JPH0452638Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452638Y2 JPH0452638Y2 JP7378387U JP7378387U JPH0452638Y2 JP H0452638 Y2 JPH0452638 Y2 JP H0452638Y2 JP 7378387 U JP7378387 U JP 7378387U JP 7378387 U JP7378387 U JP 7378387U JP H0452638 Y2 JPH0452638 Y2 JP H0452638Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- dried
- temperature
- exhaust
- freeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔概要〕
凍結乾燥装置により被乾燥物の減圧乾燥を行う
際に、乾燥終了時点を明らかにするために排気用
配管に並列にコールドトラツプを設け、連続排気
を行いながらバルブの切り換えによりコールドト
ラツプを着脱し、その重量変化から乾燥度を判定
できるようにした装置。
際に、乾燥終了時点を明らかにするために排気用
配管に並列にコールドトラツプを設け、連続排気
を行いながらバルブの切り換えによりコールドト
ラツプを着脱し、その重量変化から乾燥度を判定
できるようにした装置。
本考案は乾燥終了時点の正確な検知を可能にし
た凍結乾燥装置に関する。
た凍結乾燥装置に関する。
凍結乾燥は通常水分を含有する物質を凍結さ
せ、凍結状態のまま減圧吸引して水分を直接に昇
華させて乾燥させる方法であり、熱に対して不安
定な物質や常法では泡だちなどのために濃縮でき
ない材料の乾燥に使用されているが、一般的には
医薬品、インスタント食品を構成する材料等の乾
燥に使用されている。
せ、凍結状態のまま減圧吸引して水分を直接に昇
華させて乾燥させる方法であり、熱に対して不安
定な物質や常法では泡だちなどのために濃縮でき
ない材料の乾燥に使用されているが、一般的には
医薬品、インスタント食品を構成する材料等の乾
燥に使用されている。
第2図は従来の凍結乾燥装置の構成図であつて
被乾燥物1は真空排気が可能な冷凍容器2の中に
設けられている試料台3の上に置かれている。
被乾燥物1は真空排気が可能な冷凍容器2の中に
設けられている試料台3の上に置かれている。
そして、この冷凍容器2に付属して被乾燥物1
の温度を測定する熱電対などを用いた温度測定器
4と、冷凍容器2の中の減圧度を測定するピラニ
ーゲージなどを用いた圧力測定器5および試料台
3の温度調節を行う温度制御機構6が設けてあ
る。
の温度を測定する熱電対などを用いた温度測定器
4と、冷凍容器2の中の減圧度を測定するピラニ
ーゲージなどを用いた圧力測定器5および試料台
3の温度調節を行う温度制御機構6が設けてあ
る。
また、冷凍容器2を減圧する排気用配管(以下
略して配管)7の途中にコールドトラツプ8が配
置されており、ロータリ真空ポンプなどの排気系
9により排気されている。
略して配管)7の途中にコールドトラツプ8が配
置されており、ロータリ真空ポンプなどの排気系
9により排気されている。
凍結乾燥装置はかかる構成をとり、被乾燥物1
は凍結状態で試料台3の上に置かれており、排気
系9により冷凍容器2の内部が真空排気されるた
めに被乾燥物1の水分は気化(昇華)して排気系
9に吸引されるが、水蒸気は配管7の途中に設け
られているコールドトラツプ8で冷却され、氷と
なつて付着する。
は凍結状態で試料台3の上に置かれており、排気
系9により冷凍容器2の内部が真空排気されるた
めに被乾燥物1の水分は気化(昇華)して排気系
9に吸引されるが、水蒸気は配管7の途中に設け
られているコールドトラツプ8で冷却され、氷と
なつて付着する。
ここで、コールドトラツプ8の冷却はアセトン
とドライアイス或いはアルコールとドライアイス
との混合物からなる冷媒や液体窒素や冷却したフ
レオンなどにより行われている。
とドライアイス或いはアルコールとドライアイス
との混合物からなる冷媒や液体窒素や冷却したフ
レオンなどにより行われている。
このようにして凍結乾燥が行われているが、被
乾燥物1の中に含まれている水分(H2O)が気
化する際に気化熱を奪うために、凍結乾燥を続け
るに従つて被乾燥物1の温度は降下し、蒸気圧は
低下して乾燥速度が減少する。
乾燥物1の中に含まれている水分(H2O)が気
化する際に気化熱を奪うために、凍結乾燥を続け
るに従つて被乾燥物1の温度は降下し、蒸気圧は
低下して乾燥速度が減少する。
そこで、乾燥速度を増加するために温度制御機
構6により試料台3を加温し、被乾燥物1の温度
を凍結上限近傍の温度に保つている。
構6により試料台3を加温し、被乾燥物1の温度
を凍結上限近傍の温度に保つている。
ここで、被乾燥物1の温度は温度測定器4で、
また冷凍容器2の中の真空度は圧力測定器5によ
り測定されているが、温度は通常−40〜+40℃、
また真空度は昇華が行われているため0.1〜1torr
程度で行われることが多い。
また冷凍容器2の中の真空度は圧力測定器5によ
り測定されているが、温度は通常−40〜+40℃、
また真空度は昇華が行われているため0.1〜1torr
程度で行われることが多い。
次に、乾燥の終結の判定は温度測定器4と圧力
測定器5により行われている。
測定器5により行われている。
すなわち、乾燥が終われば気化熱を奪われるこ
とがないため被乾燥物1の温度降下が止まり、ま
た水蒸気圧が減少するために真空度が上昇するこ
とから乾燥の終了を判定している。
とがないため被乾燥物1の温度降下が止まり、ま
た水蒸気圧が減少するために真空度が上昇するこ
とから乾燥の終了を判定している。
然し、乾燥終了前後の変化量が大きくなく、ま
た被乾燥物の外部は乾燥したが、内部の一部が依
然として水加している場合などの非平衡状態にあ
つては往々にして乾燥の終了を誤認する場合があ
り、正確な判別法が必要であつた。
た被乾燥物の外部は乾燥したが、内部の一部が依
然として水加している場合などの非平衡状態にあ
つては往々にして乾燥の終了を誤認する場合があ
り、正確な判別法が必要であつた。
以上記したように凍結乾燥法において、乾燥の
終了は被乾燥物の温度変化と冷凍容器内の真空度
の変化を観測することにより行われているが、乾
燥終了前後の変化量が大きくないために誤認が起
こり易いことが問題である。
終了は被乾燥物の温度変化と冷凍容器内の真空度
の変化を観測することにより行われているが、乾
燥終了前後の変化量が大きくないために誤認が起
こり易いことが問題である。
上記の問題は減圧可能な冷凍容器内に設けた試
料台に載置した被乾燥物の温度を測定する温度測
定器と、 該容器内の減圧度を測定する圧力測定器と、 前記被乾燥物の温度制御を行う温度制御機構
と、該容器に接続し、被乾燥物から昇華してくる
ガスを液化または固化するコールドトラツプ部
と、 該トラツプを備えた排気用配管を通じて冷凍容
器を減圧する排気系と、 を備えてなる凍結乾燥装置において、 該排気用配管が前後にバルブを備え、着脱可能
なコールドトラツプを備えた並列回路からなり、
連続排気中にバルブの切り換えにより排気通路を
変更できるよう構成されている凍結乾燥装置によ
り解決することができる。
料台に載置した被乾燥物の温度を測定する温度測
定器と、 該容器内の減圧度を測定する圧力測定器と、 前記被乾燥物の温度制御を行う温度制御機構
と、該容器に接続し、被乾燥物から昇華してくる
ガスを液化または固化するコールドトラツプ部
と、 該トラツプを備えた排気用配管を通じて冷凍容
器を減圧する排気系と、 を備えてなる凍結乾燥装置において、 該排気用配管が前後にバルブを備え、着脱可能
なコールドトラツプを備えた並列回路からなり、
連続排気中にバルブの切り換えにより排気通路を
変更できるよう構成されている凍結乾燥装置によ
り解決することができる。
本考案は凍結乾燥法により被乾燥物の乾燥の行
う際の終了時点の判定をコールドトラツプの重量
変化から行うものである。
う際の終了時点の判定をコールドトラツプの重量
変化から行うものである。
すなわち、現在では真空機器の改良が進んで小
型軽量化すると共に真空シール技術が進み、接続
部でのリーク(漏洩)が非常に少なくなつた。
型軽量化すると共に真空シール技術が進み、接続
部でのリーク(漏洩)が非常に少なくなつた。
そのため装置部品の交換も迅速に行えるよう改
良されており、例えばコールドトラツプなどはワ
ンタツチで交換できるようになつている。
良されており、例えばコールドトラツプなどはワ
ンタツチで交換できるようになつている。
そこで、本考案に係る凍結乾燥装置はコールド
トラツプを備えた配管を並列に設け、バルブの切
り換えにより随意に排気通路を選択できるように
するもので、切り換えにより排気の止まつた配管
に設けてあるコールドトラツプを外して重量を測
ることにより乾燥の終了を確認するものである。
トラツプを備えた配管を並列に設け、バルブの切
り換えにより随意に排気通路を選択できるように
するもので、切り換えにより排気の止まつた配管
に設けてあるコールドトラツプを外して重量を測
ることにより乾燥の終了を確認するものである。
すなわち、コールドトラツプの重量増加の停止
をもつて乾燥の終了とする。
をもつて乾燥の終了とする。
このような方法をとることにより非平衡状態に
おける誤差を無くすることができる。
おける誤差を無くすることができる。
第1図は本考案に係る凍結乾燥装置の構成図で
あつて、第2図に示す従来の凍結乾燥装置と異な
る所は冷凍容器2と排気系9とを結ぶ配管が並列
に設けられ、バルブにより切り換え可能に構成さ
れている点である。
あつて、第2図に示す従来の凍結乾燥装置と異な
る所は冷凍容器2と排気系9とを結ぶ配管が並列
に設けられ、バルブにより切り換え可能に構成さ
れている点である。
すなわち、並列に設けられている配管11,1
2にはコールドトラツプ13,14があり、この
前後にはバルブ15,16,17,18があつて
随時に排気通路を切り換え得ると共に、コールド
トラツプはワンタツチで着脱できるよう構成され
ている。次に、この装置の使用法としてはバルブ
操作により一方の排気通路例えば配管11のみを
開き、排気系9により冷凍容器2を減圧して凍結
乾燥を行う。
2にはコールドトラツプ13,14があり、この
前後にはバルブ15,16,17,18があつて
随時に排気通路を切り換え得ると共に、コールド
トラツプはワンタツチで着脱できるよう構成され
ている。次に、この装置の使用法としてはバルブ
操作により一方の排気通路例えば配管11のみを
開き、排気系9により冷凍容器2を減圧して凍結
乾燥を行う。
この場合、被乾燥物の含有水分は昇華し、コー
ルドトラツプに蓄積するが、温度測定器4と圧力
測定器5により凍結乾燥が終了したと見做される
時点で、バルブの切り換えを行つて配管12に排
気通路を移し、コールドトラツプ13を除去して
トラツプされている水の重量を測定する。
ルドトラツプに蓄積するが、温度測定器4と圧力
測定器5により凍結乾燥が終了したと見做される
時点で、バルブの切り換えを行つて配管12に排
気通路を移し、コールドトラツプ13を除去して
トラツプされている水の重量を測定する。
そして、測定後はコールドトラツプ13の水を
除去した後、配管11に装着すると共にバルブの
切り換えを行つて排気通路を戻し、コールドトラ
ツプ14を除去して重量測定を行う。
除去した後、配管11に装着すると共にバルブの
切り換えを行つて排気通路を戻し、コールドトラ
ツプ14を除去して重量測定を行う。
このようにして何れかのコールドトラツプの重
量増加が止んだのを確認した上で排気系を止めれ
ば、従来のように非平衡状態で停止するような誤
認を無くすることができる。
量増加が止んだのを確認した上で排気系を止めれ
ば、従来のように非平衡状態で停止するような誤
認を無くすることができる。
以上記したように本考案に係る凍結乾燥装置の
使用により乾燥終了を確認でき、そのため製造収
率を向上することができる。
使用により乾燥終了を確認でき、そのため製造収
率を向上することができる。
第1図は本考案に係る凍結乾燥装置の構成図、
第2図は従来の凍結乾燥装置の構成図、である。 図において、1は被乾燥物、2は冷凍容器、3
は試料台、4は温度測定器、5は圧力測定器、6
は温度制御機構、7,11,12は配管、8,1
3,14はコールドトラツプ、15,16,1
7,18はバルブ、である。
第2図は従来の凍結乾燥装置の構成図、である。 図において、1は被乾燥物、2は冷凍容器、3
は試料台、4は温度測定器、5は圧力測定器、6
は温度制御機構、7,11,12は配管、8,1
3,14はコールドトラツプ、15,16,1
7,18はバルブ、である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 減圧可能な冷凍容器2の中に設けた試料台3に
載置した被乾燥物1の温度を測定する温度測定器
4と、 該冷凍容器2内の真空度を測定する圧力測定器
5と、 前記被乾燥物1の温度制御を行う温度制御機構
6と、該冷凍容器2に接続し、被乾燥物1から昇
華してくるガスを液化するコールドトラツプ8
と、 該トラツプ8を備えた排気用配管7を通じて冷
凍容器2を減圧する排気系9と、を備えてなる凍
結乾燥装置において、 該排気用配管11,12が前後にバルブ15,
16,17,18を備え、着脱可能なコールドト
ラツプ13,14を備えた並列回路からなり、連
続排気中にバルブ15,16,17,18の切り
換えにより排気通路を変更できるよう構成されて
いることを特徴とする凍結乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7378387U JPH0452638Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7378387U JPH0452638Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185093U JPS63185093U (ja) | 1988-11-28 |
| JPH0452638Y2 true JPH0452638Y2 (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=30918419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7378387U Expired JPH0452638Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452638Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5094372B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2012-12-12 | 株式会社アルバック | 真空乾燥装置における乾燥終点の確認方法 |
| JP5574318B2 (ja) * | 2009-05-19 | 2014-08-20 | 株式会社アルバック | 真空乾燥装置及び真空乾燥方法 |
| JP6429189B2 (ja) * | 2014-11-27 | 2018-11-28 | エリーパワー株式会社 | 真空乾燥装置、真空乾燥方法、および電池電極の製造方法 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP7378387U patent/JPH0452638Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63185093U (ja) | 1988-11-28 |
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