JPH04503203A - 重力放出型コンテナの改良 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 重力放出型コンテナの改良 本発明は流動性の、液体ではない物質、例えばベレット化したプラスチック等の ような粒状の物質または流動性の粉末状物質の輸送に使用する形式の重力放出型 コンテナに関する。

上述の目的のための通常のコンテナはベレット上に取り付けられた４面の矩形の 壁部構造を有してコンテナを形成している。プラスチックバッグがコンテナ中に 設置されてバッグは輸送すべき物質で充填されている。物質の放出は壁部構造の 一面の下部を形成するゲートを介して行う。ゲートはリフトアップ型のもので、 ゲートを開けるとコンテナ底部（パレット）に隣接するバッグが露出されるよう になっている。バッグが露出されると、バッグをコンテナ中に置いたときにゲー トの近くに設置されていたバッグの放出ネックがアクセス可能となり、物質の静 止角が流れを止めるに至るまで物質は重力によって放出される。その後、バッグ を完全に空にするためにここでは考察しない別の装置が使用されよう。

放出ネックのない別の構造においては露出されたバッグは窄孔されて内容物の放 出が可能となる。

普通の構造はバッグが放出ネックを有しゲートが解放されたときにネックを通し ての即座の無制御な放出を回避するために特別の形状の床シートがパレットの上 に設けられている。床シートは矩形でその片側に上に曲がった部分即ちフラップ を有しゲートが閉止されているときにこれがリフトアップゲートに隣接して横た わってその上に乗っている。ゲートが解放されるとフラップは放出ネックがコン テナから外に出てバッグ内容物を直ちに放出を開始する初期傾向に抵抗する。フ ラップによる放出の管理は望ましいものなので本発明は上述の構造に対する別の 構造を提供するものである。

ここで提案する構造においては、ゲートに適合している壁構造の側部はまた従来 床シートの一部を成したフラップと類似の要領で動作するヒンジ止めフラップに も適合している。本発明の主要な利益は充填のためのコンテナの組立てが従来使 用された床シート／フラップ構造のものに比較して簡単なことである。

広範囲に言うと、本発明はコンテナの中に格納されたプラスチックバッグから流 動性の、液体でない物質を重力放出させるコンテナの放出側を提供することと言 い得るが、この場合コンテナは多数の側部を有する周辺壁部部材と底部とを有す るものであり、前記放出側部分は上部レールと、底部レールと、前記レールの夫 々の端部に接続する２本の直立材とを有する矩形のフレームと、前記フレームに 取付けられ底部レールから間隔を置いた底部端に終わる上部カバリングシートと 、上部カバリングシートの底部端と前記フレームの底部レールとの間にまたかる 下部カバリングシートとを有する前記フレーム用カバリングとを有し、ヒンジ部 材が下部カバリングシートをフレームに接続し下部カバリングシートが前記両直 立材の間で外側下向きに前記フレームに対して移動可能で、上向きに外側に開口 するゲートが前記フレームにヒンジ接続され、ロック部材が前記ゲートを下部カ バリングシートに対して重なり合う形で閉止してロックしてこれによって前記下 部カバリングシートを操作位置で前記上部カバリングシートの事実上同一平面上 の延長部を成しているものである。

本発明の現在好ましい実施例を以下添付図面を参照して説明する。

図１は本発明による放出側面を採用しているコンテナの斜視図であるが放出側面 は実線で図示され、その他の側面は破線で示されているものであり、図２は閉止 状態にある図１の放出側面の一部破断側面図であり、 図３は放出側が解放状態にある時の図２と類似の図であり、 図４はゲートの解放可能ロック部材の別の形式を示す図１の放出側のコーナーの 部分的前面図であり、また、図５は図４のロック部材の不所望の解放を防止する ための安全部材として使用されたブラケットの斜視図である。

図１に示すようにコンテナは部材６を有するパレット５のバッテン４にクリート ３で固着されている一対の固定側面１と２とを有する。ヒンジ９によって固定側 面１と２に接続された２ドア側面７と８と、隣接ドアと固定側面とを相互に繋ぐ ボルト１０とがある。上述の事項は公知のことであり、当出願人に許可されてい る若干数のその他の特許明細書に記載されている。

本発明は、主として上部レール１１と、直立材１２と１３と、中間タイバー１４ と、底部レール１５とを有するドア側面７に関する。この形式のコンテナ用の従 来のドア側部におい°Ｃはレールと直立材とは正方形の管で構成されている。こ の形式の構造はこの場合にも維持されるが、底部レール１５がアングル部材で下 方に曲ったフック状の脚１６が存在してパレット５の上部バッテンのＦに係合し ている事が例外である。従来の底部レール（通常正方形管型）のアングル部材に よる置換でコンテナ内の貯蔵バグからの物質の放出を妨害する可能性のあるドア パネルの底部の隆起が減少する。

ドア側面７のフレームもまた図２および３に明瞭に見られるように中間タイバー １４の下にクロスタイアングル部材であるタイ部材３６を含んでいる。フレーム 部材１１．１２．１３．１４に固定された上部カバリングシート１７があり、タ イ部材３６の下に突出しているが、好ましくはこれにも固定されている。上部カ バリングシート１７は１８に示すように外側上向きにその下端が面取されている 。

外側に上方に開くゲートＧが側面７のフレームに取付けられている。ゲートＧは 上部レール２１、側部材２２と２３、および底部レール２４とを有し、これにラ イニングシートが固定されている。上部レール２１はヒンジ２５によって直立材 １２と１３とに結合されている。ボルト２６が設けられてゲートＧを直立材１２ と１３の中の孔に係合しているボルト２６の結合端で閉止状態に保たれている。

ボルト２６は、以下更に説明するようにセキュリティ（ｓｅｃｕｒｉｔｙ）型が よい。

ボルト１０と１１０とが相違している事に注意されたい。ボルト１０は本出願人 の以前の特許明細書に開示した従来型のもので、バ一本体とスチールロッドを曲 げて形成したハンドル部分とを有するもので、隣接固定側面の垂直材中の長溝に 入り込むラグ（図示せず）がバ一本体の自由端に存在している。バ一本体をハン ドル部分で回転することによってラグは隣接固定側面の垂直材の中にロックされ る。ボルト１１０は機能的にはボルト１０と同一であるが、ボルト１１０のハン ドル１９はハンドルが直立材１２とゲートＧの側部材２３との間の小間隙にはめ 込み可能な形のものである。これは、ボルト本体を固定するアングルの脚２０が 直立材１２とゲートＧの側部材２３との間の小間隙にはめ込まれ、アングルの他 方の脚が直立材１２を跨いでいる様にアングル部材からハンドルを作ることによ って達成される。ハンドル１９の他の脚はラグ解放操作において操作者が回転す るためにこれを掴む様にアクセス可能である。ボルト構体１１０のボルト本体に よって閉止されたゲートＧに関しては開けられない、ということに注意されたい 。

放出側面用の下部カバリングシート２７があるがこの側面の閉止状態においては 下部カバリングシート２７はゲートＧの後ろに位置する、図２膠照の事。下部カ バリングシート２７は事実上直立材１２と１３との間の全幅員に及び、その上端 部は下向きに外側に２８で面取りされて上部カバリングシート１７の面取り端部 １８と係合している。下部カバリングシート２７は底部レール１５にヒンジ片２ ９とヒンジ接続３１と３２を有する２重ヒンジ構造体によって接続されている。

ヒンジ片２９は底部レール１５の前および後の端部の間の幅と事実上等しい第１ 及び第２端部間の幅を有する。ヒンジ接続３１はヒンジ片２９の一端を下部カバ リングシート２７に接続し、他方のヒンジ接続３２はヒンジ片２９の他端を底部 レール１５の前端に接続している。底部レール１５とヒンジ片２９との幅の間の 関係は、下部カバリングシート２７が図３に示すようなその動作位置にあるとき 、ヒンジ片２９が重なって底部レール１５の上にある様になっている事である。

脚部材３０が下部カバリングンート２７の上にあって、下部カバリングシートが その動作位置にある時は、脚部材３０はヒンジ片２９の上に重なって乗っている 。

図２と３に図示の通り、２重ヒンジ構造は下部カバリングシート２７をゲートＧ の後にコンテナ中に曲げ込まれ、放出の時にはバッグを支持するために曲げ出し の上下ろされる事を可能としている。下部カバリングシート２７が図３に示す角 度を持った位置に保持されないときに生じるような放出中のバッグがコンテナか ら前進して下部カバリングシート２７がバグのための支持体となって底部レール １５の上でシャープに垂れ下がってバッグからの物質の流れを塞ぐことを防止す ることはしばしば生じることである。この角度位置は、例えば、脚部材３０とフ ック１５ａとの係合によると言う様な各種の要領で実現可能である。代わりに、 コンテナは放出操作のために常に持ち上げられているので下部カバリングシート ２７の前端２８を例えばコンテナの内容物を放出する箱等の上部の様な支持物の 上に載せておいてもよい。

下部カバリングシート２７の構造、その寸法、上部カバリングシート１７の下端 部の位置、および面取り１８−２８、これらのすべては物質の制御された放出の ための装置の管理されたセットアツプに寄与するものである、と言うことに注意 すべきである。例示すると、下部カバリングシート２７はゲートＧの高さにほぼ 等しいがこれを越えない高さを有し、そのため下部カバリングシート２７はゲー トＧが上向き外側に所定の角度開くまではヒンジ開き出来ない。これは図３から 明らかである。

ゲートＧを十分に開ける前に下部カバリングシート２７を開けようとすると、下 部カバリンクシート２７の前端２８が上部レール２１の上端の上に乗って下部カ バリングシート２７の端部２８を離すのに十分なほどゲートＧが更に開くまでは この係合状態に止まる事となる。この「インターロック」は、ボルト２６を解放 したときに課制御状態で下部カバリングシート２７の解放を突如として強制する 事となるコンテナ内の圧力を防止する。

上述の構造によれば、ボルト２６が解放されると、ゲートＧが先ず持ち上げ可能 となり、下部カバリングシート２７に圧力を及ぼすことが可能となり、これはゲ ートＧがこれを解放するために十分に持ち上げられると、管理された要領で降下 される。

ヒンジ接続３２はコンテナバッグからの物質の流れを妨害する様なリップを事実 上持たず、物質のスランプ角度に達する前に最大限の放出を確実に行うと言うこ とに注意されたい。

ここでボルト２６の変形例を図４と５とを参照して説明する。図４のボルト部材 ３３は図１に示す曲り端が無いが、直角な脚３４が設けられ、ボルト部材３３は 脚３４を越えて伸びる部分３５を有する。底部レール２４に固定された図５に示 すようなアングル形の安全ブラケットであるタイ部材３６がある。ブラケットは これらが安全モードにない時はボルトの部分３５を受け入れる孔３８を有する脚 ３７を有する。これはボルト部材３３の終端部が直立材１２のこれと共同する孔 から抜は出す事を可能としている。

安全モードにすべき時には、南京錠３９の掛は全部分等を孔３８に固定してボル トの部分３５が孔に入り込まないようにしてボルトが直立材１２の孔からの抜は 出しを防止する。この様にして簡単で効果的な安全ロックが１または両ボルト２ ６に対して提供することができる。

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Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．放出側面が上部レール、底部レールおよび前記レールの両端で接続されてい る２直立材とから成る矩形のフレームと、前記フレームに取付けられ底部レール から隔たっている下端部に終る上部カバリングシートと、上部カバリングシート の下端部と前記フレームの下部レールとの間にまたがる下部カバリングシートと を有する前記フレーム用のカバリングとを有し、ヒンジ部材が下部カバリングシ ートをフレームに下部カバリングシートが前記直立材の間を前記フレームに関し て外側下向きに移動可能のように取付けられ、上向き外側開口ゲートが前記フレ ームにヒンジ接続され、下部カバリングシートと重なり合う関係で閉止されてい る前記ゲートを解除可能にロックしているロック部材が設けられている多側面周 辺壁部材と底面とを有するコンテナ中に格納されたプラスチックバッグから流動 性の液体でない物質の重力放出を可能とするコンテナ用の放出側面。
2. ２．前記直立材は前記周辺壁部材の隣接側面の隣接直立材に夫々ヒンジ接続、取 り外し自在結合がなされている請求項１記載の放出側面。
3. ３．前記取り外し自在結合は前記フレームに摺動自在で一部回転可能に取付けら れたボルトによるものであり、前記各ボルトは前記隣接直立材内の対応した形状 の孔を通過するための横向き延在ラグを有し、前記ボルトの回転によって前記ラ グは前記隣接直立材に係合して前記ボルトのそこからの軸方向抜け出しが防止さ れている請求項２記載の放出側面。
4. ４．前記ボルトの一つがフレーム直立材中に上部ライニングシートの下端部とフ レームの底部レールとの間に位置し、前記一ボルトの抜け方向向きへの軸方向運 動は前記ゲートがその閉止状態にあるときは防止される請求項３記載の放出側面 。
5. ５．前記ゲート用の解放自在ロック部材はゲートの中に取付けられ前記フレーム の直立材に夫々係合可能の軸方向および一部回転自在に運動可能なボルトを有す る請求項１乃至４の任意１項記載の放出側面。
6. ６．前記底部レールは内部端部および外部端部で定まる幅寸法を有し、前記下部 カバリングシートは前記フレームの下部レールに前記下部レールのそれに事実上 等しい第１、第２端部の間の幅寸法を有するヒンジ片を有する二重ヒンジ装置の ヒンジ部材によってヒンジ接続され、第１ヒンジ接続は前記下部カバリングシー トと前記前記ヒンジ片の第１端部を接続し、別のヒンジ接続が前記ヒンジ片の第 ２端部を前記下部レールの前記外部端部に接続して下部カバリングシートが前記 動作位置にあるとき前記ヒンジ片は前記下部レールと重なっている請求項１乃至 ５の任意１項記載の放出側面。
7. ７．前記上部カバリングシートの下端部は上向き外向きに面取りされ、前記下部 カバリングシートは下向き外向きに面取りされて前記両面取り部は前記下部カバ リングシートがその動作位置にあるとき当接している請求項１乃至６の任意１項 記載の放出側面。
8. ８．下部カバリングシートは前記ゲートの高さにほぼ等しいがこれを越えない高 さを有し、前記下部カバリングシートは前記ゲートが外側上方に所定の角度開く までは下方外側には開くことができない請求項７記載の放出側面。
9. ９．前記ヒンジ片が前記底部レールと重なり合い関係にあるときは前記ヒンジ片 と重なってその上に乗っている前記下部カバリングシート上の脚部材を有する請 求項６記載の放出側面。