JPH0451989A - 環縫いミシンにおける縫製場所替方法 - Google Patents

環縫いミシンにおける縫製場所替方法

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JPH0451989A
JPH0451989A JP15957690A JP15957690A JPH0451989A JP H0451989 A JPH0451989 A JP H0451989A JP 15957690 A JP15957690 A JP 15957690A JP 15957690 A JP15957690 A JP 15957690A JP H0451989 A JPH0451989 A JP H0451989A
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JP
Japan
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sewing
cloth
loop
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Osamu Hattori
修 服部
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は環縫いミシンにおいて一つの場所を縫い終え
た後、縫製場所を上記の場所から離れた次の場所に変更
する環縫いミシンにおける縫製場所替刃法に関する。
〔従来の技術〕
一つの場所を縫い終えると、かぎ針から糸を切り離し、
次に、切り離した糸の端末を布にくくりつける処理を行
ない、然る後布を移動させて、次の縫製場所の縫い始め
予定部をかぎ針の下に到来させ、その場所の縫製を開始
している。
〔発明が解決しようとするl1al) この従来の環縫いミシンにおける#all場所替方法で
は切った糸をくくる作業の間ミシンを止めておかねばな
らない問題点があった。そこでそのような問題点を除こ
うとして、上記−つの場所の縫製終了後そのまま布を移
動させて次の縫製場所の縫い始め予定部をかぎ針の下ま
で到達させることを試みた。しかしそのようにすると、
前の縫製場所の縫い終り部に繋がる糸は、ルーパー−前
の縫製場所の縫い終り部−針のかぎ部−前の縫製場所の
縫い終り部という経路で引き出されねばならぬ為、その
糸には大きなテンシコンがかかり、布移動の途中で切れ
たり、あるいは切れなくても引き吊って、前の縫製場所
の縫い終り部近くの部分の模様崩れを引き起こしたりす
る問題が生じてしまう。この為、やはり上記の如き糸の
切り離しや糸くくりの作業が必要となる問題点があった
本発明は上記従来技術の問題点(技術的!III)を解
決する為になされたもので、一つの場所での縫製を終え
た後、その場所の縫い終り部に糸をつなげたままの状態
で布を動かして次の縫製場所の縫い始め予定部をかぎ針
の下へ到来させ得るようにして、極めて短時間で場所替
することを可能にできるようにした環縫いミシンにおけ
る縫製場所替方法を提供することを目的としている。
〔課題を解決する為の手段〕
上記目的を達成する為に、本願発明における環縫いミシ
ンにおける縫製場所替方法は、布にお喀する一つの縫製
場所を縫製した後、該縫製場所から1目移動の寸法より
も著しく大きく離れた別の縫製場所を縫製するに当って
は、先ず、布移動により上記−つの縫製場所の縫い終り
部におけるループを1目移動の場合のループよりも長目
に形成し・次に布を戻すことによってかぎ針におけるか
ぎ部と上記縫い終り部におけるループの先端部との間に
間隙を形成し、次に上記かぎ部を上記縫い終り部におけ
るループの先端部から退避させ、然る後、次の縫製場所
の縫い始め予定部が上記かぎ針の下に到来するよう布を
移動させるものである。
〔作用〕
一つの場所の縫製が終わると、かぎ針のかぎ部から糸を
外して布を移動させ次の縫製場所の縫い始め予定部がか
ぎ針の下にもたらされる。従って上記−つの場所の縫製
終了から極めて短時間で次の場所での縫製を開始できる
。上記布の移動の場合、糸は単にルーパーから引き出さ
れるのみである為、それにかかるテンションは小さく、
糸の引き吊りの発生は防止される。
〔実施例〕
以下本願の実施例を示す図面について説明する。
1は環縫いミシンにおける周知の針板で針孔2を有する
。3は針板1の下方において水平面内での回動を自在に
備えられた周知のルーパー 4はルーパー3における糸
通し孔を示す。5は針板1の上方において針孔2を通し
ての上下動を自在に備えられたかぎ針、6はかぎ針5に
おけるかぎ部を示す。上記かぎ針5は例えば太さが1鶴
程度のもので、知られたかぎ針方向調整装置によって第
1図(A)  に矢印で示される如き回動による方向調
整が可能となっている。
次に上記環縫いミシンによって糸9により布7゜8に縫
製を行なう場合における縫製場所の場所替について説明
する。(A) に示される如く、かぎ針5によってルー
パー3から糸9をループ状に引き出すことと、その状態
で布7,8を1目移動(例えば1.6鶴乃至2m)させ
ることとを繰り返し行うことによる一つの縫製場所Aの
縫製が終わると、先ず(B)に示す如く布7.8がそれ
までの縫製方向と同方向(異方向でもよい)に動かされ
て・上記の場所Aの縫い終り部aにおけるループ10が
上記1目移動の場合のループ10” よりも長目に形成
される(例えば10−15鶴)0次に(C) に示す如
く布7,8を戻し、上記ループ10の先端部10aとか
ぎ部6との藺に間隙11を形成する。この場合、上記ル
ープ10が長く形成しである為、糸9の弾力性によって
ループ10が想像線で示す如く上方へ持ち上がってしま
ったりすることはなく、確実に上記間隙11が形成され
る。向上記ループ10の長さはそのような持ち上がりが
防止されるように、糸9の腰の強さに応じて決めるのが
よい0次に(D)の如くかぎ針5を回動させて、かぎ部
6をループ10の先端部10aから退避させる。この退
避はかぎ針5を想像線て示すように上昇させることによ
って行なってもよい1次に(E)の如く布7.8を移動
させて、上記縫製場所Aから上記1目移動の寸法よりも
著しく大きく離れた次の縫製場所Bの縫い始め予定部す
をかぎ針5の下に到来させる。そしてその部分すにおい
て縫製を通常の如く開始する。
同右7,8の移動の場合、かぎ部6はループ10の先端
部1(laとは反対方向を向いている為、仮に先端部1
0aがかぎ針5の先端部(下端部)に触れてもそこに引
掛るような事故は生じない。また糸9は先の縫製場所A
の縫い終り部aとルーパー3の糸通し孔4との間にある
のみだから、布の移動に伴ない糸9は糸道し孔4からす
るすると引き出され、上記の糸9が引き吊るような事故
は生じない。
上記のようにして布7.8の多くの縫製場所への縫製が
全て完了した後、布7.8がミシンから外され、各縫製
場所相互間にある糸9の切断及び切断した糸の端末のく
くりつけが周知のように行なわれる。
向上記のように縫製が行なわれる場合、布7,8は例え
ば布張枠に張った状態で、ミシンにおける枠駆動装置に
よって水平動され、それと連動的にかぎ針5の上下動並
びに回動による方向調整が行なわれる。それらの動きの
制御は、例えばコンピュータを用いた制御装置によって
自動的に行なわれる。
〔発明の効果〕
以上のように本発明にあっては、一つの場所Aを縫い終
わって、縫製場所を次の場所Bに替える場合、糸9が上
記の場所Aの縫い終り部aに繋がったまま布を動かして
次の場所Bの縫い始め予定部すをかぎ針5の下にもたら
すから、即ち、糸9を切ることなしに場所替ができるが
ら、前記従来技術の如き切った糸の処理は不要であって
、短時間でもって次の場所の縫製にとりかがることので
きる効果がある。
しかも上記の場合、糸9は繋がったままでも、本願発明
では前の縫製場所Aの縫い終り部aにおけるループ10
をかぎ部6がら外して布7.8を移動させるから、上記
の場所Aの縫い終り部aに繋がる糸9は単にルーパー3
から引き出されてくるのみであってそれに加わるテンシ
ロンは小さく、従って糸9が切れたり引き吊ったりする
ことはなく、上記場所替を極めて短時間で行うことを可
能にできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本願の実施例を示すもので、第1図(A)〜(E
)  は縫製場所の場所替過程を順に示す図。 A、B・・・縫製場所、l・・・針板、3・・ルーパー
 5・・・かぎ針、6・・・かぎ部、7.8・、・・布
、9・・・糸、1o・・・縫い終り部におけるループ。 区 憾

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  針板の下方にはルーパーが備えられる一方、針板の上
    方には上下動自在のかぎ針が備えられて、上記かぎ針の
    上下動により、そのかぎ針によってルーパーから糸をル
    ープ状に引き出すことと、その状態で布を1目移動させ
    ることとを繰り返し行うことにより、上記針板上の布に
    環縫いの縫製を施すようにしてある環縫いミシンにおい
    て、布における一つの縫製場所を縫製した後、該縫製場
    所から上記1目移動の寸法よりも著しく大きく離れた別
    の縫製場所を縫製するに当っては、先ず、布移動により
    上記一つの縫製場所の縫い終り部におけるループを上記
    1目移動の場合のループよりも長目に形成し、次に布を
    戻すことによってかぎ針におけるかぎ部と上記縫い終り
    部におけるループの先端部との間に間隙を形成し、次に
    上記かぎ部を上記縫い終り部におけるループの先端部か
    ら退避させ、然る後、次の縫製場所の縫い始め予定部が
    上記かぎ針の下に到来するよう布を移動させることを特
    徴とする環縫いミシンにおける縫製場所替方法。
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