JPH0451152Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451152Y2 JPH0451152Y2 JP18035187U JP18035187U JPH0451152Y2 JP H0451152 Y2 JPH0451152 Y2 JP H0451152Y2 JP 18035187 U JP18035187 U JP 18035187U JP 18035187 U JP18035187 U JP 18035187U JP H0451152 Y2 JPH0451152 Y2 JP H0451152Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- horizontal
- column
- support
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003197 gene knockdown Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Pallets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、主として組立家屋の建築用木製パネ
ルの輸送に用いるパネル縦置き分解式パレツトに
関するもので、大型パネルの積み込み及び荷降ろ
しをきわめて迅速且つ安全に行えるようにすると
共に、使用時及び用済みにおけるパレツトの組
立・分解操作を容易にし、且つ分解後の支柱ユニ
ツト及びベースを、スペースをとらずにコンパク
トに収納できるようにしたことを特徴とする。
ルの輸送に用いるパネル縦置き分解式パレツトに
関するもので、大型パネルの積み込み及び荷降ろ
しをきわめて迅速且つ安全に行えるようにすると
共に、使用時及び用済みにおけるパレツトの組
立・分解操作を容易にし、且つ分解後の支柱ユニ
ツト及びベースを、スペースをとらずにコンパク
トに収納できるようにしたことを特徴とする。
近来プレハブ住宅の普及に伴い、その内外壁・
床・天井・屋根・ドア等の主要建築材料をパネル
化し、これを工場生産をして建築現場に輸送する
ことが行われている。
床・天井・屋根・ドア等の主要建築材料をパネル
化し、これを工場生産をして建築現場に輸送する
ことが行われている。
そして、前記のパネルの大型化によつて、輸送
トラツクに平積みすると、荷台の横方向にはみ出
してしまう。
トラツクに平積みすると、荷台の横方向にはみ出
してしまう。
そこで本願の出願人は先に、実公昭56−17306
号(登録第1412258号)及び実公昭56−17307号
(登録第141266号)において、複数枚に応じてパ
ネルを支える支柱の下部にL字形の取付板を設
け、これによつて対向する支柱の間隔が調節でき
るようにした分解式パレツトを提供した。
号(登録第1412258号)及び実公昭56−17307号
(登録第141266号)において、複数枚に応じてパ
ネルを支える支柱の下部にL字形の取付板を設
け、これによつて対向する支柱の間隔が調節でき
るようにした分解式パレツトを提供した。
ところが、上記本願出願人の考案に係る分解式
パレツトは、支柱とその基部のL字形の取付板と
が固着されているため、パネルの積み込み又は荷
降ろしの際に対向する手前側の支柱をベースから
取り外すと、対向向かい側に起立している支柱部
位に重心が偏り過ぎてバランスを失つて倒れると
いう問題点があつた。そこで、支柱は一切取り外
さないで起立したままの状態で互いに対面する支
柱ユニツトの側面方向からパネルの積み降ろしを
行つているのが現状である。
パレツトは、支柱とその基部のL字形の取付板と
が固着されているため、パネルの積み込み又は荷
降ろしの際に対向する手前側の支柱をベースから
取り外すと、対向向かい側に起立している支柱部
位に重心が偏り過ぎてバランスを失つて倒れると
いう問題点があつた。そこで、支柱は一切取り外
さないで起立したままの状態で互いに対面する支
柱ユニツトの側面方向からパネルの積み降ろしを
行つているのが現状である。
また、用済み時及び再度の使用時に支柱を起立
又は取り外すためには、前記L字形取付板とベー
スとを地面スレスレの位置でピンの挿入もしくは
ピン抜きの作業を行う。そのため、作業者は前屈
みの不自然な姿勢をとることになり作業がしにく
い。
又は取り外すためには、前記L字形取付板とベー
スとを地面スレスレの位置でピンの挿入もしくは
ピン抜きの作業を行う。そのため、作業者は前屈
みの不自然な姿勢をとることになり作業がしにく
い。
さらに、支柱ユニツトをベース上に組立てると
きは、左右一対の支柱に連結部材と筋違い部材で
結合した状態で、互いに分離して独立関係にある
ベースを位置決めしてからベース上に起立させ、
その起立させた支柱ユニツトを支えながら取付板
の部位にピンを挿入して組立固定させなければな
らない。従つて、前部の支柱を起立して完全に組
立ててからパネルを積込まないと、ベース自体が
不安定な状態で危険である。
きは、左右一対の支柱に連結部材と筋違い部材で
結合した状態で、互いに分離して独立関係にある
ベースを位置決めしてからベース上に起立させ、
その起立させた支柱ユニツトを支えながら取付板
の部位にピンを挿入して組立固定させなければな
らない。従つて、前部の支柱を起立して完全に組
立ててからパネルを積込まないと、ベース自体が
不安定な状態で危険である。
そしてまた、分解した支柱には、L字形の取付
板が固着されているため、その部位が出つ張つて
収納に余分なスペースを必要としていた。
板が固着されているため、その部位が出つ張つて
収納に余分なスペースを必要としていた。
そこで、考案の目的を達成し、且つ従来技術の
問題点を解決するために本考案は、パネル縦置き
分解式パレツトにおいて、左右一対の細長のベー
ス左右一対の細長のベースと、各ベースの横幅に
嵌合する2枚一対のL字片から成る継手金具と、
左右の支柱を所定間隔で保持する連結部材及び筋
違い部材で形成する支柱ユニツトとから成り、各
支柱の基部に凹溝を設けると共に、当該凹溝の上
位に横孔をあけ、各ベースの両端部位に継手金具
を取外しできるように取付け、且つ左右の継手金
具を横桟で連結し、前記継手金具には支柱基部の
凹溝に合致する横軸を設けると共に支柱基部の横
孔に対峙する横孔をあけ、そして支柱基部を継手
金具の左右片間に差込んで、横軸に前記凹溝を掛
合支受させ、継手金具の横孔と、これに対峙する
支柱基部の横孔とにピンを挿通して支柱ユニツト
を起立固定したものである。
問題点を解決するために本考案は、パネル縦置き
分解式パレツトにおいて、左右一対の細長のベー
ス左右一対の細長のベースと、各ベースの横幅に
嵌合する2枚一対のL字片から成る継手金具と、
左右の支柱を所定間隔で保持する連結部材及び筋
違い部材で形成する支柱ユニツトとから成り、各
支柱の基部に凹溝を設けると共に、当該凹溝の上
位に横孔をあけ、各ベースの両端部位に継手金具
を取外しできるように取付け、且つ左右の継手金
具を横桟で連結し、前記継手金具には支柱基部の
凹溝に合致する横軸を設けると共に支柱基部の横
孔に対峙する横孔をあけ、そして支柱基部を継手
金具の左右片間に差込んで、横軸に前記凹溝を掛
合支受させ、継手金具の横孔と、これに対峙する
支柱基部の横孔とにピンを挿通して支柱ユニツト
を起立固定したものである。
次に上記の手段に基づく作用を説明すると、ま
ず、組立て時にあつては、左右一対の細長ベース
を適当な間隔を保持して配置し、各ベースの端部
にあらかじめ横桟で連結した左右の継手金具を前
記各ベースの端部に嵌合してから、L字形継手金
具の横辺部をピンで結合しておく。
ず、組立て時にあつては、左右一対の細長ベース
を適当な間隔を保持して配置し、各ベースの端部
にあらかじめ横桟で連結した左右の継手金具を前
記各ベースの端部に嵌合してから、L字形継手金
具の横辺部をピンで結合しておく。
他方、左右で一対の支柱間の上下部に連結部材
を渡してボルトで結合し、次いで両支柱の上下部
に筋違い部材を設けて支柱ユニツトを形成する。
を渡してボルトで結合し、次いで両支柱の上下部
に筋違い部材を設けて支柱ユニツトを形成する。
そして、前記ベースの継手金具の2枚のL字片
間に支柱基部を水平方向から差込んで凹溝を取付
板の横軸に嵌め込んで掛止させる。次いで、支柱
基部の凹溝を支受している横軸を中心に支柱ユニ
ツトを上方に回動しながら起立させる。起立した
支柱ユニツトを手で支えながらL字形継手金具の
縦辺部の横孔と、支柱基部の横孔とにピンを挿入
して固定する。
間に支柱基部を水平方向から差込んで凹溝を取付
板の横軸に嵌め込んで掛止させる。次いで、支柱
基部の凹溝を支受している横軸を中心に支柱ユニ
ツトを上方に回動しながら起立させる。起立した
支柱ユニツトを手で支えながらL字形継手金具の
縦辺部の横孔と、支柱基部の横孔とにピンを挿入
して固定する。
次に、組立てられているパレツトにパネルを積
み込むには、起立固定されている支柱ユニツトの
対向手前側における支柱基部のピンを抜いた後、
前記支柱基部の凹溝と継手金具の横軸を中心に回
動して支柱ユニツトを手前側に倒しながら外方に
引いて継手金具から取り外す。
み込むには、起立固定されている支柱ユニツトの
対向手前側における支柱基部のピンを抜いた後、
前記支柱基部の凹溝と継手金具の横軸を中心に回
動して支柱ユニツトを手前側に倒しながら外方に
引いて継手金具から取り外す。
そして、ベースの手前側に残つた左右の継手金
具側の方からパレツトの積み込みを行う。
具側の方からパレツトの積み込みを行う。
なお、積み込んであるパネルの荷降ろしする場
合は、前記と逆の手順で支柱ユニツトを取り外し
た後、左右の継手金具側の方から行うものである
が、トラツク荷台等の比較的高所から降ろす場合
は、クレーンを使つて支柱ユニツトを取り外さな
いで行う。
合は、前記と逆の手順で支柱ユニツトを取り外し
た後、左右の継手金具側の方から行うものである
が、トラツク荷台等の比較的高所から降ろす場合
は、クレーンを使つて支柱ユニツトを取り外さな
いで行う。
以下本考案に係るパネル縦置き分解式パレツト
の実施例を図面を以て説明する。第1図は組立て
状態の斜視図、第2図は対向手前側の支柱ユニツ
トをベースから分解した状態の斜視図、第3図は
第1図の拡大正面図、第4図はベースに対する支
柱基部の取付け状態を示す正面図、第5図は第4
図の5−5線に沿う断面図、第6図は支柱ユニツ
トの起倒状態の側面図を示す。
の実施例を図面を以て説明する。第1図は組立て
状態の斜視図、第2図は対向手前側の支柱ユニツ
トをベースから分解した状態の斜視図、第3図は
第1図の拡大正面図、第4図はベースに対する支
柱基部の取付け状態を示す正面図、第5図は第4
図の5−5線に沿う断面図、第6図は支柱ユニツ
トの起倒状態の側面図を示す。
図において、1は左右一対の角形棒状体から成
る細長いベース、2はベース1の両側面を挟持し
て取付ける2枚一対のL字片から成る継手金具で
あり、スペーサ23でベース1の横幅寸法を保持
した左右のL字片21,21の縦辺部に横軸20を
設けると共に、その上部位置に支柱取付け用横孔
21をあけてある。前記横孔の高さは、低い方h1
で約380mmであり、高い方h2で約400mm程である。
そして、前記左右の継手金具同士は横桟50で後
述の支柱ユニツトの間隔に合わせて連結してあ
る。前記の継手金具は、その左右間を横桟50に
よつて連結してある。
る細長いベース、2はベース1の両側面を挟持し
て取付ける2枚一対のL字片から成る継手金具で
あり、スペーサ23でベース1の横幅寸法を保持
した左右のL字片21,21の縦辺部に横軸20を
設けると共に、その上部位置に支柱取付け用横孔
21をあけてある。前記横孔の高さは、低い方h1
で約380mmであり、高い方h2で約400mm程である。
そして、前記左右の継手金具同士は横桟50で後
述の支柱ユニツトの間隔に合わせて連結してあ
る。前記の継手金具は、その左右間を横桟50に
よつて連結してある。
3はベース1に起立固定するための支柱ユニツ
トであり、支柱4・連結部材5・筋違い部材6と
で形成する。そして支柱4には、その基部に長さ
方向に沿つて逆U字溝40を形成して当該溝を継
手金具2の横軸20に掛合支受させ、且つその逆
U字溝より上部位置に継手金具の横孔21に対峙
する横孔41をあけてある。また連結部材5は、
左右の支柱4,4の幅を一定の間隔Wに保持する
もので、上部に幅広い主部材5を、下部に棒状の
補助部材51を設けてある。
トであり、支柱4・連結部材5・筋違い部材6と
で形成する。そして支柱4には、その基部に長さ
方向に沿つて逆U字溝40を形成して当該溝を継
手金具2の横軸20に掛合支受させ、且つその逆
U字溝より上部位置に継手金具の横孔21に対峙
する横孔41をあけてある。また連結部材5は、
左右の支柱4,4の幅を一定の間隔Wに保持する
もので、上部に幅広い主部材5を、下部に棒状の
補助部材51を設けてある。
さらに筋違い部材6は、左右の支柱を補強する
役割を果たすものであり、一方の支柱4の上部か
ら他方の支柱の下部に向かつて2本の金属細棒体
を斜めに連結することによつて交差させタンバツ
クル61で緊締調節ができるようになつている。
図中7は、ベース1に継手金具2を結合するため
のピン、8はL字形継手金具2の縦辺部に支柱4
の基部を結合するためのピン、9は筋違い部材6
の端部を取付けるための掛止部材、10は支柱4
の高さ方向に設けた作業者の足掛け用部材を示
す。
役割を果たすものであり、一方の支柱4の上部か
ら他方の支柱の下部に向かつて2本の金属細棒体
を斜めに連結することによつて交差させタンバツ
クル61で緊締調節ができるようになつている。
図中7は、ベース1に継手金具2を結合するため
のピン、8はL字形継手金具2の縦辺部に支柱4
の基部を結合するためのピン、9は筋違い部材6
の端部を取付けるための掛止部材、10は支柱4
の高さ方向に設けた作業者の足掛け用部材を示
す。
上記の実施例に基づく使用例を説明する。ま
ず、第1図の組み立ててある状態から、パネルP
を積み込むには、手前側(第1図で右側)の支柱
4,4の基部を結合している継手金具2の縦辺部
のピン8を抜いて支柱の凹溝40を支受している
横軸20を中心にして支柱ユニツト3を手前側に
倒しながら外方に引いて手前側の左右の継手金具
2から取り外す。
ず、第1図の組み立ててある状態から、パネルP
を積み込むには、手前側(第1図で右側)の支柱
4,4の基部を結合している継手金具2の縦辺部
のピン8を抜いて支柱の凹溝40を支受している
横軸20を中心にして支柱ユニツト3を手前側に
倒しながら外方に引いて手前側の左右の継手金具
2から取り外す。
そして、工場又は建築現場近くに建てた下小屋
であらかじめ製作してある、内外壁・床・天井・
屋根・ドア等積載物となるパネル体Pを、前記左
右の継手金具側の方からベース1,1上に縦置き
に積み込む。積込みが終了したら、取り外してあ
る手前側の支柱ユニツト3を水平方向に持ち、そ
の基部の凹溝40を横軸20に掛合して起こす
と、前記の横軸を中心にして立上がる。次いで、
ピン8を継手金具の孔21と支柱基部の孔41に
差込むと支柱ユニツト3がベース1上に起立固定
する。この状態でパレツトを適宜手段によつてト
ラツクの荷台に積み、建築現場に運搬し、クレー
ンを用いて必要とするパネル体Pの上辺両端部を
クランプを用いて掴持し、前記パネル体を順次吊
り上げて家屋の組立てに供する。
であらかじめ製作してある、内外壁・床・天井・
屋根・ドア等積載物となるパネル体Pを、前記左
右の継手金具側の方からベース1,1上に縦置き
に積み込む。積込みが終了したら、取り外してあ
る手前側の支柱ユニツト3を水平方向に持ち、そ
の基部の凹溝40を横軸20に掛合して起こす
と、前記の横軸を中心にして立上がる。次いで、
ピン8を継手金具の孔21と支柱基部の孔41に
差込むと支柱ユニツト3がベース1上に起立固定
する。この状態でパレツトを適宜手段によつてト
ラツクの荷台に積み、建築現場に運搬し、クレー
ンを用いて必要とするパネル体Pの上辺両端部を
クランプを用いて掴持し、前記パネル体を順次吊
り上げて家屋の組立てに供する。
本考案は上記の構成であるから、パネル体の積
み込み又は荷降ろし作業において、対向する手前
側の支柱ユニツトを継手金具から取り外す操作に
際し、支柱基部の凹溝がL字形継手金具の横軸に
掛合支受されていることにより、前記の横軸を中
心に回動して倒すことにより、起倒操作及び取り
外しがきわめて楽に行える。
み込み又は荷降ろし作業において、対向する手前
側の支柱ユニツトを継手金具から取り外す操作に
際し、支柱基部の凹溝がL字形継手金具の横軸に
掛合支受されていることにより、前記の横軸を中
心に回動して倒すことにより、起倒操作及び取り
外しがきわめて楽に行える。
そして、左右のベースは、これに嵌合してピン
で結合している左右の継手金具を横桟を介して強
固に連結されているから、対向する片側の支柱ユ
ニツトをベースから取り外しても、比較的重量の
ある継手金具及び連結用横桟がベース側に取付け
られているか、対向向かい側に重心が偏り過ぎる
ことがな、パレツトの安定性が保てて安全であ
る。
で結合している左右の継手金具を横桟を介して強
固に連結されているから、対向する片側の支柱ユ
ニツトをベースから取り外しても、比較的重量の
ある継手金具及び連結用横桟がベース側に取付け
られているか、対向向かい側に重心が偏り過ぎる
ことがな、パレツトの安定性が保てて安全であ
る。
そして、支柱ユニツトの基部をベースから取り
外した後、その左右の継手金具側の方からパレツ
トをベース上に載置できるから、積み込みが迅速
且つ容易であり、作業時間が大幅に短縮化され
る。
外した後、その左右の継手金具側の方からパレツ
トをベース上に載置できるから、積み込みが迅速
且つ容易であり、作業時間が大幅に短縮化され
る。
さらに、支柱ユニツトを起立固定するのに、L
字形継手金具の縦辺部の横軸より上部にピンを設
けたから、地面から少なくとも350mm以上の高さ
位置にピンが位置し、従来の地面スレスレに位置
するピンの抜き差し操作に比べて前屈みになる度
合が少なくなつて楽である。
字形継手金具の縦辺部の横軸より上部にピンを設
けたから、地面から少なくとも350mm以上の高さ
位置にピンが位置し、従来の地面スレスレに位置
するピンの抜き差し操作に比べて前屈みになる度
合が少なくなつて楽である。
而も、支柱ユニツトをベースから外したり、取
付けたりする際に、その場合は、各支柱下部の凹
溝をあらかじめベース側に取付けてあるL字形継
手金具の横軸の掛合から外し、或いはその横軸に
落とし込めば位置ずれを生ずることなく簡単確実
に脱着できる。
付けたりする際に、その場合は、各支柱下部の凹
溝をあらかじめベース側に取付けてあるL字形継
手金具の横軸の掛合から外し、或いはその横軸に
落とし込めば位置ずれを生ずることなく簡単確実
に脱着できる。
その他、本考案によれば、ベースと、支柱ユニ
ツト及びL字形継手金具とがそれぞれ分離でき、
而も支柱ユニツト自体も支柱・連結部材・筋違い
部材とに分離できるから、完全ノツクダウン方式
が可能となり、生産して在庫しておくとききや用
済み時における保管にスペースをとらず便利であ
る。
ツト及びL字形継手金具とがそれぞれ分離でき、
而も支柱ユニツト自体も支柱・連結部材・筋違い
部材とに分離できるから、完全ノツクダウン方式
が可能となり、生産して在庫しておくとききや用
済み時における保管にスペースをとらず便利であ
る。
図面は本考案に係るパネル縦置き分解式パレツ
トの実施例を示し、第1図は組立状態の斜視図、
第2図は対向手前側の支柱ユニツトをベースから
分解した状態の斜視図、第3図は第1図の拡大正
面図、第4図はベースに対する支柱基部の取付け
状態を示す正面図、第5図は第4図の5−5線に
沿う断面図、第6図は支柱ユニツトの起倒状態の
側面図である。 1……ベース、2……L字形継手金具、3……
支柱ユニツト、4……支柱、5……連結部材、6
……筋違い部材、7……結合ピン、8……結合ピ
ン、9……掛止部材。
トの実施例を示し、第1図は組立状態の斜視図、
第2図は対向手前側の支柱ユニツトをベースから
分解した状態の斜視図、第3図は第1図の拡大正
面図、第4図はベースに対する支柱基部の取付け
状態を示す正面図、第5図は第4図の5−5線に
沿う断面図、第6図は支柱ユニツトの起倒状態の
側面図である。 1……ベース、2……L字形継手金具、3……
支柱ユニツト、4……支柱、5……連結部材、6
……筋違い部材、7……結合ピン、8……結合ピ
ン、9……掛止部材。
Claims (1)
- 左右一対の細長のベース1,1と、各ベースの
横幅に嵌合する2枚一対のL字片から成る継手金
具2と、左右の支柱4,4を所定間隔で保持する
連結部材5及び筋違い部材6で形成する支柱ユニ
ツト3とから成り、各支柱の基部に凹溝40を設
けると共に、当該凹溝の上位に横孔41をあけ、
各ベースの両端部位に継手金具2を取外しできる
ように取付け、且つ左右の継手金具2,2で横桟
50で連結し、前記継手金具には支柱基部の凹溝
40に合致する横軸20を設けると共に支柱基部
の横孔41に対峙する横孔21をあけ、そして支
柱基部を継手金具の左右片21,21間に差込ん
で、横軸20に前記凹溝40に掛合支受させ、継
手金具2の横孔21と、これに対峙する支柱基部
の横孔41とにピン8を挿通して支柱ユニツト3
を起立固定したことを特徴とするパネル縦置き分
解式パレツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18035187U JPH0451152Y2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18035187U JPH0451152Y2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0185230U JPH0185230U (ja) | 1989-06-06 |
| JPH0451152Y2 true JPH0451152Y2 (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=31471872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18035187U Expired JPH0451152Y2 (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451152Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP18035187U patent/JPH0451152Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0185230U (ja) | 1989-06-06 |
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