JPH0452410A - 窒素酸化物低発生バーナ - Google Patents
窒素酸化物低発生バーナInfo
- Publication number
- JPH0452410A JPH0452410A JP16336390A JP16336390A JPH0452410A JP H0452410 A JPH0452410 A JP H0452410A JP 16336390 A JP16336390 A JP 16336390A JP 16336390 A JP16336390 A JP 16336390A JP H0452410 A JPH0452410 A JP H0452410A
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- Japan
- Prior art keywords
- blow
- section
- jetting
- fuel gas
- secondary air
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- Pending
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は給湯器の熱交換器加熱用等に使用する窒素酸化
物低発生バーナに関するものである。
物低発生バーナに関するものである。
（従来の技術）
給湯器の熱交換器加熱用に使用するバーナとしては、従
来はブンゼンバーナや予混合バーナ等が使用されている
。そして予混合バーナでは、燃料ガスと空気の混合状態
を良くすると共に空気比を高める等の方法により、局部
的な火炎温度の上昇を防いで窒素酸化物の発生を抑制す
る処置を行っている。
来はブンゼンバーナや予混合バーナ等が使用されている
。そして予混合バーナでは、燃料ガスと空気の混合状態
を良くすると共に空気比を高める等の方法により、局部
的な火炎温度の上昇を防いで窒素酸化物の発生を抑制す
る処置を行っている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら従来のブンゼンバーナでは、これらの窒素
酸化物の抑制方法を適用することができず、窒素酸化物
の発生量が多いのが現状である。
酸化物の抑制方法を適用することができず、窒素酸化物
の発生量が多いのが現状である。
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、即ち、
予混合バーナ以外のバーナに於いても局部的な火炎温度
の上昇を防いで窒素酸化物の発生を抑制する処置を行え
るようにすると共に、火炎を短炎で平面的に形成するよ
うにして、熱交換器部分の小型化を図ることを目的とす
るものである。
予混合バーナ以外のバーナに於いても局部的な火炎温度
の上昇を防いで窒素酸化物の発生を抑制する処置を行え
るようにすると共に、火炎を短炎で平面的に形成するよ
うにして、熱交換器部分の小型化を図ることを目的とす
るものである。
（課題を解決するための手段）
上述した課題を解決するために、本発明の窒素酸化物低
発生バーナは、上部及び側部に渡ってスリット状噴出孔
を形成した第一の噴出部と、横側に噴出孔を構成した第
二の噴出部を、間隔を隔てて順次交互に列設し、前記第
二の噴出部からは燃料ガスと一次空気の混合気を噴出す
ると共に、前記第一の噴出部からは二次空気を噴出する
構成としたものである。
発生バーナは、上部及び側部に渡ってスリット状噴出孔
を形成した第一の噴出部と、横側に噴出孔を構成した第
二の噴出部を、間隔を隔てて順次交互に列設し、前記第
二の噴出部からは燃料ガスと一次空気の混合気を噴出す
ると共に、前記第一の噴出部からは二次空気を噴出する
構成としたものである。
（作用）
第二の噴出部から横方向に噴出した燃料ガスと一次空気
の混合気は、第一の噴出部から噴出する二次空気と混合
して、予混合気となる。この際、第一の噴出部から噴出
する二次空気の方が、第二の噴出部から噴出する混合気
よりも流量及び流速が勝るため、火炎は第一の噴出部の
近傍に短炎で平面状に形成され、従ってこのバーナを用
いた熱交換器部分の小型化が図れる。
の混合気は、第一の噴出部から噴出する二次空気と混合
して、予混合気となる。この際、第一の噴出部から噴出
する二次空気の方が、第二の噴出部から噴出する混合気
よりも流量及び流速が勝るため、火炎は第一の噴出部の
近傍に短炎で平面状に形成され、従ってこのバーナを用
いた熱交換器部分の小型化が図れる。
上述のように、第一の噴出部の近傍に短炎で平面的に形
成された火炎は、第一の噴出部の金属壁により吸熱され
、火炎温度の低下が行われると共に、前述の予混合気は
、あらかじめ混合されている燃料ガスと一次空気の混合
気に、二次空気が混合されるので、部分的に混合状態が
良好であると共に、前記第一、第二の噴出部の長さ方向
の混合状態も均一であり、これらのことから窒素酸化物
の発生が効果的に抑制される。
成された火炎は、第一の噴出部の金属壁により吸熱され
、火炎温度の低下が行われると共に、前述の予混合気は
、あらかじめ混合されている燃料ガスと一次空気の混合
気に、二次空気が混合されるので、部分的に混合状態が
良好であると共に、前記第一、第二の噴出部の長さ方向
の混合状態も均一であり、これらのことから窒素酸化物
の発生が効果的に抑制される。
尚、第一の噴出部の上端を、第二の噴出部よりも上方に
構成すれば、火炎のリフトが起こりにくくなり、高ター
ンダウン比を実現することができる。
構成すれば、火炎のリフトが起こりにくくなり、高ター
ンダウン比を実現することができる。
（実施例）
次に本発明の実施例を図について説明する。
第１図は本発明のバーナの一実施例を示す縦断説明図で
あり、また第２図は平面説明図である。
あり、また第２図は平面説明図である。
これらの図に於いて、符号１は第一の噴出体であり、２
はこの第一の噴出体１の噴出部、即ち第一の噴出部２を
示すものである。この第一の噴出部２は、上部及び側部
に渡ってスリット状噴出孔３を形成している。符号４は
第二の噴出体であり、符号５はこの第二の噴出体４の噴
出部、即ち第二の噴出部５である。この第二の噴出部５
は横側に噴出孔６を構成している。そしてこの第二の噴
出体４は、第二の噴出部５の幅を狭く構成している。
はこの第一の噴出体１の噴出部、即ち第一の噴出部２を
示すものである。この第一の噴出部２は、上部及び側部
に渡ってスリット状噴出孔３を形成している。符号４は
第二の噴出体であり、符号５はこの第二の噴出体４の噴
出部、即ち第二の噴出部５である。この第二の噴出部５
は横側に噴出孔６を構成している。そしてこの第二の噴
出体４は、第二の噴出部５の幅を狭く構成している。
以上の第一の噴出体１と第二の噴出体４を交互に連設す
ることにより、第一の噴出部２と第二の第二の噴出部５
を、間隔を隔てて順次交互に列設状態としている。また
、上記第一の噴出部２の−Ｌ端は、第二の噴出部５より
も上方に構成している。
ることにより、第一の噴出部２と第二の第二の噴出部５
を、間隔を隔てて順次交互に列設状態としている。また
、上記第一の噴出部２の−Ｌ端は、第二の噴出部５より
も上方に構成している。
以上の構成に於いて、前記第二の噴出部５からは燃料ガ
スと一次空気の混合気を噴出すると共に、前記第一の噴
出部２からは二次空気を噴出する構成としている。第二
の噴出体４は、図示を省略しているが例えば従来のブン
ゼンバーナと同様に、混合部のスロート部に燃料ガスを
噴出して周囲の空気を吸引して混合させることにより第
二の噴出部５から燃料ガスと一次空気の混合気を噴出す
る構成とすることができ、また第一の噴出体１は、図示
を省略しているがファン等を用いて前記第の噴出部２か
ら二次空気を噴出させる構成とすることができる。
スと一次空気の混合気を噴出すると共に、前記第一の噴
出部２からは二次空気を噴出する構成としている。第二
の噴出体４は、図示を省略しているが例えば従来のブン
ゼンバーナと同様に、混合部のスロート部に燃料ガスを
噴出して周囲の空気を吸引して混合させることにより第
二の噴出部５から燃料ガスと一次空気の混合気を噴出す
る構成とすることができ、また第一の噴出体１は、図示
を省略しているがファン等を用いて前記第の噴出部２か
ら二次空気を噴出させる構成とすることができる。
以上の構成に於いて、図中矢印で示すように、第二の噴
出部５から横方向に噴出した燃料ガスと一次空気の混合
気は、第一の噴出部２から噴出する二次空気と混合して
、予混合気となる。この際、第一の噴出部２から噴出す
る二次空気の方が、第二の噴出部５から噴出する混合気
よりも流量及び流速が勝るため、火炎７は第一の噴出部
２の近傍に短炎で平面状に形成され、従ってこのバーナ
を用いた熱交換器部分の小型化が図れる。
出部５から横方向に噴出した燃料ガスと一次空気の混合
気は、第一の噴出部２から噴出する二次空気と混合して
、予混合気となる。この際、第一の噴出部２から噴出す
る二次空気の方が、第二の噴出部５から噴出する混合気
よりも流量及び流速が勝るため、火炎７は第一の噴出部
２の近傍に短炎で平面状に形成され、従ってこのバーナ
を用いた熱交換器部分の小型化が図れる。
上述のように、第一の噴出部２の近傍に短炎で平面的に
形成された火炎７は、第一の噴出部２の金属壁により吸
熱され、火炎７温度の低下が行われると共に、前述の予
混合気は、あらかじめ混合されている燃料ガスと一次空
気の混合気に、二次空気が混合されるので、部分的混合
状態が良好であり、そして前記第一、第二の噴出部５の
長さ方向の混合状態も均一であり、これらのことがら窒
素酸化物の発生が抑制される。そして図の構成に於いて
、第一の噴出部２の上端は、第二の噴出部５よりも上方
に構成しているので、火炎７のリフトが起こりにくくな
り、高ターンダウン比を実現することができる。
形成された火炎７は、第一の噴出部２の金属壁により吸
熱され、火炎７温度の低下が行われると共に、前述の予
混合気は、あらかじめ混合されている燃料ガスと一次空
気の混合気に、二次空気が混合されるので、部分的混合
状態が良好であり、そして前記第一、第二の噴出部５の
長さ方向の混合状態も均一であり、これらのことがら窒
素酸化物の発生が抑制される。そして図の構成に於いて
、第一の噴出部２の上端は、第二の噴出部５よりも上方
に構成しているので、火炎７のリフトが起こりにくくな
り、高ターンダウン比を実現することができる。
（発明の効果）
本発明は以上の通り、予混合バーナではないのにも係ら
ず、局部的な火炎温度の上昇を防いで窒素酸化物の発生
を抑制する処置を行えると共に、火炎を短炎で平面的に
形成することができるので、熱交換器部分の小型化を図
ることができるという効果がある。
ず、局部的な火炎温度の上昇を防いで窒素酸化物の発生
を抑制する処置を行えると共に、火炎を短炎で平面的に
形成することができるので、熱交換器部分の小型化を図
ることができるという効果がある。
第１図は本発明のバーナの一実施例を示す縦断説明図で
あり、また第２図は平面説明図である。 符号１・・第一の噴出体、２・・・第一の噴出部、３・
・・スリット状噴出孔、４・・・第二の噴出体、５・・
・第二の噴出部、６・・・噴出孔、７・・・火炎。 し二二二
あり、また第２図は平面説明図である。 符号１・・第一の噴出体、２・・・第一の噴出部、３・
・・スリット状噴出孔、４・・・第二の噴出体、５・・
・第二の噴出部、６・・・噴出孔、７・・・火炎。 し二二二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上部及び側部に渡ってスリット状噴出孔を形成した第一
の噴出部と、横側に噴出孔を構成した第二の噴出部を、
間隔を隔てて順次交互に列設し、前記第二の噴出部から
は燃料ガスと一次空気の混合気を噴出すると共に、前記
第一の噴出部からは二次空気を噴出する構成としたこと
を特徴とする窒素酸化物低発生バーナ （２）請求項１の第一の噴出部の上端を、第二の噴出部
よりも上方に構成したことを特徴とする窒素酸化物低発
生バーナ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16336390A JPH0452410A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 窒素酸化物低発生バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16336390A JPH0452410A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 窒素酸化物低発生バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0452410A true JPH0452410A (ja) | 1992-02-20 |
Family
ID=15772460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16336390A Pending JPH0452410A (ja) | 1990-06-21 | 1990-06-21 | 窒素酸化物低発生バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452410A (ja) |
-
1990
- 1990-06-21 JP JP16336390A patent/JPH0452410A/ja active Pending
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