JPH04503324A - オフラインでのフィルター掃除を含む物質捕集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 オフラインでのフィルター掃除を含む物質捕集装置技術分野 本発明は粒状や繊維状の物質を除去し捕集する装置に関する。この装置は特にア スベストの除去装置として使用することを意図されているが、一般的に粒状や繊 維状の物質を除去するために広く応用することができる。

便宜的に本明細書を通じてアスベスト並びにアスベストの除去について参照する 。しかしながら、この参照は単なる例であるということを理解しなければならな い。

幾つかの応用例に於いては、捕集される物質が有毒であったり、人や環境に有害 なものであるので、固体物質が漏出するのを防止しなければならない。これは例 えばアスベスト除去装置の場合である。

アスベスト繊維、特に「微小」すなわち非常に短い繊維に関しての潜在的な健康 上の問題点が非常に大きく公表され、これにより建物やその他の現場からアスベ ス°トの断熱材を除去するために多大な労力が払われるようになってきた。典型 的には、適当な保護服を着用し且つ呼吸装置を装着した作業員によってアスベス トが壁や天井から剥された後、廃棄するために集められる。

従って、剥されたアスベスト繊維をその微小物質が周囲に漏出しないようにして 効果的に捕集できる装置が必要となるのである。

背景技術 アスベストおよびアスベスト繊維の捕集を扱う明確な方法は、実際的には適当な フィルターを備えた大型の真空掃除機によって行うことである。これは実際に従 来より様々な形態で試みられてきた。しかしながら、フィルターは非常に早い時 期に詰まりを生じてしまうので、しばしば掃除することが必要となる。過去の問 題点には、如何にしてフィルターを効率よく掃除するか、運転を中段しないで如 何にしてフィルターを掃除するか、そしてフィルターの掃除段階でアスベスト繊 維の漏出を如何にして阻止するか、が含まれていた。

フィルターを掃除するために運転を中段しなければならないことは極度に望まし くないことである。従って、加振や機械的な掃除装置のような手段によって、或 いはフィルターを通して逆方向にパルスエアー噴射を行うことによって、連続的 か或いは周期的にフィルターが掃除されるようになされた従来装置があった。こ のような掃除手段は、フィルターが掃除の間に運転状態に保持され、このことが 掃除効率を甚だしく低減させてしまい、フィルターから引き離された屑片はガス 流によってすぐに再びフィルターへ引き戻されてしまう傾向を示す、という事実 を避けられないのである。

このようにして、装置の運転を中段しないでフィルターの掃除が一層効率的に行 えるような装置が必要とされているのである。この必要性は、アスベスト除去の ように大量の固形物質が発生するような応用例の場合に特に明かである。何故な らば、フィルターは極めて早期に詰まりを生じてしまい、頻繁に掃除することが 必要となるからである。

フィルターの詰まりの問題のために、従来技術の装置では十分に高い吸引力（す なわち低圧、すなわち大気圧よりも低い大きな圧力差）で運転されることは不可 能である。この不可能である一つの理由は、フィルターが詰まりを生じると、そ のフィルターを横断して大きな圧力差が生じるからである。他の理由は、高い吸 引力（低圧）を維持するためにこの装置をシールすることが困難であるからであ る。運転圧力に大きな影響を与えないようにアスベストを装置から除去できなけ ればならないのである。

高い吸引力（低圧）で運転できるということは一層長い吸い込みホースを使用で きることを意味する。また、装置の処理量に関して優れた性能を発揮できること を意味し、それ故に明らかに全体的な運転コスト及び労賃コストを低減できるこ とを意味する。更に、建物からアスベストが除去される場合に、運転圧力が低い ことはそのアスベストが除去される建物の内外の所望された圧力差を容易に維持 できるようにする。

発明の説明 上述した問題点に鑑みて、本発明の目的はガス流から固体物質を除去するための 、改良したフィルター掃除を含む改良した装置を提供することである。

それ故に本発明は、導管を流れるガス流から物質を除去する装置を提供する。こ の装置は、少なくとも二つのフィルターユニットを含む。これらのフィルターユ ニットはガス流と平行に取り付けられ、そのガス流を受け入れて濾過するのであ る。固体物質の出口は各フィルターユニットの底部に備えられる。バルブが備え られ、望まれたときに掃除をするために各フィルターユニットからの流れを遮断 できるようになされる。

この装置は、フィルターユニットの上流側に、捕集室、すなわち「排除室」を備 えるのが好ましい。この補集室は、ガス流を受け入れる入口と、固体物質を捕集 して排出する底部の空間と、上部空間からガスを流出させてフィルターユニット へ導く出口と、を有している。

本発明に於いては、フィルターユニットの内部のフィルターはその装置からフィ ルターを取り出さないで且つ装置の一体性を損なわずに掃除することができる。

掃除は清浄側からフィルターへ向けて圧縮空気を噴射して、汚れ側から固体物質 を吹き払うことで行われる。排除室を含む好ましい実施例では、フィルターから 掃除された粒状および／または繊維状の物質は除去室へ再循環されて、大気へ排 出されることは防止されるのである。

例えば粒状および繊維状のアスベストを捕集する好ましい実施例では、各フィル ターユニットの底部に配置された出口および捕集室の底部に位置する捕集且つ排 出空問は周囲環境からシールされ、濾過により除去された固体物質の漏出を防止 する。これらの濾過により除去された固体物質は、出口および排出空間に対して シールされている少なくとも一つの袋詰めユニットを介して袋内に排出される。

このような実施例に於いて、各フィルターユニットの固体物質の出口に第３のバ ルブを備え、これらの出口が戻し導管を通して捕集室へ戻るように連結されるの が好ましい。フィルターユニットから導かれる第４のバルブが捕集室の圧力−例 えば大気圧−よりも高い圧力のガス供給源に連結され、これにより第１および第 ２のバルブ（それぞれフィルターユニットの上流側および下流側に位置する）を 閉め且つ第３および第４のバルブを開くことによって、固体物質が捕集室へ進む ようにすることができる。

捕集室の底部に配置された固体物質の捕集および排出の組立体は、排出トンネル と、この排出トンネル内を往復運動して該排出トンネルに沿って固体物質で作ら れる栓状体を押しやるようになすビス・トンと、を含むのが°好ましい。この排 出空間のシールは、スロート部の中に詰まりを生じる排出トンネル内の固体物質 で作られた栓状体によって行われる。この排出トンネルは、固体物質を周囲に漏 出させないで袋詰めする自動袋詰め装置に対して直接に導かれるのが好ましい。

本発明の更に他の特徴は以下の詳細な説明を読むことによって説明され明白とな るであろう。

を参照してその好ましい実施例あげて詳細に説明する。

添付図面に於いて、 第１図は、装置の概略図、 第２図は、その装置を収容したトレーラ−の平面図、第３図は、第２図の線Ａ− Ａに於ける立面図、第４図は、第２図の線Ｂ−Ｂに於ける立面図、第５図は、第 ２図の線Ｃ−Ｃに於ける立面図、第６図は、第２図の線Ｄ−Ｄに於ける立面図、 第７図は、第２図の線Ｅ−Ｅに於ける立面図、第８図は、第２図の線Ｆ−Ｆに於 ける立面図、第９図は、フィルターの一つを示す斜視図、第１０図は、フィルタ ー頂部に於ける各フィルターユニットの水平プレートの図面、 第１１図は、捕集室すなわち「排除室」の他の立面図、第１２Ａ図および第１２ Ｂ図は、それぞれ伸長位置および収縮位置にあるピストンを示す排出トンネルの 横断面図、そして 第１３Ａ図、第１３Ｂ図および第１３Ｃ図は、それぞれ排出トンネルの頂面図、 側面図および端面図。

本発明を実施する最適モード ガス流は例えば一つの流れとされる。このガス流にアスベストやその他の屑片が 乗って、ホース１を通して、アスベストを除去される建物から例えば捕集室すな わち「排“除室」２へ吸入される。バッフル３は流入する空気を排除室内で下方 へ向ける。装置は負圧にて、すなわち吸入作用の下で、大室ブロワ−によって運 転される。このブロワ−は装置を通して空気を吸入するように作用する。排除室 に流入すると、大半の固体物質は底部に落下する。垂直に取付けられているスク リュー６がそれらの固体物質を室底部へ押しやる。

アスベストの捕集のように、捕集した物質が周囲に漏出するのを防止するために シール装置が必要とされる実施例では、排除室の底部は水平排出トンネル８に対 して開口される。このトンネルは、好ましい実施例では円筒形とされる。流体圧 作動ピストン１０（第１２Ａ図および第１２Ｂ図を参照）かトンネル内を往復駆 動され、固体物質の栓状体を圧縮してそれを該トンネルを通して自動袋詰め装置 １２（第４図に概略的に示されている）へ押しやるように作用する。以下に非常 に詳しく説明されるように、圧縮された固体物質は排出トンネルを大気圧からシ ールして、ブローバックするのを防止するとともに、排除室に負圧を維持するよ うになす。

空気は排除室出口１４を通して頂部から排除室２を出る。固体物質の大半は排除 室で除去されるが、この空気流は依然として固体物質の含存率が高い。これらの 含まれている固体物質は空気から濾過されねばならない。この濾過はフィルター ユニット１６によって達惑される。

これに続いて、バックアップのＨＥＰＡフィルター二二ット１８が備えられるの が好ましい。排除室からのこの空気は、フィルターユニット１６の何れか一つを 通される。浄化された空気は大気へ放出される前にバックアップフィルター１８ を通される。バックアップフィルターはフィルターユニットの何れか一つが故障 して突発的に汚染物質を放出してしまうことを回避することを主目的とする。

各フィルターユニット１６は、三つの円筒形のカートリッジ形式のフィルター２ ０を含み、これらのフィルターは約６６．０Ｊａｎ（２６インチ）の高さ且つ３ ０．４８ａｎ（１２インチ）の直径で、フィルターハウジング２１内に横に積み 重ねられる。第９図に示した各フィルター２０はボアーテックス（商標）フィル ターであり、米国メリーランド州エルクトンのダブリュー・エル・ボアー・アン ド・アソシエイツ、インコーホレーテッドにより提供されたものである。各フィ ルターは一連のプリーツ付スクリーン２２を有し、これらのスクリーンが空気か ら固体物質を除去する。各フィルターの外側が「汚れ側」でありまた、中央側が 「清浄側」である。フィルターは細長い底部２８と、開口頂部とを有する。この 開口頂部は上側環状部の回りに弾性のシールリング２９を備えている。フィルタ ーユニットの頂部付近の内部には第１０図に示されるように水平プレート２４が 備えられ、これは三つの円形開口２５を存している。これらの開口は、約２２． ８６ａｎの直径を存し、フィルターの開口頂部に対応される。フィルターはボル ト３０によって上方へ引き上げられて、シールリングを水平プレートに対して押 圧するようになされる。

各フィルターユニットに関して、排除室から通じるフィルター人口３２はフィル ターハウジング２１の側方に位置される。フィルター出口３４はフィルターユニ ットハウジングの頂部中央、即ち、スクリーン２２の清浄側、から引き出される ようになされる。入口から出口へ至る唯一の道筋は、従ってフィルターのプリー ツ付スクリーンを通り、水平プレートの開口２５を通り、そして出口から出る通 路である。

上述したように、これまでの問題点は常に如何にしてフィルターを掃除するかで あった。本発明に於いては、この問題点は少なくとも二つのフィルターユニット １６を使用して、少なくとも一方のフィルターユニットが如何なるときにもオン ライン状態とされ、他方の一つまたはそれ以上のユニットが掃除のためにオフラ インとされるようにすることによって、解決された。もっとも簡単な場合は、二 つのフィルターユニットが備えられるもので、この場合を以下に説明する。

一つのフィルターユニット１６が作動している間、他方のフィルターユニットは 掃除すなわちパージサイクルとされる。一つのフィルターユニットがパージサイ クルの間、空気バルブ３８および４０が閉じられてフィルターユニットを遮断す る。水平プレート２４よりも上方空間にて各フィルターユニットの頂部付近に配 置されている三つのエアージェット４２が圧縮機４６に連結されているマニホー ルド４４から供給を受ける。これらのエアージェットは各フィルターの頂部より 十数センチメートル（数インチ）はど上方に位置され、下方へジェットを指向す るようになされている。これらのジェットは特別のノズルを有しているわけでは なく、単純に開口したバイブで構成され、典型的には約２０度の、すなわち垂線 から各側にて約１０度の円錐形を形成して、フィルターの内側から外方ヘブロー する。

エアージェットによってフィルターから吹き払われた固体物質はフィルターハウ ジング２１の底部に落ちる。

もっとも簡単な構造では、この物質は次に容器から或いはコンベヤ上へ単純に積 み出される。或いはそれ以外の方法で廃棄される。シールされた実施例では、装 置はこれよりも多少複雑である。フィルターハウジングの底部で攪拌機５０が固 体物質を浮遊状態に保持して、固まって圧縮されてしまうのを防止する。攪拌機 はチェーンで攪拌シャフトに連結されているモーターによって駆動される。エア ージェットによるスクリーンの掃除が終了した後空気戻りバルブ５５が大気開放 のバルブ５６とともに短時間だけで開かれて、これによりフィルターユニットの 底部の固体物質は主フイルタ−ユニットの空位置５９へ通じている戻しバイブ５ ８を通して排除室２へ引き戻される。バルブ５５および５６はしかる後閉じられ る。

バルブ５６の出口はＨＥＰＡフィルターによって保護され、汚染物の突発的な放 出が避けられるようになっている。フィルターユニットはこのようにして必要と されるときに備えられるのである。他方のフィルターユニットが掃除をされると きには、バルブ３８および４０は再び開かれてそのフィルターをオンライン状態 に戻し、対応するバルブが閉じられて他方のフィルターユニットを掃除のために 遮断することができる。

自動制御装置或いは半自動制御装置がフィルターの間の切り替えに使用されるの が好ましい。圧力ゲージはフィルターユニットを横断する圧力効果を検出するの に使用される。あまりにも高過ぎる圧力差が検出されると、フィルターが詰まり を生じたことを表示して、フィルターがオフラインとされて掃除され、他方のフ ィルターはオンライン状態を維持される。例えば、この装置は水柱２８４．５ａ ｎ（１１２インチ）の作動圧力で、望ましい最低吸引力が２５９．１ａｎ（１０ ２インチ）であるように設計される。フィルターの各側の圧力を検出する圧力ケ ージが、フィルターを横断する圧力低下が２５．４ａｎ（１０インチ）にまで増 大したときに、すなわち吸引圧力が２８４．５ａｎ（１０インチ）にまで増大し たときに、すなわち吸引圧力が２８４．５ａｏ（１１２インチ）から２５９．１ ｃｍ（１０２インチ）まで低下したときに、他方のフィルターへの切り替えを行 なうために使用できる。

濾過並びにフィルターの掃除ができるこの装置により、フｉルターの頻繁な掃除 が可能になり、フィルターが最高効率で且つ最低圧力降下での運転を維持できる ようになされる。このことは全体的な優れた性能を意味し、また、既に説明した 利点を存する低運転圧力（高吸引力）を得ることを意味する。フィルターの詰ま りは、吸引力を低下させるだけではなく、大きな圧力差が働くことによるフィル ター損傷の可能性を意味するのである。頻繁な掃除はこれらの問題点を回避して 、また、アスベスト粒子や一般的にその他の固体物質が長い期間にわたってフィ ルター内や装置内に留まらないことを意味するのであり、これによりこれらの物 質が合体してケーキ状になったり望ましくない機械的や化学的な変化を生じる時 間を持てないことを意味する。

排除室２の下方の排出トンネル８内に堆積した固体物質は、適当な時間感覚で約 ９０〜１２０ａｎ（３〜４フイート）の長さで約３０　ｃｍ　（１フイート）の 直径の円筒形のスラグとして、好ましくは概略的に示された自動袋詰め装置１２ に排出される。

流体圧力作動ピストン１０は硬化された鋼材クラウン（クローム）を有し、これ は連結ロッド１３を介して流体圧作動ピストン組立体に連結されている。そして 、スクレーパー１５を備えた燐青銅ライナー１１内を走っている。近接スイッチ １７が制御のためにピストン位置を検出するのに使用されている。このピストン は固体物質の栓状体を排出トンネル８へ押しやる。この排出トンネルは内部に縮 径カラー１９が配置され、直径の小さい短い部分を形成している。排出トンネル は次に縮径部から広がり、フランジ付アダプター２３の位置で多少大きな直径と なされている。このアダプターも横断面が円形から矩形に変化している。このよ うな直径および形状変化の組み合わされた効果、特に縮径カラー１９はスロート 部を形成し、排出空間のシールはこのスロート部の後方で詰まりを生じる固体物 質の栓状体によって行われる。

一旦ピストンが後退されると、排除室内の負圧が栓状体を引き戻すことはできな い。栓状体はスロート部内で詰まりを生じてその通路を閉塞し、圧力損失を発生 させないのである。スロート部を越えると、矩形の横断面を有する部分６２に於 いて、排出トンネルは僅かに外方へ向けてテーパーを付形されている。この僅か なテーパーはトンネル内の物質が自動袋詰め装置Ｉ２に向けて移動する際に過剰 圧縮されて実際に詰まってしまうのを防止する。この袋詰め装置は概略的に示さ れているが、物質を自動的に袋詰めする、好ましくは二重袋詰めする。手操作に よる袋詰めや廃棄のためのその他の方法は任意であるが、装置の性能を最大限に 有効に使用するとはいえない。

排出トンネルおよびシールは排除室からアスベストやその他物質を取り出す能率 的で有効な手段を提供するだけではなく、上述した利点を存して、低い運転圧力 （高い吸引力）を維持するために運転中に非常に有効なシールを形成するのであ る。

いくつかの場合、アスベストの密度に応じてトンネル内に結合剤を射出して適当 な圧縮性を確保することが望ましい。

シール状態で排除室の底部から物質を除去するその他の何れかの適当な手段が使 用できることは認識されねばならない。上述した手段はこれを行うための好まし い手段でしかない。例えば、他の実施例では回転バルブ（回転ドアーと同じ概念 ）の使用を考慮できる。

第２図を参照すれば、第１図に示して上述で説明した装置のすべてがトレーラ− ７０に収容されている。このトレーラ−は固体物質を除去する現場へ移動できる 。このトレーラ−はいくつかの部分に区画されている。すなわち、エンジンルー ム７２、処理ルーム７４、エアーロック／シャワー／着替えルーム７６、制御ブ ース７８に区画されている。処理ルーム７４は、運転の間はｐｖｃフィルターに よって保護されている負圧ファンユニット（図示せず）によって約２．５４ｍｍ 〜好ましくは７．６２ｍｍの負圧とされる。従って、袋詰め作動の間にこぼれた すべての物質は、アスベスト繊維を周囲に放出することにはならないのである。

内部に真空の掃除ライン（図示せず）が備えられ、低圧供給源としての排除室に 連結されているので、例えば、フィルターの交換に際して僅かにこぼれたときに 、作業員は処理ルーム内での何れかの量の僅かなこぼれでも直ちに掃除すること ができる。

この装置の運転がフィルター交換の間も連続運転できるので、それ以後も汚染物 を放出する恐れはない。

エンジンルームはディーゼルジェネレーター８０を備えて、装置およびその制御 装置や、主ブロワ−８２および空気圧縮機およびタンク８４に電力を供給する。

バックアップフィルター１８から導かれた出口ラインは処理ルーム内のバックア ラ、ブフィルターから、壁を通してエンジンルーム内へ、ブロワ−を通り、消音 器９２を通り、排気ダクト９４を介してエギゾースト９３を通して排出させるよ うになす。エンジンルームの他の部材には、三路スイッチ９８．１００アンペア で溶融可能な遮断器Ｉ００．１１０／２２０Ｖのヒユーズパネル１０２、ＩＩＯ ／２２０Ｖの変圧器１０４、ジェネレーター電気パネル１０６、音響的なルーバ ーを備えた空気出口１０８、ディーゼル燃料タンク１１０、音響的なルーバーを 備えた空気人口１１２、そして電気パネル１１４が含まれる。

処理ルームは排除室２およびフィルターユニット１６、そして作動流体ポンプ８ ８を収容している。作動流体゛ポンプはピストンＩＯを駆動して、排除室の底部 から固体物質の栓状体を圧縮し排出する。作動流体ポンプは、温度ゲージおよび レベルゲージを備えた作動オイル溜１１６からの流体を使用する。作動オイルソ レノイドバルブブロック１１８がフレーム部材に取付られている。

第３図は出口３４がバックアップフィルター１８へ通じている二つのフィルター ユニット１６と、排除室出口１４に連結されているフィルターユニット人口３２ とを示している。空気圧作動バルブ３８および４０がかくフィルターユニットの 入口および出口に備えられている。

かくフィルターユニットの底部には攪拌機５０および塵埃除去ラインすなわち戻 しバイブ５８が備えられている。

第４図は吸入ホースが接続されている入口１を備えた排除室２を示している。吸 入ホースは不定長さとされ、何れかの適当な個数の部分が互いに接続されて現場 での特定な仕事に合った必要とされるホース長さを得るようになされる。排除室 出口１４はフィルターユニット１６へ導かれている。検査ドアー２７が備えられ ている。作動流体ポンプ８８は排出トンネル８内のピストン１０を駆動して、固 体物質の栓状体を概略的に示されている自動袋詰めユニット１２へ押しやるよう になす。

様々な安全対策が含まれている。例えば、フィルターがブローを生じた場合には 、フィルターを横断する圧力低下のないことが直ちに検出されてフィルターユニ ットを遮断し、交換できるようになす。

上述した説明は単なる例としての好ましい実施例に係わるものであることが認識 されよう。本発明に対する様様な変更が当分野で知識を熟知した者にとって明か となろう。このような明白な変更は説明しようがしまいかに拘らずに、ここに記 載し請求されている本発明の範囲に包含されるのである。

例えば、バックアップフィルター１８は安全性の上から中央に配置されるが、本 質的に垂直状態にされなくてもよい。

周囲に物質が漏出するのを防止することが本質とされない実施例では、フィルタ ーからの排出物は真空タンクへ送り戻される必要はない。事実、排出物は廃棄物 用の容器、コンベヤ、袋詰め装置或いは同様装置へ直接に導かれることができる 。

同様なその他の実施例では、排除室２が無く、この場合には装置は平行に配置さ れた二つのフィルターユニット１６に導かれた入口ｌを単純に含んで構成される 。各フィルターは出口を備えている。出口は同じダクトへ送り戻すようにされて もされなくてもよい。排除室はガス流に含まれる固体物質が大量である場合に一 般に有利となる。何故ならば、それらの大半の固体物質がそれによってフィルタ ーの上流側で除去されることになるからで上述したように、本発明は特にアスベ スト除去装置として使用することが意図されている。しかし、一般的に粒子や繊 維状の物質を除去するために広く応用することができる。

ＦＩＧ、１゜ ＦＩＧ、３゜ ＦＩＧ、４゜ ＦＩＧ、５゜ ＦＩＧ、６゜ ＦＩＧ、７゜ ＦＩＧ、Ｅ！。

特表千４−５０３３２４　（９） ｌｅｌ＃ｌ＋５１１Ｓ階１＾署−−−−９−−−１−−・ＰＣＴ／ＣＡ９０１０ ０００５国際調査報告

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. １．導管（１）を流れるガス流に含まれた物質をフィルターユニット（１６）に よって除去する装置であって、前フィルターユニットが少なくとも二つであり、 それぞれのフィルターユニットが少なくとも一つのフィルター（２０）を含んで いて、フィルターユニットは導管からガス流を受け入れて濾過するために平行に 接続されていることと、 各フィルターユニットに対してその上流側に配置され、フィルターの掃除が望ま れたときにフィルターユニットを通る流れを遮断するバルブ（３８）と、各フィ ルターユニットに組み付けられ、内部を通る流れが前記上流側のバルブによって 遮断されたときに、内部のフィルターを掃除してフィルターから固体物質を除去 し、これにより固体物質がフィルターユニットの底部に落とすようにするための 手段と、 各フィルターユニットの底部から固体物質を除去する出口（５５）と、 を含んで構成されたことを特徴とする除去装置。
2. ２．請求項１に記載された装置であって、フィルターユニットおよびその上流側 のバルブよりも上流側でガス流に接続された排除室（２）を含み、該排除室（２ ）はガス流を受け入れる入口（１）と、底部に位置された固体物質を捕集し排出 する空間（８）と、上方空間から導かれてフィルターユニットに通じたガス流の 出口（１４）とを備えていることを特徴とする除去装置。
3. ３．請求項２に記載された装置であって、各フィルターユニットの底部の出口お よび排除室の底部の捕集し排出する空間が周囲環境からシールされて、濾過した 得た固体物質が漏出するのを防止するようになされており、これらの濾過して得 た固体物質がシール可能な空間へ排出されるようになされることを特徴とする除 去装置。
4. ４．請求項３に記載された装置であって、各フィルターユニットに関して、 上流側のバルブと関連して作動されて、フィルターユニットを導管から完全に隔 離するようになすための下流側のバルブ（４０）と、 各フィルターユニットの固体物質の出口に配置された第３のバルブ（５５）と、 フィルターユニットを排除室よりも高い圧力のガス供給源に接続する第４のバル ブ（５６）と、固体物質の出口と排除室との間を第３のバルブを通して接続する ダクト（５８）と、 を含み、これにより固体物質の出口付近にて捕集された固体物質が、前記上流側 および下流側のバルブを閉じてフィルターユニットを隔離し、しかる後に第３お よび第４のバルブを開くことによって排除室へ送られるようになされることを特 徴とする除去装置。
5. ５．請求項４に記載された装置であって、排除室内の圧力が装置の領域の大気圧 よりも低く、また、第４のバルブが接続されるガス供給源が装置私有委の大気圧 であることを特徴とする除去装置。
6. ６．請求項２に記載された装置であって、排除室の底部の固体物質の排除および 排出組立体が、排除室の底部の開口を通して固体物質を受け入れるための排出ト ンネル（８）と、排出トンネル内を往復移動して固体物質で作られた栓状体を前 記開口から排出トンネルに沿って押しやるピストン（１０）と、排出空間のシー ルが排出トンネル内の固体物質の栓状体によっておこなわれていることと、排除 室の圧力は装置周囲の大気圧よりも低いことと、を包含することを特徴とする除 去装置。
7. ７．請求項６に記載された装置であって、排出トンネル（８）の空間がピストン の空間から下流側トンネルで縮径されており、この縮径された空間はスロート部 を形成し、また、排出空間のシールはスロート部にて後方へ向かって詰まりを生 じた固体物質の栓状体によって行われることを特徴とする除去装置。
8. ８．請求項１に記載された装置であって、前記フィルター（２０）が円筒形のカ ートリッジフィルターでフィルターハウジング内に垂直に取付られ、また、フィ ルター掃除手段がフィルターの清浄側からフィルターに指向された圧縮空気のエ アージェットを含み、フィルターの汚れ側から固体物質を吹き払うように作動す るようになされていること、を特徴とする除去装置。
9. ９．請求項１に記載された装置であって、各フィルターユニットを横断する圧力 差を検出する圧力検出手段と、この圧力差が特定のレベルに到達したときに第１ および第２のバルブ（３８，４０）を自動的に閉じてフィルターユニットを隔離 し、そしてフィルターユニットがこのように隔離されたときにフィルター掃除手 段を再び作動するようになすための制御手段と、を含み、この制御手段が少なく とも一つのフィルターユニットを常にガス流に対してオンライン状態に確保する ための手段を含んでいる、ことを特徴とする除去装置。
10. １０．吸引力を発生させるためのブロワー（４）と固体物質を捕集するための吸 入ホースとを含み、粒子および／または繊維の固体物質を除去する装置であって 、ブロワーと吸入ホースとの間に配置されて吸入ホースからの固体物質を受け入 れる排除室であって、ブロワーに向かう上部出口（１４）および固体物質のため のシールされた株出口（８）を備えている排除室と、排除室とブロワーとの間に 平行に取り付けられた少なくとも二つのフィルターユニット（１６）であって、 各各が少なくとも一つのフィルター（２０）を備えており、フィルターは排除室 から上部出口に連通された汚れ側と、ブロワーへ導かれる清浄側とを有している フィルターユニットと、 各フィルターユニットの各側に配置され、望まれたときに掃除を行うために各フ ィルターユニットを遮断できるようになす隔離バルブ（３８，４０）と、各フィ ルターの汚れ側を排除室に連結している各フィルターユニットから延びた戻し導 管（５８）と、この戻し導管を開閉する戻しバルブ（５５）と、フィルターの汚 れ側に対して各フィルターユニットに空気を供給するための二次的な空気供給源 および二次的な空気バルブ（５６）と、 を含み、これにより各フィルターユニットが隔離バルブを閉じ且つ二次的な空気 バルブおよび戻しバルブを開くことによって掃除できるようになされることを特 徴とする除去装置。
11. １１．請求項１０に記載された装置であって、フィルターユニットが少なくとも 一つの円筒形のカートリッジ形式のスクリーンフィルター（２０）を含み、フィ ルターの外側が汚れ側で、内側が清浄側である、ことを特徴とする除去装置。
12. １２．請求項１１に記載された装置であって、各フィルターユニットに組み付け られ、フィルターのスクリーンを振動させて固体物質の吹き払いを助成する加振 装置を更に含にことを特徴とする除去装置。
13. １３．請求項１０に記載された装置であって、固体物質の底部出口が廃棄組立体 に対して開口した開口とされ、この廃棄組立体は、トンネル（８）と、このトン ネル内を往復移動して固体物質の栓状体を開口空間からトンネルに沿って押しや るピストン（１０）とを含み、底部出口のシールはこのトンネル内の栓状体によ って行われることを特徴とする除去装置。
14. １４．請求項１３に記載された装置であって、前記トンネル（８）がピストンか ら下流側に縮径部分を有し、この縮径部分がスロート部を形成しており、底部出 口のシールがこのスロート部にて後方へ向かって詰まりを生じる固体物質の栓状 体によって行われている、ことを特徴とする除去装置。