JPH04503729A - 電気ケーブル - Google Patents
電気ケーブルInfo
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- JPH04503729A JPH04503729A JP90501589A JP50158990A JPH04503729A JP H04503729 A JPH04503729 A JP H04503729A JP 90501589 A JP90501589 A JP 90501589A JP 50158990 A JP50158990 A JP 50158990A JP H04503729 A JPH04503729 A JP H04503729A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/08—Flat or ribbon cables
- H01B7/0838—Parallel wires, sandwiched between two insulating layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0233—Cables with a predominant gas dielectric
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(c)該絶縁層を包囲する有機溶剤可溶性ポリウレタン被覆層、及び
(d)該被覆層を覆いかつ包囲する押出ポリウレタンフィルムからなるフィルム
で構成された電気ケーブル。
2、 該ポリウレタン被覆層がポリエステルポリウレタンの有機溶剤溶液から作
製された請求の範囲第1項記載の電気ケーブル。
3、該押出ポリウレタンフィルムがポリエーテルポリウレタンである請求の範囲
第1項記載の電気ケーブル。
4、平坦な構造を形成するように平面状に横に平行に並べた一連の導電性ワイヤ
を有し、該導電性ワイヤを延伸微孔性ポリテトラフルオロエチレンの絶縁層で覆
いかつ包囲し、該絶縁層はポリエステルポリウレタンの外側被覆層を有し、さら
にこの平坦な構造物の両側にポリエーテルポリウレタン層を積層して全体を包囲
する固体保護フィルムの覆いを形成して成る電気ケーブル。
5− (a)導電性ワイヤの周りに微孔性ポリマー材料を適用して絶縁被覆層を
形成し、
(b)該被覆せる導電性ワイヤを有機溶剤可溶ポリウレタン溶液に接触させ、得
られたものを乾燥させ、(C)得られた集合体の周りに押出ポリウレタンのフィ
ルムを積層して該集合体をカルプル化する工程からなる請求の範囲第1項記載の
ケーブルを製造する方法。
明 細 書
電気ケーブル
発明の分野
本発明は電気ケーブルとその製法に係る。
発明の背景
従来、銅線の如き導電性ワイヤは微孔質延伸ポリテトラフルオロエチレン(PT
FE)の膜で覆って絶縁ワイヤを提供している。PTFE膜は導電性ワイヤを包
囲する低誘電率で、柔軟で、耐食性の保護膜を提供する。この集合体は、次いで
、通常、充分な密度の非延伸ポリテトラフルオロエチレンの外側絶縁被膜を設け
て、耐熱性、化学的不活性、耐切断性及び柔軟性寿命にする。この形態は米国特
許第4.443.657号に記載されているようなフラットケーブル又はリボン
ケーブルに特に有用である。
上記ケーブルの属性を有し、長い柔軟性寿命を有し、かつ実質的に改良された耐
摩耗性とさらに改良された耐切断性を有するケーブルを提供することが望まれて
いる。
本発明のケーブルはこれらの望ましい特性を有するものである。
発明の要約
(a)少なくとも1本の導電性ワイヤ、(b)該導電性ワイヤを包囲する、微多
孔性ポリマー材料例えば、延伸焼結せるポリテトラフルオロエチレンからなる絶
縁層、
(c)該絶縁層を包囲する有機溶剤可溶性ポリウレタン被図面の説明
図1は本発明のケーブルの1態様の三次元斜視図である。
図2は図1の線分2−2に沿って切断したケーブルの拡大断面図である。
発明の詳細な説明
本発明のケーブルは、同一平面内に複数の平列導電性ワイヤを含むリボン又はフ
ラットケーブルが望ましい用途に特に有用である。本発明のケーブルの1つの利
点は、優れた耐摩耗性を達成しながら、従来のケーブル構造の良好な耐切断性を
さらに改良することである。
図1、図2を参照すると、複数の中心導電性ワイヤ1は、米国特許第3.953
.566号に一般的に記載されているように、ポリテトラフルオロエチレンなど
の微多孔性ポリマーの低誘電率絶縁体2で包囲されている。その他の有用な微多
孔性ポリマーには微多孔性ポリオレフィン、あるいはポリウレタンブライマニを
受容可能なその他のポリマーがある。
絶縁体2を包囲しているのは、有機溶媒に可溶なポリウレタン(例えば、B、
F、Goodrich社のEstane number 5703などのポリエ
ステルポリウレタン)の層3である。この層は、例えば絶縁体付ワイヤをポリエ
ステルポリウレタン溶液に浸漬フ化メチレン)、などの適当な有機溶剤の5〜2
0重量%溶液である。その他の適当な溶剤にはメチルエチルケトン、トルエン、
N−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、グリシジルメタクリレート、テ
トラヒドロフラン、などがある。温度及び圧力は臨界的でない。
コーティング3は外被コーティング4が容易にかつ良好な接着性をもって適用で
きるようにするためのプライマー溶液として適用する。コーティング3は一部は
微孔性延伸ポリテトラフルオロエチレンの孔中に侵入してこれと強く結合し、よ
って外被コーティング4のための強固な基礎を提供する。
外被コーティング4は、三酸化アンチモン難燃剤を含むB、F、 Goodri
ch社のBstane number 58202のようなポリエチレンポリウ
レタンなど、押出可能なポリウレタンの層である。
コーティング4は溶融押出膜として適用され、圧縮ロールを用いてポリウレタン
層3に積層される。外被にも共通の難燃剤を添加することが好ましいが、これは
必須ではない。
導電性ワイヤの製造は、微孔性ポリマー(例、延伸未焼結PTFE)製の上下の
内部膜中に導体1を埋め込み、これらの膜を導体の周りに圧縮して絶縁体2を形
成する初期工程を伴なう。この圧縮は通常室温下ロールニップの圧力で行なわれ
る。
次いで、絶縁されたワイヤにポリウレタンの有機溶剤溶液を適当な手段で適用す
る。例えば、絶縁ワイヤを溶液に浸漬し、連続的にワイヤを溶液中を通過させる
。室温及び室圧が簡便である。得られる絶縁ワイヤはプライマー層3で被覆され
ている。
次いで、この集合体に押出可能ポリウレタンフィルムを積層する。簡便には、好
ましくはリボン又はフラット形であるポリウレタン押出フィルムを被覆されたワ
イヤの両側に同時に適用し、端部を溶着させて絶縁され被覆されているワイヤを
完全にカプセル化する。このポリウレタンフィルムはフィルム状に加熱押出して
、前記ワイヤ集合体に接触させることが簡便である。このように、ポリウレタン
フィルムは高温即ちほぼ押出温度(約180℃)で適用される。2枚のフィルム
は2本の圧縮ロールのニップを通してワイヤ構造体と接触させる。得られる集合
体は次いで冷却する。こうして、ポリウレタン外被フィルムは、最終的に、本発
明の最終構造の端部で自己接着し、かつ即に集合体にあるポリウレタンプライマ
ー層と接着する。
例1
)1udson International Conductor社製の26
本の導体(28ゲージ19ストランド裸銅線# 135)を0.050インチ間
隔で平面内に並べ、W、L、Gore & As5ociates社(プラウエ
ア州、ニューアーク)製の10ミリインチ厚微多孔性延伸PTFEテープの2層
の間に挾み、これらを80ボンドの圧力の2本の圧縮ロールのニップを20ボン
ドの引張重力で通過させ、次いで溶融塩浴中に15フィート/分の速度で送って
PTFBを焼結させた後15℃の水で冷却した。これによって導体は2層のPT
PEテープの間に埋められる。この2層のPTFB層は焼結工程で接着される。
次いで、この積層されたワイヤはEstane 5703(ポリエステルポリウ
レタン組成物)と溶剤(塩化メチル)の溶液に浸漬した。
この溶液は8重量%のポリエステルポリウレタンであった。
線速度は5フィート/分であった。この工程は室温及び室圧で行なった。それか
ら、ワイヤを65℃、90℃、120℃の順で乾燥して均一にかつ完全に乾燥さ
せた。
被覆した積層体を24 L / D比のスクリューを持つ3層2インチEntw
istle押出機で2層のポリエーテルポリウレタン層で覆った。操作において
、ポリエーテルポリウレタンを溶融押出して21枚、の連続フィルムとし、これ
らを直ちに上記被覆積層体の両面に適用した。この集合体を圧縮ロール、に通し
てポリエーテルポリウレタン層を接着した。
得られたケーブル製品の耐摩耗性をMIL−T−5438に従って測定した。ケ
ーブルは試験機に対して幅広すぎたので8枚の導体に分割した。
11.62〜12.9 ミルの絶縁体を持つ側は摩滅するのに534インチ及び
476インチの研摩テープを必要とした。1125〜12.52 ミルの絶縁体
を持つ側は摩滅までに512インチの研摩テープを必要とした。
微孔性延伸PTFE絶縁体と未延伸PTFHの保護被覆を有する16ストランド
のリボンケーブル(合計厚み約12ミル)からなる従来構造物では、2回の試験
で、保護被覆が青色顔料を含む場合には222インチ及び218インチの研摩テ
ープが、そして保護被覆が灰色顔料を含む場合には135インチ及び166イン
チの研摩テープが、絶縁体が摩滅するまでにそれぞれ必要であるにすぎなかった
。
例1に記載したのと同様に被覆したワイヤは良好な柔軟性寿命を示した。
Fig、1
国際調査報告
υS 8905642
S^ 33406
Claims (5)
- 1.(a)少なくとも1本の導電性ワイヤ、(b)該導電性ワイヤを包囲する、 微孔性ポリマー材料からなる絶縁層、 (c)該絶縁層を包囲する有機溶剤可溶性ポリウレタン被覆層、及び (d)該被覆層を覆いかつ包囲する押出ポリウレタンフィルムからなるフィルム で構成された電気ケーブル。
- 2.該ポリウレタン被覆層がポリエステルポリウレタンの有機溶剤溶液から作製 された請求の範囲第1項記載の電気ケーブル。
- 3.該押出ポリウレタンフィルムがポリエーテルポリウレタンである請求の範囲 第1項記載の電気ケーブル。
- 4.平坦な構造を形成するように平面状に横に平行に並べた一連の導電性ワイヤ を有し、該導電性ワイヤを延伸機孔性ポリテトラフルオロエチレンの絶縁層で覆 いかつ包囲し、該絶縁層はポリエステルポリウレタンの外側被覆層を有し、さら にこの平坦な構造物の両側にポリエーテルポリウレタン層を積層して全体を包囲 する固体保護フィルムの覆いを形成して成る電気ケーブル。
- 5.(a)導電性ワイヤの周りに徴孔性ポリマー材料を適用して絶縁被覆層を形 成し、 (b)該被覆せる導電性ワイヤを有機溶剤可溶ポリウレタン溶液に接触させ、得 られたものを乾燥させ、(c)得られた集合体の周りに押出ポリウレタンのフィ ルムを積層して該集合体をカルブル化する工程からなる請求の範囲第1項記載の ケーブルを製造する方法。
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