JPH04503120A - 処理装置 - Google Patents
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- JPH04503120A JPH04503120A JP2502691A JP50269190A JPH04503120A JP H04503120 A JPH04503120 A JP H04503120A JP 2502691 A JP2502691 A JP 2502691A JP 50269190 A JP50269190 A JP 50269190A JP H04503120 A JPH04503120 A JP H04503120A
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- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
- G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
処理装置
本発明は、処Fl!装置に関し、より1マ細には、写真感光材料を処理する処理
装置に関するものであるが、それに限定されるものではない。
写真処理分野においては、フィルム等の写真感光材料は、1以上の処理段階を経
る。係る処理段階の例として、現像、漂白、漂白一定着、洗浄、定着及び乾燥等
がある。上記段階の各々において黄やされる時間は、処理材料の種類や処理温度
等の数多くの要素により決定される。
たいていの既存の写真処理装置では、写真感光材料は、前段階において必要最大
限の1間をかけるように比較的ゆっくりと各段階を通過して、各段階において比
較的大型の機器を必要とすることがないようにしている。機器の全体の物理的サ
イズを極力最小限に制限することを肝要とするミニラボ処理装置の場合は特にそ
うである、しかしながら、写真感光材料が1段階から次段階へと比較的ゆっくり
と通過するので実際の処理が行われない時間の長さが増加するという不利な点を
備えている。
更に、係るmaにおける重大な時間は、写真感光材料のII防の部分が処理装置
に進入してから写真感光材料の最後の部分が処理装置を退出するまでの時間であ
る。これは、「アクセス時間」として公知である。これは、「処理時間」 (写
真感光材f1の最初の部分が処8!装置へ進入してからa部分が該処理装置の出
口へ到達するまでの時間)と写真感光材料全体が処理装置から排出されるに要す
る時間の合計と同様と見なすことが出来る。[アクセス時間Jは、比較的低直線
スピードにより明らかに増加することになる。
実際の処理が行われない時間及び「アクセス時間Jを低減するためは、写真感光
材料が一つの段階から次P2r1!へ移動する直線速度及び写真感光材す1が処
理装置を退出する速度を上げることが望ましい。
しかしながら、写真感光材料が一つの段階中で移動する通路長を固定した場合、
直線速度を上げると写真感光N料が該一つの段階中で黄やず時間が短くなる。
同様に、一つの段階中の[緯速度を変更して該一つの段階における写真感光材料
の黄やず時間を変更すると、次段階での直線速度が変更されるという影響が出る
従って、各段階で費やされる時間と各段階を退出する直線速度が独立して設定出
来るような装置を使用することが望ましい。
ミニラボの性質上、通常処理のために供給されるフィルムは、通常、大型処理装
置に見られる如き多数の接合されたストリップで作られた連続ウェブ状ではなく
個々のストリップ状をしている。これにより、ストリップを処理装置内へ及びそ
こを通過するように供給するある形態の装置を使用する必要がある。
米国特許明細書US−A−3611306号には、写真感光材料が案内手段をを
介して処理ステージ芹ンヘ供給され且つ写真感光材t1が比較的高速度で該ステ
ージタンを通過する装置が記載されている。前記明細書US−A−369830
6号に示される装置では、写真感光材料がステージランを退出後にそら@板によ
り該ステージタンの入口へ戻されるかもしくは次ステージ四ンの入口へ向きをそ
らせられる。
該米国特許明細書US−A−369830[1号に示される装置では、一つのス
テージ智ンの処理溶液を通過して各サイクルを終了すると、例え該一つのステー
ジ膵ンで他のトサイクル処理するように該ステージタンの入Oへ向きをそらして
戻す場合でも、写真感光材料は、該溶液を退出して大気中を移動する。このV#
置では、実際に処理サイクルの一部である時間帯及び写真感光材料がステージタ
ン間を移動中の時間帯では同等実際の処理が行われないという不利な点がある。
更に、大気中で費やされる時間帯は、例えば、現像液が大幅に酸化されるという
悪影響が出てくる。
本発明の!特徴によれば、処理液を含む少なくとも一つの処理ステージタンと、
写真感光材料を該処理ステーシリンへ供給する供給手段と、所望の回数の処理を
行うべく前記処理ステージロン中で写真感光材料を循環させる循環手段と、前記
ステーシーン内での写真感光材料の移動を指向する#旨向手段と、及び前記ステ
ーシーン内で写真感光材t4の向きを選択的にそらせて前記ステージぢン内に留
めて該写真感光材料の処理をもう1度行うかもしくは該ステーシーンを退出させ
るそらせ手段とを備える写真感光材料を処理する装置において、写真感光材11
が前記処理溶液中に浸漬されたままで前記処理ステージタン内をII環されるこ
とを透徹とする写真感光材料処理装置が提供される。
この装置により、実際の処理が行われない時間帯が大幅に低減される。更に、大
気中で黄やされる時間帯も低減される。
前記そらせ手段が入口案内を少な(とも2つの出口案内中の選択した一つと整列
させるJ:うに移動自在の部材から成ることが有利である。該部材は、一つ以上
の案内を八−しても良く、該部材は、写真感光材料が所望の通路を遅過出来るよ
うに前記案内の一つを前記入口案内と前記出口案内のうちの一つとに整列させる
ように移動自在である。
該部材は、しゅう動自在、回転自在、もしくは、固定点の周りに枢動自在で所望
の整列を得られるのが望ましい。
本発明の第2特徴によれば、写真感光材料を処理ステージ請ンヘ供給する段階と
、該写真感光材料を該処理ステーシロン内で循環させて該ステーシーンを退出さ
せることなく所望の回数の処理を行う段階と、及び写真感光材料1の向きを0択
的にそらせて前記ステーションに留めてもう1度循環を行うかもしくは前記ステ
ージタンから退出させる段階とから成る写真感光材料を処理する方法が提供され
る。
本発明をより良(理解するために例のみを示す添付図面に就いて参照する。同添
付図面中、
図1は、処理装置内でフィルムの取ることの可能な通路の略図であり、図2は、
処理装置を通してフィルムの取ることの可能な通路の略図であり、図3は、第1
の位置にある図!及び図2の処理装置を介したフィルム移動方向をlIi制御す
るのに使用されるスイッチを示し、図4は、1fI2の位置にある図3のスイッ
チを示し、図5は、第璽の位置にある図!及び図2の装置に使用可能なスイッチ
の代替形態を示し、
図6は、第2の位置にある図5のスイッチを示し、図7は、第1の位置にある図
1及び図2の装置に使用可能なスイッチの更に別の代替形態を示し、
図8は、第2の位置にあるスイッチを示し、図9は、処理g111Iを通してフ
ィルムを駆動するIIを示し、図1Oは、処理装置を通してフィルムを駆動する
代替装置を示し、図11は、図9及び図1OのMWの一部をより詳細に示し、図
12は、図itのX1l−Xll線に沿った断面図であり、図13は、図12に
示す断面図に類似したフィルム駆動装置の第2の実施例の断面図であり、
図14は、図12に示す断面図に類似したフィルム駆動装置の第3の実施例の断
面図でlIす、
図15は、図12に示す断面図に類似したフィルム駆動装置の第4の実施例の断
面図であり、
図16は、特に、第1の位置にある図15に示す駆動装置に使用するフィルム移
動方向を制御するスイッチの更に別の形態を示し、図17は、第2の位置にある
図16のスイッチを示し;図18は、図12に示す断面図に類似したフィルム駆
動装置の第5の実施例の断面図であり、及び
図19は、図18に示す駆動装置と共に使用される出口装置の断面図である。
下記の説明は、写真フィルムストリップを処理する装置に就いてなされるが、写
真材料か否かを問わず、任意のタイプのウェブもしくはシート材料を処理するの
にも同様に使用出来ることに留意したい。
図1に示す装置において、フィルムストリップは、矢印Aで示す方向に通路2に
沿って移動して処理タンクθ中に保持された処理溶液4中に入る。次いで、フィ
ルムストリップは、矢印Bで示す如く、ループ通路8に沿つて2つの方向、即ち
、矢印Cで示す通路12沿った再処理を行うべく溶液4中に留まる方向か矢印り
で示す溶液4を退出して第2の溶液1Bを含む次の処理タンク16へ移動する通
路14に沿った方向の内の一つを取ることの出来る点!0に近づくまで移動する
。逼n8と点10が溶液4の液面20以下にあることが容易にわかる。
所望なら、スキージ−装置(図示なりを通路14に設けることも出来る。その場
合、例えば、ローラーもしくはスクレーパの形態を取ることが出来る。
フィルムストリップが通路12を取るか通路14を取るかは、処理要件次第であ
り、例えば、同様の処理を再度するためにタンク6内での処理を継続して行うよ
うにすることも可能である。
タンク34内の駆動装置は、タンクθ内のものと同一であるのでここでの説明を
必要としない。
図1に2つのタンク6.16を示すが、任意の数のタンクを直列に使用すること
が可能である。タンクは、それぞれ異なる処理溶液を含んでも良く、また、一つ
のタンクが実際別のタンクと同一の処理溶液を含んでも良い。更に、一つのタン
クが処理溶液を全く含まずにある形態の乾燥段階として使用することも可能であ
る。
図1では、フィルムストリップがタンク6を通過して隣接のタンク16へ移動す
る様が示されているが、実際、図示しない装置によりタンク16以遠の別のタン
ク(図示なし)へ移動するようにしても良い。即ち、フィルムストリップがタン
クを飛び越すようにしても良い。これにより、゛フィルムストリップが移動する
段階を所望の如ぐ選択出来るように装置の適応性が非常に高くなる。この利便性
とフィルムストリップが特定段階を巡回する時間を選択できる利便性とを組み合
わせることにより処理装置を極度に柔軟性のあるものにして、種々の必要条件下
で種々のフィルムストリップを処理することが可能となる。 ゛図2にフィルム
ストリップが通路22に沿って矢印Eで示す方向にクロスオーバ一点24まで移
動して、次いで、矢印Fで示す方向のループ通路26へと移動する。次いで、フ
ィルムストリップが点28まで移動し、その点で図1に示す装置の場合と同様に
一つ又は二つの方向を取り得る。フィルムストリップが矢印Gで示す如く通路3
0に沿った方向を取る場合には、クロスオーバ一点24を通過する。図2に示す
如く、通路26は、完全に溶液の液面下にあり、また、点28も同様に液面32
下であるが、クロスオーバ一点は、タンク34内に示す如く面32の下方かもし
くはタンク38内で示す如く面36の上方にあっても良い。また、フィルムスト
リップは、矢印Hで示す如く、通路40に沿った方向を取ってタンク内に留まる
ことも可能である。
図3及び図4に図2の点28で使用するスイッチ42を示す。このスイッチの説
明を図2に示す装置に就いて行うが、図1の点IOに同様に応用することが可能
である。スイッチ42内へ、即ち、図2の矢印により示される通路に沿ってフィ
ルムストリップを案内する案内44を通路26に設ける。案内46と48がスイ
ッチ42を退出するフィルムストリップを選択的に案内するために設けられる。
案内52と54を含むしゅう動部材50は、案内44を一方とし、案内46と4
8を他方とする案内間に位置決めされる。
スイッチ・42の動作を下記に示す。案内44に沿って受け入れられるフィルム
ストリップが案内48内へ移動するのが望ましい場合には、即ち、通路40に沿
って移動するのが望ましい場合には、部材50が図3に示す位置へしゆう動する
。反対に、フィルムストリップが案内46内へ移動するのが望ましい場合には、
即ち、通路30に沿って移動するのが望ましい場合には、部材50が図1に示す
位置へしゅう動じて案内44と52と46とが整列する。
また、案内46と56を含むクロスオーバー24を図3と図4に示す。
図5及び図6に、任意の適宜の方法で回転自在に取り付?すられたシリンダー6
0を含むスイッッチ58を示す。該スイッチ5B内へフィルムストリップを案内
する案内62が通路26に設けられる。前記した如く、スイッチ58から退出す
るフィルムストリップを選択的に案内する案内64と66が設けられる。シリン
ダー60は、更に、案内θ8と70を含み且つ案内e2を一方とし案内64と6
6を他方とする案内間に位置決めされる。
スイッチ58の動作を下記に示す。案内62に沿って受け入れられるフィルムス
トリップが案内64内へ移動するのが望ましい場合には、シリンダー60が図5
に示す位置に回転して案内62.68及び64が整列する。反対に、フィルムス
トリップが案内66内へ移動するのが望ましい場合には、図6に示す位置へシン
グー60が回転して案内θ2.70及び8θが整列する。
処理装置内で材料Sであるフィルムストリップの向きをそらすのに使用されるス
イッチ1°60の別の実施例を図7及、び図8に示す。スイッチ160は1、弧
状のスロット178内に収容される弧状部材182から成る。この弧状部材16
2は、アーム164により固定ピボット166の回りで駆動するように連結され
る。
2つの案内174と176が部材182内に形成されてそれぞれ案内188と1
70(図7に示す如く)及び案内!6Bと172(51ff8に示す如く)間を
連結す部材162は、゛ルノイド、で起動すそかもしくはモーター駆動(図示な
し)とすることが可能である。
しくは面駆動等の従動ローラー・7゛8が駆動ローラー72に結合される。この
一対のローラ7−・の大きさは、駆動ローラー72より小さくても、大きくても
、もしくは、同ビでありでも良い。ローラー78が駆動ローラー72の面に対抗
するフィルムストリップブSの面に当接する。同様に、ギア付きもしくは従動ロ
ーラー80と82が駆動ローラー74と76に結合される。
駆動ロー・グー72.74及び76は、−該駆動ローラー72.74及び76上
に取り付けられた歯車88.90及び92に係合するチェーンにより同時に駆動
される。
スイッチ−93は、駆動ローラー72に隣接して位置決めされてフィルムストリ
ップSをローラー72.78.74.80.76.82を介して通路を巡らせて
元に戻すか、もしくは、処理装置の次段階へ移動させるか決定する。
図1Oに示す装置では、駆動ローラー94と96がそれらに結合されたギア付き
もしくは表面駆動等の従動ローラー98と100と共に設けられる。駆動ローラ
ー94と96は、ウオームギア102により駆動されるが、図9に示す如きチェ
ーン装置を使用しても良い。図10に示す装置では、スイッチ103は、駆動ロ
ーラー94からRHされる。
一つのタンク用の駆動ローラーは、各々独立して駆動しても連結しても良い。
また、一つのタンク用の駆動ローラーは、別のタンクの駆動ローラーから独立し
て駆動するようにしても共通の駆動を有するようにしてもどちらでも良い。
もしくは、ローラー搬送駆動をフィルムストリップの両側に交互に位置された間
隔を密接にしたローラーにより駆動されるフィルムストリップと一緒に使用して
も良い。
各案内トラックは、通常、その隣接するトラックに結合されてフィルムストリッ
プが何の抵抗もなく一つのトラックから次トラツクへ供給される。これは、通常
、入口を下流のトラックに集中す!ことで達成される。
図9及び図10に示す装置では、循環通路の上方及び下方端の駆動ローラーがオ
プションとなっている。双方の装置では、フィーレムストリップSが案内により
案内されるが、係る案内の種々の形態を下記に説明する。
図11に示す装置では、その長手方向縁部にパーフォレージジンPを有するフィ
ルムストリップSが処理タンク内≠取り付けられた案内トラックの一部を形成す
る案内fi104内に該縁部が入った状態で送られる。案内溝104は、プラス
チック材料や金属シートに加工もしくは成形されるかよく支持されたフレームワ
ークとして設けられる。駆動ローラー106がフィルムストリップSの裏面に当
接し、ギア付きもしくは従動ローラー108が図9及び図10に示す方法でパー
フォレーションPに位置に沿ってフィルムストリップSの表面に当接する。
図12は、フィルムストリップSと一つの溝104との関係をより詳細に示す。
溝104は、U字状の断面を育するように示されているが、V字状等任意の適当
な断面形状を使用することが可能である。
案内トラックの寸法は、フィルムストリップを案内するのに充分大きく且つ写真
領域にスクラッチが着く可能性を排除するに充分に小さくなるように選定される
。一つのタンク内の案内トラックの長さは、処理装置がデザインされた最長のフ
ィルムの長さより長くなるように選定され、且つ、処理装置は任意の数の駆動点
を有しても良いが、駆動点の位置及び数は、最短長のフィルムに合うように選定
される。
図11では、フィルムストリップSがその長手方向縁部の双方に沿ってパーフォ
レージジンを有するように示されているが、パーフォレージタンは、片方の縁部
にのみ設けてもよく、もしくは、パーフォレージジンは、−切設けなくても良図
13に図12に示すものと同様ではあるが溝を使用しない代替実施例を示す。図
12のパーツと同様なパーツはダッシュ(プライム符号)を付して同符号で示す
。
図14に示す装置では、フィルムストリップSの長手方向縁部が駆動ローラー1
10とギア付きもしくは従動ローラー112間を通過する。駆動ローラーIf0
の径は、フィルムストリップSと当接するその端部116より中央部114の方
が小さくされている。ローラー112は、案内フェンス120内に形成された凹
所118内に位置決めされる。
図15に示す装置は、駆動ローラー124上を通過する平らな連続可撓性ベルト
122を使用する。フィルムストリップSは、ベルト122とギア付きもしくは
従動ローラー126との間に位置決めされる。
図16及び図17を参照して、スイッチ128は、点130でフィルムストリッ
プSの取る方向を選択するために設けられる。このスイッチ12Bは、図16に
示す位置で通路134に沿ってフィルムストリップSを指向する枢動板132内
に設けられる。該板13’2が図17に示す位置にあると、フィルムストリップ
Sが通路13Bに沿って指向される。
図18に駆動ローラー140上を通過し且つ該ローラー1400円周溝144に
係合する突出リブ142を有する連続可撓性ベルト138の代替形態を示す。
フィルムストリップSは、ベルト1′3B上に位置決めされて、その長手方向縁
部が前記ベルト138の長手方向縁部に設けられた長手方向溝146により把持
される。溝146は、V字状の断面を有する如く示されているが、他の任意の適
当な断面形状を使用することが出来る。
図19に図18に示す装置を利用する装置の「出口」点で使用されるローラー1
48を示す。ベルト13Bの突出リブ142は、ローラー14Bの円周溝150
と係合する。ローラー14gの一端部はテーパーが付されており、ベルト138
がその」:を通過するとその弾性により部分154がローラー156により付勢
されて部分152と接触し続ける。これにより、溝146が図示の如く開放して
、フィルムストリップSがベルト138を接線状に退出する。
連続可撓性ベルトを使用することで、より幅広で剛性のないフィルムストリップ
の処理が可能となり、すべてのフィルムストリップに液面下でジェットの使用が
可能となり、境界層を引き裂いて攪拌を向上出来る。
上記の説明では、フィルムストリップが摩擦装置、即ち、ローラーやベルトによ
り駆動されるようになっているが、パーフォレージ磨ンPに係合する手段により
駆動されても良い。
この処理装置の特徴を最大限利用するためには、ソフトを利用して制御するのが
通常である。コンピュータへの入力信号に溶液温度、溶液レベル、フィルター状
況、モーター速度、スイッチ位置、フィルムスタート/フィニツシユ位置、フィ
ルム充填取り出し順序を入れることも可能である。内部カウンターで所定の溶液
バッチで何回フィルムを処理出来るかもしくは最後の溶液交換は何時おこなわれ
たのかを記録することが出来る。
以上のように、本発明の処理装置は、特定の溶液内でフィルムストリップを処理
中、該フィルムストリップがタンク内にある間中溶液の液面下に留まるように構
成されている。即ち、フィルムストリップは、次タンクへ移動される処理装置か
ら退出させられるまで溶液から出ないようにされている。これにより、フィルム
ストリップが処理されない時間帯及び大気に晒されて酸化する可能性を創出する
時間帯を最小限に低減することが保証される。
更に、フィルムストリップが処理溶液の液面下に留まるので、処理時間が溶液の
液面に左右されない。
速度が速くなると、処理溶液中での攪拌を高める利点がある。写真処理において
実施される全ての反応が拡散制御され、従りて、境界層の厚さが処理速度に非常
に重要となる。フィルムストリップの直線速度を上げることは、境界層の厚さを
低減して反応速度を向上する。
更に、各タンク内でフィルムストリップを循環させることで、実際溶液の平均に
左右され、温度もしくは濃度勾配がある場合でも、それらは、差して重要ではな
くなる。フィルムストリップを循環させることはタンク内含有物を撹拌するのに
役立つ。
タンク内の循環回数を変更して処理時間を変更出来るので、すべてのタンクを同
一にすることが可能であり、これにより、大幅に製造及びサービスが単純化が可
能となる。
処理中の写真感光材料を大気に晒す時間を可能な限る少なくすることは利点では
あるが、写真感光材料が一つのタンクから次タンクへ移動する速度をlIl限す
ることが望ましいのには理由がある。例えば、溶液の持ち逃げを低減出来ること
である。処理装置は、最適なセツティングで動作されが、それても既存の装置の
よりは早く処理される。係るセツティングには、写真感光材料がタンク間を移動
する速度と異なるタンク内速度が含まれる。
上記に説明したスイッチの実施例の全ては、一つの入口通路と二つの出口通路を
育していたが二つ以上の入口通路と三つ以上の出口通路を有していても良い。
これには、スイッチ内の案内の数を増やす必要がある。
更に、スイッチを出口通路が一つのみで入口通路が二つ以上となるように構成す
ることも可能である。
H619
補正書の翻訳文提出書
(特許法第184条の8)
平成 3年 2月 /
Claims (14)
- 1.処理液(4、32)を含む少なくとも一つの処理ステーション(6、34) と、写真感光材料(S)を該処理ステーション(6、34)へ供給する供給手段 と、所望の回数の処理を行うべく前記処理ステーション(6、34)中で前記写 真感光材料(S)を循環させる循環手段(72、74、76、78、80、82 、94、96、98、100)と、前記ステーション(6、34)内での前記写 真感光材料(S)の移動を指向する指向手段(8、12、26、40)と、及び 前記ステーション(6、34)内で前記写真感光材料の向きを選択的にそらせて 前記ステーション(6、34)内に留めて該写真感光材料の処理を再度行うか該 ステーション(6、34)を退出させるそらせ手段(10、28、42、58、 160、128)とを備える写真感光材料を処理する装置において、前記写真感 光材料(S)が前記処理溶被(4、32)中に浸漬されたままで前記処理ステー ション(6、34)内を循環されることを特徴とする写真感光材料処理装置。
- 2.前記循環手段が前記写真感光材料(S)と摩擦係合する一つ以上のローラー (72、74、78、78、80、82、94、96、98、100)を備える 請求項1記載の装置。
- 3.前記循環手段が連続可撓性の駆動ベルト(122、138)を備える請求項 1記載の装置。
- 4.前記駆動ベルト(138)が駆動ローラー(140、148)により支持さ れ且つ該ローラー(140、148)内に形成された溝(144、150)に係 合するリブ(142)を具備する請求項3記載の装置。
- 5.前記指向手段が前記写真感光材料(S)の長手方向縁部と係合する前記駆動 ベルト(138)の少なくとも一方の縁部に沿った長手方向溝(146)を備え る請求項4記載の装置。
- 6.前記指向手段が前記処理ステーション(6、34)に取り付けられて前記写 真感光材料(S)の一つ以上の長手方向縁部を受け入れる一つ以上の溝14)を 備える請求項1記載の装置。
- 7.前記そらせ手段(42、58、160、128)が、入口案内(44、62 、168)を少なくとも二つの出口案内(46、48、64、66、170、1 72、134、136)の選択した一つに整列させるように移動可能な部材(5 0、60、162、132)を備える請求項1記載の装置。
- 8.前記部材(50、60、162)に一つ以上の案内(52、54、68、7 0、174、176)が設けられて、前記写真感光材料(S)が所望の通路を移 動出来るように該部材が前記部材(53、54、68、70、174、176) の一つを前記入口案内(44、62、168)と前記出口案内(46、48、6 4、66、170、172、134、136)の選択された一つと整列させるよ うに移動可能である請求項7記載の装置。
- 9.前記部材(50)が所望の整列をもたらすよう与しゅう動可能である請求項 7もしくは請求項8記載の装置。
- 10.前記部材(60)が所望の整列をもたらすように回転可能である請求項7 もしくは請求項8記載の装置。
- 11.前記部材(162)が所望の整列をもたらすように枢動可能である請求項 7もしくは請求項8記載の装置。
- 12.前記入口及び出口案内が写真感光材料(S)の少なくとも一路が通過する 溝を有する請求項7記載の装置。
- 13.前記第1の処理ステーション(6、34)と同様に構成された少なくとも 一つの別の処理ステーション(6、34)を備える請求項1記載の装置。
- 14.処理ステーション(6、34)から退出する写真感光材料(S)が選択的 に次の連続する処理ステーション(6、34)から抜け出させることなく該処理 ステーション(6、34)内を所望の回数循環させる段階と、前記写真感光材料 (S)の向きを選択的にそらせて該材料が次の処理のために該処理ステーション (6、34)内に留まらせるかもしくは該処理ステーション(6、34)を抜け 出させる段階とを備える写真感光材料の処理方法。
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