JPH0452539Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452539Y2 JPH0452539Y2 JP4151287U JP4151287U JPH0452539Y2 JP H0452539 Y2 JPH0452539 Y2 JP H0452539Y2 JP 4151287 U JP4151287 U JP 4151287U JP 4151287 U JP4151287 U JP 4151287U JP H0452539 Y2 JPH0452539 Y2 JP H0452539Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber tube
- truncated
- valve body
- pinch valve
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、圧力流体の給排がスムーズに行われ
確実に流路を開閉しうるピンチバルブに関する。
確実に流路を開閉しうるピンチバルブに関する。
(ロ) 従来の技術
圧力流体の給排をスムーズに行い、確実に流路
を開閉しようとして種々の形状のピンチバルブが
提案されている。
を開閉しようとして種々の形状のピンチバルブが
提案されている。
例えば、第1図の縦断面図、第3図の第1図に
おけるA−A線断面図で示されるような、圧力流
体給排孔1,1を有し、内面2が円筒状である弁
本体3内に内面4、外面5ともに円筒状であり、
その外面5の相対抗する部分6,6が適宜範囲に
亘つて截頭7,7状であるゴム管8が遊嵌され、
その際、ゴム管8の両端部9,9は弁本体3に密
閉状に固定され、弁本体3とゴム管8との間に給
排される圧力流体によるゴム管8の変形により流
路10が開閉されるピンチバルブが提案されてい
る。
おけるA−A線断面図で示されるような、圧力流
体給排孔1,1を有し、内面2が円筒状である弁
本体3内に内面4、外面5ともに円筒状であり、
その外面5の相対抗する部分6,6が適宜範囲に
亘つて截頭7,7状であるゴム管8が遊嵌され、
その際、ゴム管8の両端部9,9は弁本体3に密
閉状に固定され、弁本体3とゴム管8との間に給
排される圧力流体によるゴム管8の変形により流
路10が開閉されるピンチバルブが提案されてい
る。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
第3図に示すような従来のピンチバルブでは、
ゴム管8内を流れている流体13を閉止しようと
して、給排孔14より圧縮空気を供給すると、ゴ
ム管8の截頭7,7状になつて相対抗している部
分6、6から中心部に向かつて圧縮され、第4−
2図に示すように、ゴム管8内面4は、全面に亘
つて、内面4同士で密接し、流体13の流れは完
全に止められる。
ゴム管8内を流れている流体13を閉止しようと
して、給排孔14より圧縮空気を供給すると、ゴ
ム管8の截頭7,7状になつて相対抗している部
分6、6から中心部に向かつて圧縮され、第4−
2図に示すように、ゴム管8内面4は、全面に亘
つて、内面4同士で密接し、流体13の流れは完
全に止められる。
第4−2図のような状態では、ゴム管8の両端
15,15は弁本体3の内面2に狭い範囲で軽く
接触し、弁本体3の内面2とゴム管8の両端部1
5,15とは、摩擦抵抗が極めて小さく、従つ
て、流路を閉止するための差圧(給排孔14より
供給される圧縮空気と流体13が有する圧力との
差をいう。通常2Kg/cm2程度に設定されている。)
が小さくてよく、圧縮空気も小さくて済み、ゴム
管8の開閉もスムーズに確実に行われる。
15,15は弁本体3の内面2に狭い範囲で軽く
接触し、弁本体3の内面2とゴム管8の両端部1
5,15とは、摩擦抵抗が極めて小さく、従つ
て、流路を閉止するための差圧(給排孔14より
供給される圧縮空気と流体13が有する圧力との
差をいう。通常2Kg/cm2程度に設定されている。)
が小さくてよく、圧縮空気も小さくて済み、ゴム
管8の開閉もスムーズに確実に行われる。
第4−2図に示すような、ゴム管8の理想的な
流路10の閉止状態は、例えば、第3図中のゴム
管8の外面5に於ける截頭7,7以外の同厚の部
分の中央部16,16より適宜離隔した相上下す
る部分17,17付近でたえずに屈曲した場合で
ある。
流路10の閉止状態は、例えば、第3図中のゴム
管8の外面5に於ける截頭7,7以外の同厚の部
分の中央部16,16より適宜離隔した相上下す
る部分17,17付近でたえずに屈曲した場合で
ある。
しかしながら、第3図に示すような截頭7,7
以外の部分が同厚であれば、屈曲部17,17
は、ゴム管8の開閉をしばらく繰り返している
と、モジユラスが中央部16,16に向かつて順
次小さくなつていき、屈曲部17,17の位置は
中央部16,16の方向に広がつていき、その結
果、第5図に示すように、ゴム管8の屈曲部の面
積は広くなり、X−X軸に近づき、弁本体3の内
面2と広い範囲で接触し、同時にゴム管8の内部
応力が高まり、弁本体3の内面2をゴム管8が広
い屈曲部17,17で強く押圧する。従つて、差
圧も増大し、ポンプも大容量のものを要し、開閉
もスムーズに行われなくなる。
以外の部分が同厚であれば、屈曲部17,17
は、ゴム管8の開閉をしばらく繰り返している
と、モジユラスが中央部16,16に向かつて順
次小さくなつていき、屈曲部17,17の位置は
中央部16,16の方向に広がつていき、その結
果、第5図に示すように、ゴム管8の屈曲部の面
積は広くなり、X−X軸に近づき、弁本体3の内
面2と広い範囲で接触し、同時にゴム管8の内部
応力が高まり、弁本体3の内面2をゴム管8が広
い屈曲部17,17で強く押圧する。従つて、差
圧も増大し、ポンプも大容量のものを要し、開閉
もスムーズに行われなくなる。
上記第5図のような状態で更に流路10の開閉
を続けていくと、ゴム管8のモジユラスは、益々
中央部16,16の方に近づき、屈曲部17,1
7の面積も益々広くなり、更にX−X軸に近づ
く。その結果、ゴム管8の内部応力は極端に増大
し、第6図に示すように互いに密接していたゴム
管8の内面4は、弁本体3の内面2に近い部分か
ら離反していき、空〓18,18を生じ、流路1
0の閉止は不完全になり、このような状態が生じ
ると、差圧をいくら大きくしても閉止不能な状態
に陥つてしまう。
を続けていくと、ゴム管8のモジユラスは、益々
中央部16,16の方に近づき、屈曲部17,1
7の面積も益々広くなり、更にX−X軸に近づ
く。その結果、ゴム管8の内部応力は極端に増大
し、第6図に示すように互いに密接していたゴム
管8の内面4は、弁本体3の内面2に近い部分か
ら離反していき、空〓18,18を生じ、流路1
0の閉止は不完全になり、このような状態が生じ
ると、差圧をいくら大きくしても閉止不能な状態
に陥つてしまう。
本考案は、流路10の開閉を長期間繰り返して
も、ゴム管8が、第5図及び第6図のような状態
にならず、常時第4−1図のような状態を維持で
きるピンチバルブを提供しようとするものであ
る。
も、ゴム管8が、第5図及び第6図のような状態
にならず、常時第4−1図のような状態を維持で
きるピンチバルブを提供しようとするものであ
る。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本考案は、上記課題を解決するために、第1図
の縦断面図、第2図の第1図におけるA−A線断
面図で示されるような、圧力流体給排孔1,1を
有し、内面2が円筒状である弁本体3内に、内面
4、外面5ともに円筒状であり、その外面5の相
対抗する部分6,6が適宜範囲に亘つて截頭7,
7状であるゴム管8が遊嵌され、その際、ゴム管
8の両端部9,9は弁本体3に密閉状に固定さ
れ、弁本体3とゴム管8との間に給排される圧力
流体によるゴム管8の変形により流路10が開閉
されるピンチバルブにおいて、ゴム管8の截頭7
状である部分6と他の一方の相対抗している截頭
7状である部分6との略中間部11,11に長さ
方向に亘つて適宜凸起12,12が付設されてい
ることを特徴とするピンチバルブを提供したので
ある。
の縦断面図、第2図の第1図におけるA−A線断
面図で示されるような、圧力流体給排孔1,1を
有し、内面2が円筒状である弁本体3内に、内面
4、外面5ともに円筒状であり、その外面5の相
対抗する部分6,6が適宜範囲に亘つて截頭7,
7状であるゴム管8が遊嵌され、その際、ゴム管
8の両端部9,9は弁本体3に密閉状に固定さ
れ、弁本体3とゴム管8との間に給排される圧力
流体によるゴム管8の変形により流路10が開閉
されるピンチバルブにおいて、ゴム管8の截頭7
状である部分6と他の一方の相対抗している截頭
7状である部分6との略中間部11,11に長さ
方向に亘つて適宜凸起12,12が付設されてい
ることを特徴とするピンチバルブを提供したので
ある。
上記ピンチバルブ中、ゴム管8の両端部9,9
の弁本体3への密閉状の固定は、弁本体3の鍔に
固定されている固定板19,19に補強環20,
20を螺着することによつて行われている。
の弁本体3への密閉状の固定は、弁本体3の鍔に
固定されている固定板19,19に補強環20,
20を螺着することによつて行われている。
(ホ) 作用及び効果
本考案のピンチバルブは、ゴム管8外面5の截
頭7状である部分6と他の一方の相対抗している
截頭7状である部分6との略中間部11、11に
長さ方向に亘つて凸起12,12が付設されてお
り、その凸起12,12の両側部は、流路10を
流れる流体13を閉止するときに生じる最初の屈
曲部17,17と略一致しており、従つて流体1
3の閉止、開放を繰り返すたそのゴム管8の閉
止、開放を繰り返しても、その最初の屈曲部1
7,17は、凸起12,12のために中央部1
6,16即ちX−X線方向に進行できず、(凸起
12,12のため、それ以外の部分にくらべ凸起
部分12,12は厚いので、相対的にモジユラス
の低下が少なくなり、凸起12,12の部分には
屈曲部は広がらない)、ゴム管8の屈曲は常時、
最初の部分のみで行われ、第4−1図で示すよう
な状態を長期間繰り返しても維持される。
頭7状である部分6と他の一方の相対抗している
截頭7状である部分6との略中間部11、11に
長さ方向に亘つて凸起12,12が付設されてお
り、その凸起12,12の両側部は、流路10を
流れる流体13を閉止するときに生じる最初の屈
曲部17,17と略一致しており、従つて流体1
3の閉止、開放を繰り返すたそのゴム管8の閉
止、開放を繰り返しても、その最初の屈曲部1
7,17は、凸起12,12のために中央部1
6,16即ちX−X線方向に進行できず、(凸起
12,12のため、それ以外の部分にくらべ凸起
部分12,12は厚いので、相対的にモジユラス
の低下が少なくなり、凸起12,12の部分には
屈曲部は広がらない)、ゴム管8の屈曲は常時、
最初の部分のみで行われ、第4−1図で示すよう
な状態を長期間繰り返しても維持される。
従つて、第4−1図のような状態では、ゴム管
8の閉止状態での屈曲部17,17は、弁本体3
の内面2と狭い範囲で接触し、しかも、ゴム管8
内には内部応力が殆んど生じておらず、前記内面
2を押す力も弱く、従つて、小さな差圧でスムー
ズに開閉が行われる。
8の閉止状態での屈曲部17,17は、弁本体3
の内面2と狭い範囲で接触し、しかも、ゴム管8
内には内部応力が殆んど生じておらず、前記内面
2を押す力も弱く、従つて、小さな差圧でスムー
ズに開閉が行われる。
勿論、ゴム管8の内面4同士も、よく密接し、
確実に流体を閉止しうる。
確実に流体を閉止しうる。
第1図は本考案及び従来のピンチバルブの縦断
面図、第2図は本考案のピンチバルブの第1図に
おけるA−A線断面図、第3図は従来のピンチバ
ルブの第1図におけるA−A線断面図、第4−1
図は本考案のピンチバルブのゴム管による流路の
閉止状態を示す説明図、第4−2図〜第6図は従
来のピンチバルブのゴム管による流路の経時によ
る閉止状態を順次示す説明図である。 1……流体給排孔、2……内面、3……弁本
体、4……内面、5……外面、6……外面5の相
対抗する部分、7……截頭、8……ゴム管、9…
…両端部、10……流路、11……中間部、12
……凸起、13……流体、14……給排孔、15
……両端、16……中央部、17……屈曲部、1
8……空〓、19……固定板、20……補強環。
面図、第2図は本考案のピンチバルブの第1図に
おけるA−A線断面図、第3図は従来のピンチバ
ルブの第1図におけるA−A線断面図、第4−1
図は本考案のピンチバルブのゴム管による流路の
閉止状態を示す説明図、第4−2図〜第6図は従
来のピンチバルブのゴム管による流路の経時によ
る閉止状態を順次示す説明図である。 1……流体給排孔、2……内面、3……弁本
体、4……内面、5……外面、6……外面5の相
対抗する部分、7……截頭、8……ゴム管、9…
…両端部、10……流路、11……中間部、12
……凸起、13……流体、14……給排孔、15
……両端、16……中央部、17……屈曲部、1
8……空〓、19……固定板、20……補強環。
Claims (1)
- 圧力流体給排孔1,1を有し、内面2が円筒状
である弁本体3内に、内面4、外面5ともに円筒
状であり、その外面5の相対抗する部分6,6が
適宜範囲に亘つて截頭7,7状であるゴム管8が
遊嵌され、その際、ゴム管8の両端部9,9は弁
本体3に密閉状に固定され、弁本体3とゴム管8
との間に給排される圧力流体によるゴム管8の変
形により流路10が開閉されるピンチバルブにお
いて、ゴム管8の截頭7状である部分6と他の一
方の相対抗している截頭7状である部分6との略
中間部11,11に長さ方向に亘つて適宜凸起1
2,12が付設されていることを特徴とするピン
チバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151287U JPH0452539Y2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4151287U JPH0452539Y2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147972U JPS63147972U (ja) | 1988-09-29 |
| JPH0452539Y2 true JPH0452539Y2 (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=30856586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4151287U Expired JPH0452539Y2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452539Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6193698B2 (ja) * | 2013-09-27 | 2017-09-06 | 政安 宮崎 | ピンチバルブ |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP4151287U patent/JPH0452539Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63147972U (ja) | 1988-09-29 |
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