JPH045124B2

JPH045124B2 -

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Publication number: JPH045124B2
Application number: JP59014328A
Authority: JP
Priority date: 1984-01-31
Filing date: 1984-01-31
Publication date: 1992-01-30
Also published as: US4638568A; JPS60159608A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は半割筒状のワークの肉厚を測定する方
法及び装置に関するものである。

一般に、軸受ブツシユは、矩形の平板素材を曲
げ加工することによつて形成した２つの通常半割
り円筒状の軸受素材を互いに突き合せ接合するこ
とによつて作成される。この場合、軸受素材の段
階で肉厚の不適当なものを除去するのが能率的で
あるため、従来より、この種の半割筒状ワークの
肉厚を測定する方法及び装置が提案されている。

本出願人による特開昭50−98352号公報にはこ
の種のワーク肉厚測定装置が開示されている。こ
の装置においては、半割筒状のワークが該ワーク
の内面を下方に向けた状態で上部測定子と下部測
定子との間に供給され、その後、両側定子がワー
クに当接することによつてワークの肉厚が測定さ
れるが、ワークはワークの脚下端部でテーブルに
載置された状態で両測定子により測定されるた
め、ワークをテーブル上に載置させたときのワー
ク高さにばらつきがある場合には、両測定子がワ
ークに当接するための作動ストロークも異なるこ
ととなる。ワーク高さのばらつきは、半割筒状ワ
ークの矩形素材の外形寸法はらつきや、該矩形素
材の湾曲曲げ加工の不完全等によつて起こり得
る。測定子によるワーク肉厚の測定は通常測定子
の動きを差動トランスによつて検出することによ
つて行なわれる。差動トランスハ機械的変位を電
気出力信号に変換するものであるが、通常は入出
力変換の比例特性領域が狭いために、測定子の差
動ストロークにばらつきが生じると、差動トラン
スによる測定子位置の検出を比例特性領域内で行
なうことができなくなる場合が生じ、肉厚の測定
精度が低下する原因となる。

上記問題点に鑑み、本発明の目的は、半割筒状
ワークの高さばらつきによる肉厚測定精度の変動
の発生を防止することができる肉厚測定方法及び
装置を提供することにある。

上記目的は、本発明方法によれば、内面を下方
に向けた半割筒状のワークを互いに対向させた上
部測定子と下部測定子との間に供給し、次いで、
両測定子をワークに当接させてワークの肉厚を測
定する肉厚測定方法において、前記上部測定子の
下に配置した支持ブロツクの上にワークを供給
し、ワークの下端を浮かせるように該ワークの内
面側に前記支持ブロツクのワーク保持面を接触さ
せワークを所定の高さに支持し、前記下部測定子
を前記支持ブロツク中央の前記上部測定子直下の
開口を通つて上昇させ、前記両測定子をワークに
当接させることによつて達成される。

また、上記目的は、本発明装置によれば、測定
テーブルと、該測定テーブルの上方に配設された
上部測定子と、該上部測定子の下方に配設された
下部測定子と、内面を下方に向けた半割筒状のワ
ークを測定テーブル上に沿わせて上部測定子と下
部測定子との間に供給するワーク供給装置と、両
測定子間に供給されたワークに両測定子をそれぞ
れ当接させる測定子駆動装置と、両測定子の動き
を検出することによりワークの肉厚を計測する計
測機構とを備え、前記測定テーブルには両測定子
間には供給されたワークの下端を浮かせるように
該ワークの内面を所定高さに支持するワーク保持
面を有する支持ブロツクが設けられ、該支持ブロ
ツクには前記上部測定子直下の中央部に前記下部
測定子が通過するための開口が形成されているこ
とによつて達成される。

本発明の構成によれば、ワークの脚下端が浮い
た状態でワークが所定高さに支持されるため、ワ
ークへの両測定子の当接位置はワークの高さ寸法
による影響を受けることはなくなる。したがつ
て、両測定子の作動ストロークを高い肉厚測定精
度の得られる範囲内にとどめることができるよう
になる。

本発明の好ましい実施例においては、ワークが
所定高さ以上に浮き上るのを防止する目的で、上
部測定子の測定圧を下部測定子の測定圧よりも大
きく設定される。その上、上部測定子が下部測定
子よりも先にワークに当接されるように設定され
る。このような構成によれば、ワーク押え用の特
別な治具装置を設ける必要がなくなる。

また、本発明の好ましい実施例においては、上
部測定子及び下部測定子はそれぞれストツプ機構
によつてワークから離れた位置に停止され、ま
た、ストツプ機構はシリンダ装置の駆動によつて
停止解除される。しかも、下部測定子又は上部測
定子の少なくもいずれか一方を停止するストツプ
機構がばねを介してシリンダ装置の駆動力を受け
ることにより、下部測定子のソフトランデイング
が達成され、ワーク内面への下部測定子による圧
痕、傷等の発生が防止される。

更に、本発明の好ましい実施例においては、上
部測定子及び下部測定子の動きはてこを介して差
動トランスに伝達される。このような構成によれ
ば、測定子と差動トラスとを離間させることがで
きるので、差動トランスのセツテイングや交換等
の作業を楽に行なうことができるようになる。

本発明の他の目的及び特徴は以下の実施例の説
明及び図面によつて一層明らかになるであろう。

以下、図面を参照して本発明の一実施例を詳細
に説明する。

第１図は本発明装置の一実施例を概略的に示し
たものである。図において、１は測定テーブル
で、その上方には上部測定子２が配設されてお
り、上部測定子２の下方には下部測定子３が配設
されている。肉厚測定装置は半割筒状ワーク４を
測定テーブル１上に沿つて両測定子２，３間に供
給するためのワーク供給装置（図示せず）を備え
ている。ワーク供給装置としては、特に限定され
ることはないが、例えば特開昭50−98352号公報
に開示された形式の送り装置を利用することがで
きる。

ワーク４は該ワーク４の内面を下方に向けた状
態で測定テーブル１に沿つて両測定子２，３間に
供給される。測定テーブル１のワーク摺動面は、
好ましくは、超硬材料により形成される。これに
より耐摩耗性が向上する。測定テーブル１上に
は、両測定子２，３間に供給されたワーク４の両
湾曲端即ち両脚下端を浮かせるように該ワーク４
の内面を支持する支持ブロツク５が取外し可能に
固定されている。支持ブロツク５には、上部測定
子２直下の中央部に下部測定子３が通過するため
の開口が設けられている。両測定子２，３はこの
支持ブロツク５に支持されたワーク４に当接せし
められ、このときの両測定子２，３の動きはそれ
ぞれ計数機構の一部をなす差動トランス６，７の
測定スピンドル６Ａ，７Ａに伝達される。差動ト
ランス６，７は測定スピンドル６Ａ，７Ａの変位
量に応じた電気出力信号を図示しない計算回路に
送る。図示測定装置を用いた肉厚測定方法によれ
ば、両測定子２，３が標準ワークに当接したとき
の計数値がそれぞれ基準値（例えば零）に初期設
定され、両測定子２，３が別のワークに当接した
ときの計数値がそれぞれ初期設定値が対する正負
のずれ量として視覚表示装置等に表示される。

両測定子２，３はそれぞれ測定子駆動装置８，
９に作動的に連結されている。測定子駆動装置
８，９はここでは、測定子２，３をワーク４に押
しつけるためのばね１０，１１をそれぞれ有して
いる。また、測定子駆動装置８，９は、測定子
２，３をワーク４から離れた位置に停止するため
のストツプ機構１２，１３を有しており、ストツ
プ機構１２，１３はそれぞれシリンダ装置１４，
１５の駆動によつて停止解除動作を行なう。ワー
ク４が支持ブロツク５に載つたときストツプ機構
１２，１３による停止が解除されることにより、
測定子２，３がばね１０，１１の力でワーク４に
押し付けられる。ばね１０による上部測定子２の
押付け力即ち上部測定子２の測定圧は、ばね１１
による下部測定子３の押付け力即ち下部測定子３
の測定圧よりも大きく設定される。このため、両
測定圧の差によりワーク４は支持ブロツク５上に
押しつけられ、支持ブロツク５からの浮上りが防
止される。上部側のストツプ機構１２の停止解除
動作は下部側のストツプ機構１３の停止解除動作
よりも先に行なわれる。このため、上部測定子２
がワーク４に当接する前にワーク４が下部測定子
３の押付け力によつて上方に浮き上ることはな
い。

測定子駆動装置８，９はここではそれぞれてこ
１６，１７を有している。てこ１６，１７はそれ
ぞれ位置固定された軸１８，１９を支点として揺
動し得る。てこ１６，１７の一端にはそれぞれ測
定子２，３が取り付けられ、てこ１６，１７の他
端に取り付けられたアンビル１６Ａ，１７Ａはそ
れぞればね１０，１１の力によつて差動トランス
６，７の測定スピンドル６Ａ，６Ｂに当接せしめ
られている。したがつて、測定子２，３の動きは
それぞれてこ１６，１７を介して差動トランス
６，７に伝達される。このような構成の場合、差
動トランス６，７と測定子２，３とが離間するの
で、差動トランス６，７のセツテイングや交換作
業を楽に行なうことができる。

てこ１６，１７にはそれぞれ突起２０，２１が
設けられており、ストツプ機構８，９はそれぞれ
この突起２０，２１に係合可能なレバー２２，２
３を有している。

上部側ストツプ機構８において、レバー２２は
シリンダ装置１４の可動ピストンロツド１４Ａに
一体的に取り付けられている。そして、レバー２
２は押下げばね２４によつて下方に付勢されてい
るが、この押下げばね２４よりもばね力の十分大
きな押上げばね２５によつて可動ピストンロツド
１４Ａとともに上方に押し上げられている。可動
ピストンロツド１４Ａに設けられた上限ストツパ
１４Ｂはシリンダ装置１４の位置固定ハウジング
１４Ｃに当接することによりレバー２２の作動ス
トロークの上限位置を規制している。レバー２２
が作動ストロークの上限に位置しているときに
は、突起２０はレバー２２によつて上方に引き上
げられている。したがつて、上部測定子２はワー
ク４から上方に離れた位置に停止せしめられてい
る。シリンダ装置１４の駆動によりレバー２２が
ばね２５の力に抗して押し下げられるとレバー２
２と突起２０との係合が外れることにより、上部
測定子２は停止解除の状態になる。このため、上
部測定子２はばね１０の力によつてワーク４の上
面に押し付けられる。レバー２２に設けられた下
限ストツパ２２Ａは、位置固定のフレーム２６に
当接することによりレバー２２の下限位置を規制
する。

下部側ストツプ機構９において、レバー２３は
衝撃緩和用ばね２７を介してシリンダ装置１５の
可動ピストンロツド１５Ａに連結されている。レ
バー２３は押上げばね２８によつて上方に付勢さ
れているが、この押上げばね２８よりもばね力の
大きい押下げばね２９によつて下方に押し下げら
れている。可動ピストンロツド１５Ａに設けられ
た下限ストツパ１５Ｂはシリンダ装置１５の位置
固定ハウジング１５Ｃに当接することによりレバ
ー２３の作動ストロークの下限位置を規制する。
レバー２３が下限位置にあるときは突起２１は下
方に押し下げられている。したがつて、下部測定
子３はワーク４から下方に離れた地位に停止せし
められている。シリンダ装置１５の駆動によりピ
ストンロツド１５Ａがばね２９の力に抗して押し
上げられると、レバー２３がばね２７を介して引
き上げられる。これにより、レバー２３と突起２
１との係合が外れて停止解除の状態になり、下部
測定子３はばね１１の力によつてワーク４の中央
内面に押し付けられる。レバー２３に設けられた
上限ストツパ２３Ａは位置固定のフレーム３０に
当接することによりレバー２３の上限位置を規制
する。ワーク４が軸受プツシユの素材であるとき
は、ワーク４の内面側は軟かい材料で形成される
ため、下部測定子３をできるだけソフトにワーク
４の内面に当接させる必要があるが、上記構成に
よればシリンダ装置１５の駆動時に可動ピストン
ロツド１５Ａに生じる衝撃力はばね２７によつて
緩和されるので、ソフトランデイングが達成さ
れ、ワーク４の内面に圧痕、傷等が生じることは
なくなる。

第２図ないし第９図は本発明の他の実施例をよ
り具体的に示すものである。これらの図におい
て、肉厚測定装置本体４０には測定テーブル１が
位置固定されている。測定テーブル１の上方には
２つの上部測定子２，２が配設されており、両上
部測定子２，２の下方には下部測定子３，３がそ
れぞれ配設されている。ここでは半割り円筒状の
ワーク４がその内面を下方に向けた状態で図示し
ないワーク供給装置により上下２組の測定子２，
３間に供給されるようになつている。

測定テーブル１上には、上下２組の測定子２，
３間に供給されたワーク４の下端を測定テーブル
１上に浮かせるようにワーク４の内面を支持する
支持ブロツク５が固定されている。上下２組の測
定子２，３間において、支持ブロツク５はワーク
４の内面にほぼ適合する保持面５Ａを有してい
る。なお、ワーク４が半割り矩形筒状即ち断面略
コ字状の屈曲形状を有しているならば、保持面５
Ａの輪郭形状も矩形状に形成するのが好ましい。
支持ブロツク５は第３図において明らかなよう
に、保持面５Ａの部分から支持ブロツク５の長手
方向両端に向つて下り勾配を有している。第３図
において、装置の右方から測定テーブル１に沿つ
て左方に供給されるワーク４は支持ブロツク５の
右端側に係合し、更に、支持ブロツク５の保持面
５Ａに向つて傾斜案内面５Ｂ上を移動しつつ測定
テーブル１から離れる。ワーク４が上下測定子間
の所定測定位置即ち支持ブロツク５の保持面５Ａ
上に達すると、センサである光スイツチ４１（第
２図参照）が保持面５Ａ上のワーク４を検出して
供給停止信号が発せられ、ワークの供給が停止さ
れる。

支持ブロツク５の右方即ち、ワーク供給経路の
上流側にはワーク供給を確認するためのセンサ
（光スイツチ）４２が設けられている。支持ブロ
ツク５上のワーク４の肉厚測定が行なわれた後、
この光スイツチ４２が次のワーク４を検出しない
ときは、次の肉厚測定が行なわれないようになつ
ている。これにより、同一ワークが再度肉厚測定
されることが防止される。

支持ブロツク５の保持面５Ａ内において、支持
ブロツク５には下部測定子３，３を支持ブロツク
５の上方に向けて露出させることができる開口部
５Ｃが形成されている。支持ブロツク５の両側部
には支持ブロツク５と協働してワーク４の両脚下
端縁部をガイドするとともにワーク４の浮上りを
防止するためのワークガイド部材４３，４４がそ
れぞれ設けられており、両ワークガイド部材４
３，４４はそれぞれ測定テーブル１上に取外し可
能にボルトで固定されている。これらワークガイ
ド部材４３，４４は、第２図に示すように、支持
ブロツク５上のワーク４の両脚下端縁部の上方に
若干覆い被さるように形成されている。一方、こ
れらワークガイド部材４３，４４の内側には、第
４図に示すように、それぞれ上方向に開口するワ
ーク取出口４３ａ，４４ａが形成されている。標
準ワーク（マスターゲージ）はこの取出口４３
ａ，４４ａから支持ブロツク５上に装着させるこ
とができ、また、この取出口４３ａ，４４ａから
外部に取り出すことができる。

上下２組の測定子２，３はそれぞれ支持ブロツ
ク５上のワーク４に当接せしめられ、このときの
上下２組の測定子２，３の動きはそれぞれ計数機
構の一部をなす上下２組の差動トランス６，７の
スピンドル６Ａ，７Ａに伝達される。差動トラン
ス６，７は測定スピンドル６Ａ，７Ａの変位量に
応じた電気出力信号を図示しない計数回路に送
る。ここでは、上下２組の測定子２，３が標準ワ
ークに当接したときの計数値が基準値（例えば
零）に初期設定され、測定子２，３が別のワーク
に当接したときの計数値がそれぞれ初期設定値に
対する正負のずれ量として視覚表示等に表示され
る。ここでは、上下２組の測定子２，３をワーク
４の軸方向両端近傍にそれぞれ当接させることが
できるので、ワーク４とテーパ度を測定すること
もできる。これら肉厚、テーパ度等の測定値が許
容量を越える場合にはそのワークを不良品として
仕分けする機構を設けることができる。

上下２組の測定子２，３はそれぞれ上下の測定
子駆動装置８，９に作動的に連結されている。上
部測定子駆動装置８は、２つの上部測定子２，２
をそれぞれワーク４の上面に押し付けるためのば
ね１０，１０を有している。また上部測定子駆動
装置８は、２つの上部測定子２，２をワーク４か
ら上方に離れた装置に停止するためのストツプ機
構１２を有している。ストツプ機構１２はシリン
ダ装置１４の駆動によつて停止解除動作を行な
う。ストツプ機構１２による停止が解除されると
上部測定子２，２はそれぞればね１０，１０の力
でワーク４の上面に押し付けられる。

上部測定子駆動装置８はここでは２つのてこ１
６，１６を有している。２つのてこ１６，１６は
それぞれ本体４０に位置固定された軸１８，１８
を支点として揺動し得る。てこ１６，１６の一端
にはそれぞれ上部測定子２，２が取り付けられて
おり、てこ１６，１６の他端に取り付けられたア
ンビル１６Ａ，１６Ａはそれぞればね１０，１０
の力によつて差動トランス６，６の測定スピンド
ル６Ａ，６Ａに当接せしめられている。したがつ
て、上部測定子２，２の動きは個々にてこ１６，
１６を介して差動トランス６，６に伝達される。
てこ１６，１６にはそれぞれ突起２０，２０が設
けられており、ストツプ機構８は両突起２０，２
０に対し同時に係合可能なレバー２２を有してい
る。レバー２２はシリンダ装置１４の可動ピスト
ンロツド１４Ａに対し符号２２Ｂで示す位置で一
体的に取り付けられている。レバー２２は２本の
押下げばね２４，２４によつて下方に付勢されて
いるが、両押下げばね２４，２４による押し下げ
力よりも十分大きなばね力の押上げばね２５によ
つて、レバー２２は可動ピストンロツド１４Ａと
ともに上方に押し上げられている。可動ピストン
ロツド１４Ａに設けられた上限ストツパ１４Ｂは
シリンダ装置１４の位置固定ハウジング１４Ｃの
下端部に当接することによりレバー２２の上限位
置を規制している。レバー２２が上限位置にある
ときは、両てこ１６，１６の突起２０，２０はレ
バー２２によつて上方に引き上げられている。し
たがつて、上部測定子２，２はそれぞれワーク４
から上方に離れた位置に停止せしめられている。
センサとしての光スイツチ４５（第２図参照）は
レバー２２が上限位置に達しているか否か即ち上
部測定子２，２が停止状態にあるか否かを検出す
る。

シリンダ装置１４の駆動により、レバー２２が
ばね２５の力に抗して押し下げられるとレバー２
２と両突起２０，２０との係合が外れることによ
り上部測定子２，２は停止解除の状態になる。こ
のため、上部測定子２，２はばね１０，１０の力
によつてそれぞれワーク４の上面に押し付けられ
る。レバー２２に設けられた下限ストツパ２２
Ａ，２２Ａは位置固定のフレーム２６に当接する
ことによりレバー２２の下限位置を規制する。第
２図及び第３図は上部測定子２，２のロツク解除
状態を示しており、同図においてレバー２２は下
限位置にある。

下部測定子駆動装置９は、２つの下部測定子
３，３をそれぞれワーク４の上部内面に押し付け
るためのばね１１，１１を有している。また、下
部測定子駆動装置９は、２つの下部測定子３，３
をワーク４から下方に離れた位置に停止させるた
めのストツプ機構１３を有している。ストツプ機
構１３はシリンダ装置１５の駆動によつて停止解
除を行なう。ストツプ機構１３による停止が解除
されると下部測定子３，３はそれぞればね１１，
１１を力でワーク４の上部内面に押し付けられ
る。

下部測定子駆動装置９はここでは２つのてこ１
７，１７を有している。２つのてこ１７，１７は
それぞれ本体４０に位置固定された軸１９，１９
を支点として揺動し得る。てこ１７，１７の一端
にはそれぞれ下部測定子３，３が取り付けられて
おり、てこ１７，１７の他端に取り付けられたア
ンビル１７Ａ，１７Ａはそれぞればね１１，１１
の力によつて差動トランス７，７の測定スピンド
ル７Ａ，７Ａに当接せしめられている。したがつ
て、下部測定子３，３の動きは個々にてこ１７，
１７を介して差動トランス７，７に伝達される。
てこ１７，１７にはそれぞて突起２１，２１が設
けられており、ストツプ機構９は両突起２１，２
１に対し同時に係合可能なレバー２３を有してい
る。レバー２３は、第８図に詳細に示されている
ように、衝撃緩和用のばね２７を介してシリンダ
装置１５の可動ピストンロツド１５Ａに連結され
ている。レバー２３は２本の押上げばね２８，２
８によつて上方に付勢されているが、両押上げば
ね２８，２８による押上げ力よりも十分大きなば
ね力の押下げばね２９によつて、レバー２３は可
動ピストンロツド１５Ａとともに下方に押し下げ
られている。可動ピストンロツド１５Ａに設けら
れた下限ストツパ１５Ｂはシリンダ装置１５の位
置固定ハウジング１５Ｃの上端部に当接すること
によりレバー２３の下限位置を規制している。レ
バー２３が下限位置にあるときは、両てこ１７，
１７の突起２１，２１はレバー２３によつて下方
に押し下げられている。したがつて、下部測定子
３，３はそれぞれワーク４から下方に離れた位置
に停止せしめられている。センサとしての光スイ
ツチ４６（第２図参照）はレバー２３が下限位置
に達しているか否か即ち下部測定子３，３が停止
状態にあるか否かを検出する。

シリンダ装置１５の駆動により、可動ピストン
ロツド１５Ａがばね２９の力に抗して上方に押し
上げられると、ばね２７を介してレバー２３も上
方に押し上げられる。これにより、レバー２３と
両突起２１，２１との係合が外れて下部測定子
３，３は停止解除状態になる。このため、下部測
定子３，３はばね１１，１１の力によつてそれぞ
れワーク４の上部内面に押し付けられる。なお、
下部ストツプ機構９の停止解除動作時において
は、シリンダ装置１５の急激な作動によつて可動
ピストンロツド１５Ａ生じる衝撃はばね２７によ
つて緩和されるので、下部測定子３，３はワーク
４の上部内面にソフトに押し付けられることとな
る。このことは、ワーク４が軸受素材である場合
に、ワーク４の内面への圧痕の発生を防止する上
で有利である。レバー２３に設けられた上限スト
ツパ２３Ａ，２３Ａは位置固定のフレーム３０に
当接することによりレバー２３の上限位置を規制
する。第２図、第３図及び第８図は下部測定子
３，３の停止解除状態を示しており、同図におい
てレバー２３は上限位置にある。

ばね１０，１０による上部測定子２，２の押付
け力即ち上部測定子２，２の測定圧は、ばね１
１，１１による下部測定子３，３の押付け力即ち
下部測定子３，３の測定圧よりも大きく設定する
ことができる。また、上部測定子２，２の停止解
除を下部測定子３，３の停止解除よりも早く行な
わせることにより、上部測定子２，２を下部測定
子３，３よりも早くワーク４に当接させることが
できる。このような設定を行なえば支持ブロツク
５からのワーク４の浮上りを完全に防止すること
ができる。

以上実施例につき説明したが、本発明は上記実
施例の態様のみに限定されるものではなく、特許
請求の範囲に記載された発明の範囲内において当
業者が当然に変更し得る種々の態様を包含するこ
とはいうまでもない。

以上の説明から明らかなように本発明方法及び
装置によれば、半割筒状ワークの下端が浮いた状
態でワークが所定高さに支持されるため、ワーク
への両測定子の当接位置はワークの高さ寸法によ
る影響を浮けることはなくなる。したがつて、両
測定子の作動ストロークを高い肉厚測定精度の得
られる範囲内にとどめることができるようにな
り、肉厚測定精度の低下を防止できることとな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を模式的に示す肉厚
測定装置の要部断面側面図、第２図は本発明の他
の実施例を示す肉厚測定装置の要部断面側面図、
第３図は第２図に示す装置の要部断面正面図、第
４図は第２図に示す装置における支持ブロツクの
平面図、第５図は第２図に示す装置における上部
測定子近傍の正面図、第６図は第２図に示す装置
における上部測定子近傍の底面図、第７図は第２
図に示す装置における上部測定子近傍の要部断面
正面図、第８図は第２図に示す装置における下部
測定子駆動装置の要部断面正面図、第９図は第２
図に示す装置における下部測定子近傍の平面図で
ある。１……測定テーブル、２……上部測定子、３…
…下部測定子、４……ワーク、５……支持ブロツ
ク、６，７……差動トランス、８……上部測定子
駆動装置、９……下部測定子駆動装置、１０，１
１……ばね、１２，１３……ストツプ機構、１
４，１５……シリンダ装置、２２，２３……レバ
ー、２７……衝撃緩和用ばね。

Claims

【特許請求の範囲】１内面を下方に向けた半割筒状のワークを互い
に対向させた上部測定子と下部測定子との間に供
給し、次いで、両測定子をワークに当接させてワ
ークの肉厚を測定する肉厚測定方法において、前
記上部測定子の下に配置した支持ブロツクの上に
ワークを供給し、ワークの下端を浮かせるように
該ワークの内面側に前記支持ブロツクのワーク保
持面を接触させワークを所定の高さに支持し、前
記下部測定子を前記支持ブロツク中央の前記上部
測定子直下の開口を通つて上昇させ、前記両測定
子をワークに当接させることを特徴とする肉厚測
定方法。２特許請求の範囲第１項記載の肉厚測定方法に
おいて、ワークの内面が所定高さから浮上しない
ように下部測定子の測定圧よりも大きい測定圧を
上部測定子によりワークに付与することを特徴と
する肉厚測定方法。３特許請求の範囲第１項又は第２項記載の肉厚
測定方法において、上部測定子を下部測定子より
も先にワークに当接させることを特徴とする肉厚
測定方法。４特許請求の範囲第１項記載の肉厚測定方法に
おいて、上部測定子及び下部測定子がそれぞれワ
ークに当接したときの両測定子の位置を差動トラ
ンスにより検出し、ワークの肉厚のばらつきによ
る両測定子の検出位置のずれを測定することを特
徴とする肉厚測定方法。５特許請求の範囲第４項記載の肉厚測定方法に
おいて、上部測定子及び下部測定子の動きをそれ
ぞれてこを介して差動トランスに伝達させること
を特徴とする肉厚測定方法。６特許請求の範囲第１項記載の肉厚測定方法に
おいて、上部測定子及び下部測定子をそれぞれば
ね力によつてワークに当接させることを特徴とす
る肉厚測定方法。７特許請求の範囲第１項又は第６項記載の肉厚
測定方法において、上部測定子及び下部測定子を
それぞれワークから離れた位置に停止することが
できるストツプ機構をそれぞれ停止解除させるこ
とにより、両測定子をそれぞれワークに当接させ
ることを特徴とする肉厚測定方法。８特許請求の範囲第７項記載の肉厚測定方法に
おいて、シリンダ装置により前記ストツプ機構の
少なくともいずれか一方に停止解除動作を行なわ
せることを特徴とする肉厚測定方法。９特許請求の範囲第８項記載の肉厚測定方法に
おいて、シリンダ装置の駆動力を衝撃緩和用ばね
を介して前記トツプ機構に伝達させることを特徴
とする肉厚測定方法。１０特許請求の範囲第１項から第９項までのい
ずれか１つに記載の肉厚測定方法において、ワー
クは略半割り円筒状の軸受素材であることを特徴
とする肉厚測定方法。１１測定テーブルと、該測定テーブルの上方に
配設された上部測定子と、該上部測定子の下方に
配設された下部測定子と、内面を下方に向けた半
割筒状のワークを測定テーブル上に沿わせて上部
測定子と下部測定子との間に供給するワーク供給
装置と、両測定子間に供給されたワークに両測定
子をそれぞれ当接させる測定子駆動装置と、両測
定子の動きを検出することによりワークの肉厚を
計測する計測機構とを備え、前記測定テーブルに
は両測定子間に供給されたワークの下端を浮かせ
るように該ワークの内面を所定高さに支持するワ
ーク保持面を有する支持ブロツクが設けられ、該
支持ブロツクには前記上部測定子直下の中央部に
前記下部測定子が通過するための開口が形成され
ていることを特徴とする肉厚測定装置。１２特許請求の範囲第１１項記載の肉厚測定装
置において、支持ブロツクはワークの内面にほぼ
適合するワーク保持面を有していることを特徴と
する肉厚測定装置。１３特許請求の範囲第１１項又は第１２項に記
載の肉厚測定装置において、支持ブロツクは測定
テーブル上のワークの脚下端を浮上させつつ両測
定子間に導く傾斜案内面を有していることを特徴
とする肉厚測定装置。１４特許請求の範囲第１１項記載の肉厚測定装
置において、両測定子駆動装置はそれぞれ上部測
定子及び下部測定子をワークに押し付けるための
押圧手段を有していることを特徴とする肉圧測定
装置。１５特許請求の範囲第１４項記載の肉厚測定装
置において、一方の押圧手段による上部測定子の
押付け力は他方の押圧手段による下部測定子の押
付け力よりも大きいことを特徴とする肉圧測定装
置。１６特許請求の範囲第１１項、第１５項又は第
１６項記載の肉厚測定装置において、各測定駆動
装置はそれぞれ上部測定子及び下部測定子をワー
クから離れた所定位置に停止するストツプ機構を
有しており、該ストツプ機構による停止の解除に
よつて両測定子をそれぞれワークに当接させるよ
うにしたことを特徴とする肉厚測定装置。１７特許請求の範囲第１６項記載の肉厚測定装
置において、上部測定子は下部測定子より先に停
止解除され、これにより、上部測定子が下部測定
子より先にワークに当接されることを特徴とする
肉厚測定装置。１８特許請求の範囲第１６項又は第１７項記載
の肉厚測定装置において、計測機構は両測定子の
動きを検出するための差動トランスを有している
ことを特徴とする肉厚測定装置。１９特許請求の範囲第１８項記載の肉厚測定装
置において、計測機構は両測定子が標準ワークに
当接したときの位置と両測定子が別のワークに当
接したときの位置の差を測定することができるこ
とを特徴とする肉厚測定装置。２０特許請求の範囲第１８項記載の肉厚測定装
置において、各測定子駆動装置はそれぞれ中間部
に支点を有するてこを備えており、各てこの一端
部側にそれぞれ上部測定子及び下部測定子が取り
付けられ、各てこの他端部側にそれぞれ差動トラ
ンスが作動的に連結されていることを特徴とする
肉厚測定装置。２１特許請求の範囲第２０項記載の肉厚測定装
置において、各ストツプ機構はそれぞれ各てこに
設けた突起に係合可能なレバーを有しており、各
レバーはそれぞれ停止解除駆動を行なうシリンダ
装置に作動的に連結されていることを特徴とする
肉厚測定装置。２２特許請求の範囲第２１項記載の肉厚測定装
置において、下部測定子を備えたてこの停止を行
なうレバーは衝撃緩和用のばねを介してシリンダ
装置に連結されていることを特徴とする肉厚測定
装置。２３特許請求の範囲第１１項から第２２項まで
のいずれか１つに記載の肉厚測定装置において、
ワークは半割り円筒状の軸受ブツシユ素材である
ことを特徴とする肉厚測定装置。２４特許請求の範囲第１１項から第２３項まで
のいずれか１つに記載の肉厚測定装置において、
上部測定子及び下部測定子はそれぞれ複数個であ
ることを特徴とする肉厚測定装置。２５特許請求の範囲第１１項又は第１４項に記
載の肉厚測定装置において、２つの前記上部測定
子２及び２つの前記下部測定子３がそれぞれワー
クの供給方向に一定間隔を隔てて配設されてお
り、これら２つの上部測定子２及び２つの下部測
定子３によりワーク上の２箇所の肉厚及びワーク
のテーパ度を測定できるようにしたことを特徴と
する肉厚測定装置。２６特許請求の範囲第１１項に記載の肉厚測定
装置において、前記ワーク供給装置は、上部測定
子２と下部測定子３との間の支持ブロツク５上の
所定測定位置でワークを検出するセンサ４１を有
していることを特徴とする肉厚測定装置。２７特許請求の範囲第１１項に記載の肉厚測定
装置において、前記ワーク供給装置は、支持ブロ
ツク５上の所定測定位置よりもワークの供給経路
の上流側の所定位置でワークを検出するセンサ４
２を有しており、前記所定測定位置にあるワーク
の肉厚測定が終了した後に該センサ４２がワーク
を検出したことを条件として次の肉厚測定が開始
されるようになつていることを特徴とする肉厚測
定装置。２８特許請求の範囲第１６項に記載の肉厚測定
装置において、前記上部測定子２のための前記測
定子駆動装置は上部測定子２が所定停止位置にあ
ることを検出するためのセンサ４５を有してお
り、前記下部測定子３のための前記測定子駆動装
置は下部測定子３が所定停止位置にあることを検
出するためのセンサ４６を有していることを特徴
とする肉厚測定装置。２９特許請求の範囲第２５項から第２８項まで
のいずれか１つに記載の肉厚測定装置において、
前記センサは光スイツチであることを特徴とする
肉厚測定装置。３０特許請求の範囲第１１項に記載の肉厚測定
装置において、前記支持ブロツク５の両側部に
は、支持ブロツク５上のワークの脚下端縁部の上
方に覆い被さるワークガイド部材４３，４４がそ
れぞれ配設されていることを特徴とする肉厚測定
装置。３１特許請求の範囲第３０項に記載の肉厚測定
装置において、前記ワークガイド部材４３，４４
の内側にはそれぞれ上方に開口する標準ワーク着
脱用の取出口４３ａ，４４ａが形成されており、
該取出口４３ａ，４４ａを通じて標準ワークを支
持ブロツク５に対し着脱できるようになつている
ことを特徴とする肉厚測定装置。３２特許請求の範囲第１１項に記載の肉厚測定
装置において、前記測定テーブル１のワーク摺動
面は超硬材料により形成されていることを特徴と
する肉厚測定装置。