JPH0452760Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、画像形成装置のトナー収納容器に関
する。

（従来技術） 複写機、プリンタあるいはフアクシミリ等とし
て構成される上記形式の画像形成装置は従来より
公知である。このような画像形成装置においては
本体上部を開放できるため、本体内部の保守点
検、あるいは消耗品の交換作業等を本体上部を開
いて能率的に行なうことができる。また、感光体
を備える担持体ユニツトと、現像ローラを備える
現像ユニツトとが着脱自在に装着されているた
め、特に現像ユニツトの交換作業等を簡単に行う
ことが可能である。

また、現像ユニツトの本体ケースには、トナー
カートリツジが、着脱自在に取り付けられてお
り、現像ユニツト内にトナー材料が少なくなつた
ときに、それまで取り付けられていたトナーカー
トリツジを、トナーを収容した新たなトナーカー
トリツジと取り替えて現像ユニツトにトナーを補
給することができるようになつている。新たなト
ナーカートリツジを装着したときには、そのシー
ル部材を、トナーカートリツジ自体に設置された
巻取ローラにより巻き取るようにして引きはが
し、該トナーカートリツジ内のトナーを現像ロー
ラ側に供給する。

ところが、従来は、巻取ローラと巻取レバーと
は一体的に直結されており、シール部材を巻き取
る場合には、巻取レバーを巻取ローラと同じよう
に回転させねばない。その結果、巻取レバーを回
転させるための広い空間を装置側に確保せねばな
らず、装置全体が大型化してしまうという問題が
ある。

（目的） 本考案の目的は、現像ユニツトに着脱自在に取
り付けられたトナーカートリツジのシール部材を
狭い空間で巻取操作しうるようにした巻取レバー
を用いて巻き取るようになし、装置全体の小型化
を図ることができるようにした画像形成装置のト
ナー収納容器を提供することである。

（構成） 上記目的を達成するため、本考案は、トナーカ
ートリツジの軸端部分に、ラチエツト機構を備え
た巻取レバーを着脱自在に設けてなり、巻取レバ
ーを所定角度に亘つて往復回動させることによつ
てシール部材を巻取ローラーに巻き取らせるとと
もに、巻取レバーが不要なときには、巻取レバー
を巻取ローラー側から取り外すことができるよう
にしている。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図は画像形成装置の一例としてレーザプリ
ンタを示し、給紙装置１から矢印Ａ方向に給送さ
れた記録紙２はレジストローラ対３によつてタイ
ミングをとられてドラム状の感光体４からなる潜
像担持体へ搬送される。

感光体４は、時計方向に回転駆動されており、
帯電チヤージヤ５によつて表面を帯電された後、
レーザ光学系６から照射されるレーザ光Ｌを受け
て該感光体４上に静電潜像が形成される。また、
感光体４に対して、現像ユニツト１７の現像ロー
ラ２２が接触して回転されており、この現像ロー
ラ２２を通して感光体４にトナーが供給されてい
る。そして、このトナーによつて上記静電潜像が
可視像化され、さらにこの可視像は、感光体４の
下部へ搬送された記録紙２に転写チヤージヤ８に
より転写される。この転写された記録紙２上の可
視像は、定着装置９によつて定着される。定着装
置９を出た記録紙２は矢印Ｂで示すように、プリ
ンタ本体１０の上部壁面に形成された排紙部１１
へ排出される。

一方、可視像転写後、感光体４に残留するトナ
ーは、クリーニングブレード１２を有するクリー
ニング装置によつて掻き落とされるように除去さ
れ、さらに、除電装置１３によつて除電作用を受
ける。感光体４から除去されたトナーは、羽根車
１４によつてトナー回収室１５に回収され、ここ
に収容される。

図示したレーザプリンタにおいては、第２図に
も示すように、感光体４からなる潜像担持体およ
びこれに関連した部品が、１つの担持体ユニツト
１６として構成されており、この担持体ユニツト
１６と、上記現像ローラ２２等を備えた現像ユニ
ツト１７とが、プリンタ本体１０内に嵌着された
受け皿状の作像ユニツトケース１８内にそれぞれ
別々に着脱可能に装着されている。

現像ユニツト１７の本体ケース２１内には、ト
ナーＴが収容されるとともに、感光体４側に対置
される既述した現像ローラ２２と、この現像ロー
ラ２２にトナーを供給する供給ローラ２３と、該
供給ローラ２３にトナーを攪拌して送り込むアジ
テータ２４とが備えられている。また、上記現像
ローラ２２の上面部分には、トナーの層厚を規制
するトナー層規制ブレード２５がばね２６により
所定の押圧力で押し付けられている。なお、上記
現像ローラ２２の支軸２２ａは、本体ケース２１
に回転自在に支持されるとともに、一方、上記供
給ローラ２３およびアジテータ２４も本体ケース
２１内に回転自在に支持され、トナー層規制ブレ
ード２５も本体ケース２１に組み付けられてい
る。

現像動作時には周知のように、本体ケース２１
内のトナーＴが回転する供給ローラ２３によつて
現像ローラ２２に供給される。反時計方向に回転
する現像ローラ２２に供給されたトナーは、トナ
ー層規制ブレード２５により薄層化された後、感
光体４と現像ローラ２２の対向領域に運ばれて感
光体４上の潜像に静電的に移行されていく。

また、担持体ユニツト１６は、第１図ないし第
３図に示すように、箱状のケース１９を有し、こ
のケース１９内に感光体４の支軸４ａが回転自在
に支持されている。また上記ケース１９には、レ
ーザ光学系６からのレーザ光が入射する孔２０が
形成されるとともに、ケース１９自体によつて先
に説明したトナー回収室１５が区画されている。
さらに、このケース１９内には、帯電チヤージヤ
５、第１図に示した除電装置１３、羽根車１４お
よびクリーニングブレード１２がそれぞれ支持さ
れており、これらにより担持体ユニツト１６が構
成されている。

一方、プリンタ本体１０は、第４図に示す如く
本体上部１０ａと本体下部１０ｂの２つに分割さ
れ、その奥側に設けられた図示していないヒンジ
を中心として本体上部１０ａが本体下部１０ｂに
対して開閉できるように構成されている。そし
て、前記作像ユニツトケース１８は、本体下部１
０ｂ側に設置され、したがつて、担持体ユニツト
１６および現像ユニツト１７も本体下部１０ｂに
所属されている。その結果、第４図のように本体
上部１０ａを開くと、両ユニツト１６，１７はそ
の上部が露出することとなる。作像ユニツトケー
ス１８は、後述するように、本体下部１０ｂに対
して上下方向に回動可能に軸支され、後述するロ
ツク装置によつて本体下部１０ｂに側にロツクさ
れるようになつている。

上記、現像ユニツト１７の本体ケース２１は、
第６図および第７図にも示すように、前記作像ユ
ニツトケース１８の底壁部に回転自在に設けられ
た３つのコロ２８，２８，２８上に載置されてい
る。これら各コロ２８のうち２個は、前端側（第
２図左端側）である現像ローラ２２の設置部の直
下部分に所定間隔離して配置されるとともに、他
の１個は、後端側（第２図右端側）に設けられた
支持台２９上に配設されている。また、これらの
各コロ２８は、作像ユニツトケース１８の底壁部
に嵌め込まれた軸受けケース３０，３０，３０内
に回転自在にそれぞれ装着されている。すなわ
ち、上記コロ２８の各軸２８ａは、機幅方向つま
り現像ローラ２２の軸延在方向に対してほぼ平行
に延びるように配置され、上記軸受ケース３０の
縁部にそれぞれ軸架されている。これにより、現
像ユニツト１７の全体が、前後方向すなわち第２
図左右方向にほとんど摺動抵抗を受けない状態で
往復移動しうるようになつている。

さらに、上記現像ユニツト１７は、後述するよ
うに、その後端側すなわち第２図右端側からコイ
ルばね３１により担持体ユニツト１６側に向つて
所定の付勢力で押圧されている。そして、このば
ね付勢力によつて、現像ローラ２２が感光体４に
所定圧力で押し付けられて互いに接触されるよう
になつている。したがつて、上記コイルばね３１
のばね係数を適当に選定することによつて、上記
現像ローラ２２の感光体４への押圧接触力を適正
値に調整しうる。

さらにまた、前記プリンタ本体１０の本体上部
１０ａの下面部分には、２つのばね台座が設けら
れており、この各ばね台座に、２つのコイルばね
３２，３２がそれぞれ現像ユニツト１７に向つて
突出するように取り付けられている。この各コイ
ルばね３２は、本体上部１０ａを第２図のように
閉じ合せたときにおいて、その先端部が、現像ユ
ニツト１７側に押し付けられるように配置されて
おり、現像ユニツト１７を下方側へ所定の押圧力
で押し込む機能を有している。本実施例では、上
記両コイルばね３２は、前記トナー層規制ブレー
ド２５を収容するブレードハウジング３３の上端
面部に接触されるようになつている。このコイル
ばね３２の下方付勢力により、現像ユニツト１７
は、前記コロ２８上に押し付けられ、現像ローラ
２２が感光体４から浮き上らずに所定位置に保持
されることとなる。

なお、上記コイルばね３２は、前後方向（第２
図左右方向）にも所定量撓むことができるので、
現像ユニツト１７の往復動には何ら支障を与える
ことはない。

このように、コイルばね３１および３２によつ
て、現像ローラ２２を感光体４に対して適正な接
触圧で押し付けることができ、常に良好な接触現
像作用を得ることができるようになつている。

なお、コロ２８の代りとして、作像ユニツトケ
ース１８の底壁部に形成された穴部に第８図に示
すような皿状ケース３５を装着しておき、この皿
状ケース３５内に複数個の鋼球３６を自由状態で
入れ、さらに、その鋼球３６上に支持板３７をこ
ろがり接触するように置いて、この支持板３７上
に現像ユニツト１７を載置するようになすことも
できる。また、このような現像ユニツト支持手段
としてボールベアリングや高分子滑り部材等も採
用することができる。

さらに特に第９図および第１０図に示すよう
に、現像ローラ２２の長さＬに対して、前記供給
ローラ２３の長さは、それよりやや短い長さＬ−
αに設定されるとともに、トナー層規制ブレード
２５の長さは、現像ローラ２２の長さＬよりやや
長い長さＬ＋αに設定されている。このようにす
ると、最短長の供給ローラ２３により、トナー
が、現像ローラ２２の端部からはみださないよう
に供給されるとともに、現像ローラ２２上に残留
するトナーが、該現像ローラ２２よりさらに幅広
のトナー層規制ブレード２５により完全に掻き落
とされる。

また、上記現像ローラ２２の支軸２２ａ，２２
ａを支承する軸受体４０，４０は、その内側端面
が現像ローラ２２の両外端面の極く近傍に配置さ
れるように設けられている。さらに、その本体部
４０ａには、現像ローラ２２を通して漏れ出よう
とするトナーをシールするシール部材４１が巻き
付けるようにして装着されている。このシール部
材４１は、上記軸受体４０の本体部４０ａに直接
巻回された発泡ウレタン材層４１ａと、この発泡
ウレタン材層４１ａの外側に巻き付けられたフイ
ルム状のマイラー４１ｂとからなつており、現像
ローラ２２側の両外端面に密着されている。さら
に、上記シール部材４１は、軸受体４０の外端部
分に形成されているフランジ部４０ｂにより外方
に抜け落ちないように支持されている。さらにま
た、上記トナー層規制ブレード２５の両端部に
は、該トナー層規制ブレード２５からの漏れトナ
ーをシールするシール部材４２が前記シール部材
４１の上方部分に設置されてれている。このシー
ル部材４２は、上記軸受体４０のフランジ部４０
ｂによりトナー層規制ブレード２５側に押圧され
るように設けられており、トナー層規制ブレード
２５の両端側角隅部分の一部を包み込むように配
置されている。このシール部材４２も上記シール
部材４１と同様に、発泡ウレタン材層４２ａの外
側に、フイルム状のマイラー層４２ｂを巻き付け
て形成されている。

このようなトナーシール構造によれば、現像ロ
ーラ２２と軸受体４０およびトナー層規制ブレー
ド２５との間が簡易な構造で確実にシールされ
る。

また、第１１図に示すように、前記供給ローラ
２３の支軸２３ａの一端側には、機器の本体側に
設けられたバイアス電圧印加用のメイン入力端子
４５が接続されるとともに、上記支軸２３ａの他
端側には、上記メイン入力端子４５からの入力電
圧を受ける供給バイアス端子４６が接続されてい
る。この供給バイアス端子４６は、現像ユニツト
１７の側部に取り付けられた絶縁基板４７に固定
されており、該絶縁基板４７上の回路にバイアス
電圧を供給するようになつている。さらに、上記
絶縁基板４７上の回路には、前記供給バイアス端
子４６側に厚膜抵抗器４８を介して接続される現
像バイアス端子４９と、この現像バイアス端子４
９側に厚膜抵抗器５１を介して接続されるアース
端子５２とが備えられている。そして、上記現像
バイアス端子４９およびアース端子５２の各先端
部は、現像ローラ２２の支軸２２ａおよびグラン
ド側にそれぞれ接続されている。これにより、現
像ローラ２２に厚膜抵抗器５１分のトナー現像バ
イアス電圧が印加されるとともに、供給ローラ２
３には、厚膜抵抗器４８分のトナー供給バイアス
が印加されるようになつている。

このように、供給ローラ２３の軸端からメイン
バイアス電圧をまとめて印加し、このメインバイ
パス電圧を現像ユニツト１７に固定された絶縁基
板４７上で、供給ローラ２３へのトナー供給バイ
アス電圧と、現像ローラ２２へのトナー現像バイ
アス電圧とに分割させるようにすれば、絶縁基板
４７上の回路を偏向してやるだけで各バイアス電
圧を任意に設定することができ便利である。

なお、現像ローラ２２や供給ローラ２３のみな
らず除電ローラ等他のバイアス印加必要部にも同
様の手段で所定のバイアス電圧を分割供給させる
ことも可能である。

つぎに、特に第１２図に示すように、前記アジ
テータ２４のアーム先端部分には、薄板状のヒン
ジ部５５が設けられ、さらに、このヒンジ部５５
の先端部に横断面半円形状をなす肉盛部５６が形
成されている。また、上記ヒンジ部５５には、長
孔５７が複数か所貫通するように設けられてお
り、ヒンジ部５５が可撓性を備えるようにしてい
る。

このようなアジテータ２４を型成形する場合、
肉盛部５６があるため、注入液が十分先端部まで
回り込み易く、アジテータ２４の全体、特に先端
部形状が極めて精度良くしかも容易に成形され
る。また、ヒンジ部５５の肉厚や長孔５７の形
状、大きさ、個数を調整すれば、先端部の撓み特
性を任意に設定することができる。

なお、先端肉盛部の形状としては、第１３図に
示すように、横断面を三角状にしたり（第１３図
ａ）、短形状にしたり（第１３図ｂ）、溝付形状に
したり（第１３図ｃ）することもできる。

さらに、本体ケース２１の上端開口部には、ト
ナーカートリツジ６０がかぶせるようにして着脱
自在に装着され、本体ケース２１内にトナー材料
が少なくなつたときに、それまで取り付けられて
いたトナーカートリツジ６０を、トナーを収容し
た新たなトナーカートリツジと取替えて本体ケー
ス２１にトナーを補給することができる。

このトナーカートリツジ６０は第１４図および
第１５図に示すように、内部にトナーを蓄えた長
尺トレイ状の本体容器６１を有し、この本体容器
６１の底部開口部の一辺近傍の軸上には、一対の
ピン６１ａ，６１ｂが設けられており、同底部開
口部には、フイルム状のシール部材６２が剥離し
うるように貼着されている。さらに、上記シール
部材６２は、本体容器６１の一端側で折り返され
て他端側に戻され、その先端部分が巻取ローラ６
３に巻き付けられている。上記巻取ローラ６３
は、本体容器６１の端部に回転自在に軸架されて
おり、この巻取ローラ６３を回転させることによ
つて前記シール部材６２が引きはがされるように
して巻き取られる。

また、上記巻取ローラ６３の軸端部は、器外に
突出されており、この器外突出部分に形成された
レバー連結部に、第１６図および第１７図に示す
ような巻取レバー６４のボス部６５が着脱自在に
装着されるようになつている。すなわち、上記巻
取ローラ６３のレバー連結部には、軸直径方向両
側に張り出すように形成された板状部材からなる
回転伝達部６６と、この回転伝達部６６の先端部
からさらに軸方向に突出し、かつ軸径が変化する
ような可撓状に形成された２つの可撓片からなる
抜け止め部６７とから構成されている。上記回転
伝達部６６の半径方向最外端部は、軸突出方向に
向つて次第に狭まるように傾斜されるテーパ面に
形成されている。また、上記抜け止め部６７の２
つの可撓片は、軸線を挟んで軸方向にほぼ平行に
延出されており、その先端部が半径方向外方に向
つてかぎ状に曲げられている。

一方、前記巻取レバー６４のボス部６５には、
巻取ローラ６３の前記レバー連結部に嵌着される
嵌着穴が形成されている。この嵌着穴は、上記巻
取ローラ６３の回転伝達部６６を受け入れる回転
係合穴６８と、抜け止め部６７を受け入れる軸係
合穴６９とからなつている。回転係合穴６８の内
周部には、上記回転伝達部６６を収容するように
凹設された２つの係止溝が互いに向い合うように
形成されている。そして、この各係止溝内に上記
回転伝達部６６が嵌着されることにより、巻取レ
バー６４側の回転力が巻取ローラ６３に伝達され
るようになつている。また、上記各係止溝の最外
壁面は、回転伝達部６６のテーパ面とほぼ同じ傾
斜のテーパ面に形成されており、両者側のテーパ
面が当接し合うことによつて巻取レバー６４が軸
方向に位置決めされるようになつている。

さらに、上記軸係合穴６９は、段付状に形成さ
れており、挿入前方側が狭い小径部に形成され、
かつ、挿入後方側が広い大径部に形成されてい
る。これにより、該軸係合穴６９内に挿入された
巻取ローラ６３側の抜け止め部６７が、小径部で
一旦弾性的に撓んで縮められた後、大径部に至る
と同時に開放されて再び元の状態まで拡大される
ようになつている。これにより、巻取レバー６４
が軸方向に抜け落ちないように係合される。逆
に、一旦嵌着された巻取レバー６４を、ある所定
以上の力で軸方向に引き戻すと、前記抜け止め部
６７の２つの可撓片が弾性的に撓んで縮められ、
軸係合穴６９を通過していく。これにより、巻取
レバー６４が巻取ローラ６３側から取り外され
る。

また、上記巻取レバー６４のボス部６５の外周
部には、多数のラチエツト爪７１が形成されてい
る。このラチエツト爪７１は、本体容器６１側に
設けらたラチエツトストツパ７２に嵌合されるよ
うになつており、このようなラチエツト機構によ
り、ボス部６５が一方向のみに回転される。

さらに、上記ボス部６５からは、軸方向にレバ
ー取付軸７３が突出されており、このレバー取付
軸７３にレバー７４がラチエツト機構を介して取
り付けられている。このラチエツト機構は、前記
ボス部６５におけるラチエツト機構の回転許容方
向とは逆回転方向にレバー７４の回転を許容する
ように設定されている。したがつて、レバー７４
が空転するときには、ボス部６５が容器本体６１
側に固定され、一方、レバー７４が、レバー取付
軸７３に係合した状態で回されるときには、ボス
部６５は解放されており、該ボス部６５が、レバ
ー取付軸７３を介してレバー７４により一体的に
回転されるようになつている。これにより、レバ
ー７４を所定角度ずつ往復回動させながら巻取ロ
ーラ６３を巻取回転させることができる。

なお、上記ボス部６５とレバー取付軸７３とは
一体的に形成するようにしてもよい。また、上記
レバー７４は、リング７５およびスペーサ７６に
よつてスプリング７７を係止することにより軸方
向の脱落が防止されているが、カシメ手段等によ
り固定することもできる。

さらに、ボス部６５と容器本体６１との間に設
置されたラチエツト機構は、ボス部６５の端面側
に設けるようにしてもよい。また、ラチエツト機
構の代りに、巻取ローラ６３の回転抵抗を大きく
するようになすこともできる。

現像ユニツト１７は、作像ユニツトケース１８
に一体的に第２図右端側に形成された第２ストツ
パ８０によつて作像ユニツトケース１８に係止さ
れる。この第２ストツパ８０は、ストツプ爪８１
とつまみ８２とを有し、たとえば合成樹脂から作
られていて矢印Ｄ方向に弾性変形可能である。現
像ユニツト１７が作像ユニツトケース１８に収容
されているときは、第２ストツパ８０のストツパ
爪８１が、現像ユニツト１７の本体ケース２１に
形成された係合部２１ａに係合し、現像ユニツト
１７を保持する。また、現像ユニツト１７の保守
点検、ないしはその交換等の目的でこれを取り外
すときは、第４図のように本体上部１０ａを開い
てコイルばね３２の下方押圧力を解除した状態
で、つまみ８２を第２図右方側に引き、上記第２
ストツパ８０を矢印Ｄ方向に弾性変形させる。こ
れにより、ストツパ爪８１が係合部２１ａから外
され、現像ユニツト１７を上方に持ち上げること
ができる。逆に、現像ユニツト１７の装着時に
は、現像ユニツト１７を上から作像ユニツトケー
ス１８内の所定位置に下していき、第２ストツパ
８０を右方に押圧して弾性変形させ、ストツパ爪
８１を係合部２１ａに係合させる。係合後、第２
ストツパ８０は現像ユニツト１７を第２図の左方
へ弾性的に付勢する。

また、前記作像ユニツトケース１８の左右の壁
部１８ａ，１８ｂには、感光体４の支軸４ａを図
示していないベアリングを介して支持する一対の
溝状の支持部２７，２７が形成されている。そし
て、担持体ユニツト１６は、その感光体４の支軸
４ａが支持部２７に支持されるようにして保持さ
れるほか、第２図左端部に示す第１ストツパ８５
によつて、作像ユニツトケース１８に係止されて
いる。この第１ストツパ８５は、たとえば合成樹
脂材から作られていて、作像ユニツトケース１８
と一体的に形成され、矢印Ｃ方向に弾性変形可能
である。この第１ストツパ８５には、つまみ８６
とストツプ爪８７とが形成されており、上記スト
ツプ爪８７が担持体ユニツト１６のケース１９の
係合部１９ａに係合し、これにより、作像ユニツ
トケース１８に収容された担持体ユニツト１６が
第２図に示したように保持される。したがつて、
担持体ユニツト１６の修理、点検ないしはその交
換時に、本体上部１０ａを第４図のように開い
て、つまみ３０を第２図の左方に引けば、第１ス
トツパ８５が、矢印Ｃ方向に弾性変形し、ストツ
プ爪８７がケース１９の係止部１９ａから外れ
る。これにより、担持体ユニツト１６をそのまま
上方に持ち上げることができる。その際、感光体
４の支軸４ａも上部が開放した溝状の支持部６２
から支承なく外れる。逆に、担持体ユニツト１６
を作像ユニツトケース１８に装着するときは、こ
の担持体ユニツト１６を上から下げて、作像ユニ
ツトケース１８内に収容し、支軸４ａを両支持部
６２に嵌合した上で、担持体ユニツト１６を上か
ら軽く押せば、ケース１９が第１ストツパ８５を
矢印Ｃ方向に押圧してこれを弾性変形させ、その
ストツパ爪８７を担持体ユニツト１６の係止部１
９ａに係合させることができる。このように簡単
に担持体ユニツト１６を作像ユニツトケース１８
にセツトすることができる。

また、担持体ユニツト１６を作像ユニツトケー
ス１８に支持したとき、感光体４の一部は作像ユ
ニツトケース１８の底壁部に形成された開口９０
に挿入される。さらに、支軸４ａに取り付けられ
た歯車（図示せず）も開口９０に挿入され、プリ
ンタの本体下部１０ｂに支持された図示していな
い歯車と噛み合い駆動される。同様に、現像ロー
ラ２２の支軸２２ａ側の歯車９１および供給ロー
ラ２３とアジテータ２４の歯車（図示せず）も本
体下部１０ｂ側の歯車に係合され、それぞれ回転
駆動される。

担持体ユニツト１６および現像ユニツト１７を
ケース１８に着脱する際、本体下部１０ｂとケー
ス１８は水平状態を保つているので楽な姿勢で作
業を行うことができる。

前述のように、作像ユニツトケース１８の第２
図右側の壁部１８ｃと、現像ユニツト１７の本体
ケース２１後端部（第２図右端部）との間には、
現像ユニツト１７の全体を前方側（第２図左方
側）に向つて押圧する２つのコイルばね３１が設
けられている。このコイルばね３１は、第１８図
にも示すように、上記作像ユニツトケース１８の
右端側壁部１８ｃの上端部分から延出するように
設けられたヒンジ押圧片１００を介して現像ユニ
ツト１７側に押圧力を付勢している。

上記ヒンジ押圧片１００は、合成樹脂材から形
成されており、作像ユニツトケース１８の右端側
壁部１８ｃの上端部分からほぼ水平方向に延出す
る基板部１０１と、この基板部１０１の先端部か
らくの字状に折れ曲るようにして下方側に延び、
現像ユニツト１７の後端部分に当接する揺動板部
１０２とからなつている。

上記基板部１０１には、作像ユニツトケース１
８の右端側壁部１８ｃの上端部分に形成された爪
部に嵌合するかぎ部が備えられている。上記作像
ユニツトケース１８側の爪部は、第２図右方側に
向つてほぼ水平に延びるように形成されており、
該爪部に上記基板部１０１のかぎ部が、第２図右
方側から左方向に向つて嵌め込まれるようにして
装着されている。これにより、上記基板部１０１
は、コイルばね３１の付勢力に対向するように保
持されるとともに、その先端側部分が所定の弾性
力を持つて上下方向に所定量撓むようになつてい
る。

さらに、上記揺動板部１０２は、前記基板部１
０１の先端部に対して、溝状に形成された薄肉部
１０３を介して連結されており、上記揺動板部１
０２の全体が薄肉部１０３を軸中心にして回動さ
れるようになつている。また、揺動板部１０２
は、基板部１０１側から一旦斜め下方に所定距離
伸びた後、ほぼ垂直に下降するように折り曲げ形
成されている。そして、その垂直下降部分が、現
像ユニツト１７の本体ケース２１の後端部に接触
されるようになつている。なお、上記垂直下降部
分の最下端部は、作像ユニツトケース側のリブス
トツパに当接され位置決めがなされている。

また、上記垂直下降部分には、前記作像ユニツ
トケース１８の右端側壁部１８ｃ側に向つて膨出
するばね受台１０４が形成されており、このばね
受台１０４の外側に前記コイルばね３１が嵌め込
まれている。そして、このコイルばね３１の作像
ユニツトケース１８がわ端部部分は、前記後壁部
１８ｃに形成された窪み部内に挿入して装着され
ている。これにより、揺動板部１０２を介して現
像ユニツト１７が第２図左方側に押圧され、前述
したように、現像ユニツト１７の現像ローラ２２
が感光体４の表面上に所定の圧力で押し付けられ
るようになつている。この場合、２つのコイルば
ね３１，３１は、現像ローラ２２の長手方向に対
して対称位置に配置されており、現像ローラ２２
がバランスをとつて付勢されることから、現像ロ
ーラ２２が、均一な圧力分布で感光体４上に押し
付けられるようになつている。また、コイルばね
３１のばね係数を適当に選定することによつて現
像ローラ２２の押圧力を適切に設定することがで
きる。

なお、第１９図に示すように、前記ヒンジ押圧
片は、上述のような揺動板部を設けることなく一
体的に形成し、さらに作像ユニツトケース１８側
への取付嵌合部を蝶番状に形成しておき、該取付
嵌合部を軸中心にしてヒンジ押圧片全体が揺動さ
れるように取り付けることもできる。

この構成は、現像ローラ２２と感光体４の表面
が共に剛体から成るときも採用できるが、これら
の少なくとも一方が弾性体からなるときは、この
弾性体をコイルばね３１による押圧力によつて適
度に弾性変形させ、現像に必要な両者の接触面積
を適正な大きさに維持できるので特に有利であ
る。またプリンタの作動時に感光体４ないしは現
像ローラ２２が多少振動しても、コイルばね３１
および前記コイルばね３２により、両者は弾性的
に圧接するのでその接触面積が振動により大きく
変動することはなく、常に高品質な可視像を得る
ことが可能である。

現像ローラ２２と感光体４を所定のギヤツプを
あけて配置する現像装置においても、コイルばね
３１等の付勢力によつて現像ローラ２２を感光体
４側に付勢し、該現像ローラ２２の支軸２２ａを
ストツパに当てること等によつて両者を正確に位
置決めすることが可能である。

コイルばね３１以外の付勢手段を用いてもよい
し、また、この付勢手段の押圧力を第２ストツパ
８０を介して現像ユニツト１７に及ぼすようにし
てもよい。なお、付勢手段を現像ユニツト１７側
に支持することも可能である。

上述のように、プリント動作は、担持体ユニツ
ト１６と現像ユニツト１７とを作像ユニツトケー
ス１８に保持させたあと、本体上部１０ａを第１
図のように閉じた上で行なわれる。その際、担持
体ユニツト１６と現像ユニツト１７とが、これら
に作用する外力によつて作像ユニツトケース１８
に対して上下方向に動き、ないしは振動すれば、
記録紙に形成される可視像の画質が劣化するおそ
れがある。しかし、このような構成にしておけ
ば、両ユニツト１６，１７は上下方向に弾性的に
しかも強固に保持され、これらが作像ユニツトケ
ース１８に対して動き、あるいは振動する不都合
が阻止ないしは抑制される。

また図示したプリンタのように、反時計方向に
回転する現像ローラ２２が、時計方向に回転する
感光体４よりも早い周速で回転しているような場
合、現像ローラ２２が第２図に矢印Ｅで示した斜
め上方へ向く強い外力を感光体４側から受ける。
しかし、このような場合でも現像ユニツト１７
は、コイルばね３２の下方付勢力により押え込ま
れ、現像ローラ２２に矢印Ｅ（第２図）方向の外
力が作用しても現像ユニツト１７が持ち上がるこ
とはない。

本体上部１０ａを第４図のように開くとコイル
ばね３２の下方付勢力は開放され、現像ユニツト
１７を作像ユニツトケース１８から容易に取り外
すことができる。そして、再び本体上部１０ａを
閉じれば、現像ユニツト１７が上下方向に不動に
ロツクされる。このように本体上部１０ａの開閉
によつて保持装置３７のロツクまたはその解除を
行なうことができ、オペレータが特別な操作を行
なう必要はない。

次に作像ユニツトケース１８の位置決めとその
保持に関連する構成につき説明する。

第１図ないし第３図に示すように、作像ユニツ
トケース１８の左側の壁部１８ｄには一対のピン
１１０，１１１が側部に向つて突設され、これら
のピン１１０，１１１は、本体下部１０ｂの本体
フレーム（以下では、下フレームと記す）１１２
の各側板１１２ａ，１１２ｂに穿設された支持溝
１１３，１１４に嵌合されている。このため、第
５図に示すように、本体上部１０ａを開き作像ユ
ニツトケース１８を担持体ユニツト１６と現像ユ
ニツト１７を収容したままピン１１０，１１１を
中心として回動させ、持ち上げることができる。
この場合、作像ユニツトケース１８の下方が記録
紙２の搬送経路になつているため、作像ユニツト
ケース１８をこのように上方に回動させれば、搬
送経路が外部に露出し、これによつて、紙搬送経
路に詰まつた記録紙２を簡単に除去することがで
きる。必要に応じて作像ユニツトケース１８を本
体下部１０ｂから取り除くこともできる。

作像ユニツトケース１８を第１図および第２図
に示す装着位置に決めたとき、作像ユニツトケー
ス１８は、本体下部１０ｂ、特にその下フレーム
１１２に対して正しく位置決めして保持する必要
があり、この目的でロツク装置１１５が設けられ
ている。このロツク装置１１５は、作像ユニツト
ケース１８に突設された一対の支ピン１１６に回
動可能に支持された長板状の回動部材１１７を備
えている。この回動部材１１７に両側端部には、
一対のロツク爪１１８が設けられるとともに、そ
の中央部分につまみ１１９が一体的に形成されて
いる。また、上記回動部材１１７には、その一部
を切り曲げて形成した受け部１２１を有し、この
受け部１２１と、作像ユニツトケース１８の水平
に曲げ形成された部分１２２との間に圧縮コイル
ばね１２３が圧入されている。そして、この圧縮
コイルばね１２３によつて上記回動部材１１７
は、第２図における時計方向に回動修正を与えら
れている。一方、下フレーム１１２には、上記ロ
ツク爪１１８を受け入れる一対の係止孔１２４が
形成され、作像ユニツトケース１８が、第２図に
示した装着位置に決められたとき、回動部材１１
７のロツク爪１１８が係止孔１２４にばね１２３
の作用でそれぞれ係入する。この場合、図示した
例では第２図に示すように、作像ユニツトケース
１８に圧縮コイルばね１２５が、下方に向つて突
出するように設けられており、この圧縮コイルば
ね１２５の下端が、後述する本体下部１０ｂのレ
バー１２６に圧接するようになつている。このた
め、作像ユニツトケース１８が所定の装着位置に
収められたとき、作像ユニツトケース１８は、上
記圧縮コイルばね１２５によつてピン１１０，１
１１を中心として反時計方向に付勢される。これ
により、ロツク爪１１８が係止孔１２４の上壁面
に圧接され、作像ユニツトケース１８は、装着位
置に確実にロツクされて保持される。ロツク爪１
１８を本体下部１０ｂ側に設けるとともに、これ
が係合する係止孔１２４を作像ユニツトケース１
８側に設けてもよい。

作像ユニツトケース１８を開くときは、回動部
材１１７のつまみ１１９を第２図の上方に引く。
これにより、回動部材１１７は、支ピン１１６の
まわりを反時計方向に回動され、ロツク爪１１８
が係止孔１２４から外れてロツク状態が解除され
る。よつて、作像ユニツトケース１８を支承なく
ピン１１０，１１１のまわりに回動させて、第５
図の状態に開くことができる。再び作像ユニツト
ケース１８を第２図の位置に戻すべく回動してこ
れを本体下部１０ｂに対して押し込めば、自ずと
ロツク爪１１８は、係止孔１２４に係合され、作
像ユニツトケース１８がロツクされる。このよう
に簡単な操作で作像ユニツトケース１８を保持で
きる。その際、作像ユニツトケース１８は、ピン
１１０，１１１を介して下フレーム１１２の支持
溝１１３，１１４に係入されているので、作像ユ
ニツトケース１８の保持と同時に本体下部１０ｂ
に対して作像ユニツトケース１８を正しく位置決
めさせることができる。

ロツク装置１１５の回動部材１１７を回動可能
に支持する代りに、ロツク爪１１８を弾性変形さ
せてロツクおよびその解除を行えるように構成し
てもよい。

作像ユニツトケース１８は既述の如く、その回
動中心側を基準としてロツク装置１１５により位
置決めされる。ところが、たとえば感光体４の回
転に伴う力が作像ユニツトケース１８に作用する
などして、この作像ユニツトケース１８の回動中
心であるピン１１０，１１１が、支持溝１１３，
１１４に対してわずかに動いたり、あるいは、ガ
タ付くようなことがあると、作像ユニツトケース
１８の位置も不正確となり、記録紙２上の画像の
品質が低下するおそれがある。このようなおそれ
のあるときは、感光体４の回転中心部分ないしは
その近傍部分を下フレーム１１２に係合して、位
置決め精度を高めることが有利である。第５図に
示す例では、感光体４の支軸４ａを支える一方の
支持部２７ないしはその近傍に、位置決め用の切
欠１２８を形成し、作像ユニツトケース１８を装
着位置に収めたときに、下フレーム１１２の側板
１１２ｂに固定連結された支持板１１２ｃと、も
う一方の側板１１２ａとにそれぞれに突設された
基準ピン１３０および１３１を位置決め用の切欠
１２７および１２８に係合し、作像ユニツトケー
ス１８の位置決め精度を高めるようにしている。
各位置決め用の切欠１２７，１２８は、その下部
が開放していて、現像ユニツトケース１８の回動
時に、これらの各切欠１２７，１２８に上記ピン
１３０，１３１が支障なく入り込みあるいは外れ
うるように構成されている。このように、作像ユ
ニツトケース１８を感光体４の近傍にて位置決め
すれば、感光体４の回転度にも作像ユニツトケー
ス１８がずれ動くことはない。

なお、第３図に示した実施例では、現像ローラ
２２、感光体４等の歯車を他の歯車を介して駆動
する歯車１３２の支軸を基準ピン１３０として用
いているため、構成を簡素化できる利点が得られ
る。

先に説明したように、記録紙２は、レジストロ
ーラ対３によつてタイミングをとられ感光体４に
給送されるが、このレジストローラ対３は第２図
から判るように、駆動ローラ３ａとこれにころが
り接触する従軸ローラ３ｂとからなる。この場
合、駆動ローラ３ａは側板１１２ａ，１１２ｂに
位置不動に支持されているが、従軸ローラ３ｂ
は、その支軸が先に簡単に示したレバー１２６に
回転自在に支持されている。上記レバー１２６
は、ピン１３５によつて側板１１２に回動可能に
枢支されている。作像ユニツトケース１８が第２
図に示す装着位置に保持されると、この作像ユニ
ツトケース１８に取付けられた既述のばね１２５
が、レバー１２６を押圧する。これにより、従動
ローラ３ｂは、駆動ローラ３ａに圧接し、これら
が協働して記録紙２を搬送することができる。作
像ユニツトケース１８を開くと（第５図）、レバ
ー１２６に対するばね１２６による加圧作用が解
除される。したがつてレバー１２６を手で簡単に
ピン１３５を中心として回動させることができ、
前記両ローラ３ａ，３ｂ間に記録紙２が詰まつた
とき、これを簡単に解除することが可能である。
レジストローラ以外の用紙搬送ローラを作像ユニ
ツトケース１８によつて同様に圧接させ、または
その圧接を解除できるように構成することも可能
である。

記録紙２は、作像ユニツトケース１８の下方を
通過するが、図示した実施例では、この点に着目
して既述のロツク装置１１５を構成する回動部材
１１７の下部を記録紙２のガイド部として利用し
ている。これにより、作像ユニツトケース１８の
右隣り部に他の独立したガイド部材を設けずにす
み、部品点数を低減できるほか、作像ユニツトケ
ース１８を回転させて持ち上げたときに、すぐに
詰まつた紙に接近でき、ジヤム紙の処理を容易に
行なえる利点も得られる。同じ目的で作像ユニツ
トケース１８の下面に、第２図の紙面に垂直な方
向に配列された複数のリブ１３６を設け、これに
よつて記録紙２をガイドできるように構成してあ
る。

上述のように、作像ユニツトケース１８によつ
てレジストローラ３の圧接およびその解除を行う
ようにし、また記録紙２をガイドするように構成
することにより、作像ユニツトケース１８の機能
を拡大でき、画像形成装置の部品点数を低減でき
る。

本考案は、レーザプリンタ以外の各種画像形成
装置、たとえば複写機、フアクシミリ等にも適用
できることは当然である。

（効果） 以上述べたように、本考案によれば、画像形成
装置において、トナーカートリツジのシール部材
巻取レバーを狭い空間内で操作することができ、
装置全体の小型化を図ることができる。しかも、
巻取レバーのレバー長を長くとれるため、シール
巻取力が小さくてすむ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における画像形成装
置を示す縦断面図、第２図は第１図の一部を拡大
して示した拡大縦断面図、第３図は作像ユニツト
を分離して示した分解斜視図、第４図および第５
図は本体上部を開いた状態を示す全体斜視図、第
６図は現像ユニツトの装着状態を示した斜視図、
第７図は現像ユニツトの正面図、第８図は現像ユ
ニツト支持手段の他の実施例を示す分解斜視図、
第９図および第１０図は現像ローラのシール装置
を示す縦断面図および横断面図、第１１図はバイ
アス電圧印加手段を示した説明図、第１２図はア
ジテータの先端形状を示した部分拡大斜視図、第
１３図ａ，ｂ，ｃはアジテータの実施例を示した
側面図、第１４図および第１５図はカートリツジ
の側面図および平面図、第１６図および第１７図
はカートリツジのシール巻取部分を示した横断面
図および正面図、第１８図は現像ユニツトの接触
付勢手段を示した部分拡大斜視図、第１９図は押
圧片の他の実施例を表した斜視図である。 ４……感光体、１０……プリンタ本体、１０ａ
……本体上部、１０ｂ……本体下部、１６……担
持体ユニツト、１７……現像ユニツト、１８……
作像ユニツトケース、２２……現像ローラ、３７
……現像ユニツト保持装置、２３……供給ロー
ラ、２４……アジテータ、２８……コロ、３０…
…軸受ケース、３１，３２……コイルばね、４０
……軸受体、４１，４２……シール部材、４５…
…メイン入力端子、４６……供給バイアス端子、
４７……絶縁基板、４９……現像バイアス端子、
５２……アース端子、６０……カートリツジ、６
２……シール部材、６３……巻取ローラ、６４…
…巻取レバー、６５……ボス部、６６……回転伝
達部、６７……回転係止部、１００……ヒンジ押
圧片、１１２……本体フレーム、１１５……ロツ
ク装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 開口部の一辺近傍の軸上に設けられた１対のピ
   ンと、トナーを収納する容器本体と、該本体の一
   側に回動可能に軸支されるとともに前記開口部の
   一辺近傍の軸に近い端部に係合部を有する巻取り
   ローラと、一半を本体開口縁に貼着しかつ他半を
   前記一半の始端側へ折返して端部を前記巻取りロ
   ーラの周上の巻回した２つ折りのシール部材と、
   前記巻取りローラの係合部と係合する巻取り部材
   とを有し、前記開口部を下にして現像ユニツト上
   に装着される形式の画像形成装置のトナー収納容
   器において、 前記巻取り部材は、前記巻取りローラの係合部
   と係合するボス部と、該ボス部を回転させるレバ
   ーと、該レバーによる駆動力を前記シールを巻き
   取る方向のみ伝達する駆動伝達部とで構成されて
   いることを特徴とするトナー収納容器。