーンに下方に流れる。洗浄剤組成物はほぼ同一の速 度で溶解するように配合され、均一な比の成分を水槽に供給する。

スブト一時間を制御することにより、洗浄剤の僅及びそれにより洗浄液中の洗浄 剤の濃度を制御することが出来る１、換諷すると、洗浄剤の露出面へのスプレー の衝突の結果として形成された水溶液洗浄剤が、分注装置内の形成とほぼ同時に 重力によってバアイブ中に流れる。水性液の停止水は、分注装置内に滞留するこ とは許容されない。

成形洗浄剤の製造方法 本発明の低温固形成型洗浄剤は、コレラニ限定されるものではないが、バッチプ ロセス及び半連続プロセスにより形成され得る。

以下のプロセスは特定の成分に関して記載されているが、モールド中に鋳込めら れ、その水和可能な成分の水和により固化して低温固形成型洗浄剤を形成する洗 浄剤溶液を形成するために、他の成分及びプロセスが使用され得ることは理解さ れるべきである。本発明の低温固形成型洗浄剤は、成分からの化学的攻撃への充 分な耐性と充分な混合能力を有する適切なミキサーにおいて成分を混合すること により製造され得る。成分は、一般にどのような順序でも実質的に特性が減少す ることなく混合され得るが、組成物を製造する好ましいモードは、最初にアルカ リ金属水酸化物の水溶液を工業用大型ミキサーに導入することである。アルカリ 金属水酸化物の水溶液の混合及び加熱は、混合可能な流体マトリックスを生ずる 。ミキサー内に水溶液中には、残りの成分が導入され得る。

使用された金属イオン封鎖剤が燐酸塩を含むならば、燐酸塩の逆戻りを最小にす るためにプロセスの終点近くでそれを加えるのが好ましい。成分の充分な混合を 確実にするため、ミキナーは充分な速度、馬力、温度範囲で操作される。成分が 充分に均一に混合されると、組成物は同化のためモールド又はカプセルに導入さ れる。処理中、成分は、生成物を溶融状態に維持し、操作可能とするため１５０ −１６０°Ｆ　（６５゜６−７１．１℃）に、好ましくは最適の操作性のため１ ５３−１５７°Ｆ　（６７、２−６９，４℃）に組成物の温度を維持しつつ混合 され、モールド又はカプセルに導入される。プロセスは溶融生成物を維持するた め、全体を通して約１５０’　Ｆ　（６５，６℃）の最低温度で操作されなけれ ばならない。

本発明の特に有用な洗浄剤組成物は、アルカリ金属水酸化物、例えば水酸化ナト リウムの４０−７５重量％水溶液の約６０−７０重量部を、１５０−１６５°Ｆ 　（６５，６−７３゜９℃）に、好ましくは最適の操作性のため１５４　（６７ 、８’　）−１５７°Ｆ　Ｃ６９，４℃）に加熱することによって形成される。

後に示す実施例１−４を参照のこと。この温度範囲は、その流体状態を維持しつ つ生成物の混合を許容するので、最終生成物の粘土と品質に対し臨界性がある。

次いで、加熱は、温度が以上の範囲に到達した後に停止されるべきである。

アルカリ金属水酸化物溶液は、次いで、有効熱分布にとって充分な速度で、かつ 溶液の混合及び流動を維持するために混合される。他のアルカリ金属水酸化物溶 液を使用し得るが、水酸化ナトリウムは特に有用であることが見出だされ、それ に間して次の製造方法が説明される。水酸化ナトリウムの５０％水溶液が工業的 に容易に入手し得る。より高い重量％の水酸化ナトリウムを含む溶液（例えば７ ３％）も入手し得るが、これは水酸化ナトリウムの５０％水溶液に無水水酸化ナ トリウムの所望量を加えることによって製造され得る。水酸化ナトリウムの水溶 液はまた、水と水酸化ナトリウムとを所望の割合で混合することにより製造し得 る。

次に、０−４重量％、好ましくは約２−３重量％の水が混合タンクに導入される べきである。水酸化ナトリウムの水溶液は水性キャリアマトリックスを提供し、 そこでは成形組成物のすべての他の成分か懸濁又は溶解され得る。

低分子量ポリアクリル酸のような濃縮剤の約２−５重量％を、混合を続行しつつ 、かつこの混合タンク内容物の温度を約１．５０　（６５，６）ないし１６０° Ｆ（７１，１℃）に維持しつつ、加えることが出来る。

濃縮剤の量は、濃縮剤組成物に基づき約４５−５５重量％である。濃縮剤が水を 含まないならば、他の成分の水の量はそれに従って調整されるべきである。

水酸化ナトリウム水溶液に対する濃縮剤の添加により、アルカリ金属水酸化物が 水和され、ポリアクリレート濃縮剤が粘度を維持するために用いられている混合 物が生ずる。

約３０〜４０重量％、好ましくは正しいマトリ・ソクスを確立するという理由か ら約３５〜４０重量％、最も好ましくは約３４〜３６重量％の無氷水酸化ナトリ ウムか混合タンクに加えられる。無水水酸化ナトリウムビーズの添加は、混合物 中の水酸化ナトリウムの濃度を最終のレベルにもたらす。無水水酸化ナトリウム ビーズの添加により、溶融マトリックスとなる溶液中にもはや遊離の水はない。

粘度を促進するため、約０−５重量％の無水塩化ナトリウムのような中性無機塩 が混合タンクに添加される。

次に、ベンジルエーテル又はポリエトキシ化された直鎖アルコールが混合タンク に添加される。混合は、混合タンク内容物を均質にするのに充分な時間、行うべ きである。約２０−３４重量％のトリポリ硫酸ナトリウムのような金属封鎖剤が 、次に、混合タンクに添加される。或いは、この時、トリポリ硫酸ナトリウム界 面活性剤予備混合物を加えることが出来る。

約２１−３５重量％のトリポリ硫酸ナトリウム界面活性剤予備混合物を混合タン クに加えることが出来る。「トリポリ硫酸ナトリウム界面活性剤予備混合物」は 実施例１において定義されている。燐酸塩を含む組成物は、燐酸塩の逆戻りを最 小にするために、後にプロセスに加えるのが好ましい。

約０−０．０５重量％の染料を混合タンクに加えることが出来る。染料は、その 防御のため、典型的にはプロセスの終点付近に加えられか、染料が混合タンク内 容物と充分に混合されるに不十分な時間となるほど遅くてはならない。

ノニオン界面活性剤を加えた後、しかし金属封鎖剤の添加前に、任意成分が混合 タンクに加えられる。

ポリ燐酸塩のような金属封鎖剤及び／又は任意のフィラー又は任意成分（ポリ燐 酸塩か好ましいつを加えた後、混合物を冷却することが出来る。溶解、冷却、及 び濃縮工程中には、連続混合を用いることが出来る。冷却され、濃縮された混合 物は、モールドの側面の少なくとも途中のレベルまで、容器型モールドに注がれ る。混合物が冷却されるに従って、それは固化して成型組成物を形成する。固化 は実質的に冷却によるものと考えられる。固化した後、成型洗浄剤は、露出する 上面以外のすべての面が囲まれ、モールドと接触している。

組成物、型、及び本発明の低温固形成型洗浄剤を含む製品の製造方法を例示する 以下の実施例を参照することにより、本発明は更に理解されるであろう。

なお、組成物、型、及び成型洗浄剤の製造方法の多くの変形例が当業者に明らか であることを理解すべきである。以下の実施例は、本発明を零時するのみであっ て、そこにおける「部」及び「％」は、特にことわらない限り重量部及び重量％ である。

実施例１ １０．０００ポンド（４５３６キログラム）バッチの本発明の低温固形成型洗浄 剤を、以下の手順で製造した。用いた装置は、循環ラインを有する１０００ガラ ン（３，７８５リツトル）のステンレス製のジャケット付き混合タンク、正の移 送ポンプ、可変速度調整器及び第２の混合タンクを具備している。

この１０００ガラン（３，７８５リツトル）の混合タンクに、水酸化ナトリウム の５０重量％水溶液の６．９９７重量％を導入した。次に、可変速度調整器を最 低のレベルに調整した。次いで、混合タンクの内容物を１５０−１６５°Ｆ（６ ５，６−７３，９℃）の温度範囲に加熱した。加熱をその点で停止した。次に、 混合タンクに８．００重量％の軟水を加えた。攪拌速度を７５ｒｅｖ／ｍｉｍに 増加させた。そして混合タンクの内容物の循環を開始した。

混合タンクの内容物を１８５−１９０°Ｆ　（８５，０−８７，８℃）の温度範 囲に加熱した。混合タンクに２５ボンド（１１，３キログラム）７分の速度で、 ２，０００重量％の低分子量ポリアクリル酸をゆっくり加えた。ポリアクリル酸 の添加は、発熱反応を生じ、混合タンクの内容物の温度を２２０−２３０’　Ｆ 　（１０４，４−１１０，０℃）に増加した。

次に、混合タンクの内容物を１５分間攪拌した。

混合タンクに４５．０００重量％の水酸化ナトリウムビーズをゆっくり加えた。

攪拌速度を変えたが、１１０ｒｅｖ１５°Ｆ　（６５，６−６８，３℃）に冷却 した。攪拌速度を、渦の発生を防止するに必要なように減少させた。

混合タンクに３．０００重量％の無水塩化ナトリウムを加えた。次に、０．００ ３重量％のポンタミンレッド（染料）を１ガロン（３，７８５リツトル）の水と 予備混合し、混合タンクに加えた。

次いで、混合タンクに、混合タンクの内容物の表面以下に、ノニオン界面活性剤 をポンピングすることにより、３．００ｏｍｉ％のポリエトキシ化された直鎖ア ルコールのベンジルエーテルを加えた。攪拌速度を１３０ｒｅｖ／ｍｉｍに増加 させた。混合タンクの内容物を１４５−１５０°Ｆ（６５゜６−６５．６℃）に 冷却した。

次に、１１１０ボンド（５０３，５キログラム）の混合タンクの内容物を１５０ ガロン（５６７，８リツトル）の第２の混合タンクに移送した。次いで、攪拌を 開始した。第２の混合タンクの温度は、１４３−１５０°Ｆ　（６１，７−６５ ゜６℃）であった。３２．０００重量９６のトリポリ燐酸ナトリウム界面活性剤 予備混合物を１５０ガロン（５６７，８リツトル）の第２の混合タンクに加えた 。攪拌速度を、塊の発生を避けるに充分に増加さっせた。塊をなくした後、攪拌 を５分間続行した。次いで攪拌速度を９Ｏ−１００ｒｅｖ／ｍｉｍに減少した。

温度を１４３−１５０°Ｆ　（６１，７−６５゜６℃）に維持した。

包装の開始直前に、原料溶液とトリポリ燐酸ナトリウム界面活性剤予備混合物の 連続原料流を１°５０ガロン（５６７゜８リツトル）の第２の混合タンクに加え た。

原料溶液流は、５秒当たり約４ポンド１１オンス（２，１キログラム）ないし５ 秒当たり約５ポンド３オンス（２，４キログラム）の範囲であった。注型可能で はあるが混合物を濃縮した後、この混合物８ポンド（３，６キログラム）を、９ インチ（２２，９ｃｍ）径、６インチ（１５，２ｃｍ）の高さの寸法のポリエチ レン容器からなる受け器量モールドに注型した。

生成物を収容するモールドに蓋をし、硬化時間１時間にわたり、冷却トンネル水 スプレーを通した。用いた水スプレーは、６０’　Ｆ　（１５，６℃）の温度と １５ｐｓｉ　（１，０５ｋ　ｇ　／　ｃ　ｍ　”　の圧力を有していた。

実施例１で用いた原料の重量％は、次の通りである。

原料　配合中の重量％ ＮａＯＨ，５０％　６．　９９７ 軟水　８．０００ ポリアクリル酸　２．０００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　４５．０００無水塩化ナトリウム　３．　０００ ポンタミンレツド（染料）　０．００３ポリエトキシ化された直鎖　３．　００ ０アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　３２．０００界面活性剤予備混合物 １００、　０００ この生成物は、追加の添加剤なしに洗浄剤として用いることが出来るが、上述の ように、追加成分を加えることが出来る。

実施例で用いている５０％水酸化ナトリウムは、水酸化ナトリウムの５０％水溶 液のことである。そのような溶液は容易に入手可能である。

実施例で用いている低分子量ポリアクリル酸は、次の特性外観　氷山ないしかす んだ琥珀色の液体活性度　４８　５０９６水溶液 カルシウムキレート　９００−１１００ｍｅｑ、ＣａｐＨ，１００％　１．　５ −２．　０ 溶解度　４を越えるｐＨで水に容易に可溶Ｍ、Ｗ、　−３０００極限粘度数 Ｅｑ、Ｗｔ、　７２ 実施例で用いた無水水酸化ナトリウムビーズは、その８０％が＃６０メツシュス クリーンを通過するようなサイズであった。無水水酸化ナトリウムビーズは、多 くの供給源から入手可能である。

実施例で用いたポリエトキシ化された直鎖アルコールのベンジルエーテルは、次 の特性を有していた。

特性 外観　薄い琥珀色の肉体 活性度　１００％ 融点　３０−３５℃ 曇り点（１％溶液）６０−６４°Ｆ （１５，６−１７，８℃） ヒドロキシル価　５ｍａｘ ｐＨ（１％溶液）　６．　７−８．　０屈折率＠３５℃　１．４７００−１．４ ７２５表面張力（１％溶液）３３．９ダイン／　ｃ　ｍλ−（３，３９Ｐａ） ロス−マイルの泡　初期：５ｍｍ、５分二〇実施例で用いたトリポリ燐酸ナトリ ウム界面活性剤予備混合物は、９７．１００％の粗粒とトリポリ燐酸ナトリウム ｔｏ、２．９００％の界面活性剤予備混合物とを含む。この界面活性剤予備混合 物は、８６．００％の以下の特性を有する酸化プロピレンを末端基とする酸化エ チレン／酸化プロピレンブロックノニオンと、１４．００％のアルキル基が直鎖 であるモノおよびジアルキル酸燐酸エステルの混合物である脱泡剤を含む。

特性 外観　琥珀色の固体 活性度　１００％ 曇り点（１％溶液）　８５−９０°Ｆ （２９，４−３２，２℃） ヒドロキシル価　２２−３２ 屈折率＠２５℃　１．４５７０−１．４５９０表面張力（１％溶液）４２．０ 比重＠２５℃　１．　０３７ 密度　８．７ポンド／ガロン （１，０４ｋｇ／リットル） 脱泡剤は、モノがリッチであり、アルキル基はＣ１６である。脱泡剤は次の特性 を有していた。

特性 外観　黄褐色の固体 活性度　１００％ 融点　５５−６３℃ ｐＨ（１％溶液＞　２．　３−３．　２溶解度　ミネラルスピリット、１級アル コール、芳香族、及び多くのノニオン界 面活性剤に完全に可溶、 水に少し可溶 典型的組成　６−９％オルト燐酸塩 ５７−６４％モノアルキル酸燐酸塩 ７−１１％ジアルキル酸燐酸塩 １６−３０％直鎖アルコール 実施例２ 実施例１に示す方法により、固化した成型洗浄剤を製造した。

実施例２て用いた原料の重量％は、次の通りである。

原料　配合中の重量％ ＮａＯＨ，５０％　１１．９９７ 軟水　２．　０００ ポリアクリル酸　７．　０００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　４０．０００無水塩化ナトリウム　３．　０００ ポンタミンレツド（染料）　０．００３ポリエトキシ化された直鎖　９０００ アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　２７．０００界面活性剤予備混合物 １００．０００ 実施例３ 実施例１に示す方法により、固化した成型洗浄剤を製造した。

実施例３で用いた原料の重量％は、次の通りである。

原料　配合中の重量％ ＮａＯＨ，５０％　１６．９９７ 軟水　〜 ポリアクリル酸　１０．０００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　３５．０００無水塩化ナトリウム　３．　０００ ポンタミンレツド（染料）　０．００３ポリエトキシ化された直鎖　１２．００ ０アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　２３．０００界面活性剤予備混合物 １００．０００ 実施例４ 実施例１に示す方法により、固化した成型洗浄剤を製造した。

実施例４で用いた原料の重量％は、次の通りである。

原料　配合中の重量％ ＮａＯＨ，５０％　１９．１８２ 軟水　３．４００ ポリアクリル酸　５．１００ （低分子量） 水酸化ナトリウムビーズ　３８．１８５無水塩化ナトリウム　３．　０００ ポンタミンレツド（染料）　０．　００３ポリエトキシ化された直鎖　５．１３ ０アルコールのベンジルエーテル トリポリ燐酸ナトリウム　２６．０００界面活性剤予備混合物 １００．０００ 以上の議論、説明、及び実施例は、本発明を理解する上での基礎を提供する。

本発明は添付する請求の範囲にある。

補正された請求の範囲 １（補正後）、成型組成物重量に対し、（ａ）約５〜１２゜６重量％のノニオン 界面活性剤、（ｂ）約１０〜６０重量％のアルカリ金属水酸化物、（Ｃ）約１０ 〜５０重量％の硬度−金属イオン封鎖剤、及び（ｄ）約５〜３０重量％の水和水 を含有する物品洗浄剤成型組成物。

２、その−重量外のすべてにおいて洗浄剤成型組成物を囲む受け器形使い捨て容 器を特徴とする請求項１に記載の物品洗浄剤成型組成物。

３（補正後）、前記容器は前記組成物が注型され、固化されるモールドである請 求項２に記載の物品洗浄剤成型組成物。

４、前記受は器形容器に取付けられたカバーを特徴とする請求項３に記載の物品 洗浄剤成型組成物。

５、前記組成物は脱泡剤を付加的に含む請求項１に記載の物品洗浄剤成型組成物 。

６（補正後）、（ａ）約２〜７重量％の高分子電解質、及び（ｂ）１．０重量％ までの脱泡剤を更に含有し、前記アルカリ金属水酸化物は２０〜５０重量％存在 し、前記硬度−金属封鎖剤は１５〜３４重量％存在し、アルカリ金属縮合燐酸塩 を含有し、前記水和水は前記成型組成物の１０−２０重量％存在する請求項１に 記載の物品洗浄剤成型組成物。

７、（ａ）固形成型物品洗浄剤組成物を、水平に対する位置及びスプレー手段に 対する位置にあり、洗浄剤を洗浄剤組成物から物品洗浄機の物品洗浄ゾーンに下 向きに分注するための、スプレー手段を有する洗浄剤分注装置に収容し、それに よって受け器形容器により囲まれていない物品洗浄剤組成物の側が前記洗浄剤分 注装置の内部に収容され、前記洗浄剤分注装置の内部に固形成型物品洗浄剤組成 物の基本的に１つの囲まれていない露出した排出可能な面を提供するように配置 される工程、 （ｂ）前記スプレー手段からの水性液のスプレーを、前記口まれていない露出し た排出可能な面に衝突させ、一般に均一な速度で溶解し、水性液中に前記洗浄剤 組成物を含む水性洗浄剤液を形成し、この水性洗浄剤液は、衝突と同時に前記口 まれていない露出した排出可能な面から下方に排出される工程、 （ｃ）一般に同時に、下方に排出される水性洗浄剤液を、物品を洗浄するため、 前記洗浄剤分注装置から前記物品洗浄ゾーンに流出させる工程、及び （ｄ）前記工程（ｂ）の期間を制御し、それによって前記水性洗浄剤組成物液を 前記物品洗浄ゾーンに流入させ、それによって前記物品洗浄ゾーン内の前記洗浄 剤組成物の濃度を制御する工程を特徴する請求項１に記載の物品洗浄剤成型組成 物を用いて、物品を洗浄するための物品洗浄ゾーンに物品洗浄剤組成物を分注す る方法。

８、前記口まれていない露出した排出可能な面は、一般に前記スプレー手段に面 している請求項７に記載の方法。

９、前記物品洗浄剤成型組成物は、前記工程（ａ）に従って前記スプレー手段の 上方の反転した位置に置かれ、それによって前記口まれていない露出した排出可 能な面は、前記スプレー手段に向かって下方に面している請求項８に記載の方法 。

１０、前記工程（ａ）において、前記物品洗浄剤成型組成物は、前記スプレー手 段の上方の反転した位置に置かれ、前記衝突は、前記口まれていない露出した排 出可能な面に一般に垂直に配列されたスプレーによって提供される請求項７に記 載の方法。

１１（補正後）、（ａ）アルカリ金属水酸化物の４０−７５重量％水溶液を、１ ５０−１６５°Ｆ　（６５，６−７３゜９℃）に加熱し、前記溶液に３０−４０ 重量％の無水アルカリ金属水酸化物を加える工程、 （ｂ）前記溶液に約５−１２．６重量％のノニオン界面活性剤を散布する工程、 （ｃ）前記溶液に約１０−５０重量％の硬度−金属イオン封鎖剤を散布する工程 、 （ｄ）前記溶液を濃縮し、この濃縮中に前記溶液を混合して成型可能な均一な分 散液を形成する工程、（ｅ）前記均一な分散液を受け器型モールドに注型し、少 なくとも一部が前記モールドを満たす工程、及び（ｆ）前記濃縮した分散液を前 記モールド中で固化させ、均一な固形成型洗浄剤とし、この固形洗浄剤の少なく とも一面は受け器型モールドによって露出される工程、を具備する物品洗浄剤成 型組成物の成型方法。

１２、アルカリ金属水酸化物は水酸化ナトＩルウムである請求項１１に記載の方 法。

１３、前記硬度−金属イオン封鎖剤はトリポリ燐酸ナトリウムである請求項１２ に記載の方法。

国際調査報告 ｋｓＩ′ＩＩＩ１ｗａＩＩａ喝Ａｅｍｔｍ・−””Ｍ〒／Ｈ：ＩＩＱ／Ｉ’１１ ’）ＡＩ’１国際調査報告

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. １．成型組成物重量に対し、（ａ）約２〜１０重量％のノニオン界面活性剤、（ ｂ）約１０〜６０重量％のアルカリ金属水酸化物、（ｃ）約１０〜５０重量％の 硬度−金属イオン封鎖剤、及び（ｄ）約５〜３０重量％の水和水を含有する物品 洗浄剤成型組成物。
2. ２．その一面以外のすべてにおいて洗浄剤成型組成物を囲む受け器形使い捨て容 器を更に具備する請求項１に記載の物品洗浄剤成型組成物。
3. ３．前記容器は前記組成物が注型され、固化されるモールドである請求項１に記 載の物品洗浄剤成型組成物。
4. ４．前記受け器形容器に取付けられたカバーを更に具備する請求項３に記載の物 品洗浄剤成型組成物。
5. ５．前記組成物は脱泡剤を付加的に含む請求項１に記載の物品洗浄剤成型組成物 。
6. ６．（ａ）約４〜８重量％のノニオン界面活性剤、（ｂ）約２０〜５０重量％の アルカリ金属水酸化物、（ｃ）約１５〜３４重量％の硬度−金属イオン封鎖剤、 （ｄ）約１０〜２０重量％の水和水、（ｅ）約２〜７重量％の高分子電解質、及 び約１．０重量％までの脱泡剤を含有する物品洗浄剤成型組成物。
7. ７．（ａ）固形成型物品洗浄剤組成物を、水平に対する位置及びスプレー手段に 対する位置にあり、洗浄剤を洗浄剤組成物から物品洗浄機の物品洗浄ゾーンに下 向きに分注するための、スプレー手段を有する洗浄剤分注装置に収容し、それに よって受け器形容器により囲まれていない物品洗浄剤組成物の側が前記洗浄剤分 注装置の内部に収容され、前記洗浄剤分注装置の内部に固形成型物品洗浄剤組成 物の基本的に１つの囲まれていない露出した排出可能な面を提供するように配置 される工程、 （ｂ）前記スプレー手段からの水性液のスプレーを、前記囲まれていない露出し た排出可能な面に衝突させ、一般に均一な速度で溶解し、水性液中に前記洗浄剤 組成物を含む水性洗浄剤液を形成し、この水性洗浄剤液は、衝突と同時に前記囲 まれていない露出した排出可能な面から下方に排出される工程、 （ｃ）一般に同時に、下方に排出される水性洗浄剤液を、物品を洗浄するため、 前記洗浄剤分注装置から前記物品洗浄ゾーンに流出させる工程、及び （ｄ）前記工程（ｂ）の期間を制御し、それによって前記水性洗浄剤組成物液を 前記物品洗浄ゾーンに流入させ、それによって前記物品洗浄ゾーン内の前記洗浄 剤組成物の濃度を制御する工程を具備する、請求項１に記載の物品洗浄剤成型組 成物を用いて、物品を洗浄するための物品洗浄ゾーンに物品洗浄剤組成物を分注 する方法。
8. ８．前記囲まれていない露出した排出可能な面は、一般に前記スプレー手段に面 している請求項７に記載の方法。
9. ９．前記物品洗浄剤成型組成物は、前記工程（ａ）に従って前記スプレー手段の 上方の反転した位置に置かれ、それによって前記囲まれていない露出した排出可 能な面は、前記スプレー手段に向かって下方に面している請求項８に記載の方法 。
10. １０．前記工程（ａ）において、前記物品洗浄剤成型組成物は、前記スプレー手 段の上方の反転した位置に置かれ、前記衝突は、前記囲まれていない露出した排 出可能な面に一般に垂直に配列されたスプレーによって提供される請求項７に記 載の方法。
11. １１．（ａ）アルカリ金属水酸化物の４０−７５重量％水溶液の約６０−７０重 量部を、１５０−１６５°Ｆ（６５．６−７３．９℃）に加熱する工程、 （ｂ）前記溶液に約２−１０重量％のノニオン界面活性剤を散布する工程、 （ｃ）前記溶液に約１０−５０重量％の硬度−金属イオン封鎖剤を散布する工程 、 （ｄ）前記溶液を濃縮し、この濃縮中に前記溶液を混合して成型可能な均一な分 散液を形成する工程、（ｅ）前記均一な分散液を受け器型モールドに注型し、少 なくとも一部が前記モールドを満たす工程、及び（ｆ）前記濃縮した分散液を前 記モールド中で固化させ、均一な固形成型洗浄剤とし、この固形洗浄剤の少なく とも一面は受け器型モールドによって露出される工程、を具備する物品洗浄剤成 型組成物の成型方法。
12. １２．アルカリ金属水酸化物は水酸化ナトリウムである請求項１１に記載の方法 。
13. １３．前記硬度−金属イオン封鎖剤はトリポリ燐酸ナトリウムである請求項１２ に記載の方法。