JPH0451256A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0451256A JPH0451256A JP2159852A JP15985290A JPH0451256A JP H0451256 A JPH0451256 A JP H0451256A JP 2159852 A JP2159852 A JP 2159852A JP 15985290 A JP15985290 A JP 15985290A JP H0451256 A JPH0451256 A JP H0451256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- process cartridge
- image forming
- main body
- developing
- developer
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、像担持体、現像装置、クリーナ等の複数の部
品を一体化して成るプロセスカートリッジを本体に組み
込む方式を採る画像形成装置に関する。
品を一体化して成るプロセスカートリッジを本体に組み
込む方式を採る画像形成装置に関する。
（従来の技術）
第８図に従来のプロセスカートリッジ５の断面を示すが
、該プロセスカートリック５は像担持体としての感光ド
ラムｌの周囲に現像装置２、帯電器３、クリーナ４等を
一体に設けて構成される。
、該プロセスカートリック５は像担持体としての感光ド
ラムｌの周囲に現像装置２、帯電器３、クリーナ４等を
一体に設けて構成される。
而して、トナーの補給、感光トラムｌの交換、廃トナー
の処理等を当該プロセスカートリッジ５の交換で行ない
、従来サービスマンか行なっていたメンテナンスを不要
とすることか可能であるため、特に小型の装置を中心に
斯かるプロセスカートリッジ５か実用化されている。
の処理等を当該プロセスカートリッジ５の交換で行ない
、従来サービスマンか行なっていたメンテナンスを不要
とすることか可能であるため、特に小型の装置を中心に
斯かるプロセスカートリッジ５か実用化されている。
ｔ！ｓ９図は上述したプロセスカートリッジ５を画像形
成装置本体に装着した状態を示す図、第１Ｏ図はプロセ
スカートリッジ５の交換及び紙詰まり除去を行なう状態
を示す図である。
成装置本体に装着した状態を示す図、第１Ｏ図はプロセ
スカートリッジ５の交換及び紙詰まり除去を行なう状態
を示す図である。
第９図及び第１Ｏ図に沿って説明すると、装置本体１２
は上部本体１２ａと下部本体１２ｂから成り、上部本体
１２ａは軸１３を回転中心として第１０図に示すように
回動して開く構成になっている。このとき、プロセスカ
ートリッジ５、露光装Ｎ６、ガイドレール１４は上部本
体１２ａに付属し１紙カセット７、給紙ローラ８、前搬
送ガイド９ａ、転写帯電器３４、後搬送ガイド９ｂ、定
着器１０．排紙トレイ１１は下部本体１２ｂに付属する
。
は上部本体１２ａと下部本体１２ｂから成り、上部本体
１２ａは軸１３を回転中心として第１０図に示すように
回動して開く構成になっている。このとき、プロセスカ
ートリッジ５、露光装Ｎ６、ガイドレール１４は上部本
体１２ａに付属し１紙カセット７、給紙ローラ８、前搬
送ガイド９ａ、転写帯電器３４、後搬送ガイド９ｂ、定
着器１０．排紙トレイ１１は下部本体１２ｂに付属する
。
而して、プロセスカートリッジ５はガイドレール１４に
沿って移動可能であって、これは上部本体１２ａに対し
て第１０図の矢印方向に着脱可能に構成されており、第
１０図に示すように上部本体１２ａを開いた状態でプロ
セスカートリッジ５の交換か行なわれる。又、プリント
動作中に紙詰まりか発生した場合には、詰まった紙は紙
カセット７、前搬送ガイド９ａ、後搬送ガイド９ｂ、定
着器１０を結ぶ紙搬送経路上にあり、第１０図に示すよ
うに上部本体１２ａを開ければ、詰まった紙を除去する
ことかできる。
沿って移動可能であって、これは上部本体１２ａに対し
て第１０図の矢印方向に着脱可能に構成されており、第
１０図に示すように上部本体１２ａを開いた状態でプロ
セスカートリッジ５の交換か行なわれる。又、プリント
動作中に紙詰まりか発生した場合には、詰まった紙は紙
カセット７、前搬送ガイド９ａ、後搬送ガイド９ｂ、定
着器１０を結ぶ紙搬送経路上にあり、第１０図に示すよ
うに上部本体１２ａを開ければ、詰まった紙を除去する
ことかできる。
（発明か解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来例においては、プロセスカート
リッジ５の交換や紙詰まり処理のために上部本体１２ａ
を開閉すると、開閉の振動によってプロセスカートリッ
ジ５の現像装置２からトナーか搬送ガイド９ａ、９ｂ等
にこぼれ、こぼれたトナーによって機内か汚される虞か
あり、特にプロセスカートリッジ５を抜き取るときにこ
の問題が顕著に発生する。
リッジ５の交換や紙詰まり処理のために上部本体１２ａ
を開閉すると、開閉の振動によってプロセスカートリッ
ジ５の現像装置２からトナーか搬送ガイド９ａ、９ｂ等
にこぼれ、こぼれたトナーによって機内か汚される虞か
あり、特にプロセスカートリッジ５を抜き取るときにこ
の問題が顕著に発生する。
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、プロセスカートリウジの交換や紙詰まり処理
等のメンテナンス時における振動による現像剤のこぼれ
を防いで機内の汚染を防止することができる画像形成装
置を提供することにある。
する処は、プロセスカートリウジの交換や紙詰まり処理
等のメンテナンス時における振動による現像剤のこぼれ
を防いで機内の汚染を防止することができる画像形成装
置を提供することにある。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成すべく本発明は、少なくとも像担持体と
現像装置を含んて構成されるプロセスカートリッジを本
体に対して着脱する方式を採る画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジに少なくとも２つの電気接点
を設け、該電気接点の一方を前記現像装置の現像剤担持
体と、他方を前記像担持体とそれぞれ導通せしめ、プロ
セスカートリッジか本体から離間するまで該プロセスカ
ートリッジと本体とを前記電気接点を介して電気的に接
触せしめ、画像形成動作時以外では、像担持体と現像剤
担持体間に、現像剤を現像剤担持体側に引き付ける電界
をかけるようにしたことをその特徴とする。
現像装置を含んて構成されるプロセスカートリッジを本
体に対して着脱する方式を採る画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジに少なくとも２つの電気接点
を設け、該電気接点の一方を前記現像装置の現像剤担持
体と、他方を前記像担持体とそれぞれ導通せしめ、プロ
セスカートリッジか本体から離間するまで該プロセスカ
ートリッジと本体とを前記電気接点を介して電気的に接
触せしめ、画像形成動作時以外では、像担持体と現像剤
担持体間に、現像剤を現像剤担持体側に引き付ける電界
をかけるようにしたことをその特徴とする。
又、本発明は、少なくとも像担持体と複数の現像装置を
含んで構成されるプロセスカートリッジを本体に対して
着脱する方式を採り、帯電、露光、現像、転写のプロセ
スを複数回行なう画像形成装置において、前記プロセス
カートリッジに少なくとも２つの電気接点を設け、該電
気接点の一方を前記現像装置の各現像剤担持体と、他方
を前記像担持体とそれぞれ導通せしめ、プロセスカート
リッジか本体から離間するまで該プロセスカートリッジ
と本体とを前記電気接点を介して電気的に接触せしめ、
画像形成動作時以外では、像担持体と現像剤担持体間に
、現像剤を現像剤担持体側に引き付ける電界をかけるよ
うにしたことをその特徴とする （作用） 本発明によれば、画像形成動作時以外では、現像剤は常
に電界によって現像剤担持体側に引き付けられているた
め、プロセスカートリッジの交換や紙詰まり処理等のメ
ンテナンス時における振動による現像剤のこぼれか防か
れ、現像剤による機内の汚染か確実に防止される。
含んで構成されるプロセスカートリッジを本体に対して
着脱する方式を採り、帯電、露光、現像、転写のプロセ
スを複数回行なう画像形成装置において、前記プロセス
カートリッジに少なくとも２つの電気接点を設け、該電
気接点の一方を前記現像装置の各現像剤担持体と、他方
を前記像担持体とそれぞれ導通せしめ、プロセスカート
リッジか本体から離間するまで該プロセスカートリッジ
と本体とを前記電気接点を介して電気的に接触せしめ、
画像形成動作時以外では、像担持体と現像剤担持体間に
、現像剤を現像剤担持体側に引き付ける電界をかけるよ
うにしたことをその特徴とする （作用） 本発明によれば、画像形成動作時以外では、現像剤は常
に電界によって現像剤担持体側に引き付けられているた
め、プロセスカートリッジの交換や紙詰まり処理等のメ
ンテナンス時における振動による現像剤のこぼれか防か
れ、現像剤による機内の汚染か確実に防止される。
（実施例）
以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図はプロセスカートリッジの断面図、第２図は同プ
ロセスカートリッジを組み込んて成る画像形成装置（レ
ーザビームプリンタ）の断面図、第３図はバイアス回路
の構成図、第４図はプロセスカートリッジを装置本体か
ら抜き取る動作の説明図、第５図は本発明装置の作用原
理説明図である。
ロセスカートリッジを組み込んて成る画像形成装置（レ
ーザビームプリンタ）の断面図、第３図はバイアス回路
の構成図、第４図はプロセスカートリッジを装置本体か
ら抜き取る動作の説明図、第５図は本発明装置の作用原
理説明図である。
第１図に示すプロセスカートリッジ５は、従来と同様に
像担持体としての感光ドラム１の周囲に現像装置２、帯
電器３、クリーナ４等を一体に設けて構成され、現像装
置２は現像剤担持体である現像スリーブ２２、トナー容
器２５、攪拌部材２６等を含んで構成され、トナー容器
２５内にはネガ帯電性のトナーか収容されている。
像担持体としての感光ドラム１の周囲に現像装置２、帯
電器３、クリーナ４等を一体に設けて構成され、現像装
置２は現像剤担持体である現像スリーブ２２、トナー容
器２５、攪拌部材２６等を含んで構成され、トナー容器
２５内にはネガ帯電性のトナーか収容されている。
一方、第２図に示す画像形成装置の本体１２は上部本体
１２ａと下部本体１２ｂとから成り、上部本体１２ａは
軸１３を中心に回動して図示のように開く。
１２ａと下部本体１２ｂとから成り、上部本体１２ａは
軸１３を中心に回動して図示のように開く。
而して、前記プロセスカートリック５は第２図に示すよ
うに上部本体１２ａか開いた状態で該上部本体１２ａに
対して図示矢印方向に着脱される。即ち、プロセスカー
トリッジ５の側面部には第１図に示すように突起１５，
１６，１７ａ。
うに上部本体１２ａか開いた状態で該上部本体１２ａに
対して図示矢印方向に着脱される。即ち、プロセスカー
トリッジ５の側面部には第１図に示すように突起１５，
１６，１７ａ。
１７ｂか設けられており、これら突起１５゜１６．１７
ａ、１７ｂを第２図に示す上部本体１２ａに設けられた
導電性材料から成るガイトレール１４ａ、１４ｂに係合
させることによって、プロセスカートリッジ５は上部本
体１２ａに対して第２図の矢印方向に着脱される。尚、
上部本体１２ａにはプロセスカートリッジ５及びガイト
レール１４ａ、１４ｂの他、露光装Ｍ６か付属し、下部
本体１２ｂには紙カセット７、給紙ローラ８、前搬送ガ
イド９ａ、転写帯電器３４．後搬送ガイド９ｂ、定着器
１０及び排紙トレイ１１に加えてバイアス制御部１８が
付属する。
ａ、１７ｂを第２図に示す上部本体１２ａに設けられた
導電性材料から成るガイトレール１４ａ、１４ｂに係合
させることによって、プロセスカートリッジ５は上部本
体１２ａに対して第２図の矢印方向に着脱される。尚、
上部本体１２ａにはプロセスカートリッジ５及びガイト
レール１４ａ、１４ｂの他、露光装Ｍ６か付属し、下部
本体１２ｂには紙カセット７、給紙ローラ８、前搬送ガ
イド９ａ、転写帯電器３４．後搬送ガイド９ｂ、定着器
１０及び排紙トレイ１１に加えてバイアス制御部１８が
付属する。
ところで、前記突起１５．１６は電気的な接点を兼ねて
おり、第１図に示すように突起１５は感光トラム１と、
突起１６は現像スリーブ２２とそれぞれ導通している。
おり、第１図に示すように突起１５は感光トラム１と、
突起１６は現像スリーブ２２とそれぞれ導通している。
又、上部本部１２ａ側に設けられた前記ガイトレール１
４ａ、１４ｂは第２図に示すように下部本体１２ｂ側に
設けられた前記バイアス制御部１８に接続されておりこ
れらにはバイアス制御部１８からバイアスがそれぞれ印
加されている。尚、バイアス制御部１８は第３図に示す
ように接点１９ａ、１９ｂ、スイッチ３０、抑制バイア
ス３１及び現像バイアス３２を含んで構成されており、
前記ガイトレール１４ａは図示のように接地されている
。
４ａ、１４ｂは第２図に示すように下部本体１２ｂ側に
設けられた前記バイアス制御部１８に接続されておりこ
れらにはバイアス制御部１８からバイアスがそれぞれ印
加されている。尚、バイアス制御部１８は第３図に示す
ように接点１９ａ、１９ｂ、スイッチ３０、抑制バイア
ス３１及び現像バイアス３２を含んで構成されており、
前記ガイトレール１４ａは図示のように接地されている
。
以上の構成を有する画像形成装置における画像形成プロ
セスを説明すると、帯電器３によって感光ドラム１の表
面が一様に帯電された後、該感光ドラム１上に露光装置
６からのレーザビーム２０が照射されると、感光ドラム
１上に静電潜像か形成される。そして、この静電潜像は
現像装置２によって視学されてトナー像として可視化さ
れる。
セスを説明すると、帯電器３によって感光ドラム１の表
面が一様に帯電された後、該感光ドラム１上に露光装置
６からのレーザビーム２０が照射されると、感光ドラム
１上に静電潜像か形成される。そして、この静電潜像は
現像装置２によって視学されてトナー像として可視化さ
れる。
一方、紙カセツト７内の転写紙は給紙ローラ８によって
適当なタイミングて前搬送ガイド９ａを経て転写帯電器
３４まで送られ、転写帯電器３４によって感光トラムｌ
上に形成された前記トナー像を転写される。そして、ト
ナー像の転写を受けた転写紙は後搬送ガイド９ｂを経て
定着器ｌＯに至り、ここてトナー像の定着を受けた後、
排紙トレイ１１上に排出される。尚、転写紙上に転写さ
れないて感光トラムｌの表面に残った転写残トナーは、
クソーナ４によってクリーニング除去される。
適当なタイミングて前搬送ガイド９ａを経て転写帯電器
３４まで送られ、転写帯電器３４によって感光トラムｌ
上に形成された前記トナー像を転写される。そして、ト
ナー像の転写を受けた転写紙は後搬送ガイド９ｂを経て
定着器ｌＯに至り、ここてトナー像の定着を受けた後、
排紙トレイ１１上に排出される。尚、転写紙上に転写さ
れないて感光トラムｌの表面に残った転写残トナーは、
クソーナ４によってクリーニング除去される。
而して１本実施例では前述のように現像剤としてネガ帯
電性のトナーを用いているため、現像時には装置本体１
２から信号を受けてスイッチ３０が接点１９ａ側に接続
され、現像バイアス３２かガイドレール１４ｂに出力さ
れるようになっている。又、画像形成動作終了後の後回
転か終わると、本体１２からの信号を受けてスイッチ３
０か接点１９ｂ側に切り替えられ、抑制バイアス３１か
ガイトレール１４ｂに出力されるようになっている。
電性のトナーを用いているため、現像時には装置本体１
２から信号を受けてスイッチ３０が接点１９ａ側に接続
され、現像バイアス３２かガイドレール１４ｂに出力さ
れるようになっている。又、画像形成動作終了後の後回
転か終わると、本体１２からの信号を受けてスイッチ３
０か接点１９ｂ側に切り替えられ、抑制バイアス３１か
ガイトレール１４ｂに出力されるようになっている。
従って、画像形成動作を行なわないときには、現像スリ
ーブ２２と感光ドラム１との間にトナーを現像スリーブ
２２側に引き付ける電界が作られ、又、プロセスカート
リッジ５が上部本体１２ａに装填されている間も前記電
界が作られているため、上部本体１２ａと下部本体１２
ｂの開閉に伴う振動やプロセスカートリッジ５の着脱動
作に伴う振動等が発生しても、トナーが現像装Ｈ２から
こぼれることかなく、機内がトナーによって汚染される
ことがない、つまり、ネガ帯電性トナーを用いている本
実施例では、第３図に示す抑制バイアス３１をガイドレ
ール１４ｂに印加することによって第５図に示すように
現像スリーブ２２から感光ドラム１に向かう電界Ｅか発
生し、その結果、帯電しているトナーは吸引力Ｆによっ
て現像スリーブ２２側に引き付けられるため１ トナー
は多少の振動ては現像スリーブ２２から離れなくなる。
ーブ２２と感光ドラム１との間にトナーを現像スリーブ
２２側に引き付ける電界が作られ、又、プロセスカート
リッジ５が上部本体１２ａに装填されている間も前記電
界が作られているため、上部本体１２ａと下部本体１２
ｂの開閉に伴う振動やプロセスカートリッジ５の着脱動
作に伴う振動等が発生しても、トナーが現像装Ｈ２から
こぼれることかなく、機内がトナーによって汚染される
ことがない、つまり、ネガ帯電性トナーを用いている本
実施例では、第３図に示す抑制バイアス３１をガイドレ
ール１４ｂに印加することによって第５図に示すように
現像スリーブ２２から感光ドラム１に向かう電界Ｅか発
生し、その結果、帯電しているトナーは吸引力Ｆによっ
て現像スリーブ２２側に引き付けられるため１ トナー
は多少の振動ては現像スリーブ２２から離れなくなる。
尚、抑制バイアス３１は後回転後に本体１２からの信号
によりバイアス制御部１８において現像バイアス３２か
ら切り替わり、現像スリーブ２２に印加される構成にな
っている。
によりバイアス制御部１８において現像バイアス３２か
ら切り替わり、現像スリーブ２２に印加される構成にな
っている。
そして、再び画像形成動作を行なうときは、バイアス制
御部１８に本体１２からの信号か入り、現像スリーブ２
２に現像バイアス３２か印加され始める。尚、本実施例
では抑制バイアス３１としてプラス数百ボルトが現像ス
リーブ２２に印加されてΣつ、この電圧においてトナー
は現像スリーブ２２に十分に拘束されている。更に、第
４図に示すようにプロセスカートリック５を上部本体１
２ａから引き抜く際も該プロセスカートリッジ５はガイ
トレール１４ａ、１４ｂに沿って導き出されるため、突
起１５．１６かガイトレール１４ａ、１４ｂから離れる
まて、換言すればプロセスカートリッジ５か上部本体１
２ａから離れるまて抑制バイアス３１か現像スリーブ２
２に印加され続けるため、トナーは現像スリーブ２２に
拘束される状態となり、トナーを本体１２の内部にこぼ
すことなくプロセスカートリッジ５の交換が可能になる
。
御部１８に本体１２からの信号か入り、現像スリーブ２
２に現像バイアス３２か印加され始める。尚、本実施例
では抑制バイアス３１としてプラス数百ボルトが現像ス
リーブ２２に印加されてΣつ、この電圧においてトナー
は現像スリーブ２２に十分に拘束されている。更に、第
４図に示すようにプロセスカートリック５を上部本体１
２ａから引き抜く際も該プロセスカートリッジ５はガイ
トレール１４ａ、１４ｂに沿って導き出されるため、突
起１５．１６かガイトレール１４ａ、１４ｂから離れる
まて、換言すればプロセスカートリッジ５か上部本体１
２ａから離れるまて抑制バイアス３１か現像スリーブ２
２に印加され続けるため、トナーは現像スリーブ２２に
拘束される状態となり、トナーを本体１２の内部にこぼ
すことなくプロセスカートリッジ５の交換が可能になる
。
次に、本発明の第２実施例を第６図及び第７図に基づい
て説明する。尚、第５図はプロセスカートリッジの断面
図、第７図は同プロセスカートリッジを装填して成るカ
ラー画像形成装置の断面図であり、これらの図において
は第１図及び第２図に示したと同一要素には同一符号を
付しており、以下、それらについての説明は省略する。
て説明する。尚、第５図はプロセスカートリッジの断面
図、第７図は同プロセスカートリッジを装填して成るカ
ラー画像形成装置の断面図であり、これらの図において
は第１図及び第２図に示したと同一要素には同一符号を
付しており、以下、それらについての説明は省略する。
第６図に示すように、本実施例に係るプロセスカートリ
ッジ５には４つの現像装Ｗ２１，２２゜２３．２４か設
けられており、各現像装置ｔ２１゜２２．２３．２４の
トナーホッパー２５１゜２５２．２５３，２５４にはそ
れぞれイエロートナーＹ、マゼンタトナーＭ、シアント
ナーＣ、ブラックトナーＢＫか収容されている。
ッジ５には４つの現像装Ｗ２１，２２゜２３．２４か設
けられており、各現像装置ｔ２１゜２２．２３．２４の
トナーホッパー２５１゜２５２．２５３，２５４にはそ
れぞれイエロートナーＹ、マゼンタトナーＭ、シアント
ナーＣ、ブラックトナーＢＫか収容されている。
そして、プロセスカートリッジ５の側面部には本体１２
に設けられたガイドレール１４ａ。
に設けられたガイドレール１４ａ。
１４ｂに沿って当該プロセスカートリッジ５を本体１２
に装填するための突起１５，１６゜１７ａ、１７ｂが設
けられており、突起１５゜１６は電気的な接点を兼ねて
おり、第６図に示すように突起１５は感光ドラムｌと、
突起１６はＹスリーブ２２１．Ｍスリーブ２２２、Ｃス
リーブ２２３．８にスリーブ２２４とそれぞれ導通して
いる。又、前記ガイトレール１４ａ、１４ｂは下部本体
１２ｂに設けられてバイアス制御部１８に接続されてお
り、これらにはそれぞれバイアスか印加されている。
に装填するための突起１５，１６゜１７ａ、１７ｂが設
けられており、突起１５゜１６は電気的な接点を兼ねて
おり、第６図に示すように突起１５は感光ドラムｌと、
突起１６はＹスリーブ２２１．Ｍスリーブ２２２、Ｃス
リーブ２２３．８にスリーブ２２４とそれぞれ導通して
いる。又、前記ガイトレール１４ａ、１４ｂは下部本体
１２ｂに設けられてバイアス制御部１８に接続されてお
り、これらにはそれぞれバイアスか印加されている。
一方、装置本体１２の下部本体１２ｂには転写材保持体
としての転写ドラム３３か設けられており、この転写ト
ラム３３は転写紙を保持してこれに複数回転写を繰り返
すことによって各色のトナーを重ねる。
としての転写ドラム３３か設けられており、この転写ト
ラム３３は転写紙を保持してこれに複数回転写を繰り返
すことによって各色のトナーを重ねる。
而して、本実施例において、画像形成動作を行なわない
ときには、Ｙスリーブ２２１．Ｍスリーブ２２２、Ｃス
リーブ２２３、ＢＫスリーブ２２４と感光ドラムｌとの
間にトナーを各スリーブ２２１，２２２，２２３，２２
４側に引き付ける電界をそれぞれ作り、プロセスカート
リッジ５か上部本体１２ａに装填されている間も前記電
界か作られているため、上部本体１２ａと下部本体１２
ｂの開閉に伴う振動やプロセスカートリッジ５の着脱動
作に伴う振動等が発生しても、トナーか現像装置２１，
２２，２３．２４からこぼれることがなく、機内かトナ
ーで汚染されることかない、特に、本実施例においては
複数色のトナーを用いているため、トナーこぼれによる
現像装置２１．２２，２３．２４での混色か防がれ、常
に安定した色再現性の良いカラー画像を形成することか
できる。
ときには、Ｙスリーブ２２１．Ｍスリーブ２２２、Ｃス
リーブ２２３、ＢＫスリーブ２２４と感光ドラムｌとの
間にトナーを各スリーブ２２１，２２２，２２３，２２
４側に引き付ける電界をそれぞれ作り、プロセスカート
リッジ５か上部本体１２ａに装填されている間も前記電
界か作られているため、上部本体１２ａと下部本体１２
ｂの開閉に伴う振動やプロセスカートリッジ５の着脱動
作に伴う振動等が発生しても、トナーか現像装置２１，
２２，２３．２４からこぼれることがなく、機内かトナ
ーで汚染されることかない、特に、本実施例においては
複数色のトナーを用いているため、トナーこぼれによる
現像装置２１．２２，２３．２４での混色か防がれ、常
に安定した色再現性の良いカラー画像を形成することか
できる。
（発明の効果）
以上の説明で明らかな如く、本発明によれば、画像形成
動作時以外では、現像剤は常に電界によって現像剤担持
体側に引き付けられているため、プロセスカートリッジ
の交換や紙詰まり処理等のメンテナンス時における振動
による現像剤のこぼれか防がれ、現像剤による機内の汚
染が確実に防止されるという効果か得られる。
動作時以外では、現像剤は常に電界によって現像剤担持
体側に引き付けられているため、プロセスカートリッジ
の交換や紙詰まり処理等のメンテナンス時における振動
による現像剤のこぼれか防がれ、現像剤による機内の汚
染が確実に防止されるという効果か得られる。
第１図はプロセスカートリッジの断面図、第２図は同プ
ロセスカートリッジを組み込んで成る画像形成装置（レ
ーザビームプリンタ）の断面図、第３図はバイアス回路
の構成図、第４図はプロセスカートリッジを装置本体か
ら抜き取る動作の説明図、第５図は本発明装置の作用原
理説明図、第６図は第２本発明に係るプロセスカートリ
ッジの断面図、第７図はカラー画像形成装置の断面図、
１＠８図は従来例に係るプロセスカートリッジの断面図
、第９図及び第１Ｏ図は従来の画像形成装置の断面図で
ある。 °１−・・感光ドラム（像担持体）、２，２１゜２２．
２３．２４−ｍ−現像装置、５・−・プロセスカートリ
ッジ、１２・・・画像形成装置本体、１５．１６・・・
突起（電気接点）、１８−・バイアス制御部、２．２２
１，２２２，２２３，２２４・・・現像スリーブ（現像
材担持体）。 第６図 第５図 第７図
ロセスカートリッジを組み込んで成る画像形成装置（レ
ーザビームプリンタ）の断面図、第３図はバイアス回路
の構成図、第４図はプロセスカートリッジを装置本体か
ら抜き取る動作の説明図、第５図は本発明装置の作用原
理説明図、第６図は第２本発明に係るプロセスカートリ
ッジの断面図、第７図はカラー画像形成装置の断面図、
１＠８図は従来例に係るプロセスカートリッジの断面図
、第９図及び第１Ｏ図は従来の画像形成装置の断面図で
ある。 °１−・・感光ドラム（像担持体）、２，２１゜２２．
２３．２４−ｍ−現像装置、５・−・プロセスカートリ
ッジ、１２・・・画像形成装置本体、１５．１６・・・
突起（電気接点）、１８−・バイアス制御部、２．２２
１，２２２，２２３，２２４・・・現像スリーブ（現像
材担持体）。 第６図 第５図 第７図
Claims (2)
- （１）少なくとも像担持体と現像装置を含んで構成され
るプロセスカートリッジを本体に対して着脱する方式を
採る画像形成装置において、前記プロセスカートリッジ
に少なくとも２つの電気接点を設け、該電気接点の一方
を前記現像装置の現像剤担持体と、他方を前記像担持体
とそれぞれ導通せしめ、プロセスカートリッジが本体か
ら離間するまで該プロセスカートリッジと本体とを前記
電気接点を介して電気的に接触せしめ、画像形成動作時
以外では、像担持体と現像剤担持体間に、現像剤を現像
剤担持体側に引き付ける電界をかけるようにしたことを
特徴とする画像形成装置。 - （２）少なくとも像担持体と複数の現像装置を含んで構
成されるプロセスカートリッジを本体に対して着脱する
方式を採り、帯電、露光、現像、転写のプロセスを複数
回行なう画像形成装置において、前記プロセスカートリ
ッジに少なくとも２つの電気接点を設け、該電気接点の
一方を前記現像装置の各現像剤担持体と、他方を前記像
担持体とそれぞれ導通せしめ、プロセスカートリッジが
本体から離間するまで該プロセスカートリッジと本体と
を前記電気接点を介して電気的に接触せしめ、画像形成
動作時以外では、像担持体と現像剤担持体間に、現像剤
を現像剤担持体側に引き付ける電界をかけるようにした
ことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2159852A JPH0451256A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2159852A JPH0451256A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0451256A true JPH0451256A (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=15702644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2159852A Pending JPH0451256A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451256A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7079783B2 (en) | 2002-08-09 | 2006-07-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge detachable from image forming device |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP2159852A patent/JPH0451256A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7079783B2 (en) | 2002-08-09 | 2006-07-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge detachable from image forming device |
| US7209678B2 (en) | 2002-08-09 | 2007-04-24 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge detachable from image forming device |
| US7421225B2 (en) | 2002-08-09 | 2008-09-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Developing cartridge detachable from image forming device |
| US7536130B2 (en) | 2002-08-09 | 2009-05-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cartridge detachable from image forming device |
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