JPH0452838Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452838Y2 JPH0452838Y2 JP1987071075U JP7107587U JPH0452838Y2 JP H0452838 Y2 JPH0452838 Y2 JP H0452838Y2 JP 1987071075 U JP1987071075 U JP 1987071075U JP 7107587 U JP7107587 U JP 7107587U JP H0452838 Y2 JPH0452838 Y2 JP H0452838Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- roller
- magnetic tape
- guide
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、磁気テープの移送経路を設定すべく
磁気ヘツドの上流側と下流側にそれぞれ配置され
た一対のガイドローラーを有するテープガイド機
構に関する。 （従来の技術及びその問題点） 従来、テープの移送経路に配置され、テープの
幅方向移動を規制するテープガイドとして、テー
プと当接する面が固定されている固定ガイド方式
のものがある。しかしこの場合、かなり強いテー
プテンシヨンをかけた状態でテープ移送を行う
と、静止状態から動状態に移行するテープ移動の
起動時においてかなりの摩擦が発生し、テープを
傷めるおそれがあつた。 他の方式として、テープとの当接部分にローラ
ーを設けたローラーガイド方式のものがある。こ
の場合、起動時におけるテープの損傷は避けられ
るが、所定のテープ速度の定速走行時において、
テープと回転状態にあるローラーのテープ当接面
間は常に静摩擦状態を維持し、この静摩擦力によ
りテープの幅方向における滑りが発生しにくくな
る。このことは、逆にガイドによるテープの位置
修正が行われにくく、更にテープがガイド部によ
つて損傷を受ける可能性が大きいことを意味す
る。 本考案は、以上のような従来のテープガイド方
式の欠点を解決するものである。 （問題点を解決するための手段） 磁気テープの移送経路を設定すべく磁気ヘツド
の上流側と下流側にそれぞれ配置された一対のガ
イドローラーを有するテープガイド機構であり、
前記各ガイドローラーは、所定の粘性抵抗係数を
有してその周面で前記磁気テープをガイドする回
転自在な円筒状のローラー部を有すると共に、少
なくとも前記上流側のガイドローラーにあつては
前記磁気テープの幅方向移動を規制する規制部を
有し、磁気テープが所定のテープ移送速度で移送
されるとき、前記磁気テープと前記各ローラー部
の周面とでなす摩擦状態が、前記上流側では動摩
擦状態をなし、前記下流側では静摩擦状態をなす
よう設定する。 （作用） 上流側のガイドローラーで主に磁気テープの幅
方向移動を規制し、下流側のガイドローラーで主
にその微振動を抑圧する。 （実施例） 第１図に、本考案のテープガイド機構を用いた
テープ移送経路を示す。 磁気テープ３を巻回したリール１から供給され
る磁気テープ３は、基体（図示せず）に回転自在
に軸支されたローラー４、及びガイドローラー５
のローラー部５1の各周面に沿つて移動した後、
同じく基体に固定された磁気ヘツド６のテープ当
接面に至る。このテープ当接面を経由した磁気テ
ープ３は、更に基体に回転自在に軸支されたガイ
ドローラー７のローラー部７1、及びローラー８
の各周面に沿つて移動した後、リール２に巻回さ
れる。 以上の如く、磁気テープ３がリール１からリー
ル２にテープ速度ｖで移送される過程において、
リール２とローラー８の間、ローラー８とガイド
ローラー７の間、ガイドローラー７と磁気ヘツド
６の間、磁気ヘツド６とガイドローラー５の間、
ガイドローラー５とローラー４の間、ローラー４
とリール１間にはそれぞれテンシヨンT1，T2，
T3，T4，T5，T６が発生する。この時の各テン
シヨン間の関係は T1＞T2＞T3＞T4＞T5＞T６ となる。 ガイドローラー５は、第１図ｂに示す如く、回
転軸５4とこの回転軸に固定配置された上部フラ
ンジ５2と下部フランジ５3、及びこれら各フラン
ジ間に隙間なく回転自在に配置されたローラー部
５1から構成されている。これら上下の各フラン
ジは、磁気テープ３がローラー部５1の周面に沿
つて移送されるようにこの磁気テープ幅よりやや
広めの所定間隔に配置されると共に、磁気テープ
３の幅方向移動を規制するための規制部５5を形
成すべく、その外径がローラー部５1の外径より
やや径大となつている。 またガイドローラー７は、上記ガイドローラー
５と全く同じ構成のものである。 次に、磁気テープ３がテープ速度ｖで図示する
方向に移送されるとき、以上の如く配置されたガ
イドローラー５と磁気テープ３間の相互作用につ
いて第２図を用いて説明する。 この第２図に於いて、ローラー部５1の周面と
磁気テープ３が形成する接触角をθ、これらの間
の静摩擦係数をμ0とすると、これらの間で滑りが
発生する直前の各テンシヨンT4とT5の関係は次
式で表すことが出来る。 T4＝T5・e〓0〓 ∴T5＝T4／e〓0〓 従つて、 T4−T5＝T4（１−１／e〓0〓） …… となり、この時ローラー５1の円周に働くモーメ
ントM1は、 M1＝Ｒ・（T4−T5）＝Ｒ・T4（１−１／e〓0〓）
…… となる。但し、Ｒはローラー部５1の半径を示す。 一方、ローラー部５1の回転に対する粘性抵抗
の係数をＣ、その周速度をv′（滑りのない場合に
はテープ速度ｖと等しい）とすると、ローラー部
５1を回転させるために必要なモーメントM2は、
ほぼ M2＝Ｃ・v′＋Ｄ …… となる。（Ｄは回転時のローラーと軸間の摩擦モ
ーメント） 従つて、上式，の関係においてM1≧M2の
ときローラー部５1と磁気テープ３間には滑りは
発生せず、M1＜M2のときはじめてこの間に滑り
が発生し、静摩擦状態から動摩擦状態に移行す
る。 次に、上記式中の接触角θについて説明す
る。 磁気テープ３がこれと圧接して回転するローラ
ー部５1の外周面に沿つて移動するとき、磁気テ
ープ３及び、ローラー部５1の外周面近傍の空気
層９を両者間に引き込む。この引き込まれた空気
は、ローラー部５1の周面と磁気テープ３間に割
込み、これらの接触角θを小さくする。従つて、
この接触角θは、磁気テープ３のテープ速度ｖと
ローラー部５1の周速度v′が大きくなるにつれて
小さくなるものである。 以上の関係から、テープ速度ｖとローラー部５
１の周速度v′が等しいM1≧M2の静止摩擦状態か
ら、磁気テープ３のテープ速度ｖを次第に大きく
していくと、接触角θが小さくなつてローラー部
５1の円周に働くモーメントM1は次第に小さくな
り、逆にこのローラー部５1を回転させるために
必要なモーメントM2は次第に大きくなる。従つ
て、やがてこれら各モーメントの関係はM1＜M2
となり、両者の間には滑りが発生して静摩擦状態
から動摩擦状態に移行する。一旦動摩擦状態に移
行すると、上式は静摩擦係数μ0をこれより小さ
い動摩擦係数μに置き換えて成立する。 従つて、この時のモーメントM1′とすると、
M1′＜M1の関係となり、ローラー部５1はM1′と
M2が釣り合つた状態で回転する。またその周速
度v′は次式から求められる。即ち、 M1′＝M2＝Ｃ・v′ が成立し、これから周速度v′はv′＝M1′／Ｃとな
る。 またこの動摩擦状態において、磁気テープ３の
幅方向移動に要する力は、この時の幅方向への移
動速度vsと、テープ速度ｖとローラー部５1の周
速度との相対速度（ｖ−v′）の比で動摩擦力を分
割した力となり、非常に小さいものとなる。 従つて、第１図ａのガイドローラー５と、この
ローラー部５1の周面を移動する磁気テープ３が
動摩擦状態にあると、磁気テープ３がその幅方向
に移動し、ガイドローラー５の上下の規制部５5
によつてその幅方向移動が規制されるも、このた
めに磁気テープが損傷を受けることはない。 ガイドローラー７と磁気テープ３間においても
同様な効果を達成することができる。 本考案は、磁気テープ３のテープ速度ｖに応じ
てガイドローラー５，７の各ローラー部５1，７1
と磁気テープ３との間に成立する上記静摩擦状
態、及び動摩擦状態を効果的に利用するものであ
る。 即ち、第１図ａに示す各ガイドローラー５，７
は、磁気テープ３の順方向移動の起動時には、共
に静摩擦状態で回転し、所望のテープ速度ｖに到
達するまでの間に上流側のガイドローラー５のみ
が静摩擦状態から動摩擦状態に移行するように設
定する。この設定方法として、通常各ガイドロー
ラー５，７のそれぞれの回転軸５4，７4とローラ
ー部５1，７1との間に配置される各ボールベアリ
ングの径と各ローラー部５1，７1の外径を適当な
関係に設定するか、このボールベアリングに注入
するグリス等の潤滑油として、適当な粘性係数の
ものを選べばよい。一方、各ガイドローラーの磁
気テープとの接触角θ、各テープテンシヨンを適
当に設定しても可能である。 また、各リール１，２の回転方向を可逆にし、
磁気テープ３の順方向走行、逆方向走行の各移動
時において、磁気テープ速度及び磁気ヘツドへの
テープ圧が略一定になるように構成して両方向で
の記録、再生が可能に設定される場合、順方向走
行時の各テンシヨンT2とT4の関係はT2＞T4であ
り、逆方向走行時の各テンシヨンT5とT3の関係
はT5＞T3となる。この場合前記式によると、
磁気テープ走行方向に対し、常に磁気ヘツド６を
介して下流側に配置されたガイドローラーのロー
ラー部に働くモーメントが、上流側に配置された
ガイドローラーのローラー部に働くモーメントよ
りも大きくなる。 従つて、各ガイドローラーの粘性抵抗係数Ｃを
略同値の適当な値に設定することにより、磁気テ
ープ３の走行方向に拘らず、テープ速度ｖの定速
走行状態にあるとき、常に上流側のガイドローラ
ーが動摩擦状態となり、下流側のガイドローラー
は静摩擦状態を維持するように設定することもで
きる。 （考案の効果） 本考案のテープガイド機構によれば、テープ走
行の起動時において磁気テープを損傷することが
ない。また所望のテープ速度での定速走行時に
も、上流側の動摩擦状態にあるガイドローラーに
よつてテープを損傷することなくその幅方向移動
が規制されるため、下流側の静摩擦状態にあるガ
イドローラー部において過度の幅方向移動が発生
しないのでテープ損傷を防げると同時に、この下
流ガイドローラーによつて磁気テープの微振動を
抑圧する効果を生む。
磁気ヘツドの上流側と下流側にそれぞれ配置され
た一対のガイドローラーを有するテープガイド機
構に関する。 （従来の技術及びその問題点） 従来、テープの移送経路に配置され、テープの
幅方向移動を規制するテープガイドとして、テー
プと当接する面が固定されている固定ガイド方式
のものがある。しかしこの場合、かなり強いテー
プテンシヨンをかけた状態でテープ移送を行う
と、静止状態から動状態に移行するテープ移動の
起動時においてかなりの摩擦が発生し、テープを
傷めるおそれがあつた。 他の方式として、テープとの当接部分にローラ
ーを設けたローラーガイド方式のものがある。こ
の場合、起動時におけるテープの損傷は避けられ
るが、所定のテープ速度の定速走行時において、
テープと回転状態にあるローラーのテープ当接面
間は常に静摩擦状態を維持し、この静摩擦力によ
りテープの幅方向における滑りが発生しにくくな
る。このことは、逆にガイドによるテープの位置
修正が行われにくく、更にテープがガイド部によ
つて損傷を受ける可能性が大きいことを意味す
る。 本考案は、以上のような従来のテープガイド方
式の欠点を解決するものである。 （問題点を解決するための手段） 磁気テープの移送経路を設定すべく磁気ヘツド
の上流側と下流側にそれぞれ配置された一対のガ
イドローラーを有するテープガイド機構であり、
前記各ガイドローラーは、所定の粘性抵抗係数を
有してその周面で前記磁気テープをガイドする回
転自在な円筒状のローラー部を有すると共に、少
なくとも前記上流側のガイドローラーにあつては
前記磁気テープの幅方向移動を規制する規制部を
有し、磁気テープが所定のテープ移送速度で移送
されるとき、前記磁気テープと前記各ローラー部
の周面とでなす摩擦状態が、前記上流側では動摩
擦状態をなし、前記下流側では静摩擦状態をなす
よう設定する。 （作用） 上流側のガイドローラーで主に磁気テープの幅
方向移動を規制し、下流側のガイドローラーで主
にその微振動を抑圧する。 （実施例） 第１図に、本考案のテープガイド機構を用いた
テープ移送経路を示す。 磁気テープ３を巻回したリール１から供給され
る磁気テープ３は、基体（図示せず）に回転自在
に軸支されたローラー４、及びガイドローラー５
のローラー部５1の各周面に沿つて移動した後、
同じく基体に固定された磁気ヘツド６のテープ当
接面に至る。このテープ当接面を経由した磁気テ
ープ３は、更に基体に回転自在に軸支されたガイ
ドローラー７のローラー部７1、及びローラー８
の各周面に沿つて移動した後、リール２に巻回さ
れる。 以上の如く、磁気テープ３がリール１からリー
ル２にテープ速度ｖで移送される過程において、
リール２とローラー８の間、ローラー８とガイド
ローラー７の間、ガイドローラー７と磁気ヘツド
６の間、磁気ヘツド６とガイドローラー５の間、
ガイドローラー５とローラー４の間、ローラー４
とリール１間にはそれぞれテンシヨンT1，T2，
T3，T4，T5，T６が発生する。この時の各テン
シヨン間の関係は T1＞T2＞T3＞T4＞T5＞T６ となる。 ガイドローラー５は、第１図ｂに示す如く、回
転軸５4とこの回転軸に固定配置された上部フラ
ンジ５2と下部フランジ５3、及びこれら各フラン
ジ間に隙間なく回転自在に配置されたローラー部
５1から構成されている。これら上下の各フラン
ジは、磁気テープ３がローラー部５1の周面に沿
つて移送されるようにこの磁気テープ幅よりやや
広めの所定間隔に配置されると共に、磁気テープ
３の幅方向移動を規制するための規制部５5を形
成すべく、その外径がローラー部５1の外径より
やや径大となつている。 またガイドローラー７は、上記ガイドローラー
５と全く同じ構成のものである。 次に、磁気テープ３がテープ速度ｖで図示する
方向に移送されるとき、以上の如く配置されたガ
イドローラー５と磁気テープ３間の相互作用につ
いて第２図を用いて説明する。 この第２図に於いて、ローラー部５1の周面と
磁気テープ３が形成する接触角をθ、これらの間
の静摩擦係数をμ0とすると、これらの間で滑りが
発生する直前の各テンシヨンT4とT5の関係は次
式で表すことが出来る。 T4＝T5・e〓0〓 ∴T5＝T4／e〓0〓 従つて、 T4−T5＝T4（１−１／e〓0〓） …… となり、この時ローラー５1の円周に働くモーメ
ントM1は、 M1＝Ｒ・（T4−T5）＝Ｒ・T4（１−１／e〓0〓）
…… となる。但し、Ｒはローラー部５1の半径を示す。 一方、ローラー部５1の回転に対する粘性抵抗
の係数をＣ、その周速度をv′（滑りのない場合に
はテープ速度ｖと等しい）とすると、ローラー部
５1を回転させるために必要なモーメントM2は、
ほぼ M2＝Ｃ・v′＋Ｄ …… となる。（Ｄは回転時のローラーと軸間の摩擦モ
ーメント） 従つて、上式，の関係においてM1≧M2の
ときローラー部５1と磁気テープ３間には滑りは
発生せず、M1＜M2のときはじめてこの間に滑り
が発生し、静摩擦状態から動摩擦状態に移行す
る。 次に、上記式中の接触角θについて説明す
る。 磁気テープ３がこれと圧接して回転するローラ
ー部５1の外周面に沿つて移動するとき、磁気テ
ープ３及び、ローラー部５1の外周面近傍の空気
層９を両者間に引き込む。この引き込まれた空気
は、ローラー部５1の周面と磁気テープ３間に割
込み、これらの接触角θを小さくする。従つて、
この接触角θは、磁気テープ３のテープ速度ｖと
ローラー部５1の周速度v′が大きくなるにつれて
小さくなるものである。 以上の関係から、テープ速度ｖとローラー部５
１の周速度v′が等しいM1≧M2の静止摩擦状態か
ら、磁気テープ３のテープ速度ｖを次第に大きく
していくと、接触角θが小さくなつてローラー部
５1の円周に働くモーメントM1は次第に小さくな
り、逆にこのローラー部５1を回転させるために
必要なモーメントM2は次第に大きくなる。従つ
て、やがてこれら各モーメントの関係はM1＜M2
となり、両者の間には滑りが発生して静摩擦状態
から動摩擦状態に移行する。一旦動摩擦状態に移
行すると、上式は静摩擦係数μ0をこれより小さ
い動摩擦係数μに置き換えて成立する。 従つて、この時のモーメントM1′とすると、
M1′＜M1の関係となり、ローラー部５1はM1′と
M2が釣り合つた状態で回転する。またその周速
度v′は次式から求められる。即ち、 M1′＝M2＝Ｃ・v′ が成立し、これから周速度v′はv′＝M1′／Ｃとな
る。 またこの動摩擦状態において、磁気テープ３の
幅方向移動に要する力は、この時の幅方向への移
動速度vsと、テープ速度ｖとローラー部５1の周
速度との相対速度（ｖ−v′）の比で動摩擦力を分
割した力となり、非常に小さいものとなる。 従つて、第１図ａのガイドローラー５と、この
ローラー部５1の周面を移動する磁気テープ３が
動摩擦状態にあると、磁気テープ３がその幅方向
に移動し、ガイドローラー５の上下の規制部５5
によつてその幅方向移動が規制されるも、このた
めに磁気テープが損傷を受けることはない。 ガイドローラー７と磁気テープ３間においても
同様な効果を達成することができる。 本考案は、磁気テープ３のテープ速度ｖに応じ
てガイドローラー５，７の各ローラー部５1，７1
と磁気テープ３との間に成立する上記静摩擦状
態、及び動摩擦状態を効果的に利用するものであ
る。 即ち、第１図ａに示す各ガイドローラー５，７
は、磁気テープ３の順方向移動の起動時には、共
に静摩擦状態で回転し、所望のテープ速度ｖに到
達するまでの間に上流側のガイドローラー５のみ
が静摩擦状態から動摩擦状態に移行するように設
定する。この設定方法として、通常各ガイドロー
ラー５，７のそれぞれの回転軸５4，７4とローラ
ー部５1，７1との間に配置される各ボールベアリ
ングの径と各ローラー部５1，７1の外径を適当な
関係に設定するか、このボールベアリングに注入
するグリス等の潤滑油として、適当な粘性係数の
ものを選べばよい。一方、各ガイドローラーの磁
気テープとの接触角θ、各テープテンシヨンを適
当に設定しても可能である。 また、各リール１，２の回転方向を可逆にし、
磁気テープ３の順方向走行、逆方向走行の各移動
時において、磁気テープ速度及び磁気ヘツドへの
テープ圧が略一定になるように構成して両方向で
の記録、再生が可能に設定される場合、順方向走
行時の各テンシヨンT2とT4の関係はT2＞T4であ
り、逆方向走行時の各テンシヨンT5とT3の関係
はT5＞T3となる。この場合前記式によると、
磁気テープ走行方向に対し、常に磁気ヘツド６を
介して下流側に配置されたガイドローラーのロー
ラー部に働くモーメントが、上流側に配置された
ガイドローラーのローラー部に働くモーメントよ
りも大きくなる。 従つて、各ガイドローラーの粘性抵抗係数Ｃを
略同値の適当な値に設定することにより、磁気テ
ープ３の走行方向に拘らず、テープ速度ｖの定速
走行状態にあるとき、常に上流側のガイドローラ
ーが動摩擦状態となり、下流側のガイドローラー
は静摩擦状態を維持するように設定することもで
きる。 （考案の効果） 本考案のテープガイド機構によれば、テープ走
行の起動時において磁気テープを損傷することが
ない。また所望のテープ速度での定速走行時に
も、上流側の動摩擦状態にあるガイドローラーに
よつてテープを損傷することなくその幅方向移動
が規制されるため、下流側の静摩擦状態にあるガ
イドローラー部において過度の幅方向移動が発生
しないのでテープ損傷を防げると同時に、この下
流ガイドローラーによつて磁気テープの微振動を
抑圧する効果を生む。
第１図は、本考案の一実施例を示す構成図、第
２図は、本考案の説明に供する図をそれぞれ示
す。 １，２……リール、３……磁気テープ、４，８
……ローラー、５，７……ガイドローラー、６…
…磁気ヘツド。
２図は、本考案の説明に供する図をそれぞれ示
す。 １，２……リール、３……磁気テープ、４，８
……ローラー、５，７……ガイドローラー、６…
…磁気ヘツド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 磁気テープの移送経路を設定すべく磁気ヘツド
の上流側と下流側にそれぞれ配置された一対のガ
イドローラーを有するテープガイド機構であり、 前記各ガイドローラーは、所定の粘性抵抗係数
を有してその周面で前記磁気テープをガイドする
回転自在な円筒状のローラー部を有すると共に、
少なくとも前記上流側のガイドローラーにあつて
は前記磁気テープの幅方向移動を規制する規制部
を有し、磁気テープが所定のテープ移送速度で移
送されるとき、前記磁気テープと前記各ローラー
部の周面とでなす摩擦状態が、前記上流側では動
摩擦状態をなし、前記下流側では静摩擦状態をな
すよう設定されることを特徴とするテープガイド
機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987071075U JPH0452838Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987071075U JPH0452838Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63181128U JPS63181128U (ja) | 1988-11-22 |
| JPH0452838Y2 true JPH0452838Y2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=30913307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987071075U Expired JPH0452838Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452838Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5829167A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-21 | Toshiba Anpetsukusu Kk | テ−プガイド |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP1987071075U patent/JPH0452838Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63181128U (ja) | 1988-11-22 |
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