JPH0451401B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、粉粒体について所要量の容積計量を
行つたうえで、包装等のために次段の充填装置に
供給するようにした粉粒体の計量充填装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来、粉粒体の容積計量には、所定の容積を有
するますに、粉粒体をその容積よりも十分に多量
に供給し、ます上に盛り上つた余分な粉粒体を、
その上縁に沿うすり切り部材の直線往復動により
排除して、ます内に一定容積の粉粒体を残すよう
にするのが一般的である。

しかしながら、このような手段を用いる場合に
は、すり切り部材の往復動作によつて余分な粉粒
体を排除するので、その動作を高速化することが
困難であるばかりでなく、容積計量の能率化、計
量の多様化への対応も困難である。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、上記粉粒体の計量充填装置における
問題点を解決し、特に容積計量の能率化、計量の
多様化を図れるようにした計量充填装置を提供し
ようとするものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明に係る粉粒体
の計量充填装置は、ケーシングの内部に軸線を水
平にした円筒状の粉粒体収容室の複数を設け、こ
れらの粉粒体収容室の内底に、粉粒体の容積を計
量するための容積調整可能なますをそれぞれ凹設
し、各粉粒体収容室内に、円筒状の内壁面に接し
てます上面を全開する位置とます上の粉粒体を排
除してます上面を閉鎖する位置との間を回転する
すり切り部材をそれぞれ収容すると共に、上記ま
すの底面に該すり切り部材のすり切り動作に同期
して開閉駆動される底蓋を取付け、各すり切り部
材及び底蓋の動作のタイミングを変更可能とし、
上記ケーシングの粉粒体収容室に粉粒体を供給す
るためのホツパーの送出口を開口させると共に、
各ますの底蓋の下方に、送出口にシヤツターを有
する共通の送出漏斗を設けたことを特徴とするも
のである。

［作用］ 上記構成を有する粉粒体の計量充填装置におい
ては、計量すべき粉粒体がホツパーからケーシン
グ内の複数の粉粒体収容室に逐次供給され、各粉
粒体収容室においては、すり切り部材の前回のす
り切り動作により排除された粉粒体と共に、すり
切り部材がますを開放したときに、該ます内に供
給充填される。すり切り部材の回転によつてます
上に盛り上つた粉粒体が排除されると、ますは一
定容積の粉粒体が充填された状態となるので、す
り切り部材によりますの上面が閉鎖されている間
にますの内底の底蓋が開放され、一定容積の粉粒
体が次の工程に送られる。

このような計量に際し、複数の粉粒体収容室に
おけるますで容積計量を行うので、それらのます
の容積を同容積に設定して、交互に計量すること
により、容積計量の能率化を図ることができ、ま
た、複数のますの容積を異ならしめ、それらのま
すから順次個別的に計量した粉粒体を送出し、あ
るいは複数のますを同時に開放してそれらの容積
を加算した量を送出することにより、多種類の容
積計量を逐次行うことができ、計量の多様化を図
ることができる。

［実施例］ 第１図は本発明に係る粉粒体の計量充填装置の
実施例を示すものである。この計量充填装置にお
いて、計量充填すべき粉粒体１が供給されるホツ
パー２の送出口３の下方には、補助ホツパー４が
配置され、この補助ホツパー４の下方に、軸線を
水平にした左右一対の円筒状の粉粒体収容室６，
６を有するケーシング５が配設されている。これ
らの粉粒体収容室６，６の一対は、補助ホツパー
４の送出口７に臨む山型の分離壁８の両側に対称
状に配設し、それによつて補助ホツパー４の送出
口７を円筒状の粉粒体収容室６，６における側面
に開口させている。なお、図示の実施例では二つ
の粉粒体収容室６，６を左右に並設した場合を示
しているが、必要に応じてその所要数を補助ホツ
パー４の下方に配設することができる。

軸線を水平にした円筒状の粉粒体収容室６，６
の内底には、粉粒体１の容積を計量するためのま
す１０がそれぞれ凹設されている。このます１０
は、図示したように、粉粒体収容室６における補
助ホツパー４の送出口７の開放側に若干偏寄させ
て設けるのが望ましい。

上記ます１０は、第３図に詳細に示すように、
その一側にます１０内の容積を任意に調整し、あ
るいはその容積を微調整するための可動仕切板１
１が設けられている。この可動仕切板１１は、図
示を省略している調整機構により、ますの内容積
が所定の値になるように手動または自動で調節可
能にしたものである。

粉粒体収容室６，６の内壁面に接して回転する
すり切り部材１３は、その回転によります１０上
に盛り上つた粉粒体１を排除すると共に、ます１
０によつて容積計量した粉粒体をます内から次工
程の装置等に排出する間、該ますの上面を閉鎖状
態または排除した粉粒体と隔離した状態に保つも
ので、適宜駆動装置により回転駆動可能に構成さ
れている。

上記すり切り部材１３は、粉粒体収容室６内に
おいて、ます１０の上面を全開する位置（第１図
における右側のすり切り部材の回転位置）と、ま
す１０上の粉粒体を完全に排除してます１０の上
面を閉鎖した位置（第１図における左側のすり切
り部材の回転位置）との間で往復回転運動を行う
ようにしているが、一方向に回転するようにして
もよい。このような回転の範囲、回転方向等は、
ます１０に対する粉粒体の適正な充填を補助する
ことを配慮して適切に選定される。

ます１０の底面には、上記すり切り部材１３の
すり切り動作に同期して開閉駆動される底蓋１４
が取付けられている。また、左右のます１０，１
０の下方には、それらの底蓋１４，１４の開放に
よつて粉粒体が放出される共通の送出漏斗１６が
設けられている。

これらの底蓋１４は、すり切り部材１３によつ
てます１０の上面が閉鎖された状態にあるときに
開放され、ます１０によつて容積を計量された粉
粒体を送出漏斗１６内に放出し、その後直ちに復
帰して次の計量にそなえるものであるが、左右の
すり切り部材１３，１３及び底蓋１４，１４の動
作のタイミングは、後述するように使用目的等に
応じて任意に設定可能に構成している。

送出漏斗１６の下端送出口１７には、それを開
閉する開閉シヤツター１８が設けられ、図示しな
い駆動機構により上記底蓋１４，１４と同期して
第１図の実線位置と鎖線位置との間で回転駆動さ
れ、それによつて送出口１７を開閉するようにし
ている。

送出漏斗１６から送出された一定容積の粉粒体
は、上記漏斗２０を通して次段の適宜装置に送給
されるが、ここではその装置として上記粉粒体を
分包する包装装置を示している。即ち、上下漏斗
２０の下方には、周面に多数の凹所２３，２
３・・を並設した一対のヒータロール２２，２２
が配置され、これらのヒータロール２２，２２に
その両側から包装のためのフイルム２５，２５を
送給するように構成されている。従つて、ヒータ
ロール２２，２２間における上記フイルム２５，
２５の間に粉粒体が送出され、フイルム２５，２
５におけるその粉粒体の周囲がヒータロール２
２，２２によつてヒートシールされる。

上記上下漏斗２０は、ヒータロール２２，２２
の回転に同期して上下動を行い、ヒータロール２
２，２２の周面の凹所２３，２３に対する位置に
粉粒体を確実に送給すると共に、その送出口２７
がヒータロール２２，２２と接触するのを避ける
ようにしたものである。

上記各部を駆動する駆動機構、即ち、すり切り
部材１３、ます１０の容積を調整するための可動
仕切板１１、ます１０の底面を開閉する底蓋１
４、送出漏斗１６の送出口に設けた開閉シヤツタ
ー１８、ヒータロール２２の回転に同期して上下
動する上下漏斗２０等の駆動には、モータ、ソレ
ノイド、空気圧シリンダその他適宜のアクチユエ
ータを利用することができる。

上記構成を有する粉粒体の計量充填装置におい
ては、計量すべき粉粒体１がホツパー２から補助
ホツパー４を経てケーシング５内の粉粒体収容室
６に逐次供給される。粉粒体収容室６は、軸線を
水平にした円筒状に形成され、その内底にます１
０が凹設されているので、すり切り部材１３によ
つて先に排除された粉粒体１も、新たに供給され
た粉粒体１と共に、自然に粉粒体収容室６の内底
のます１０の部分に集り、すり切り部材１３がま
す１０を開放したときに、該ます１０内に供給充
填される（第１図の右側の粉粒体収容室参照）。

すり切り部材１３の回転によつてます１０上に
盛り上つた粉粒体１が排除される（第１図の左側
の粉粒体収容室参照）と、ます１０には一定容積
の粉粒体が充填された状態となるので、すり切り
部材１３によります１０の上面が閉鎖されている
間に、ます１０の内底の底蓋１４が開放され（第
２図の左側のます参照）、一定容積の粉粒体が送
出漏斗１６内に送出される。この送出漏斗１６内
の粉粒体は、送出口１７に設けたシヤツター１８
の開放により、上下漏斗２０を通してヒータロー
ル２２，２２間に供給される。

このような粉粒体の容積計量に際し、左右一対
のます１０，１０を同じ量目に設定し、両ます１
０，１０について交互にすり切り部材１３，１３
によるすり切りを行わせることにより、粉粒体の
容積計量の能率を高めることができる。また、両
ます１０，１０の量目をそれぞれ別異の定量に設
定し、交互にすり切りを行わせることにより、２
種類の量目の計量を同時に進行させることがで
き、さらに、両ます１０，１０による計量を同時
に進行させることにより、両ますの容積の和に相
当する量目の計量を行うことができる。

また、上記ますの複数を水平方向に配列させる
ことにより、粉粒体の計量を一層効率的に行うこ
とができる。

［発明の効果］ 以上に詳述した本発明の粉粒体の計量充填装置
によれば、次のような効果を期待することができ
る。

(1) 内底にますを備えた複数の粉粒体収容室を設
けると共に、各収容室にそれぞれすり切り部材
を設け、粉粒体が供給されると各収容室におい
て直ちに容積計量が行われるようにしたので、
計量動作が非常に早く、計量能率が高い。

(2) 粉粒体収容室における円筒面の内底にますを
形成し、この円筒面に沿つてすり切り部材を回
転させるようにしているため、収容室に新たに
供給された粉粒体も、すり切り部材で一旦ます
上から排除された粉粒体も、すり切り部材がま
す上部から離れると同時に円筒面に沿つて自然
とますの部分に集まることになり、このため、
ます内への粉粒体の充填が極めて円滑且つ迅速
に行われ、粉粒体を何らかの手段によつてます
内に送り込む必要がない。

(3) 各すり切り部材と底蓋の動作のタイミングを
変更可能としているので、それらのタイミング
を変えるだけで、個々のますにより量目を計量
する場合と、複数のますによりそれらの容積の
和に相当する量目を計量する場合とを、簡単且
つ自由に使い分けることができ、しかも、各ま
すは容積が調整可能となつているので、これら
の相乗効果によつて容易に量目の多様化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る粉粒体の計量充填装置の
実施例を示す縦断面図、第２図は上記計量充填装
置の他の動作状態を示す要部縦断面図、第３図は
上記計量充填装置におけるますの拡大斜視図であ
る。 １……粉粒体、２……ホツパー、４……補助ホ
ツパー、５……ケーシング、６……粉粒体収容
室、１０……ます、１３……すり切り部材、１４
……底蓋、１６……送出漏斗、１７……送出口、
１８……シヤツター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ケーシングの内部に軸線を水平にした円筒状
   の粉粒体収容室の複数を設け、これらの粉粒体収
   容室の内底に、粉粒体の容積を計量するための容
   積調整可能なますをそれぞれ凹設し、各粉粒体収
   容室内に、円筒状の内壁面に接してます上面を全
   開する位置とます上の粉粒体を排除してます上面
   を閉鎖する位置との間を回転するすり切り部材を
   それぞれ収容すると共に、上記ますの底面に該す
   り切り部材のすり切り動作に同期して開閉駆動さ
   れる底蓋を取付け、各すり切り部材及び底蓋の動
   作のタイミングを変更可能とし、上記ケーシング
   の粉粒体収容室に粉粒体を供給するためのホツパ
   ーの送出口を開口させると共に、各ますの底蓋の
   下方に、送出口にシヤツターを有する共通の送出
   漏斗を設けたことを特徴とする粉粒体の計量充填
   装置。