JPH0451439Y2 - - Google Patents
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- JPH0451439Y2 JPH0451439Y2 JP11348886U JP11348886U JPH0451439Y2 JP H0451439 Y2 JPH0451439 Y2 JP H0451439Y2 JP 11348886 U JP11348886 U JP 11348886U JP 11348886 U JP11348886 U JP 11348886U JP H0451439 Y2 JPH0451439 Y2 JP H0451439Y2
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- binder resin
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- dielectric
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Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、蛍光体層に電場を印加して発光させ
るエレクトロルミネツセンス素子に関するもので
ある。
るエレクトロルミネツセンス素子に関するもので
ある。
[従来の技術]
エレクトロルミネツセンス素子は、透明電極と
対向電極との間に蛍光体層と誘電体層とを介装さ
せ、該透明電極と対向電極との間に電圧を印加す
ることによつて、発光するように構成され、薄型
で省電力であるために、各種機器における表示装
置として広く用いられている。このエレクトロル
ミネツセンス素子のうち、分散型のものは、前述
の特性に加えて、比較的低価格で、容易に製造す
ることができる等の種々の利点があるために、そ
の用途は非常に広範囲に旦つている。
対向電極との間に蛍光体層と誘電体層とを介装さ
せ、該透明電極と対向電極との間に電圧を印加す
ることによつて、発光するように構成され、薄型
で省電力であるために、各種機器における表示装
置として広く用いられている。このエレクトロル
ミネツセンス素子のうち、分散型のものは、前述
の特性に加えて、比較的低価格で、容易に製造す
ることができる等の種々の利点があるために、そ
の用途は非常に広範囲に旦つている。
かかる分散型のエレクトロルミネツセンス素子
は、前述した蛍光体層及び誘電体層を、それぞれ
蛍光体粉末及び誘電体粉末をバインダ樹脂に分散
させることにより形成されるもので、これらをペ
ースト状にして透明電極を順次塗布することによ
つて積層し、このようにして形成した積層体に対
向電極が形成されるようになつている。ここで、
前述した蛍光体層及び誘電体層におけるバインダ
としては、例えばシアノエチル化セルロース等の
高誘電率を有する合成樹脂が用いられている。と
ころが、このシアノエチル化セルースは吸湿性が
大きいために、エレクトロルミネツセンス素子と
して構成したときにおいて、外部から水分が吸収
された場合に、このバインダ樹脂に吸収されて、
蛍光体粉末を酸化させると等により輝度を低下せ
しめる不都合がある。そこで、この外部における
湿気の吸収を防止するために、近年バインダとし
てフツ素樹脂のように溌水性の良好な樹脂を用い
るようにしたものが用いられるようになつてき
た。
は、前述した蛍光体層及び誘電体層を、それぞれ
蛍光体粉末及び誘電体粉末をバインダ樹脂に分散
させることにより形成されるもので、これらをペ
ースト状にして透明電極を順次塗布することによ
つて積層し、このようにして形成した積層体に対
向電極が形成されるようになつている。ここで、
前述した蛍光体層及び誘電体層におけるバインダ
としては、例えばシアノエチル化セルロース等の
高誘電率を有する合成樹脂が用いられている。と
ころが、このシアノエチル化セルースは吸湿性が
大きいために、エレクトロルミネツセンス素子と
して構成したときにおいて、外部から水分が吸収
された場合に、このバインダ樹脂に吸収されて、
蛍光体粉末を酸化させると等により輝度を低下せ
しめる不都合がある。そこで、この外部における
湿気の吸収を防止するために、近年バインダとし
てフツ素樹脂のように溌水性の良好な樹脂を用い
るようにしたものが用いられるようになつてき
た。
[考案が解決しようとする問題点]
而して、前述のようにバインダとしてのフツ素
樹脂によつて防水バリヤ機能を発揮させるように
すると、外部からの水分の侵入の防止には有効で
あるものの、かかるバインダ樹脂はペースト上に
して塗布することにより形成される関係上、この
バインダ樹脂は溶媒中に溶解させた状態とする必
要がある。この溶媒には水分が含まれていること
がある等、誘電体層や蛍光体層として形成する前
にこれらのペースト内に水分が混入する可能性が
極めて大きくなる。このために、従来において
は、これら蛍光体層及び誘電体層を形成した後に
加熱乾燥させることにより水分の除去を図るよう
にしていたが、前述のようにフツ素樹脂をバイン
ダ樹脂として用いる場合には、加熱を行つたとし
ても内部の水分を必ずしも確実に放出を行うこと
ができなくなる。そして、このようにしてバイン
ダ樹脂内に存在する水分は、エレクトロルミネツ
センス素子として使用する間に蛍光体と直接反応
して、早期にその輝度劣化を生じさせることにな
つてしまう欠点がある。
樹脂によつて防水バリヤ機能を発揮させるように
すると、外部からの水分の侵入の防止には有効で
あるものの、かかるバインダ樹脂はペースト上に
して塗布することにより形成される関係上、この
バインダ樹脂は溶媒中に溶解させた状態とする必
要がある。この溶媒には水分が含まれていること
がある等、誘電体層や蛍光体層として形成する前
にこれらのペースト内に水分が混入する可能性が
極めて大きくなる。このために、従来において
は、これら蛍光体層及び誘電体層を形成した後に
加熱乾燥させることにより水分の除去を図るよう
にしていたが、前述のようにフツ素樹脂をバイン
ダ樹脂として用いる場合には、加熱を行つたとし
ても内部の水分を必ずしも確実に放出を行うこと
ができなくなる。そして、このようにしてバイン
ダ樹脂内に存在する水分は、エレクトロルミネツ
センス素子として使用する間に蛍光体と直接反応
して、早期にその輝度劣化を生じさせることにな
つてしまう欠点がある。
本考案は叙上の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、バインダ樹脂中に含まれ
る水分を有効に吸収させることにより、蛍光体の
輝度低下を極力抑制することができるようにした
エレクトロルミネツセンス素子を提供することに
ある。
の目的とするところは、バインダ樹脂中に含まれ
る水分を有効に吸収させることにより、蛍光体の
輝度低下を極力抑制することができるようにした
エレクトロルミネツセンス素子を提供することに
ある。
[問題点を解決するための手段]
前述した目的を達成するために、本考案は、蛍
光体層及び誘電体層中に水分と反応する化学反応
性乾燥剤を混入させる構成としたことをその特徴
とするものである。
光体層及び誘電体層中に水分と反応する化学反応
性乾燥剤を混入させる構成としたことをその特徴
とするものである。
[作用]
蛍光体層及び誘電体層を形成するペースト中に
化学反応性乾燥剤を混入させておくことにより、
前述のペースト中に含まれる水分はこの乾燥剤と
反応することにより化学的に変化して蛍光体に対
して影響を与えるとがなく、その輝度特性の低下
を抑制することができるようになる。バインダ樹
脂としてシアノエチル化セルロース等のように吸
湿性の物質を使用する場合においても、その乾燥
時に完全には除去することができない水分と反応
させることもできるが、特にバインダ樹脂として
フツ素樹脂を使用した場合には、それを加熱乾燥
させても水分を円滑に外部に放出することができ
ないので、水分が内部に残存する可能性が高く、
従つて、このような水分除去を有効に行うことが
できるので、極めて効果的となる。
化学反応性乾燥剤を混入させておくことにより、
前述のペースト中に含まれる水分はこの乾燥剤と
反応することにより化学的に変化して蛍光体に対
して影響を与えるとがなく、その輝度特性の低下
を抑制することができるようになる。バインダ樹
脂としてシアノエチル化セルロース等のように吸
湿性の物質を使用する場合においても、その乾燥
時に完全には除去することができない水分と反応
させることもできるが、特にバインダ樹脂として
フツ素樹脂を使用した場合には、それを加熱乾燥
させても水分を円滑に外部に放出することができ
ないので、水分が内部に残存する可能性が高く、
従つて、このような水分除去を有効に行うことが
できるので、極めて効果的となる。
[実施例]
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
図面はエレクトロルミネツセンス素子の断面を
示し、図中において、1は透明電極、2は対向電
極をそれぞれ示し、これら透明電極1と対向電極
2との間には蛍光体層3と誘電体層4とが介装さ
れている。蛍光体層3は、透明電極1側に位置
し、蛍光体粉末をバインダ樹脂に分散させること
により形成され、誘電体層4は対向電極2側に積
層されるもので、高誘電体物質をバインダ樹脂に
分散させることによつて形成されるようになつて
いる。そして、これら蛍光体層3及び誘電体層4
を構成するバインダ樹脂中には酸化カルシウム、
酸化バリウム等からなる微粒状の化学反応性乾燥
剤が混入されている。
示し、図中において、1は透明電極、2は対向電
極をそれぞれ示し、これら透明電極1と対向電極
2との間には蛍光体層3と誘電体層4とが介装さ
れている。蛍光体層3は、透明電極1側に位置
し、蛍光体粉末をバインダ樹脂に分散させること
により形成され、誘電体層4は対向電極2側に積
層されるもので、高誘電体物質をバインダ樹脂に
分散させることによつて形成されるようになつて
いる。そして、これら蛍光体層3及び誘電体層4
を構成するバインダ樹脂中には酸化カルシウム、
酸化バリウム等からなる微粒状の化学反応性乾燥
剤が混入されている。
前述の構造を有するエレクトロルミネツセンス
素子は、その透明電極1及び対向電極2にリード
部(図示せず)を接続すると共に、封止フイルム
(図示せず)内に封入する等外部から蛍光体層3
に水分が侵入しないように保護を図つた上で、各
種機器の表示装置として構成されるようになつて
いる。
素子は、その透明電極1及び対向電極2にリード
部(図示せず)を接続すると共に、封止フイルム
(図示せず)内に封入する等外部から蛍光体層3
に水分が侵入しないように保護を図つた上で、各
種機器の表示装置として構成されるようになつて
いる。
次に、前述したエレクトロルミネツセンス素子
を形成する方法の一例を示す。蛍光体層3及び誘
電体層4を形成するためには、まず蛍光体ペース
ト及び誘電体ペーストを作成し、これら各ペース
トを順次ポリエステルシート等の透明板上にI.T.
Oを形成してなる透明電極1上に塗布形成し、然
る後にこの積層体にアルミニウム薄板等からなる
に対向電極2をラミネート接着させる。
を形成する方法の一例を示す。蛍光体層3及び誘
電体層4を形成するためには、まず蛍光体ペース
ト及び誘電体ペーストを作成し、これら各ペース
トを順次ポリエステルシート等の透明板上にI.T.
Oを形成してなる透明電極1上に塗布形成し、然
る後にこの積層体にアルミニウム薄板等からなる
に対向電極2をラミネート接着させる。
ここで、蛍光体ペーストは、例えば
フツ素樹脂 G501(ダイキン製) 5重量部
蛍光体粉末(Zn,CU,Cl系) 6重量部
MEK(メチルエチルケトン) 4重量部
CaO(酸化カルシウム) 0.6重量部
の組成を有し、
また誘電体ペーストは、例えば
フツ素樹脂 G501 5重量部
BaTiO2粉末 10重量部
MEK 10重量部
CaO 1重量部
の組成を有するものを使用することができる。
而して、前述した蛍光体ペースト及び誘電体ペ
ーストには溶媒としてMEKが使用される関係上、
これらの各ペースト中には水分が入ることは避け
ることができない。そして、この水分は、透明電
極1に塗布した後に乾燥させる際にある程度外部
に放出されるが、バインダ樹脂としてフツ素樹脂
を使用していること等から、たとえ加熱乾燥して
も水分を完全には放出することができない。しか
しながら、これら各ペーストには化学反応性乾燥
剤として微粒状の酸化カルシウムが混入されてい
るので、残留水分はこの酸化カルシウムと反応し
て水酸化カルシウムが形成されることになり、こ
の結果蛍光体層3及び誘電体層4には完全に水分
が除去された状態となる。この場合において、ペ
ーストを透明電極1に塗布した後に加熱乾燥すれ
ば、前述の反応が促進されるので、蛍光体層3、
誘電体層4内における水分の除去を極めて効率的
に行うことができるようになる。
ーストには溶媒としてMEKが使用される関係上、
これらの各ペースト中には水分が入ることは避け
ることができない。そして、この水分は、透明電
極1に塗布した後に乾燥させる際にある程度外部
に放出されるが、バインダ樹脂としてフツ素樹脂
を使用していること等から、たとえ加熱乾燥して
も水分を完全には放出することができない。しか
しながら、これら各ペーストには化学反応性乾燥
剤として微粒状の酸化カルシウムが混入されてい
るので、残留水分はこの酸化カルシウムと反応し
て水酸化カルシウムが形成されることになり、こ
の結果蛍光体層3及び誘電体層4には完全に水分
が除去された状態となる。この場合において、ペ
ーストを透明電極1に塗布した後に加熱乾燥すれ
ば、前述の反応が促進されるので、蛍光体層3、
誘電体層4内における水分の除去を極めて効率的
に行うことができるようになる。
前述の酸化カルシウムと水との間の反応は可逆
反応であるが、水酸化カルシウムは180℃以上の
高温状態となつたときに酸化カルシウムと水とに
分解することになる。然るに、エレクトロルミネ
ツセンス素子は100℃以下の温度状態で使用され
るようになつているので、通常の使用状態では前
述した分解反応が生じるおそれはなく、従つて封
止フイルム等によつて外部からの水の侵入を防止
するようにした状態にしておけば、その輝度寿命
特性が著しく良好となる。
反応であるが、水酸化カルシウムは180℃以上の
高温状態となつたときに酸化カルシウムと水とに
分解することになる。然るに、エレクトロルミネ
ツセンス素子は100℃以下の温度状態で使用され
るようになつているので、通常の使用状態では前
述した分解反応が生じるおそれはなく、従つて封
止フイルム等によつて外部からの水の侵入を防止
するようにした状態にしておけば、その輝度寿命
特性が著しく良好となる。
而して、本考案者の実験によれば、酸化カルシ
ウムを混入させたエレクトロルミネツセンス素子
を70℃の高温負荷条件で、100V、50Hzの交流電
流を印加したときにおける、輝度半減期は950Hr
であつたのに対し、酸化カルシウムを混入させな
い以外は前述と同じ組成を有するペーストを使用
して形成したエレクトロルミネツセンス素子を同
様の条件で輝度変化実験を行つたところ、600Hr
程度で輝度が半減した。
ウムを混入させたエレクトロルミネツセンス素子
を70℃の高温負荷条件で、100V、50Hzの交流電
流を印加したときにおける、輝度半減期は950Hr
であつたのに対し、酸化カルシウムを混入させな
い以外は前述と同じ組成を有するペーストを使用
して形成したエレクトロルミネツセンス素子を同
様の条件で輝度変化実験を行つたところ、600Hr
程度で輝度が半減した。
なお、前述の実施例においては、蛍光体層3を
構成する蛍光体粉末はZn,Cu,Cl系のものを示
したが、稀土類元素、一価金属、遷移金属等を用
いたものであつてもよく、また誘電体層4を構成
する誘電体は前述のものの他TiO4等の物質で形
成することもでき、またバインダとしては、前述
のフツ素樹脂、シアノエチル化セルロースの他ア
イオノマー樹脂等を用いることができ、さらに溶
媒としては、MEKの他アセトン、トルエン等の
有機溶媒を用いてもよく、要は所望の物質からな
る蛍光体粉末または誘電体粉末と、バインダ及び
溶媒からなるペースト中に酸化カルシウムや酸化
バリウム等のように水と反応する化学反応性乾燥
剤を混入するようにすればよい。
構成する蛍光体粉末はZn,Cu,Cl系のものを示
したが、稀土類元素、一価金属、遷移金属等を用
いたものであつてもよく、また誘電体層4を構成
する誘電体は前述のものの他TiO4等の物質で形
成することもでき、またバインダとしては、前述
のフツ素樹脂、シアノエチル化セルロースの他ア
イオノマー樹脂等を用いることができ、さらに溶
媒としては、MEKの他アセトン、トルエン等の
有機溶媒を用いてもよく、要は所望の物質からな
る蛍光体粉末または誘電体粉末と、バインダ及び
溶媒からなるペースト中に酸化カルシウムや酸化
バリウム等のように水と反応する化学反応性乾燥
剤を混入するようにすればよい。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案によれば、蛍光体
層及び誘電体層に水と化学反応する化学反応性乾
燥剤を混入する構成としたので、バインダ樹脂を
溶解する溶媒等に含まれる水分を完全に除去する
ことができるようになり、エレクトロルミネツセ
ンス素子としての輝度寿命特性を著しく向上する
ことができるようになる。
層及び誘電体層に水と化学反応する化学反応性乾
燥剤を混入する構成としたので、バインダ樹脂を
溶解する溶媒等に含まれる水分を完全に除去する
ことができるようになり、エレクトロルミネツセ
ンス素子としての輝度寿命特性を著しく向上する
ことができるようになる。
図面は本考案の一実施例を示すエレクトロルミ
ネツセンス素子の断面図である。 1……透明電極、2……対向電極、3……蛍光
体層、4……誘電体層。
ネツセンス素子の断面図である。 1……透明電極、2……対向電極、3……蛍光
体層、4……誘電体層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 透明電極と対向電極との間に蛍光体粉末をバ
インダ樹脂中に分散させた蛍光層と、高誘電体
粉末をバインダ樹脂に分散させてなる誘電体層
とを介装させてなるエレクトロルミネツセンス
素子において、前記蛍光体層及び誘電体層中に
水分と反応する化学反応性乾燥剤を混入させた
ことを特徴とするエレクロトルミネツセンス素
子。 (2) 前記化学反応性乾燥剤は、酸化カルシウムま
たは酸化バリウムからなることを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第(1)項記載のエレクトロ
ルミネツセンス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11348886U JPH0451439Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11348886U JPH0451439Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320398U JPS6320398U (ja) | 1988-02-10 |
| JPH0451439Y2 true JPH0451439Y2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=30995344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11348886U Expired JPH0451439Y2 (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451439Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP11348886U patent/JPH0451439Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320398U (ja) | 1988-02-10 |
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