JPH0450907B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明はポリアリレート樹脂とポリエステル樹
脂との延伸された組成物層を片面あるいは両面に
持つポリカーボネート樹脂マツトフイルムに関す
るものである。 （従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点） マツトフイルムについては一般に、フイルム表
面に硬い粒状物を吹き付けて粗面化する所謂、サ
ンドブラスト法、フイルム表面に無機粒子等を含
有した樹脂をコートする方法、フイルム樹脂の中
にSiO₂，TiO₂等の無機粒子を予め練込んでおく
方法、あるいは酸や溶媒等でフイルム表面を侵蝕
させるケミカルエツチング法等があり、ポリカー
ボネートフイルムの粗面化も、主にサンドブラス
ト法あるいはコート法で実施されているのが現状
である。また、一方有機合成樹脂を添加して粗面
化する方法も検討されており、ポリエステルフイ
ルムの場合、例えば特公昭55−12368号公報には
綿状ポリエステル樹脂とポリカーボネートおよび
それ以外の２種以上の高分子重合体の組合わせ例
が、また特公昭58−28096号公報には、綿状ポリ
エステル樹脂とフエノキシ樹脂の組合わせ例が記
載されている。また、特公昭58−28097号公報に
は綿状ポリエステル樹脂とポリアリレート樹脂と
の組合わせの例が記載されている。 しかし、ポリカーボネート樹脂フイルムの場合
は延伸が困難であるため、このような方法を採る
ことは不可能である。そのため粗面化による大き
なコスト上昇が避けられなかつた。また、ポリカ
ーボネート樹脂フイルムは、寸法安定性が悪くス
クリーン印刷等の加工時に印刷ピツチずれを起こ
し易い等の問題があつた。 （問題点を解決するための手段） 本発明者等はかかる問題につき、鋭意研究を重
ねた結果次のようなマツトフイルムを発明するに
至つた。すなわち、テレフタル酸とイソフタル酸
（但し、テレフタル酸基とイソフタル酸基のモル
比は９：１ないし１：９）および２価のフエノー
ル性化合物とよりなるポリアリレート樹脂５〜50
部とポリエステル95〜50部との組成物層が、少な
くとも一方向に1.5倍以上延伸されており、かつ
ポリカーボネート樹脂層の片面あるいは両面に積
層されていることを特徴とするマツトフイルムで
ある。以下、本発明を詳しく説明する。 本発明マツトフイルムは、粗面化の必要な面の
みを積層法により粗面化しており、他の部分はポ
リカーボネート樹脂のみで構成されているので、
粗面化加工の費用が不要となり、コストを飛躍的
に下げることができる。また、表面マツト層は延
伸ポリエステル層であるので優れた機械的特性と
寸法安定性を持つており、ポリカーボネート樹脂
層の機械的特性と寸法安定性が改善される。 （作用） 本発明に述べるポリアリレート樹脂はテレフタ
ル酸とイソフタル酸およびビスフエノール類とよ
りなる共重合ポリエステルであつて、その製造方
法としては水と相溶しない有機溶剤に溶解したテ
レフタル酸およびイソフタル酸のジクロリドとア
ルカリ水溶液に溶解したビスフエノール類と界面
重合する方法、テレフタル酸およびイソフタル酸
のジクロリドとビスフエノール類とを有機溶剤中
で重合する方法、テレフタル酸およびイソフタル
酸とビスフエノール類を無水酢酸の存在下で加熱
溶融重合する方法、テレフタル酸およびイソフタ
ル酸のフエニルエステルとビスフエノール類を加
熱溶融重合する方法、テレフタル酸およびイソフ
タル酸とビスフエノール類をジアリルカーボネー
トの存在下で加熱溶融重合する方法等があるが、
特にこれらに限定されるものではない。 また、本発明に述べるポリエステル樹脂はテレ
フタル酸、イソフタル酸、パラオキシ安息香酸等
の酸成分とエチレングリコール、テトラメチレン
グリコール等のジオール成分との重縮合物であつ
て、これらの２種以上の混合物でも良い。代表的
なものとしてポリエチレンテレフタレートあるい
はポリブチレンテレフタレートがあり、これらは
性能的、価格的に見て良好なものである。 また、架橋剤を添加しておいたり、架橋可能な
分岐を設けたりして延伸前あるいは延伸後に熱、
光あるいは放射線等で架橋させることも本願発明
の範囲に含まれるものである。ポリアリレート樹
脂とポリエステル樹脂との混練は通常の単軸ある
いは二軸押出機で実施できるが、特にこれらの方
法に限定されない。また、ポリアリレート樹脂含
有層とポリカーボネート層との積層方法について
も特に限定されないが、ホツトメルトラミネート
法、ドライラミネート法、押出ラミネート法等が
操業性、生産性を考慮すると有効な方法である。 尚、本発明マツトフイルムのいずれかの層に、
物性を損なわない範囲でスリツプ性改良剤や熱安
定剤等を添加することも可能である。ポリアリレ
ート樹脂とポリエステル樹脂よりなる未延伸フイ
ルムは、そのままでは表面が滑らかでマツトフイ
ルムとして使用できないが、延伸されることによ
り表面が粗面化される。延伸倍率は少なくとも一
方向に1.5倍以上、好ましくは２倍以上が必要で
ある。また、縦横のバランスの良いフイルムを得
る場合は、縦横に1.5倍以上、好ましくは２倍以
上二軸延伸することが必要である。延伸温度は80
℃〜120℃が好ましい。また、二軸延伸の場合は
逐次二段延伸でも同時二軸延伸でも良い。延伸後
の熱セツト温度は220℃以上が好ましい。 また、本願発明に述べるポリカーボネート樹脂
は、ビスフエノールＡとジフエニルカーボネート
よりエステル交換法で作る方法、ビスフエノール
Ａとホスゲンより合成する所謂ホスゲン法で作る
方法等で製造されるが、特にこれらの方法に限定
はされない。また、ポリカーボネート樹脂のフイ
ルム化は270℃〜320℃に溶融した後、ダイより押
出して成膜する方法が一般的であるが、特に限定
はされない。 （実施例） 以下、実施例により詳述する。 実施例 １ テレフタル酸ジクロリド／イソフタル酸ジクロ
リドの比が５：５の混合酸クロリドの塩化メチレ
ン溶液とアルカリ水溶液に溶解したビスフエノー
ルＡとの界面重合によりポリアリレート樹脂を製
造した。このポリアリレート樹脂とポリエチレン
テレフタレート樹脂を２：８の比で二軸押出機で
加熱混合し、チツプ化を行つた。 次にこれらのチツプを60mm押出機で280℃に溶
解し、Ｔダイより押出して厚さ150μの未延伸フ
イルムを作つた。この未延伸フイルムをロール式
縦延伸機により90℃で縦方向に3.3倍延伸し、続
いて100℃でテンター式横延伸機により横方向に
3.5倍延伸した後、直ちに230℃で熱セツトを行つ
た。一方、ポリカーボネート樹脂を単軸押出機で
310℃に溶融し、Ｔダイより押出して厚さ150μの
フイルムを作つた。 上記のポリアリレート樹脂、ポリエステル樹脂
混合フイルムとポリカーボネート樹脂フイルムと
をウレタン系接着剤を用いてドライラミネート法
により積層した。積層フイルムの機械的性能は表
１のような結果であり、従来のポリカーボネート
単層フイルムに較べて優れたものであつた。

【表】 （発明の効果） 上述した如く本発明マツトフイルムは、従来の
ポリカーボネート樹脂単層マツトフイムに較べて
価格、透明性、機械的特性、マツト性、寸法安定
性等が飛躍的に改善されており、実用に耐えるも
のである。 故に本発明マツトフイルムはフイルムキーボー
ド、デイスプレイ、製図用トレーシングフイル
ム、第２原図、ラベル、離型フイルム、スタンピ
ングホイル等に使用でき極めて満足するものが得
られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ テレフタル酸とイソフタル酸（但し、テレフ
   タル酸基とイソフタル酸基のモル比は９：１ない
   し１：９）および２価のフエノール性化合物とよ
   りなるポリアリレート樹脂５〜50部とポリエステ
   ル樹脂95〜50部との組成物層が少なくとも一方向
   に1.5倍以上延伸されており、かつポリカーボネ
   ート樹脂層の片面あるいは両面に積層されている
   ことを特徴とするマツトフイルム。