JPH045084A - 画像記録媒体及びそれを用いた画像記録方法 - Google Patents
画像記録媒体及びそれを用いた画像記録方法Info
- Publication number
- JPH045084A JPH045084A JP2240739A JP24073990A JPH045084A JP H045084 A JPH045084 A JP H045084A JP 2240739 A JP2240739 A JP 2240739A JP 24073990 A JP24073990 A JP 24073990A JP H045084 A JPH045084 A JP H045084A
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- recording medium
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は画像記録媒体及び画像記録方法に関し、詳しく
は、支持体上に特定の樹脂層を設けて画像記録媒体とし
、この画像記録媒体を画像形成に利用した記録方法に関
する。
は、支持体上に特定の樹脂層を設けて画像記録媒体とし
、この画像記録媒体を画像形成に利用した記録方法に関
する。
画像記録媒体及び方法には多くが知られているが、その
うちの一つである感熱転写記録方式は騒音が発生せず、
また、現像・定着にあたって大がかりな処理を必要とし
ない点ですぐれたものである。しかし、この感熱転写記
録方式はサーマルヘッドに供給する電力及びサーマルヘ
ッドに被記録紙を加圧するローラーの圧力にいずれも一
定の限度があるため高品質の印字を得るには薄くて平滑
な熱転写専用紙しか使用しえないといった問題がある。
うちの一つである感熱転写記録方式は騒音が発生せず、
また、現像・定着にあたって大がかりな処理を必要とし
ない点ですぐれたものである。しかし、この感熱転写記
録方式はサーマルヘッドに供給する電力及びサーマルヘ
ッドに被記録紙を加圧するローラーの圧力にいずれも一
定の限度があるため高品質の印字を得るには薄くて平滑
な熱転写専用紙しか使用しえないといった問題がある。
もっとも、こうした問題を解消するものとして、(1)
シートの片面に発熱体をその側が接触するように配置し
、発熱体と対向する位置に常温または加温状態に於いて
塑性を有し加熱により付着力が増加するインクを搬送す
る手段を配置し、更に、インク搬送手段にインクを塑性
の状態に平滑化して供給するインク供給手段を配置し、
シートに接触する発熱体を駆動せしめてシート上に熱分
布を発生させ、この熱分布によりインクをシートに付着
させる(特公昭59−22674号公報など)、(2)
柔軟性をもち薄膜性の画像記録媒体を熱ヘツドにより選
択加熱し、これに熱融着性を示す着色体の記録像を融着
せしめ、次いで、この融着記録像に普通紙を密着し普通
紙に融着記録像を転写させる(特公昭59−16932
号公報など)等が提案されている。
シートの片面に発熱体をその側が接触するように配置し
、発熱体と対向する位置に常温または加温状態に於いて
塑性を有し加熱により付着力が増加するインクを搬送す
る手段を配置し、更に、インク搬送手段にインクを塑性
の状態に平滑化して供給するインク供給手段を配置し、
シートに接触する発熱体を駆動せしめてシート上に熱分
布を発生させ、この熱分布によりインクをシートに付着
させる(特公昭59−22674号公報など)、(2)
柔軟性をもち薄膜性の画像記録媒体を熱ヘツドにより選
択加熱し、これに熱融着性を示す着色体の記録像を融着
せしめ、次いで、この融着記録像に普通紙を密着し普通
紙に融着記録像を転写させる(特公昭59−16932
号公報など)等が提案されている。
だが、前記(1)では被記録紙である普通紙の厚さが記
録特性に大きな影響を与えるため、普通紙に厚手のもの
が使用できない嫌いがある。一方、前記(2)では融着
記録像を普通紙に転写させる際に加熱ローラーを用いる
必要から、記録前のウオームアツプに時間がかかり、ま
た、消費電力が多くかかり、装置の大型化も避けられな
いといった問題を残している。
録特性に大きな影響を与えるため、普通紙に厚手のもの
が使用できない嫌いがある。一方、前記(2)では融着
記録像を普通紙に転写させる際に加熱ローラーを用いる
必要から、記録前のウオームアツプに時間がかかり、ま
た、消費電力が多くかかり、装置の大型化も避けられな
いといった問題を残している。
本発明は前記従来の技術でみられるような不都合・問題
を解消し、良質な記録画像が無理なく得られる画像記録
方法及びこの方法の実施に有用な画像記録媒体を提供す
るものである。
を解消し、良質な記録画像が無理なく得られる画像記録
方法及びこの方法の実施に有用な画像記録媒体を提供す
るものである。
本発明の第1は画像記録媒体であって、このものは支持
体上にフッ化アルキル基を有するAB共重合体樹脂層を
設けたことを特徴としている。
体上にフッ化アルキル基を有するAB共重合体樹脂層を
設けたことを特徴としている。
本発明の第2は画像記録方法であって、前記第1の記録
媒体を用い、これを選択的に加熱し、このものに着色液
体(表面張力がフッ化アルキル基を有するAB型共重合
体樹脂へ常温での臨界表面張力より大きくかつ該樹脂の
ガラス転移点より高い温度での臨界表面張力より小さい
着色液体)を付与することにより該記録媒体の加熱部分
に該着色液体を付着せしめ、続いて、この付着した該記
録液体を被転写媒体に転写することを特徴としている。
媒体を用い、これを選択的に加熱し、このものに着色液
体(表面張力がフッ化アルキル基を有するAB型共重合
体樹脂へ常温での臨界表面張力より大きくかつ該樹脂の
ガラス転移点より高い温度での臨界表面張力より小さい
着色液体)を付与することにより該記録媒体の加熱部分
に該着色液体を付着せしめ、続いて、この付着した該記
録液体を被転写媒体に転写することを特徴としている。
また、この第2の発明においては、選択的に加熱せしめ
る(サーマルヘッド等の加熱による書込み)画像記録媒
体の面と、着色液体を付与(現像)する画像記録媒体の
面とは互いに反対側の位置にあるのが有利であり、そう
した手段がとられることによって、現像を行なう側の画
像記録媒体は直接加熱加圧されることがなく、加熱及び
/又は加圧のストレスによる表面の劣化が効果的に防止
できる。
る(サーマルヘッド等の加熱による書込み)画像記録媒
体の面と、着色液体を付与(現像)する画像記録媒体の
面とは互いに反対側の位置にあるのが有利であり、そう
した手段がとられることによって、現像を行なう側の画
像記録媒体は直接加熱加圧されることがなく、加熱及び
/又は加圧のストレスによる表面の劣化が効果的に防止
できる。
本発明者らは、前記課題を達成するため多くの研究・検
討を重ねた結果、画像記録媒体として支持体上に特定の
樹脂層を形成したものを用いれば良好な記録が行なえる
ことを確めた。本発明はこれに基づいてなされたもので
ある。
討を重ねた結果、画像記録媒体として支持体上に特定の
樹脂層を形成したものを用いれば良好な記録が行なえる
ことを確めた。本発明はこれに基づいてなされたもので
ある。
以下、本発明を添付の図面に従がいながら更に詳細に説
明する。
明する。
第1図は本発明の方法に好適に用いられる画像記録媒体
の二側の断面図であり、(a)は支持体(ベース層)3
1の片面にフッ化アルキル基を有するAB型共重合体樹
脂層32が設けられたものであり、(b)は前記(a)
のもう一方の面に耐熱層33が設けられたものである。
の二側の断面図であり、(a)は支持体(ベース層)3
1の片面にフッ化アルキル基を有するAB型共重合体樹
脂層32が設けられたものであり、(b)は前記(a)
のもう一方の面に耐熱層33が設けられたものである。
フッ化アルキル基を有するAB型共重合体樹脂(フッ化
アルキル基を有するAB型ブロックポリマー樹脂)の代
表例としては、フロロアクリレート−メチルメタクリレ
ート共重合体樹脂(以降rFx−MMA共重合体樹脂」
と略記することがある)、フロロアクリレート−ヒドロ
キシメタクリレート共重合体樹脂(以降rFx−MMA
共重合体樹脂」と略記することがある)等があげられる
が、これらのうち本発明に適したものは温度に対する濡
れ性の測定により得られ、フロロアクリレート/MMA
又はフロロアクリレート/HEMA共重合体であり、そ
の重合比(重量割合)は10/90〜90/10好まし
くは25/75−75/25程度である。
アルキル基を有するAB型ブロックポリマー樹脂)の代
表例としては、フロロアクリレート−メチルメタクリレ
ート共重合体樹脂(以降rFx−MMA共重合体樹脂」
と略記することがある)、フロロアクリレート−ヒドロ
キシメタクリレート共重合体樹脂(以降rFx−MMA
共重合体樹脂」と略記することがある)等があげられる
が、これらのうち本発明に適したものは温度に対する濡
れ性の測定により得られ、フロロアクリレート/MMA
又はフロロアクリレート/HEMA共重合体であり、そ
の重合比(重量割合)は10/90〜90/10好まし
くは25/75−75/25程度である。
第2図及び第3図はF50−MMA共重合体及びF2S
−HEMA共重合体のZisman PLOTを示して
おり、これらから容易に推察されるように、これらはそ
の臨界表面張力(γL)の値は常温から140℃に増加
する際に極端に大きくなり、表面状態が濡れ易くなるこ
とが判る。
−HEMA共重合体のZisman PLOTを示して
おり、これらから容易に推察されるように、これらはそ
の臨界表面張力(γL)の値は常温から140℃に増加
する際に極端に大きくなり、表面状態が濡れ易くなるこ
とが判る。
画像記録媒体におけるベース層31としては、例えばA
Q、 Fe、Ni、Cuなどの金属及びそれらの合金か
ら成る金属箔、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、セルロース樹脂
、ポリスチレン樹脂等のプラスチックフィルムなどが好
ましく使用される。これの厚さは厳密に制限される訳で
はないが、IR〜500声程度が適当である。但し、熱
拡散やサーマルヘッドのエネルギーとの関係から、画像
記録媒体をロール状として用いる場合は2〜20.程度
が望ましい。
Q、 Fe、Ni、Cuなどの金属及びそれらの合金か
ら成る金属箔、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、セルロース樹脂
、ポリスチレン樹脂等のプラスチックフィルムなどが好
ましく使用される。これの厚さは厳密に制限される訳で
はないが、IR〜500声程度が適当である。但し、熱
拡散やサーマルヘッドのエネルギーとの関係から、画像
記録媒体をロール状として用いる場合は2〜20.程度
が望ましい。
更にまた、加熱現像により前記AB型共重合体樹脂層3
2が著しく劣化しない場合には、ベース層31をエンド
レスベルド状にすることもでき、この場合には、ベース
層31の厚さを4〜50声程度にまで薄くしてもかまわ
ない。
2が著しく劣化しない場合には、ベース層31をエンド
レスベルド状にすることもでき、この場合には、ベース
層31の厚さを4〜50声程度にまで薄くしてもかまわ
ない。
ブロックポリマー層32の厚さは1〜20IJa好まし
くは2〜10.n<らいが適当である。
くは2〜10.n<らいが適当である。
耐熱層33はサーマルヘッド側に必要により設けられる
ものであって、その材料としてはシリコーン樹脂、フッ
素樹脂などが例示でき、この厚さは5声以下くらいであ
る。
ものであって、その材料としてはシリコーン樹脂、フッ
素樹脂などが例示でき、この厚さは5声以下くらいであ
る。
第4図はかかるフッ化アルキル基を有するAB型共重合
体樹脂層32を支持体31上に形成した画像記録媒体を
用いて画像記録を得るのに適した本発明方法の実施に有
用な装置の一例の概略図である。
体樹脂層32を支持体31上に形成した画像記録媒体を
用いて画像記録を得るのに適した本発明方法の実施に有
用な装置の一例の概略図である。
ここでは、着色液体として湿式トナー(液体現像剤)が
用いられ、その着色液体5は現像ローラ4により画像記
録媒体3のブロックポリマー層表面に塗布されるように
なっている。また、好ましくは、この着色液体5が塗布
されるところの反対側の画像記録媒体3(ベース層31
又は耐熱層33)の面にはサーマルヘッド1の発熱素子
2が情報信号に従がって発熱し濡れ性を変化させ1着色
液体5よりなる記録像6を画像記録媒体3上に形成せし
める。次いで、この記録像6を普通紙などの被転写体7
に転写させることで記録画像8が得られる。
用いられ、その着色液体5は現像ローラ4により画像記
録媒体3のブロックポリマー層表面に塗布されるように
なっている。また、好ましくは、この着色液体5が塗布
されるところの反対側の画像記録媒体3(ベース層31
又は耐熱層33)の面にはサーマルヘッド1の発熱素子
2が情報信号に従がって発熱し濡れ性を変化させ1着色
液体5よりなる記録像6を画像記録媒体3上に形成せし
める。次いで、この記録像6を普通紙などの被転写体7
に転写させることで記録画像8が得られる。
本発明方法にあたって、発熱素子2の選択的加熱によっ
て、AB型共重合体樹脂層(ブロックポリマー層)32
の濡れ性が何故よくなるかについての現象は明らかにさ
れていないが、加熱により分子鎖が動きやすくなってブ
ロックポリマーの−COOCH3基、−OH基が表面に
移動し、同じ極性基を有する高表面張力の液体に対して
濡れやすくなることによるものと思われる。従って、前
記AB型共重合体樹脂の加熱温度はそのガラス転移温度
より高く、より好ましくは、軟化点温度以上である。
て、AB型共重合体樹脂層(ブロックポリマー層)32
の濡れ性が何故よくなるかについての現象は明らかにさ
れていないが、加熱により分子鎖が動きやすくなってブ
ロックポリマーの−COOCH3基、−OH基が表面に
移動し、同じ極性基を有する高表面張力の液体に対して
濡れやすくなることによるものと思われる。従って、前
記AB型共重合体樹脂の加熱温度はそのガラス転移温度
より高く、より好ましくは、軟化点温度以上である。
本発明に用いる液体の着色液体の表面張力は、Zism
an PLOTの臨界表面張力の温度による変化に依存
して変わり、特に限定されるものではないが、上記の推
測より、常温時のFX−MMA又はFx−HEMAの臨
界表面張力より大きな表面張力を有し、加熱時のそれを
同等かそれよりも小さいものが望ましい。
an PLOTの臨界表面張力の温度による変化に依存
して変わり、特に限定されるものではないが、上記の推
測より、常温時のFX−MMA又はFx−HEMAの臨
界表面張力より大きな表面張力を有し、加熱時のそれを
同等かそれよりも小さいものが望ましい。
サーマルヘッド1は画像記録媒体3に所望の印字パター
ンに応じた熱を供給するものであるが、これには従来の
サーマルヘッドをそのまま用いることが出来る。かかる
本発明の方法によれば、サーマルヘッドで画像記録媒体
の現像面を直接加熱加圧することがないので、画像記録
媒体の表面の劣化による画像の乱れは生じない。
ンに応じた熱を供給するものであるが、これには従来の
サーマルヘッドをそのまま用いることが出来る。かかる
本発明の方法によれば、サーマルヘッドで画像記録媒体
の現像面を直接加熱加圧することがないので、画像記録
媒体の表面の劣化による画像の乱れは生じない。
次に実施例及び比較例を示すが、ここでの部は重量基準
である。
である。
実施例1
液体着色体を下記の処方に従い調製した。
染料(アシッドレッド254) 5部こ
の湿式トナーの表面張力を測定したところ、表面張力は
42dyne/cmであった。
の湿式トナーの表面張力を測定したところ、表面張力は
42dyne/cmであった。
一方、約3.5声厚のポリエステルフィルムの裏面にシ
リコーン樹脂耐熱層を約1声厚に設けたポリエステルフ
ィルム上(表面)に、フッ化アルキル基を含むAB型ブ
ロックポリマー[Fso−MMA共重合体樹脂、FII
O(日本油脂社製)]を約2.0.の厚さに設けて第1
図(b)に示したように画像記録媒体をつくった・ そして、この画像記録媒体を第4図に示したように配置
し、また天然スポンジ(ゴム硬度10°)からなる現像
ローラー4(スポンジ厚約3mm)に液体着色体(湿式
トナー)5を含浸させたものを用いて、8dots/+
+mのサーマルヘッドで0.9mJ/datの記録エネ
ルギーで文字信号を印加し、画像記録媒体上に記録像を
形成し、これをゴム硬度45°のシリコーンゴムからな
る押えローラー9とゴム硬度90’の圧力ローラー12
とで挾んだ普通紙7(リコー社製PPC用用紙Type
6000)に線圧7kg/cmの圧力で圧力転写して記
録画像8を得た。
リコーン樹脂耐熱層を約1声厚に設けたポリエステルフ
ィルム上(表面)に、フッ化アルキル基を含むAB型ブ
ロックポリマー[Fso−MMA共重合体樹脂、FII
O(日本油脂社製)]を約2.0.の厚さに設けて第1
図(b)に示したように画像記録媒体をつくった・ そして、この画像記録媒体を第4図に示したように配置
し、また天然スポンジ(ゴム硬度10°)からなる現像
ローラー4(スポンジ厚約3mm)に液体着色体(湿式
トナー)5を含浸させたものを用いて、8dots/+
+mのサーマルヘッドで0.9mJ/datの記録エネ
ルギーで文字信号を印加し、画像記録媒体上に記録像を
形成し、これをゴム硬度45°のシリコーンゴムからな
る押えローラー9とゴム硬度90’の圧力ローラー12
とで挾んだ普通紙7(リコー社製PPC用用紙Type
6000)に線圧7kg/cmの圧力で圧力転写して記
録画像8を得た。
得られた転写画像は階調性にすぐれた良質のものであっ
た。
た。
実施例2
F”−MMA共重共重樹脂ノ代!J ニF2s−HEM
A共重合体樹脂(F−200、日本油脂社製)を用いた
以外は実施例1と同様にして画像記録媒体をつくり、更
に、同じ条件で画像記録を行なった。
A共重合体樹脂(F−200、日本油脂社製)を用いた
以外は実施例1と同様にして画像記録媒体をつくり、更
に、同じ条件で画像記録を行なった。
得られた転写画像は階調性にすぐれた良質のものであっ
た。
た。
比較例I
AB型ブロックポリマー層を形成しなかった以外は実施
例1と同様にして画像記録媒体をつくり、更に、同じ条
件で画像記録を行なった。その結果、転写画像は得られ
なかった。
例1と同様にして画像記録媒体をつくり、更に、同じ条
件で画像記録を行なった。その結果、転写画像は得られ
なかった。
実施例の記録から明らかなように、本発明に係る画像記
録媒体及びそれを用いた記録方法によれば、普通紙に良
質の記録を行なうことができる。
録媒体及びそれを用いた記録方法によれば、普通紙に良
質の記録を行なうことができる。
また、画像形成には一般的な着色液体を用いることがで
きるので特別な定着装置を必要としない。
きるので特別な定着装置を必要としない。
第1図は本発明に係る画像記録媒体の二側の断面図であ
る。 第2図及び第3図は本発明の画像記録媒体に用いられる
2種のブロックポリマーの性質を表わしたグラフである
。 第4図は本発明方法の実施に有効な装置の概略図である
。 1・・・サーマルヘッド 2・・・発熱素子3・・・画
像記録媒体 (31・・・ベース層、32・・・ブロックポリマー層
、33・・・耐熱層)4・・・現像ローラ 5・・
・着色液体6・・・記録像 7・・・被転写体
(普通紙など)8・・・記録画像 9・・・押え
ローラー10・・・送り出しリール11・・・巻取リリ
ール12・・・圧力ローラー 第1図 特許出願人 株式会社 リ コ
る。 第2図及び第3図は本発明の画像記録媒体に用いられる
2種のブロックポリマーの性質を表わしたグラフである
。 第4図は本発明方法の実施に有効な装置の概略図である
。 1・・・サーマルヘッド 2・・・発熱素子3・・・画
像記録媒体 (31・・・ベース層、32・・・ブロックポリマー層
、33・・・耐熱層)4・・・現像ローラ 5・・
・着色液体6・・・記録像 7・・・被転写体
(普通紙など)8・・・記録画像 9・・・押え
ローラー10・・・送り出しリール11・・・巻取リリ
ール12・・・圧力ローラー 第1図 特許出願人 株式会社 リ コ
Claims (3)
- (1)支持体上にフッ化アルキル基を有するAB型共重
合体樹脂層を設けたことを特徴とする画像記録媒体。 - (2)支持体上にフッ化アルキル基を有するAB共重合
体樹脂層が設けられた画像記録媒体を選択的に加熱し、
これに表面張力がフッ化アルキル基を有するAB型共重
合体樹脂の常温での臨界表面張力より大きくかつ該樹脂
のガラス転移点より高い温度での臨界表面張力より小さ
い着色液体を付与することにより、該記録媒体の加熱部
分に該着色液体を付着せしめ、続いて、この付着した該
着色液体を被転写媒体に転写することを特徴とする画像
記録方法。 - (3)前記画像記録媒体に選択的に加熱せしめる面と着
色液体を付着せしめる面とが互いに反対側に位置してい
る請求項2に記載の画像記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2240739A JPH045084A (ja) | 1990-04-23 | 1990-09-10 | 画像記録媒体及びそれを用いた画像記録方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10697690 | 1990-04-23 | ||
| JP2-106976 | 1990-04-23 | ||
| JP2240739A JPH045084A (ja) | 1990-04-23 | 1990-09-10 | 画像記録媒体及びそれを用いた画像記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045084A true JPH045084A (ja) | 1992-01-09 |
Family
ID=26447065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2240739A Pending JPH045084A (ja) | 1990-04-23 | 1990-09-10 | 画像記録媒体及びそれを用いた画像記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045084A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06127160A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-10 | Brother Ind Ltd | 再転写シート |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP2240739A patent/JPH045084A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06127160A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-05-10 | Brother Ind Ltd | 再転写シート |
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