JPH0450997Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、プレス機械のベツドに配置されるノ
ツクアウト装置に関する。

〔従来の技術〕

第２図、第３図、第４図は従来のノツクアウト
装置を示す。

プレス機械のベツド１の下部には回動軸２が軸
受３，４，５で回動自在に配置され、この回動軸
２にはレバー６，７が固設される。第３図の通り
レバー６の先端には駆動ロツド８の下端が連結さ
れ、この駆動ロツド８の上端は軸９を中心に回動
自在なレバー１０の一方の端部に連結される。レ
バー１０の他方の端部にはカムフオロアであるロ
ーラ１１が設けられる。このローラ１１はプレス
機械のスライド１２（第２図参照）を上下動させ
るクランク軸１３に固設されたカム１４に当接
し、レバー６にはエアシリンダ１５による押圧力
が常時作用しているため、ローラ１１はカム１４
に常に当接する。

前記レバー７には第４図の通りローラ１６が設
けられ、このローラ１６にノツクアウトピン１７
の下端が当接する。第２図の通りノツクアウトピ
ン１７はベツド１の内部に上下に挿通され、ガイ
ド部材１８で案内されて上下動自在である。

以上の構造からクランク軸１３が回転すると、
駆動ロツド８の上下動、回転軸２の回動によつて
ノツクアウトピン１７は上下動するため、前記ロ
ーラ１１から前記ローラ１６までの機構により、
ノツクアウトピン１７をクランク軸１３の回転と
同調させて押し上げるためのノツクアウトピン押
し上げ機構１９が構成される。

第２図の通りベツド１の上面に設けられたボル
スタ２０にはダイスホルダ２１を介してダイス２
２が取り付けられ、ダイスホルダ２１の内部には
ノツクアウトピン１７と上下に対向するカウンタ
パンチ２３が上下動自在に配置される。

クランク軸１３の回転でスライド１２が下降
し、スライド１２に取り付けられたパンチ２４に
よりダイス２２にセツトされたスラグ２５が鍛造
加工され、この後、クランク軸１３の更なる回転
により前記ノツクアウトピン押し上げ機構１９に
よるノツクアウトピン１７の押し上げが行われ、
ノツクアウトピン１７でカウンタパンチ２３が上
昇することにより、スラグ２５から成形された成
形品２６がダイス２２から突き出される。

〔考案が解決しようとする課題〕

第５図は以上述べたスライド１２の上下動モー
シヨンＡと、ノツクアウトピン１７の上下動モー
シヨンＢとを示す。このＢは理想的なものであつ
て、実際のものではない。第６図のB′がノツク
アウトピン１７の実際の上下動モーシヨンを示
す。第５図、第６図で示されたＣ，Ｄ，Ｅは第２
図で示すものであり、Ｃは成形品２６をダイス２
２から突き出すために必要なノツクアウトストロ
ーク、Ｄは成形品２６とカウンタパンチ２３との
間に設けられたカウンタパンチ逃げ用隙間、Ｅは
カウンタパンチ２３とノツクアウトピン１７との
間に設けられたノツクアウトピン逃げ用隙間であ
る。

成形品２６はパンチ２４による成形荷重でダイ
ス２２に強く付着しているため、ノツクアウトピ
ン押し上げ機構１９によりノツクアウトピン１７
がＥ＋Ｄ分押し上げられた時点からただちに成形
品２６はダイス２２から離れず、突き出されな
い。言い換えると、前記クランク軸１３からノツ
クアウトピン押し上げ機構１９を経てノツクアウ
トピン１７、さらにはカウンタパンチ２３にノツ
クアウト力が作用しているにもかかわらず、成形
品２６の突き出しが始まらないため、ノツクアウ
トピン押し上げ機構１９、ノツクアウトピン１
７、カウンタパンチ２３には歪みエネルギが蓄積
されることになる。

ここで、歪みエネルギをE_S、歪み量をδ、ノツ
クアウト力をＦとすれば、 E_S＝Fδ／２である。

一方、歪みエネルギが充分に蓄積されると、こ
のエネルギにより成形品２６はダイス２２から突
き出されることになり、歪みエネルギは運動エネ
ルギとなる。

ここで、運動エネルギをE_K、ノツクアウトピ
ン押し上げ機構１９、ノツクアウトピン１７、カ
ウンタパンチ２３の合計重量をＷ、歪みエネルギ
が運動エネルギとなつて開放された時の運動速度
をV₂、重力速度をｇとすると、 E_K＝Wv₂ ²／2g E_SとE_Xは等しいため v₂はノツクアウトピン１７が成形品２６をダイ
ス２２から突き出すときの上昇速度でもあり、こ
のv₂は歪みエネルギが蓄積されないとした場合に
おけるノツクアウトピン１７の上昇速度v₁（第６
図参照）の２倍〜５倍の大きさのものとなる。

このような大きな速度で上昇するノツクアウト
ピン１７により成形品２６はダイス２２から突き
出されるため、成形品２６は大きく飛び上がつて
ダイス２２から飛び出してしまう。成形品２６の
成形がいわゆる単発プレス機械により行われる場
合にはこれでも支障が生じないことがあるが、フ
イドバー等の搬送装置で成形品を各加工ステージ
に自動搬送して順次成形するトランスフアプレス
機械による場合には、成形品の自動搬送が不可能
になるという問題が生ずる。

本考案の目的は、ダイスからの成形品の飛び出
しを防止でき、従つて搬送装置で成形品を自動搬
送して成形品して成形する場合には、この自動搬
送を確実に行えるようにしたプレス機械のノツク
アウト装置を提供するところにある。

〔課題を解決するための手段〕

このため、本考案に係るプレス機械のノツクア
ウト装置は、プレス機械のクランク軸で駆動され
て、ベツドに配置されたノツクアウトピンを押し
上げるノツクアウトピン押し上げ機構を有し、前
記ノツクアウトピンの押し上げで上昇したカウン
タパンチによりダイスから成形品を突き出すプレ
ス機械のノツクアウト装置において、前記ノツク
アウトピン押し上げ機構からカウンタパンチまで
の成形品突き出し力伝達経路の途中に成形品突き
出し力がピストンに作用する油圧シリンダを設
け、この油圧シリンダ内の前記ピストンで区画さ
れる２つの油室を油通路で連通させるとともに、
この油通路に前記ノツクアウトピンの上昇時の油
流通量を絞るオリフイスを設けたことを特徴とす
るものである。

〔作用〕

成形品がダイスに強く付着しているためにノツ
クアウトピン押し上げ機構、ノツクアウトピン、
カウンタパンチ等に歪みエネルギが蓄積され、こ
の歪みエネルギが運動エネルギとなつて開放され
てノツクアウトピン等が上昇しようとすると、油
圧シリンダのピストンも移動して油圧シリンダ内
の一方の油室から他方の油室に油が流通し、この
ときの油流通量はオリフイスで絞られるためピス
トンの移動速度は抑制され、この結果、ノツクア
ウトピンの上昇速度も抑制され、成形品がダイス
から飛び出すのを防止できる。

〔実施例〕

第１図は本考案の実施例に係る装置を示す。以
下の説明においては既に説明した従来装置と同じ
部材もしくは同じ機能を有する部材には同一符号
を付し、その説明を簡略または省略する。

プレス機械のベツド１の内部には油圧シリンダ
３０が設けられ、この油圧シリンダ３０のピスト
ン３１のピストンロツド３２は油圧シリンダ３０
を上下に貫通し、上下動する。ピストンロツド３
２の上側にはノツクアウトピン１７が配置され、
またピストンロツド３２の下端はノツクアウトピ
ン押し上げ機構１９を構成する前記レバー７のロ
ーラ１６に当接する。

このため、ノツクアウトピン押し上げ機構１９
からカウンタパンチ２３までの各構成部品によつ
て構成される成形品突き出し力伝達経路３３の途
中に油圧シリンダ３０が配置されたことになり、
ピストン３１には成形品突き出し力が作用する。

油圧シリンダ３０内はピストン３１で上油室３
４と下油室３５とに区画され、これらの上油室３
４、下油室３５は油通路３６で連通される。油通
路３６には逆止弁３７付きのオリフイス３８が設
けられ、このオリフイス３８は可変オリフイスで
ある。逆止弁３７は上油室３４から下油室３５に
油が流通するときに閉じるが、下油室３５から上
油室３４に油が流通するときに開くものである。
油通路３６にはポンプ３９が接続され、このポン
プ３９によりタンク４０の油が逆止弁４１を通つ
て上油室３４と下油室３５とに充填される。

次に作用について述べる。

前記クランク軸１３の回転によりノツクアウト
ピン押し上げ機構１９の駆動が始まり、前記回動
軸２の回動によりレバー７が上向きに揺動すると
ピストンロツド３２はノツクアウトピン１７、カ
ウンタパンチ２３を押し上げる。この時、ピスト
ン３１により上油室３４の油はオリフイス３８を
通つて下油室３５に流入するが、ノツクアウトピ
ン１７の押し上げストロークが第６図で示すＥ＋
Ｄに相当するストロークまでのときにはピストン
ロツド３２の上昇速度はv₁に相当する遅い速度で
あるため、オリフイス３８の絞り作用を受けるこ
となく油は下油室３５に流入し、ピストンロツド
３２、ノツクアウトピン１７、カウンタパンチ２
３は所定の速度で上昇する。

ノツクアウトピン１７の押し上げストロークが
Ｅ＋Ｄに相当するストロークに達するとカウンタ
パンチ２３の上端は成形品２６に当接する。成形
品２６はダイス２２に強く付着しているためノツ
クアウトピン押し上げ機構１９、ピストンロツド
３２、ノツクアウトピン１７、カウンタパンチ２
３にはクランク軸１３から伝達される成形品突き
出し力による歪みエネルギが蓄積される。この歪
みエネルギが充分に大きくなるとカウンタパンチ
２３は成形品２６をダイス２２から突き出して歪
みエネルギは運動エネルギに変換される。

この運動エネルギによりピストンロツド３２、
ノツクアウトピン１７、カウンタパンチ２３は早
い速度で上昇しようとするが、ピストン３１によ
り上油室３４から下油室３５に流入する油の量は
オリフイス３８で絞られるため、ピストンロツド
３２、ノツクアウトピン１７、カウンタパンチ２
３が第６図で示すv₂の速度に相当する高速度で上
昇するのが防止される。

このため成形品２６の突き出しは成形品２６が
ダイス２２から飛び出すことなく行われ、成形品
２６をトランスフアプレス機械のフイードバー等
の搬送装置で各加工ステージに順番に自動搬送し
て成形する場合に、この搬送装置による成形品２
６の自動搬送を確実に行える。

油圧シリンダ３０、オリフイス３８での油圧は
ピストンロツド３２の速度の二乗と比例して変化
するため、前記歪みエネルギが大きい場合、すな
わちダイス２２に対する成形品２６の付着力が大
きい場合、歪みエネルギが運動エネルギになつて
ピストンロツド３２等が高速度で上昇しようとし
たとき、その速度の二乗と比例した圧力によりピ
ストンロツド３２の上昇は抑制され、従つて歪み
エネルギが大きいほど成形品２６の突き出し速度
を一層有効に小さくできる。

成形品２６の突き出しが終了してピストンロツ
ド３２等が下降する場合には、下油室３５の油は
開いた逆止弁３７を通つて上油室３４に戻るた
め、ピストンロツド３２等の下降復帰は迅速に行
われる。

以上において、前記歪みエネルギが運動エネル
ギに変換されたときの成形品２６の突き出し速度
はノツクアウトピン押し上げ機構１９、ピストン
ロツド３２、ノツクアウトピン１７、カウンタパ
ンチ２３の合計重量やオリフイス３８の絞り量等
から理論的に求めることができるが、実際の突き
出し速度は各構成部品間の摩擦力等が加わつたも
のとなるため正確な突き出し速度を求めることは
できない。このため、本実施例では前述の通りオ
リフイス３８を可変オリフイスとし、成形品２６
の成形作業を始める前の準備段階においてオリフ
イス３８の絞り量を段階的に変化させた試し作業
を行い、これにより適正な突き出し速度を得られ
るオリフイス３８の絞り量を求め、最適の絞り量
にオリフイス３８を固定して成形品２６の成形作
業を行えるようにしている。

以上の実施例では油圧シリンダ３０はノツクア
ウトピン押し上げ機構１９とノツクアウトピン１
７との間に配置されていたが、油圧シリンダ３０
をノツクアウトピン１７とカウンタパンチ２３と
の間に配置した構造としてもよく、またノツクア
ウトピン１７を上下に分割された２本とし、その
間に油圧シリンダ３０を配置した構造としてもよ
い。すなわち、油圧シリンダ３０はノツクアウト
ピン押し上げ機構１９からカウンタパンチ２３ま
での成形品突き出し力伝達経路３３中のいずれか
に配置されていればよい。

また、ノツクアウトピン押し上げ機構１９は前
記実施例のものに限定されず、このノツクアウト
ピン押し上げ機構はプレス機械のクランク軸で駆
動されてノツクアウトピン等を押し上げるもので
あれば、任意なものでよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、ダイスからの成形品の飛び出
しを防止できるようになり、このためトランスフ
アプレス機械の搬送装置で成形品を自動搬送して
各加工ステージで成形する場合には、この自動搬
送を確実に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る装置を示す断面
図、第２図は従来装置を示す第１図と同様の図、
第３図はプレス機械のクランク軸から駆動力が伝
達されるノツクアウトピン押し上げ機構を示す側
面図、第４図は第２図の−線断面図、第５図
はスライドの上下動モーシヨンとノツクアウトピ
ンの理想的な上下動モーシヨンとを示す図、第６
図は現実のノツクアウトピンの上下動モーシヨン
を示す図であつて、従来装置の問題点を示す図で
ある。 １……ベツド、１２……スライド、１３……ク
ランク軸、１５……エアシリンダ、１７……ノツ
クアウトピン、１９……ノツクアウトピン押し上
げ機構、２２……ダイス、２３……カウンタパン
チ、２４……パンチ、２５……スラグ、２６……
成形品、３０……油圧シリンダ、３１……ピスト
ン、３２……ピストンロツド、３３……成形品突
き出し力伝達経路、３４，３５……油室、３６…
…油通路、３７……逆止弁、３８……オリフイ
ス。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械のクランク軸で駆動されて、ベツド
   に配置されたノツクアウトピンを押し上げるノツ
   クアウトピン押し上げ機構を有し、前記ノツクア
   ウトピンの押し上げで上昇したカウンタパンチに
   よりダイスから成形品を突き出すプレス機械のノ
   ツクアウト装置において、前記ノツクアウトピン
   押し上げ機構からカウンタパンチまでの成形品突
   き出し力伝達経路の途中に成形品突き出し力がピ
   ストンに作用する油圧シリンダを設け、この油圧
   シリンダ内の前記ピストンで区画される２つの油
   室を油通路で連通させるとともに、この油通路
   に、前記ダイスに付着した前記成形品の突き出し
   時における前記ノツクアウトピンの急激な上昇時
   の油流通量を絞る可変オリフイスを設けたことを
   特徴とするプレス機械のノツクアウト装置。