JPH0452591B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鉛蓄電池用極板の製造装置に関する
ものである。

従来技術 近年我が国においても実用化が急がれているエ
キスパンド方式による極板製造法は、量産性に優
れ、自動車用鉛蓄電池の製造に適しているが、こ
の方法は従来用いられてきた金型鋳造法による格
子を用いる製造法とは大幅に異なるため、工程上
多くの問題点を残しているのが現状である。従来
の金型鋳造法によつて作られた格子を用いる製造
法においては、ペースト状活物質（以下ペースト
と称する。）を充填してから乾燥するまでの間に
切断、整形等の機械的加工を行う工程はなかつた
が、エキスパンド方式の製造法においては、ペー
ストを鉛合金ストリツプに連続して充填した後、
個々の極板に裁断する工程があるため、ペースト
の剥離や脱落を防止する必要があり、鉛合金スト
リツプの両面をペースト紙と呼ばれる薄紙で覆う
方法が採用されている。しかしペースト紙ロール
から引出されるペースト紙ストリツプは、ロール
の歳差運動などのために位置が変動しやすく、鉛
合金ストリツプを覆う際に該鉛合金ストリツプに
対して位置ずれを起こし、ペースト紙から露出し
た部分のペーストの脱落を引起こしやすかつた。

そこでロールの歳差運動などによるペースト紙
ストリツプの鉛合金ストリツプに対する位置ずれ
等の現象を図面を参照して詳細に説明する。エキ
スパンド方式の極板製造工程の概略図を第１図に
示す。この図において、鉛合金シートからなる細
長い鉛合金ストリツプ２はコイル１から引出さ
れ、エキスパンド加工装置３によつて、鉛合金ス
トリツプ中央部長手方方向にエキスパンド加工さ
れない部分を残してその両側にエキスパンド加工
されたメツシユ部を形成する。次いで整形装置４
によつて第２図に示すように中央のエキスパンド
加工されない部分Ｌに耳部を形成するために孔Ｐ
を打抜くとともに、エキスパンド加工時に発生す
る波打を矯正して平坦化する。第２図において、
Ｍはエキスパンドされたメツシユ部、Ｄは極板の
裁断幅である。そこで整形加工後、ペースト充填
装置５によつてペーストを充填するが、ペースト
紙供給機構は一般にペースト充填装置の一部とし
て組込まれている。このペースト紙供給機構にお
いては、まず下側のペースト紙ロール８から引出
されたペースト紙ストリツプ８′を鉛合金ストリ
ツプ２の下方へと取込み、この状態でペーストを
充填した後、上側ペースト紙ロール９から引出さ
れたペースト紙ストリツプ９′で鉛合金ストリツ
プ２の上面を覆う。この状態において、ペースト
紙ストリツプ８′で鉛合金ストリツプ２の両面を
覆つたストリツプ２′が構成され、ストリツプ
２′を裁断装置６で個々の極板に裁断する。次い
でこの極板を乾燥炉７を通して鉛蓄電池用極板を
完成する。上記ペースト充填装置５は第３図に詳
細に示されており、同図に示すように、下側ペー
スト紙ストリツプ８′はベルト１１のベルト従動
ホイール１７の頂点付近で接して鉛合金ストリツ
プの下側に貼りつけられる。次いでペーストホツ
パ１０の中にあるペーストを鉛合金ストリツプ２
のメツシユ部に充填し、その後上側ペースト紙ス
トリツプ９′がペースト紙押えロール１３によつ
て鉛合金ストリツプ２の上側に貼り付けられる。
ペーストが充填され、且つ上側および下側からペ
ースト紙によつて覆われたストリツプ２′が裁断
装置へと送られる。このとき下側のペースト紙ス
トリツプ８′が鉛合金ストリツプ２のメツシユ部
Ｍに対してずれていると、充填されたペーストが
べルト駆動ホイール１６の頂点付近でベルト１１
とストリツプ２′とが離れるときにベルト１１の
方に付着して剥離或るいは脱落することが起こり
やすく、また裁断装置６においてもペーストがカ
ツタなどに付着して脱落しやすく、穴があいて使
用できない極板になつてしまう。また上側ペース
ト紙ストリツプ９′がメツシユ部Ｍに対してずれ
ていると、ペースト紙をストリツプ２に押付ける
ローラ１３にペーストが付着しやすくなり、同様
にペーストの剥離や脱落につながりやすい。そこ
でペースト紙のメツシユ部に対するずれを防止す
るために、従来のペースト紙供給機構はペースト
紙ロール８，９から引出されるペースト紙ストリ
ツプ８′，９′の途中にクラウンローラ１２，１
２′が設けられており、このクラウンローラ１２，
１２′ではペースト紙ロールの外形が使用中次第
に小さくなつていくことに起因する長周期の変動
があるものに対して鉛合金ストリツプに対するペ
ースト紙ストリツプの位置出しを行えるが、ペー
スト紙ロールの歳差運動など短周期の変動に対し
ては全く効果がなかつた。第４図に示すようにボ
ール芯２１にペースト紙が巻かれ、これにプレス
加工などによつて作られたホイールキヤツプ２０
を嵌めて使用するので、このような構成による
と、精度上矢印で示すように歳差運動を完全に防
止することは難しかつた。

発明の目的 本発明の目的は、ペースト紙で鉛合金ストリツ
プ両面を覆う工程において、ペースト紙ストリツ
プと鉛合金ストリツプとの位置ずれを解消するよ
うにした鉛蓄電池用極板の製造装置を提供するこ
とにある。

発明の構成 本発明は、シート状の細長い鉛合金ストリツプ
に連続的にエキスパンド加工を施し、前記鉛合金
ストリツプの幅方向の略中央にエキスパンド加工
が施されない部分を残してその両側にエキスパン
ド加工が施されたメツシユ部を形成し、前記メツ
シユ部にペースト状活物質を充填し、前記活物質
が充填された前記メツシユ部の両側にペースト紙
ロールから引出されるペースト紙を貼り付け、前
記ペースト紙ストリツプで覆われた前記鉛合金ス
トリツプを個々の極板に裁断して極板を製造する
鉛蓄電池用極板の製造装置であつて、本発明は、
前記ペースト紙を供給するペースト紙供給機構に
前記ペースト紙ストリツプの供給位置を一定に保
持するペースト紙位置出機構を備え、前記ペース
ト紙位置出機構は１対のローラで前記ペースト紙
ストリツプを幅方向から押えるように構成されて
いることを特徴としている。

上記のように、本発明の製造装置は、ペースト
紙ロールの歳差運動そのものを防止するのではな
く、ペースト紙ストリツプがペースト紙ロールか
らまさに離れんとする地点においてペースト紙ス
トリツプの位置を一定に保持する機構を設け、こ
れによつてペースト紙ロールに歳差運動が発生し
てもペースト紙ストリツプの常に所定の位置で鉛
合金ストリツプに貼り付けることができるように
したものである。

実施例 以下図示の実施例により本発明を更に詳細に説
明する。

本発明の製造装置は、従来のこの種の製造装置
に比べてペースト紙供給機構のみが相違するの
で、以下このペースト紙供給機構について説明す
る。

第５図は本発明のペースト紙供給機構の第１の
実施例を示すもので、この実施例においては、ペ
ースト紙ストリツプが、ペースト紙ロール８の頂
上付近から略接線方向に離れて引出されている。
このペースト紙ストリツプの引出位置に、ペース
ト紙ロール８を両側から挟みこむようにローラ２
４，２５が配設されている。ローラ２４の回転軸
２３は固定されているが、ローラ２５の回転軸２
３はステー２６に回転自在に支持され、且つばね
２７で常にペースト紙ロール８の側面に押付けら
れるようになつている。このためペースト紙スト
リツプ８′の位置は常に一定となる。ただしこの
場合、ホイールキヤツプ２０のセンタホール２８
の直径はこれを通るシヤフトの外径に対して若干
の余裕をもたせて隙間を開けておく必要があり、
この隙間によつて従来歳差運動が生じていた。こ
のときローラ２４，２５のそれぞれの軸芯が第６
図に示すように平行して配置されたシヤフト１８
の軸芯に対してローラ２４，２５の軸芯のなす角
度１、２が共に直角をなしていると、ペース
ト紙ローラ８の両側面が常にローラ２４，２５に
触れることになつて紙が傷むことになる。従つて
ローラ２４，２５は第７図に示すように非平行に
設置することが望ましい。このとき固定側ローラ
２４のシヤフト２２はその軸芯が鉛直方向に向く
ように設置され、ペースト紙ロール８のシヤフト
１８は第７図における水平方向からやや右側に傾
くように固定されている。可動側ローラ２５のシ
ヤフト２３は第７図において更に右側に傾けて設
置されている。即ちシヤフト１８の軸芯に対して
ローラ２４，２５の軸芯のなす角度３、４は
共に90度よりも大きくなるように設置されてい
る。このように設置すれば、ローラ２４，２５
は、ペースト紙ロール８の周縁部付近でのみロー
ル８に接するので、ローラ２４，２５とペースト
紙とが常に摩耗して損傷するということがない。
またシヤフト１８が水平に対して僅かに右に傾い
ていることにより、ペースト紙ロールは重力によ
り矢印ａの方向に滑つていく傾向が出るため可動
側ローラ２５を押付ける力が極めて小さくてもペ
ースト紙の位置の安定を図ることができる。従つ
て強度の低いペースト紙でも破損することなく、
安定して供給することができ、電池性能を向上さ
せることができる。また適度のフリクシヨンによ
つてペースト紙にしわができるのを防止すること
もできる。

第８図は本発明のペースト紙供給機構の第２の
実施例を示す図で、この実施例においてはローラ
２４，２５が円錐台形となつている。なお他の機
構は上記実施例と同様に形成されている。

ローラ２４，２５の形状は第７図に示すように
円柱形とした場合には、ペースト紙ストリツプ
８′にフリクシヨンによる張力を与えてペースト
紙にしわができるのを防止することができるが、
ペースト充填装置へ供給されるペースト紙ストリ
ツプの供給速度は常に一定であるため、ペースト
紙ロール８の外径が次第に小さくなつていつても
ローラ２４，２５の回転速度は一定である。しか
し、ペースト紙ロール８の外径が小さくなると、
ロールの質量も減じていくため、ローラ２４，２
５によつてペースト紙ストリツプ８′に加えられ
る張力は一定でも、ペースト紙ロール８が軽くな
るとホイールキヤツプ２０とシヤフト１８との摩
擦によつて生ずる張力は次第に減じてくる。した
がつてペースト紙ロール８の径が大きいときと小
さいときとではそれぞれの場合での張力が異なる
ことになり、ロールが大径のときにペースト紙ス
トリツプ８′が破損しない程度に張力を与えても
ロールが小径に至つたときに張力が不足してペー
スト紙ストリツプ８′にしわがよることになる。
そこで第８図による本実施例のようにロール２
４，２５の形状の円錐台形にすると、ペースト紙
ロールの径が小さくなるにつれてローラ２４，２
５の回転速度を次第に上げることができ、ローラ
２４，２５のシヤフト１８との摩擦の増加によつ
てペースト紙ストリツプ８′の張力の低下を防止
することができる。このときローラ２４′，２
５′をどの程度の頂角の円錐台形とするかは使用
するペースト紙ロール８と寸法等の種々と条件に
よつて変るので、一概には決めることはできず、
それぞれの条件下で実験等によつて決められる。

第９図ａ，ｂは本発明のペースト紙供給機構の
第３の実施例を示す図で、この実施例において
は、ペースト紙ロール８の歳差運動により生ずる
鉛合金ストリツプに対するペースト紙ストリツプ
のずれを防止するためにアーム２８の先端に取付
けられたフランジ２７ａ，２７ａを有するローラ
２７をペースト紙ローラ８に当接している。アー
ム２８は固定されたシヤフト３０を中心に上下に
回動し、ローラ２７とペースト紙ロール８との接
点はペースト紙ストリツパ８′がまさにペースト
紙ロール８から離れんとする位置に近くなるよう
に配置されている。またローラ２７のフランジ２
７ａ，２７ａを除く幅W1はペースト紙ローラの
幅W2と略等しく形成されている。アーム２８と
シヤフト３０とは高精度のニードルベアリングや
スラストベアリング等２９を用いて結合されてお
り、実質的にがたを生じさせないようになつてい
る。そこでフランジを有するローラ２７の位置は
水平方向に対して実質的に変動しなくなる。この
ように送出されるペースト紙ストリツプ８′の位
置は安定し、かつローラ２７やアーム２８の自重
によつてペースト紙ストリツプ８′に十分な張力
が与えられる。第９図ａ，ｂに示す実施例による
と、第７図及び第８図にそれぞれ示した実施例と
同等な効果が得られる上に、且つペースト紙が無
くなつたときに新しいペースト紙ロールの交換が
容易に行えるという効果も得られる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、ペースト紙を供
給するペースト紙供給機構にペースト紙ストリツ
プの供給位置を一定に保持するペースト紙位置出
機構を備え、前記ペースト紙位置供給機構は１対
のローラで前記ペースト紙ストリツプを幅方向か
ら押えるように構成したので、鉛合金ストリツプ
に対するペースト紙ストリツプの位置のずれによ
る鉛合金ストリツプからのペーストの剥離や脱落
を防止して良好な極板を生産することができると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はエキスパンド方式の極板製造工程の概
略図、第２図はエキスパンド加工が施された鉛合
金ストリツプの平面図、第３図は鉛合金ストリツ
プにペーストを充填してこのペーストの表面にペ
ースト紙を貼り付ける装置の説明図、第４図は従
来のペースト紙ロールを示す説明図、第５図は本
発明の第１の実施例を斜視図、第６図及び第７図
はそれぞれ本考案の装置の要部説明図、第８図は
本発明の第２の実施例を示す要部説明図、第９図
ａ，ｂはそれぞれ本発明の第３の実施例を示す要
部説明図である。 ２……鉛合金ストリツプ、８，９……ペースト
紙ロール、８′，９′……ペースト紙ストリツプ、
２４，２５……ローラ、Ｌ……鉛合金ストリツプ
のエキスパンド加工が施されない部分、Ｍ……鉛
合金ストリツプのエキスバンド加工が施されたメ
ツシユ部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート状の細長い鉛合金ストリツプに連続的
   にエキスパンド加工を施し、前記鉛合金ストリツ
   プの幅方向の略中央にエキスパンド加工が施され
   ない部分を残してその両側にエキスパンド加工が
   施されたメツシユ部を形成し、前記メツシユ部に
   ペースト状活物質を充填し、前記活物質が充填さ
   れた前記メツシユ部の両面にペースト紙ロールか
   ら引出されるペースト紙ストリツプを貼り付け、
   前記ペースト紙ストリツプで覆われた前記鉛合金
   ストリツプを個々の極板に裁断して極板を製造す
   る鉛蓄電池用極板の製造装置において、前記ペー
   スト紙を供給するペースト紙供給機構に前記ペー
   スト紙ストリツプの供給位置を一定に保持するペ
   ースト紙位置出機構を備え、前記ペースト紙位置
   出機構は１対のローラで前記ペースト紙ストリツ
   プを幅方向から押えるように構成されていること
   を特徴とする鉛蓄電池用極板の製造装置。 ２ 前記ペースト紙位置出機構は、前記ペースト
   紙ストリツプに当接する部分が非平行に設置され
   た１対のローラにより構成されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の鉛蓄電池用
   極板の製造装置。 ３ 前記ローラは、円錐台形であることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載の鉛蓄電池用極
   板の製造装置。 ４ 前記ペースト紙位置出機構は、両端にフラン
   ジを有する１対のローラにより構成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の鉛
   蓄電池用極板の製造装置。