JPH0452395Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、主として出入口の開口部や枠窓開
閉用等の軽量シヤツターに使用されるシヤツター
用スラツトに関するものである。

［従来の技術］ 軽量シヤツター用のスラツトカーテンには、開
閉中に発生する騒音を低減させるための手段が付
設されたものが多い。

しかして、カーテンの騒音の発生源は、多連の
スラツト間の金属材同志のぶつかり音に因るもの
であつて、具体的には、シヤツタケースの巻取ド
ラムに巻込み・巻出し中のスラツトは、重なつた
スラツトの表面と裏面とが互いにぶつかつて騒音
を発生すると共に、垂下して昇降動中のスラツト
は、スラツト間の連絡部においてガタつきやレー
ル内壁の接触によつて互いにぶつかり合い、これ
により騒音が発生する。

ところで、従来行われている騒音の発生防止手
段としては、スラツトの側端部の表面側と裏面側
とを、樹脂材で一体に成形された当り板で挟み付
けると共に、その挟み面に抜け止め用のテーパ突
起を突出させ、かつその突起を、スラツトに開け
られた保持穴に嵌入、固定させることにより、ス
ラツト間の金属当りを当り板で受ける方式が取ら
れていて、かつ該当り板のスラツトへの取付け
は、手作業によつて行つていた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、このような従来の方式においては、当
り板の成形が面倒であるほか、当り板の取付け操
作が複雑で手間がかかり、また、その都度取付の
フイツテイングを確認する必要がある等、カーテ
ン組付け時の作業性が良くないという問題点があ
つた。

そこで本考案は、スラツト間の金属当りを防ぐ
ための消音爪の成形、取付、およびフイツテイン
グを容易かつ確実化したシヤツター用スラツトを
提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ その目的を達成するため、本考案の構成におい
ては、スラツトの板面部分の左右側端寄りに穿開
された逃げ穴と熱可塑性樹脂材で成型された消音
爪であつて、かつ上記板面部分の側端部を表裏両
側から挟み付ける当り板および裏受け板が一体成
形された上で、上記当り板と上記裏受け板とが、
上記逃げ穴内で溶着されている消音爪と、を具備
したこと構造としている。

［作用］ このような構造から、消音爪のスラツトへの組
付け加工、すなわち当り板と裏受板との溶着加工
を簡単に機械化することが可能となるほか、組付
け時における消音爪の位置決めやフイツテイング
に気を使う必要がなく、かつ確実に消音爪をスラ
ツトに固定させることができる。

［実施例］ 以下、第１図ないし第９図に示す一実施例に基
づき、本考案の構成を具体的に述べる。

第１図は、実施例のスラツトによつて形成され
るスラツトカーテンの一部分（上、下４段の垂下
する連綴スラツト１の側端部分）を屋内側から見
た後面図であるが、この各スラツト１は、第３図
（前面図）および第４図に示すように、その上、
下両端の夫々に、大径のカール縁１ａおよび細径
のカール縁が成形されていて、カーテンは、両カ
ール縁１ａ，１ｂの押し通し係合により連成され
ており、また、スラツト１の板面部分１ｃの左右
の側端寄りには、後述する消音爪２，３の溶着ス
ペースと成る方形又は円形等の逃げ穴１ｄが開け
られている。

しかして、スラツト１の板面部分１ｃの各側端
部分には、右勝手の消音爪２と左勝手の消音爪３
とが取付けられていて、この両消音爪２，３は、
互に対角形状に成型されており、以下ここでは、
右勝手に消音爪２の形成態様についてだけ述べ
る。

第５図は、右勝手に消音爪２の前面図を横向き
に表示したものであるが、図示するように、この
消音爪２は、スラツト１の板面部分１ｃの表側に
重合する当り板４と、同板面部分１ｃの裏側に重
合する裏受け板５と、同裏受け板５の下端から広
い幅で下方に張出した断面２又形のダンパブロツ
ク６とが、熱可塑性樹脂材により一体成形された
部品であつて、かつ当り板４と裏受け板５とは、
側端部７において係合されており、なおダンパブ
ロツク６には、切込８が形成されて２又となつて
いる。そのほか、当り板４の中央部には、方形又
は円形等の凹入成形による薄肉部４ａが形成され
ると共に、裏受け板５の中央部にも、方形又は円
形等のつば付き凹入成形による薄肉部５ａが形成
されていて、これにより後述する溶着加工を確実
化させている。

このように形成された消音爪２がスラツト１の
板面部分１ｃの右側端部に組付けられるには、当
り板４と裏受け板５との間の隙間を、スラツト１
の板面部分１ｃの側端縁に押込み、消音爪２の側
端部７がスラツト１の側端に当るまで一杯に押入
れる。

このように押入れた状態では、両薄肉部４ａ，
５ａはスラツト１の逃げ穴１ｄに対接すると共
に、ダンパブロツク６の下面は、下方に隣接する
スラツト１の上端の第大径のカール縁１ａの頂縁
に衡接するが、樹脂材の弾性を有するダンパブロ
ツク６は、切込８の隙間を縮めながら摺動進入し
て上述カール縁１ａに圧接する。

然る後、高周波溶着機、超音波溶着機等の適当
な溶着手段を使用して裏受け板５の薄肉部５ａを
溶着加工すれば、溶融した樹脂材が逃げ穴１ｄに
流れ込んだ上で、当り板４の薄肉部４ａと一体化
し、これにより両板４，５は、逃げ穴１ｄ内の広
い面積の樹脂材と一体になつて確実に溶着、固定
される。

なお、上述した溶着加工作業に超音波を使用す
る場合は、薄肉の凹入部は必ずしも必要としな
い。

このように構成された実施例のスラツトカーテ
ンによれば、カーテンの開閉中において、スラツ
ト１が巻かれて重合した際には、スラツト１の両
側端の当り板４が板面部分１ｃより高くなつてい
ることから、重合したスラツト１の金属板面同志
が直接ぶつかり合うことが無く、また、スラツト
１が上昇・降下する際には、両カール縁１ａ，１
ｂの連結部分がダンパブロツク６の圧接によつて
ガタ付きが片寄せされているから、両カール縁１
ａ，１ｂの金属面が直接衝突することが無く、従
つて、騒音の発生が大幅に抑止される。

そのほか、上述した消音爪２，３の取付作業で
は、人手による面倒な操作を必要とせず、従つ
て、溶着を機械化することにより、作業効率を高
めることが可能である。

［考案の効果］ 以上述べたように、本考案に係るシヤツター用
スラツトによれば、樹脂成型品の消音爪を、薄肉
部の溶着によりスラツトの逃げ穴内の樹脂材と一
体にスラツトに固定させるように構成したので、
カーテンから発生する騒音を有効に低減させるこ
とができるほか、消音爪の付設時における作業性
と一体性を向上させる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示すシヤツター
用スラツトカーテンの部分後面図、第２図は、同
側面図、第３図及び第４図は、スラツトの正面図
と側面図、第５図は、第１図の消音爪の前面図、
第６図は、第５図の底面図、第７図は、第５図の
後面図、第８図は、第５図の側面図、第９図は、
第６図の−線における断面図である。 １……スラツト、１ａ，１ｂ……カール縁、１
ｃ……板面部分、１ｄ……逃げ穴、２，３……消
音爪、４……当り板、５……裏受け板、６……ダ
ンパブロツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 スラツトの板面部分の左右側端寄りに穿開され
   た逃げ穴と、 熱可塑性樹脂材で成型された消音爪であつて、
   かつ上記板面部分の側端部を表裏両面から挟み付
   ける当り板および裏受け板が一体成形された上
   で、上記当り板と上記裏受け板とが、上記逃げ穴
   内で溶着されている消音爪と、を具備したことを
   特徴とするシヤツター用スラツト。