JPH04507451A - タッピンねじ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 タッピンねし 本発明は工作物中の下孔中にねじ込むためのタッピンねじに関する。タッピンね じの使用では従来ねしのねし山従ってねじ自体によって工作物の孔中に形成され た雌ねじの形状によって緩み防止のための他の措置が必要とされないような狭い 通孔が設けられることから出発する。更に専門分野はそのようなねじ結合が工作 物中の雄ねじと雌ねじとの間の実際１零に減少された公差のためにそのようなね じ結合部の緊塞は必要でもなく又は実現可能でもないと認識していた。

本発明は暖みが防止されることができかつ緊密なねじ結合が得られることができ るためのタッピンねじを創造することを課題とする。

この課題の解決のために本発明によれば、タッピンねじかねし表面の少なくとも 一部分をカバーする接着剤層を備えることが提案される。

研究によれば専門業界の一般的な予測に反してねじ表面上につけられる接着剤層 はタッピンねしでも使用可能でありかつそれによって最適の作用がもたらされる ことが示される。孔中に雌ねじがねじ自体によって形成されかつ雄ねじ及び雌ね じのねじ面が相互に充分に当接するとしても、接着剤層によって雄ねじと孔壁と の間に薄いフィルムが引き込まれ、その結果効果的な緩み防止及び緊密な結合が 保証されることができる。

ＤＩＮ７５０Ｑによるタッピンねじは従来緊密な結合のためには使用されず、そ して他方ではＤＩＮ２６７−２７による接着剤層を備えたねじは孔が下孔又は相 応したナツトを備えている個所でのみ使用された。固定観念に対して、タッピン ねし上に接着剤層を備えるという可能性を検討するために専門業界の先入観が排 除されることが必要であった。

タッピンねしのねし込みの際に接着剤層はねし製造を改良しかつねし込みトルク を小さくするために、一定の場合に潤滑剤を伴って使用されることができる。

いかなる場合でもねじ表面上のねじ部分の長さの少なくとも部分範囲に亘って接 着剤フィルムが形成され、接着剤フィルムはそのようなタッピンねしのための緩 み防止を高めかつ更にねし結合の最適の緊塞を保証する。

本発明による措置は、タフピンねしが非円形、例えばローブ形、多角形又は二次 曲線輪郭を有する横断面の場合にもっとも効果的である。接着剤は実際に常に僅 かなねじ高さの範囲に集められかつ常に薄いフィルムの形に全ねし周囲に引き込 まれる。

そのようなタッピンねしの使用目的及びこれらのねじがねし込まれるべき材料に 従って、接着剤層の付着のための種々の可能性が考えられる。しかし接着剤層が 相互に間隔をおいて続くテープ状の、軸平行な複数の部分に付けられることもで きる。

他の変形は、接着剤層がリング状の単一部分の形で又は軸方向に間隔をおいて続 く複数のリング部分の形でねし範囲に付けられることにある。接着剤層がテープ 状に配列されて軸平行に整列されてねし部分上に周囲を完全には取り囲まないで 設けられているとしても、タッピンねじの特別な構成は、工作物の孔中に堰ねじ を形成する場合に接着剤の薄いフィルムが引き込まれかつ周囲を取り囲まれて分 配されることを保証する。

更にタッピンねしがマイクロカプセル化された接着剤から成ることが提案される 。タンピンねしと工作物の孔中にねじ込まれたねしの間のねし結合の固定及び緊 塞のためにマイクロカプセル化された液体接着剤を層付けされたねし範囲がねし 軸線に対して横向の動的応力が作用する場合でも緊締力を保持するもっとも高度 な条件を充足する。マイクロカプセル化は小さいカプセル中に硬化されるべき液 体物質を封入する物理化学的方法である。ねし込み従って工作物中へのねじのね し込みの際にマイクロカプセルは引っ掻かれ、それによって液体材料は解放され かつ第２の成分である硬化剤との反応によって著しい接着結合が生ずる。それに よってねしの緩み止めが保証される。本発明によるタッピンねしは２〜３時間後 でも最早自己緩みを良好に防止されかつ多くの媒体を完全に緊塞する。

本発明の範囲内において、他の接着剤層を備えることが可能であり、特に液体接 着剤がねじのねし込み直前につけられることができるが、マイクロカプセル化さ れた接着剤の層によってねし込み前の長い保存可能性をもった最適の仕上げ加工 が保証される。

他の本発明による特徴及び利点を次に図面に基づいて詳しく説明する。

第１図は既に部分的に工作物の孔中にねじ込まれたタッピンねしを示す図であり 、そして第２図はタッピンねじのねし範囲の拡大部分断面図を示す。

タンピンねじ１はねし部分２を形成されたシャンク３とねし頭部４とから成る。

ここでは六角形の頭部が示されている。しかし本発明による措置は六角形のねじ のみでなくタッピンねしを施されるすべてのねじに好適であり、その際ストレー トのねじ、頭部のないねし又は使用目的に従って種々の頭部又はフランジを備え たねじが設けられることができる。

タンピンねし１はねし表面の少なくとも一部分をカバーする接着剤層５を備える 。この接着剤層は既にねじの製造行程中に付けられることができるマイクロカプ セル化された接着剤から形成されている。

タッピンねしは一般に非円形横断面、例えばローブ形、多角形又は二次曲線輪郭 を有する横断面を有する。しかしその長さに亘って殆ど軸平行に延びるスリント 又はノツチを有しそれによって同様にタッピンねしと称されるものも知られてい る。

接着剤層５は種々の方法でタッピンねし１のねし範囲に付けられることができる 。接着剤層をテープ状に軸平行にねし範囲上に付けることが可能であり、しかも 相互に間隔をおいて続くテープ状かつ軸平行に延びる部分を付けられることがで きる。しかし接着剤層をリング状単一部分又は軸方向に間隔をおいて続く複数の リング状部分の形でねし範囲上に付けることも可能である。勿論接着剤層はタッ ピンねし１のシャンク３の全ねし範囲に亘っても付けられることができる。しか し多過ぎる接着剤が存在することも可能である、そのわけは工作物６の雌ねじと 誰ねしのねし山との間に実際上隙間がなくかつ薄いフィルムのみが引き込まれそ れによって周囲を取り囲んで付着されることができるからである。

本発明によって可能性が創造されかつタッピンねじの接着剤層で得られるような 作用も認められる。従って第１にタンピンねしが相応して緩み防止されて係止さ れかつこれらのねし結合を最適に緊塞するという可能性が創造される。

タンピンねしは下孔７中にねじ込まれる。孔は例えば予め穿孔され、予め配置さ れ又は予め打ち抜かれることができる。

本発明による措Ｉはタッピンねしが少なくともほとんど円筒状を有しかつ工作物 ６中の孔７が非円形、例えばローブ形、多角形又は二次曲線輪郭の横断面形を有 する場合には下孔とねじとの間でこれまでに述べた関係を逆にした構成が使用さ れ得る。

本発明による措置は金属又は合成樹脂中へのタンピンねしのねし込みの際にも同 様に好適である。金属部分のねしが層付けされるための接着剤と協働して合成樹 脂射出成形部分の開口中へのねじ状の金属部分のねし端をねし込むことによって のみ、構成部分が特別の使用のために必要な回転トルク、撓み応力並びに引張及 び圧縮力を受けることができるような、金属部分と合成樹脂射出成形部分との間 の良好な結合が得られることも可能である。

要　約　書 （発明の目的） 工作物６中の下孔７へのねし込みのために使用される夕・ノピンねしを緩みがな くかつ緊塞された結合が得られるように改良することである。

（発明の構成） タッピンねじ１はねし表面２の少なくとも一部分をカッ＼−する接着剤層５を備 えている。工作物６の下孔７中へのねじ１のねし込みによるねじの形成の際に接 着剤層５の薄いフィルムがねし周囲を取り囲んで引き込まれ、その結果緩み防止 と緊塞した結合が得られるように構成されている。

（選択図）　第１図 国際調査報告 国際調査報告

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．工作物中の下孔にねじ込むためのタッピンねじにおいて、タツピンねじ（１ ）はねじ表面（２）の少なくとも一部分をカバーする接着剤層（５）を備えてい ることを特徴とするタッピンねじ。
2. ２．タッピンねじが非円形、例えば三つ葉、多角形又は二次曲線輪郭の横断面形 を有する、請求の範囲１記載のタッピンねじ。
3. ３．接着剤層（５）がねじ範囲（２）上にテープ状に、軸平行に付けられている 、請求の範囲１又は２記載のタッピンねじ。
4. ４．接着剤層（５）が間隔をおいて相互に続き、テープ状で、軸平行に延びてい る複数の部分で付けられている、請求の範囲３記載のタッピンねじ。
5. ５．接着剤層（５）がリング状の単一部分の形で又は軸方向に間隔をおいて続く 複数のリング部分の形でねじ範囲上に付けられている請求の範囲１又は２記載の タッピンねじ。
6. ６．接着剤層（５）がマイクロカプセル化された接着剤から成る請求の範囲１記 載のタッピンねじ。