JPH0450842A - 加熱装置及び加熱現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱現像感光材料、熱転写受像材料等のシート
状記録材料を加熱する際に用いて好適な平板状加熱装置
と、この加熱装置を適用した加熱現像装置に関するもの
である。

〔従来の技術］ 原稿に照射した光の反射光もしくは透過光、あるいは電
気信号を光電変換した光により感光材料を露光し、露光
後の感光材料を加熱現像して画像を形成する画像形成装
置が知られている。また、このような熱現像感光材料と
受像材料とを重ね合わせて加熱し、熱現像転写を同時に
行う画像形成装置が知られている。

加熱現像処理を行うため、従来から加熱装置としてドラ
ム状ヒータや平板状ヒータが用いられている。ドラム状
ヒータの基本的構造は回転可能な円筒体、または円柱体
の中心部に軸方向に沿って延びる発熱体を設けたもので
ある。このような構造のドラム状ヒータによれば、発熱
体からドラム周面までの距離が一定であるので、ドラム
周面の温度分布を均一化することができる。

一方、従来の平板状ヒータは、一般にゴム等の中に長尺
状の発熱体（電熱ヒータ等）を均一に分散するように埋
設した構造であり、表面温度を均一化することができる
。

〔発明が解決しようとする課題］ しかし、ドラム状ヒータは記録材料の加熱を考慮し、記
録材料との接触面積、接触時間を充分にとろうとすれば
、円筒体の半径を大にしなければならない。仮に円筒体
の半径を小にすれば円筒体の表面積が小になり、記録材
料との接触面積が小になるので加熱時間も不十分になり
、この場合は充分な加熱現像を行うことができない。

このためドラム状ヒータの形状が大きくなり、これを加
熱現像装置に設置する場合は設置スペースを大きくとる
必要があった。従って、加熱現像装置を小型化する障害
になるばかりか、ドラム状ヒータ自体が高価になる等の
問題点もあった。

これに対し、平板状ヒータは、ドラム状ヒータに比較し
て全体に小型であるが、製造工程が複雑なので非常に高
価であり、加熱現像装置のコスト低減を図る上で障害に
なっていた。

本発明の第１の目的は、構造が簡単である上に小型かつ
安価に製造し得る平板状の加熱装置を提供することにあ
る。

本発明の第２の目的は、加熱装置が小型でありしかも感
光材料を良好に加熱できる加熱現像装置を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段及び作用］本発明に係る上
記第１の目的は、一対の熱伝導板が所定空隙隔てて対向
し、第１の熱伝導板の少なくとも対向する端部の一部は
第２の熱伝導板に接し、第１の熱伝導板は外面の少なく
とも中央部に発熱体が設けられ、第２の熱伝導板は、前
記第１の熱伝導板を介した発熱体からの伝導熱と、加熱
された第１の熱伝導板からの輻射熱及び空気層による伝
導熱とにより加熱され、第２の熱伝導板の外面で被加熱
体を加熱する加熱装置によって達成される。

すなわち、前記構成の加熱装置によれば、第２の熱伝導
板は第１の熱伝導手段から伝導される熱により端部から
中心に向かって伝導熱量が少なくなり、また第１の熱伝
導板により中心から端部に向かって輻射熱量及び空気層
による伝導熱量が少なくなるので、伝導熱量と輻射熱量
及び空気層による伝導熱量の相乗作用により第２の熱伝
導手段の熱分布を均一化することができる。しがち、ヒ
ータ等の加熱手段を固定した第１の熱伝導板と第２の熱
伝導板とは、少なくとも一部の端部が熱伝導可能に接触
し端部以外が所定間隔をもって対向配置された簡単な構
造であるから、大幅なコスト低減が可能になる。

また、本発明に係る第２の目的は、加熱処理を必要とす
る感光材料を、上記構成の加熱装置により加熱して前記
感光材料上に画像を形成する加熱現像装置によって達成
される。

前記構成の加熱現像装置によれば、小型の加熱装置によ
り感光材料を均一に加熱できるので、画像形成装置内の
加熱現像装置の占有スペースが低減され画像形成装置が
小型になるとともに、均一な加熱により現像された良好
な記録物を得ることができる。

本発明における感光材料としては例えば熱現像感光材料
があり、熱現像感光材料としては、米国特許第４，５０
０，６２６号、同第４，４８３゜９１４号、同第４．４
３０．４１５号、同第４５０３．１３７号、特開昭５９
−１５４４４５号、同５９−１８０５４８号、同５９−
１６５０５４号、同６１−８８２５６号、同６０−１２
０３５６号、同５９−２１８４４３号、同６ｍ−２３８
０５６号等に開示されているものが挙げられる。

上記熱現像感光材料は、基本的には支持体上に感光性ハ
ロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元剤（
色素供与性物質が還元剤を兼ねる場合もある）を存する
ものであり、更に必要に応じて有機銀塩その他の添加剤
を含有させることができる。

上記熱現像感光材料は露光に対しネガの画像を与えるも
のでも、ポジの画像を与えるものでもよい。ポジの画像
を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直接ポジ乳剤
（造核剤を用いる方式、光かふらせ方式の２種がある）
を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出する色素
供与性化合物を用いる方式があり、いずれもが採用でき
る。

［実施態様］ 以下、添付図面に基づいて本発明の一実施態様を詳細に
説明する。なお、本発明は下記実施態様に限定されるも
のではなく、本発明の技術的思想に基づき各種変形が可
能であることは言うまでもない。

第１図は加熱装置１の斜視図であり、第２図は２個の加
熱装置１を組み合わせた状態の側面図である。ヒータ２
は本発明でいう発熱体に相当するものであり、図示を省
略した導線を介して通電することにより発熱する。

３は本発明でいう第１の熱伝導板（以下において熱伝導
板という）に相当するものであり、例えば鉄板を平面長
方形で両側面から見てほぼ弓蔓型に形成したものである
。熱伝導板３の上面平板部のほぼ中央に、熱伝導板３の
長手方向に沿ってヒータ２が位置決め固定されている。

また、熱伝導板３の両端部には、斜めの傾斜部４ａと、
幅広の平板部５ａとが折り曲げ形成されている。

そして、平板部５ａには、熱伝導板３の下部開放端を閉
塞するようにして、例えば鉄板により形成した加熱板６
が溶接等により一体に固定されている。なお加熱板６は
、本発明でいう第２の熱伝導板に相当する。

以上のように構成された加熱装置１によれば、ヒータ２
に通電することにより、加熱板６の下側面の温度分布が
長さ方向Ｌ、幅方向Ｗの何れについても第１図に温度Ｔ
として示すように均一化される。

次に、第２図〜第５図を参照して温度Ｔの均一化につい
て説明する。ヒータ２から発生した熱が加熱板６に伝導
される伝導経路は２通りある。

すなわち、ヒータ２から発生した熱は、第２図に矢印Ａ
で示すように第１の熱伝導手段である熱伝導板３内を伝
導して加熱板６に伝導されると共に、輻射熱及び空気層
による伝導熱が矢印Ｂに示すように加熱板６に伝導する
。熱伝導板３は、鉄板等により形成されているので気体
に比較して熱伝導率が高い。したがって、矢印への経路
で伝達される熱による加熱板６の温度は、第３図に示す
ように端部、すなわち平板部５ａ近傍が高温になり、中
心部の温度が次第に低温になる。

一方、矢印Ｂで示した輻射熱及び空気層による伝導熱は
、第４図に示すようにヒータ２の近傍、すなわち中心部
が高温になり、両端部が次第に低温になる。ここで注目
すべきは、加熱板６は矢印Ａ、Ｂで示した二種の熱伝導
経路を介して伝導される熱によって加熱され、その相乗
作用によって温度分布が均一化されることである。この
ため、加熱板６の加熱量は、高伝導熱量部と低輻射低伝
導熱量部、低伝導熱量部と高輻射高伝導熱量部とが相殺
されるので、温度分布が平坦化され、加熱板６は第５図
に示すように温度ムラの少ない温度分布になされる。

一例として、ヒータ２としてセラミックヒータを使用し
、ＳＵＳ板にて熱伝導板３、加熱板６を構成し、セラミ
ックヒータを１５０℃に温度調整した場合、加熱板６の
下側面温度を８０°Ｃ±１〜２°Ｃの範囲に安定させる
ことができた。

ところで、前記のように構成された加熱装置ｌを例えば
感光材料、受像材料等の記録材料を加熱する装置に適用
する場合、１台の加熱装置を設置し、記録材料を加熱板
６の下側面に接触させながら搬送して加熱するようにし
てよい。しかし、第２図に示すように２台の加熱装置１
の加熱板６を所望間隔ｔをもって対向させ、両者の間隙
に仮想線で示すように記録材料７を搬送させれば、記録
材料７を両面から均一な温度で加熱し、加熱効率を向上
させることができる。

加熱板６の両端部は記録材料７等を加熱面へ案内しやす
いように傾斜状態に折り曲げられているので、記録材料
７の挿入、搬送を円滑に行うことができる。なお、記録
材料７の間隙ｔへの搬送を円滑に行うため、実際の設置
に際しては第６図に示すようにローラ８とエンドレスベ
ルト９からなる搬送手段と組み合わせてもよい。この場
合、間隙ｔは例えば４ｍｍ程度がよく、一対のローラ８
に掛は渡されたベルト９に挟み込まれるようにして記録
材料７が隙間に挿入されるとともに搬送されるようにな
る。

以上に加熱装置の実施態様を説明したが、下記のように
変形することができる。

すなわち、熱伝導板３と加熱板６とは、いずれが弓蔓形
状であってもよく、双方が弓蔓形状であってもよい。そ
して、熱伝導板３と加熱板６との間隔は、伝導板３によ
る伝導熱量と輻射熱量及び空気層による伝導熱量とを考
慮して、加熱板６の温度が均一化されるように決定する
。熱伝導板３、加熱板６の材質は、鉄板、ＳＵＳ以外に
アルミニウム、アルミニウム合金であってもよい。

更に、ヒータ２はセラミックヒータに限定されず、ハロ
ゲンヒータ、ニクロム線ヒータ、電磁ヒータ、超音波ヒ
ータ等が適用可能である。ヒータの発熱温度は、ヒータ
近傍に温度検出素子を配置し、正確に制御することがで
きる。

また、加熱板６の熱伝導板３との対向面は輻射熱及び空
気層による伝導熱の吸収を向上させるために黒色に着色
してもよい。更に、輻射熱及び空気層による伝導熱の外
部への放散を防止するために、熱伝導板３と加熱板６と
の両側面開口部を断熱材により閉塞してもよい。この構
造によれば、画像形成装置における記録材料加熱装置等
に本発明を適用した場合、装置内の温度上昇を低減する
ことができ、記録動作の安定化を図ることができる。

本発明の加熱装置は、加熱面はもとより全体が平板状で
あるから、ドラム型ヒータに比較して設置スペースが少
なく、熱現像感光材料の加熱現像装置、電子写真装置に
おける定着部に適用することができる。また、本発明に
おける輻射熱と伝導熱との相乗作用により被加熱体を加
熱する構成は、電気釜、トースター等の加熱調理器等の
家庭用品にも広く利用することができる。

次に、本発明の第２の実施態様として前記加熱装置１を
適用した画像形成装置について説明する。

第７図は画像形成装置の概略断面図である。

画像形成装置の本体１０内には感材マガジン１２が配置
されており、更に感材マガジン１２内にはロール状の熱
現像感光材料１４が収容されている。

二〇熱現像感光材料１４はその外周から引き出されカッ
タ１６で所定長さに切断された後に回転ドラム１８の外
周へ矢印Ａ方間へと巻き付けられるようになっている。

回転ドラム１８は中空に形成され、吸気手段により回転
ドラム１８内の空気を吸引することにより、熱現像感光
材料１４は回転ドラム１８の周面に吸着担持される。こ
の回転ドラム１８の外周に対応して露光ヘッド２ｏが配
置されており、回転ドラム１８を高速で回転させ、巻き
付けられた熱現像感光材料１４へ露光ヘッド２０により
画像を露光するようになっている。

露光後の熱現像感光材料１４は回転ドラム１８の逆転（
矢印Ｂ方向）により、スクレーパ２２で回転ドラム１８
から剥離され搬送されるようになっている。

熱現像感光材料１４の搬送経路には、水塗布部２４が設
けられている。水塗布部２４には、ＡＣモータ（図示せ
ず）の駆動により回転する塗布ローラ２６が配置されて
おり、熱現像感光材料１４は搬送されながらこの塗布ロ
ーラ２６に接触して画像形成溶媒としての水が付与され
るようになっている。

水が付与された熱現像感光材料１４は熱現像転写部２８
へと送られるようになっている。

熱現像転写部２日には、第６図に示す構成の加熱現像装
置が設けられている。

一方、熱現像転写部２８の下方にはシート状の受像材料
３６を収容した受材マガジン３８が設けられている。受
像材料３６は、水が付与された熱現像感光材料１４の搬
送とタイミングを合わせて半月ローラ４０により熱現像
転写部２８へ供給され、熱現像感光材料１４と貼り合わ
せられる。

一対のエンドレスヘルド９は、駆動ローラ８に巻き掛け
られており、更にその無端状外側が互いに圧接されてい
る。駆動ローラ８はモータ（図示せず）の駆動により回
転し、更にこれに伴ってエンドレスベルト９間で熱現像
感光材料１４を挟持搬送し熱現像するようになっている
。

熱現像感光材料１４は熱現像転写部２８において受像材
料３６と貼り合わされた状態で搬送されながら加熱され
ると、熱現像されると共に画像が受像材料３６へ転写さ
れて、受像材料３６上に画像が得られるようになってい
る。

熱現像転写後の受像材料３６は、熱現像感光材料１４と
分離され搬送ベルト４４により搬送されながら加熱装置
４６により乾燥された後に、本体１０の頂部にある取出
トレイ４７上に送り出されるようになっている。また、
受像材料３６と分離された熱現像感光材料１４は廃棄感
光材料収容箱４８へ送られるようになっている。なお、
受像材料乾燥用の加熱装置４６は、第１図に示す構成の
加熱装置１と同じである。

以上に説明した画像形成装置にあっては、熱現像転写部
２８が平板状であるから、熱現像転写に要するスペース
が少なく、ドラム型ヒータを用いた場合に比較して装置
全体の小型化が可能になる。

また、加熱装置自体がヒータと２枚の鉄板により構成さ
れたものであるから、構造が簡単であると共に安価であ
り、これを利用した画像形成装置のコスト低減を図るこ
とができる。

更に、熱現像感光材料１４は幅方向及び搬送方向にわた
って均一に加熱されるので、良好な現像が行われる。

以上に本発明の実施態様を説明したが、本発明は前記に
限定されるものではなく、種々の変形が可能である。

例えば、熱現像転写部２８を構成する加熱装置１は、横
方向に設置されるだけでなく、縦方向、斜め方向等に設
置することができ、熱現像転写部の設計自由度が向上す
る。

（発明の効果〕 本発明に係る加熱装置は、発熱体を固定した第１の熱伝
導板と、この第１の熱伝導板によって熱が伝導されると
共に、輻射熱及び空気層による伝導熱を吸収する第２の
熱伝導板を設け、伝導される熱と吸収した輻射熱とによ
り第２の熱伝導板からの放熱を均一化するように構成し
たものである。

したがって、第２の熱伝導板の均一化された放熱により
被加熱体を広い面についてムラなく加熱することができ
る。

本発明に係る加熱現像装置は、加熱処理を必要とする感
光材料を前記構成の平板状加熱装置により加熱するよう
に構成したものである。

したがって、ドラム型ヒータを用いることなく感光材料
を均一に加熱することができ、加熱処理を必要とする感
光材料を用いる画像形成装置の小型化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明を適用した加熱装置の実施態様
を示すものであって、 第１図は加熱装置の斜視図、 第２図は加熱装置の側面図、 第３図、第４図、第５図は加熱装置の温度特性図、第６
図は加熱装置の使用例を示す斜視図、第７図は加熱現像
装置を備えた画像形成装置の概略構成図である。 図中符号： １・−加熱装置　′　　　　２−・・ヒータ３−熱伝導
板　　　　　６−・加熱板 ローラ 本体 回転ドラム 水塗布部 受像材料 取出トレイ ・・エンドレスベルト 熱現像感光材料 露光ヘッド 熱現像転写部 加熱装置 廃棄感光材料収容箱 絶１図 ＃ＩＡ２図 ＃／Ａ６図 第３図 絶４図 簗５図 し

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一対の熱伝導板が所定空隙隔てて対向し、第１の
   熱伝導板の少なくとも対向する端部の一部は第２の熱伝
   導板に接し、第１の熱伝導板は外面の少なくとも中央部
   に発熱体が設けられ、第２の熱伝導板は、前記第１の熱
   伝導板を介した発熱体からの伝導熱と、加熱された第１
   の熱伝導板からの輻射熱及び空気層による伝導熱とによ
   り加熱され、第２の熱伝導板の外面で被加熱体を加熱す
   る加熱装置
2. （２）加熱処理を必要とする感光材料を、請求項（１）
   に記載の加熱装置により加熱して前記感光材料上に画像
   を形成する加熱現像装置