JPH0450889B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0450889B2
JPH0450889B2 JP58230488A JP23048883A JPH0450889B2 JP H0450889 B2 JPH0450889 B2 JP H0450889B2 JP 58230488 A JP58230488 A JP 58230488A JP 23048883 A JP23048883 A JP 23048883A JP H0450889 B2 JPH0450889 B2 JP H0450889B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
torpedo
cylindrical
feedblock
hole
tapered end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP58230488A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59140037A (ja
Inventor
Rii Hoonbetsuku Robaato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JII II CHEM Inc
Original Assignee
JII II CHEM Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JII II CHEM Inc filed Critical JII II CHEM Inc
Publication of JPS59140037A publication Critical patent/JPS59140037A/ja
Publication of JPH0450889B2 publication Critical patent/JPH0450889B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B29C48/327—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections with centering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は軽量硬質の熱可塑性の管又は管状物の
製造用の同時押出しフイードブロツク、特に熱可
塑性の管又は管状物を押出す場合の壁厚および均
一性を調節するための調整手段を有する同時押出
フイードブロツクに関するものである。
ポリ塩化ビニル（PVC）やグラフト化したア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ABS）
等の硬質プラスチツクからなる熱可塑性材料の管
は、給水管、飲用水管、雨水管その他多くの用途
に大量に販売されている。熱可塑性材料の管の一
つの大きな利点は、それが通常代替して使用され
る他の管よりも軽いことであり、他の利点はそれ
が流体系内に容易に組み付け易い点にある。この
材料は構造的に傷がないため多くの用途に適して
いるが、他の用途面では改善が望まれている。
多くの用途に対して望まれる管は表面がなめら
かであること、流体を透過させないものであつ
て、構造的に傷がなくしかも軽量でプラスチツク
管のように製造が容易な厚さを持つものである。
このような管を製造するための簡単で廉価な新規
の装置が本発明の主題である。
本発明の装置で製造される管は多層の熱可塑性
材料を押出して成形される。押出された外層およ
び内層は固体プラスチツクより成り、管の外面お
よび内面を形成し、押出された中心層は発泡性プ
ラスチツク、好ましくは外層および内層と同じプ
ラスチツクで構成されている。
管を構成するために使用される熱可塑性材料は
ABS、PVC、フエニレンオキシド重合体、ポリ
カーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリブチレン又はこれらの組合わ
せである。中心層をなす発泡性の熱可塑性材料は
プラスチツクを押出機に仕込む前にプラスチツク
中に混入されている化学的に発泡する発泡剤又は
膨張による発泡剤である。適当な発泡剤は酸性炭
酸ソーダとクエン酸、アゾジカーボンアミド、お
よびＮ−ニトロソ化合物である。Modern
Plastics Encyclopedia 1975−1976、第127〜129
ページには発泡した熱可塑性材料を製造するため
に使用し得るその他の化学的発泡剤が開示されて
いる。
本発明の方法を実施するために使用される装置
は、押出機から排出されるプラスチツクを受け入
れて成形する多数の通路を有する単一の押出ダイ
に接続している複数の好ましくは２個の押出機よ
り成り立つている。本発明の装置の新規な点を更
に具体的に述べると、それは管の内部層の厚さの
均一度を調節するための単一のダイ内の調整手段
である。
本発明の新規装置については図面により更に良
く理解することが出来る。
第１図は押出ダイの断面図であつてその一部を
取外してある。また、第２図は第１図の線２−２
で横断した横断図である。
本発明の押出ダイは第１図に開示されており全
体的に番号１０で示している。ダイ１０には取付
け板１１、スパイダー板１２、長さ方向の中心孔
１３′を有するブツシング１３、および孔１３′の
中に収容されている円筒形のトーピード１４を内
蔵している。図に示しているようにトーピード１
４はピン１４′、中心部１４″、およびテーパーが
ついている先端部すなわちコア１４より成り、
これらはすべてスタツド手段１７で締結されてい
る。ブツシング１３の内径はトーピード１４の外
径に対して間隔を有し、通路１３″を構成してい
る。ダイ１０はフイードブロツク１５に取りつけ
られている。フイードブロツク１５は一部を取外
した状態で示されているが、米国特許第4125585
号明細書に開示されているように複数の板より成
る型式のものである。前記の特許中に説明したよ
うに本発明のダイ１０は２個の押出機からの溶融
した熱可塑性材料を受け入れる。管又は管状物の
それぞれ内層２５および外層１９用の熱可塑性材
料は一つの押出機（図示せず）からフイードブロ
ツク１５に供給され、管の中心層２１用の樹脂は
第二の押出機（図示せず）からフイードブロツク
１５に供給される。
フイードブロツク１５は、管又は管状物の外層
部１９を構成する材料の通路１８と協働するコア
１６を内蔵している。通路２０は管の中心層２１
を構成する熱可塑性材料の通路となる。フイード
ブロツク１５は円筒形の孔２２を有し、孔２２は
その端部の内周に拡径テーパ２３を有する。孔２
２は、トーピード１４のテーパのついた端１４
を収容し、トーピードより間隔をあけて通路２４
を構成している。管の内層２５用の熱可塑性材料
は孔２２と通路２４とを経由してダイ１０へ送ら
れる。
第２図によつて更に明瞭に理解されるようにス
パイダー板１２はスパイダー本体２６と複数個の
脚２７とより成立つている。一様の間隔で配置さ
れている複数個のボルト２８が取付板１１にねじ
込まれておりスパイダー本体２６と係合してい
る。ボルト２８をねじることによって出入させて
スパイダー本体２６および脚２７、従つてまた脚
２７が係合しているトーピード１４が半径方向に
動く。スパイダー本体２６および脚２７によるト
ーピードの半径方向への動きによつて孔２２のテ
ーパ端２３とトーピード１４のテーパ端１４の
間の通路２４が変化する。このようにしてボルト
２８をねじで出入させることによつて通路２４が
調整せられ、これにより管の内層２５の均一性を
得ることが出来る。
ブツシング１３も一様な間隔をもつて配置して
いるねじ付ボルト３０によつて円筒形のトーピー
ド１４に対して半径方向に調整することが出来
る。ボルト３０をねじで出入させるトーピード１
４とブツシング１３の間の通路１３″が調整され
る。
運転中に押出機（図示していない）中でその溶
融温度まで加熱された熱可塑性材料はフイードブ
ロツク１５に入る。熱可塑性材料の一部は通路１
８を通つて管の外層１９を形成する。同時に、同
じ熱可塑性材料の他の一部は孔２２と隙間２４を
通つて管の内層２５を形成する。
同時に発泡性熱可塑性材料が押出機（図示して
いない）からフイードブロツク１５の通路２０よ
り排出されて管の中心層２１を形成する。
本発明の装置の運転中にボルト３０をねじで出
入させて通路１３″を調整することによつて多層
管の壁厚を調整することが可能である。すなわ
ち、通路１３″を押出物の周囲の任意の点で拡大
又は縮小して出来上つた管の壁厚を均一にするこ
とが出来る。
更にもつと重要なことは本発明の装置によつて
管の内層２５の壁厚の均一性を調整する手段が提
供されることである。この壁厚の均一性を調整す
るためにボルト２８がねじによつて出入しその際
スパイダー板１２が円筒形のトーピードを動かし
てテーパ端１４が孔２２のテーパ端２３の内部
に来るように位置を変更し、これによつて通路２
４を半径方向に調整し、その際内層２５の厚さの
均一性が調整される。出来上つた管の厚さの均一
性は円筒形のトーピード１４の半径方向の運動を
修正して前記のように通路１３″を調整すること
によつて保たれる。
【図面の簡単な説明】
第１図は押出ダイの断面図で、一部を取外した
状態を示す。第２図は第１図の線２−２での横断
図である。 １０：ダイ、１１：取付板、１２：スパイダー
板、１３：ブツシング、１３′：長さ方向の中心
孔、１３″：通路、１４：トーピード、１４：′ピ
ン、１４″：中心部、１４：コア、１５：フイ
ードブロツク、１６：コア、１７：スタツド、１
８：第一通路、１９：管の外層、２０：通路、２
１：管の中心層、２２：孔、２３：テーパ、２
４：第二通路、２５：管の内層、２６：スパイダ
ー本体、２７：脚、２８：ボルト、３０：ボル
ト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 溶融した熱可塑性材料を押出手段から受け入
    れ、これを長さ方向に貫通する中心孔１３′を有
    するブツシング部材１３を内蔵する同時押出用ダ
    イへ供給するフイードブロツク１５と；該長さ方
    向の中心孔中に設けられ、フイードブロツクから
    熱可塑性材料を受け入れるための第一通路１８を
    構成するために該中心孔より間隔をあけて円筒形
    トーピード部材１４が配置されており、該フイー
    ドブロツクは円筒形の孔２２を内蔵し、孔２２は
    その端部に拡径テーパー２３を有し、第二通路２
    ４を構成するために該円筒形トーピード１４がそ
    の一端１４でテーパーを有し、該トーピードの
    テーパー端は該円筒形の孔の拡径テーパー部分中
    にあるがその拡径テーパー部分より間隔をあけて
    ある円筒形トーピード部材１４と；該円筒形トー
    ピードのテーパー端を該拡径テーパー部分に関し
    て半径方向に動かし、該第二通路を調整する手段
    １２，２８と；より成る多層の熱可塑性の管およ
    び管状物製造用の同時押出用フイードブロツク装
    置。 ２ 該円筒形トーピード部材のテーパー端を動か
    すための該手段が、該テーパー端１４と接触し
    ているスパイダー手段１２より成る、前記特許請
    求の範囲第１項に記載する同時押出用フイードブ
    ロツク装置。 ３ 溶融した熱可塑性材料を押出手段から受け入
    れ、これを長さ方向に貫通する中心孔１３′を有
    するブツシング部材１３を内蔵する同時押出用ダ
    イへ供給するフイードブロツク１５と；該長さ方
    向の中心孔中に設けられ、フイードブロツクから
    熱可塑性材料を受け入れるための第一通路１８を
    構成するために該中心孔より間隔をあけて円筒形
    トーピード部材１４が配置されており、該フイー
    ドブロツクは円筒形の孔２２を内蔵し、孔２２は
    その端部に拡径テーパー２３を有し、第二通路２
    ４を構成するために該円筒形トーピード１４がそ
    の一端１４でテーパーを有し、該トーピードの
    テーパー端は該円筒形の孔の拡径テーパー部分中
    にあるがその拡径テーパー部分より間隔をあけて
    ある円筒形トーピード部材と；該ブツシング１３
    を該トーピード部材に関して半径方向に動かし、
    該第一通路１８を調整する手段３０と；該円筒形
    トーピードのテーパー端１４を該拡径テーパー
    部分に関して半径方向に動かし、該第二通路を調
    整する手段１２，２８と；より成る多層の管およ
    び管状物製造用の同時押出用フイードブロツク装
    置。 ４ 該円筒形トーピード部材のテーパー端を動か
    すための該手段が、該テーパー端１４と接触し
    ているスパイダー手段１２より成る、前記特許請
    求の範囲第３項に記載する同時押出用フイードブ
    ロツク装置。
JP58230488A 1982-12-06 1983-12-06 軽量硬質熱可塑性パイプ製造用同時押出フイ−ドブロツク Granted JPS59140037A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/447,352 US4465449A (en) 1982-12-06 1982-12-06 Coextrusion feedblock for making lightweight, rigid thermoplastic pipe
US447352 1982-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59140037A JPS59140037A (ja) 1984-08-11
JPH0450889B2 true JPH0450889B2 (ja) 1992-08-17

Family

ID=23776030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58230488A Granted JPS59140037A (ja) 1982-12-06 1983-12-06 軽量硬質熱可塑性パイプ製造用同時押出フイ−ドブロツク

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4465449A (ja)
EP (1) EP0113071B1 (ja)
JP (1) JPS59140037A (ja)
CA (1) CA1205265A (ja)
DE (1) DE3376537D1 (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4640313A (en) * 1983-12-19 1987-02-03 Stanley Robert K Interlining of pipelines for transporting sewage, water, slurries, liquid and gaseous hydrocarbons, and the like
US4621996A (en) * 1985-04-24 1986-11-11 Gala Industries, Inc. Removable die center for extrusion dies
US4765999A (en) * 1985-07-26 1988-08-23 Presto Products, Incorporated Polyester/copolyester coextruded packaging film
US4705707A (en) * 1985-12-17 1987-11-10 Presto Products, Incorporated Polyethylene/polyester nonoriented heat sealable moisture barrier film and bag
US4716061A (en) * 1985-12-17 1987-12-29 Presto Products, Incorporated Polypropylene/polyester nonoriented heat sealable moisture barrier film and bag
US4846648A (en) * 1986-11-19 1989-07-11 American Maplan Corporation Triple-wall foam coextrusion apparatus
US4946743A (en) * 1987-06-26 1990-08-07 Reynolds Consumer Products, Inc. Nonoriented polyester films for lidding stock with modified heat seal layer
US4946364A (en) * 1989-05-31 1990-08-07 Rcm, Ltd., Rubber Consulting & Machinery Apparatus for manufacturing reinforced polymeric tubing
DE3929002A1 (de) * 1989-09-01 1991-03-14 Schmidt Erwepa Maschf Vorrichtung zum extrudieren von kunststoff-mehrschichtfolien oder -platten
US5046938A (en) * 1989-11-01 1991-09-10 Hoover Universal, Inc. Improved multiple layer die head with adjustable gaps
US5102602A (en) * 1990-06-04 1992-04-07 Plastics Usa Corporation Adjustable diehead
US5128084A (en) * 1990-07-24 1992-07-07 Bridgestone Firestone Inc Coextrusion apparatus and method for varying the inner profile of a tubular extrudate
US5062782A (en) * 1990-07-24 1991-11-05 Bridgestone/Firestone, Inc. Coextrusion apparatus for varying the inner and/or outer profile of a tubular extrudate
US5240396A (en) * 1991-12-20 1993-08-31 Jeff Bremyer Co-extrusion head
CA2081848C (en) * 1992-10-30 2001-01-09 Manfred A. A. Lupke Extrusion equipment having means for adjusting a delivery end of a die with respect to the extruder for alignment with downstream equipment
AU668470B2 (en) * 1993-07-12 1996-05-02 Seaward International, Inc. Elongated structural member and method and apparatus for making same
US5518036A (en) * 1994-09-29 1996-05-21 Phillips Petroleum Company Multi-layer plastic pipe and method and apparatus for extrusion thereof
US5678610A (en) * 1995-02-24 1997-10-21 Oem/Miller Corporation Composite tube and method of manufacture
US5945048A (en) * 1995-03-25 1999-08-31 Ensinger; Wilfried Process and device for extruding polymer melts to form hollow chamber sections
US6241840B1 (en) 1998-05-01 2001-06-05 Flowtite Technology As Thermoplastic liner pipe for potable water
US6174478B1 (en) 1998-09-25 2001-01-16 Silver-Line Plastics Corporation Method and apparatus for simultaneous extrusion of two triple-wall pipes
DE10005943A1 (de) * 2000-02-09 2001-10-31 Mekuma Mecklenburgische Kunsts Verfahren und Anlage zur Innenbeschichtung eines rohrförmigen Außenkörpers
US6769899B2 (en) * 2001-02-09 2004-08-03 American Maplan Corporation Independent X/Y flow adjustable extrusion die
DE102004040151B4 (de) * 2004-08-19 2008-08-21 Hosokawa Alpine Ag Folienblaskopf für die Herstellung von Schlauchfolien
CA2588058C (en) * 2007-05-08 2014-07-15 Stefan A. Lupke Alignable cooling plug for extruder
CA2733552C (en) * 2007-08-10 2014-09-09 Certainteed Corporation Process and apparatus for molding a shingle, for cooling a shingle, for applying a curvature thereto and carrier plate for facilitating the process
CN104526848A (zh) * 2014-12-09 2015-04-22 济源赛孚工业陶瓷有限公司 挤出合金成型模具
WO2018017703A1 (en) * 2016-07-20 2018-01-25 Milliken & Company Process and extrusion die head for forming a divided conduit
US20210079562A1 (en) 2017-12-21 2021-03-18 Beaulieu International Group Nv Biodegradable fabric and use of such fabric
CN110328824B (zh) * 2019-06-21 2024-09-06 深圳市沃尔核材股份有限公司 双层共挤机头模具
WO2026019978A1 (en) * 2024-07-18 2026-01-22 Guill Tool & Engineering Co., Inc. Annular microlayer feedblock

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1478675A (ja) * 1967-07-12
US2501690A (en) * 1947-12-09 1950-03-28 Carter Products Corp Method and apparatus for making multiple layer plastic conduits
US2574555A (en) * 1949-12-02 1951-11-13 Quaker Rubber Corp Apparatus for making multiple ply extruded hose
FR1492742A (fr) * 1965-09-17 1967-08-18 Marrick Mfg Co Ltd Tête d'extrusion, plus spécialement pour l'extrusion de tubes en matières thermoplastiques à paroi mince
US3545043A (en) * 1967-11-06 1970-12-08 Ethyl Corp Apparatus for plastic film production
US3546743A (en) * 1968-04-26 1970-12-15 Northern Petro Chem Co Die for extruding laminated plastic tube
DE1907387B1 (de) * 1969-02-14 1970-11-26 Western Plastics Corp Strangpresskopf zum Herstellen eines aus zwei konzentrischen Schichten bestehenden Kunststoffrohres
DE2030578A1 (de) * 1970-06-20 1971-12-30 Bayer Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und/oder Umhüllen von Strangprofilen
JPS5137938B2 (ja) * 1971-12-29 1976-10-19
DE2320687A1 (de) * 1973-04-24 1974-11-14 Windmoeller & Hoelscher Folienblaskopf fuer die herstellung von schlauchfolien
US4042661A (en) * 1976-01-23 1977-08-16 Crown Zellerbach Corporation Method and apparatus for forming tubular multilaminate plastic film
JPS5538659Y2 (ja) * 1976-08-16 1980-09-10
US4125585A (en) * 1976-12-17 1978-11-14 Hpm Corporation Process employing coextrusion feedblock
CA1109619A (en) * 1977-05-16 1981-09-29 Robert L. Hornbeck Method of making lightweight, rigid thermoplastic pipe
IT1158868B (it) * 1977-07-01 1987-02-25 Cosden Technology Procedimento ed apparecchiatura per produrre tubi termoplastici a strati multipli
US4249875A (en) * 1978-09-15 1981-02-10 Cosden Technology, Inc. Co-extrusion apparatus and method for producing multiple-layered thermoplastic pipe
ZA801489B (en) * 1979-04-06 1981-03-25 Durapipe Ltd A method of and apparatus for extruding plastics products
FR2455972A1 (fr) * 1979-05-10 1980-12-05 Sogecan Ste Gle Canalisations Procede et appareillage pour l'extrusion de tubes plastiques a parois composites
US4280801A (en) * 1979-05-30 1981-07-28 Crompton & Knowles Corporation Crosshead
JPS5667223A (en) * 1979-11-07 1981-06-06 Mitsubishi Plastics Ind Ltd Multilayer circular die
US4281981A (en) * 1980-02-25 1981-08-04 Standard Oil Company (Ohio) Die assembly providing uniform pressure and flow
US4298325A (en) * 1980-03-24 1981-11-03 Cole Robert J Die for the extrusion of material in tube form
FR2503627A1 (fr) * 1981-04-09 1982-10-15 Raffinage Cie Francaise Tete pour l'extrusion d'une paraison tubulaire a au moins une couche de matiere
US4377545A (en) * 1981-06-16 1983-03-22 Borg-Warner Chemicals, Inc. Method of making corrugated reinforced thermoplastic pipe

Also Published As

Publication number Publication date
EP0113071A1 (en) 1984-07-11
US4465449A (en) 1984-08-14
EP0113071B1 (en) 1988-05-11
JPS59140037A (ja) 1984-08-11
DE3376537D1 (en) 1988-06-16
CA1205265A (en) 1986-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0450889B2 (ja)
JPS6311130B2 (ja)
US4249875A (en) Co-extrusion apparatus and method for producing multiple-layered thermoplastic pipe
CA1095210A (en) Extruder with dual flighted extrusion screw
US4182603A (en) Multilayer tubular extrusion die
US3538209A (en) Method of producing plastic tubing having a corrugated outer wall
US4773448A (en) Freeze-resistant plastic pipe and method for its manufacture
US4377545A (en) Method of making corrugated reinforced thermoplastic pipe
EP0820566B1 (en) Method for manufacturing a corrugated pipe, and a corrugated pipe manufactured by the method
CA1109619A (en) Method of making lightweight, rigid thermoplastic pipe
US4729807A (en) Method of fabricating composite products
US6705851B2 (en) Extrusion molding apparatus for a thin tube
US3546743A (en) Die for extruding laminated plastic tube
US4483812A (en) Valve plate and feedblock design for co-extrusion apparatus and co-extrusion process using same
US4281981A (en) Die assembly providing uniform pressure and flow
US6174478B1 (en) Method and apparatus for simultaneous extrusion of two triple-wall pipes
US4522675A (en) Method for forming a laminated film containing different polymer layers
US4522854A (en) Integral film tear strip
JP2588484B2 (ja) チューブの共押出しブロー成形による半結晶性溶融ポリマーからのフィルムの製造方法
US4883622A (en) Method of manufacturing discrete fiber reinforced, plastic tube and apparatus therefor
US3890416A (en) Method for producing a cavity or a zone of very low density in the interior of extruded profiles of foamable thermoplastics
GB2419315A (en) Method and apparatus for manufacturing pipes with external axial grooves
US3409941A (en) Apparatus for producing plastic articles
EP0368302B1 (en) Process and apparatus for the production of foamed polyolefin sheets
JPS5649229A (en) Manufacture of reinforced hose and device used therefor