JPH045305A - ケーソンの沈設工法における載荷試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はケーソンの沈設技術に関し、詳細にはケーソン
荷重および沈下抵抗荷重を把握しながら沈設するケーソ
ンの沈設管理工法における載荷試験装置に関する。

〈従来の技術〉 ケーソンの沈設に際し、正確なケーソン荷重および沈下
抵抗荷重を把握することが重要である。

一般にケーソンの側面や刃口部に計器を取り付け、摩擦
抵抗や地盤の支持力などを計測している。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来のケーソンの沈設技術にはつぎのような問
題点がある。

〈イ〉　ケーソンの急激な沈下により計器が破損し易く
、また計測値にバラツキが生じてデータの信頼性が低い
。

そのため、ケーソンの最終沈下深度まで継続して正確な
測定値を得ることが困難である。

〈口〉　信頼性の高いデータを得るには、直接ケーソン
内の現位置で載荷試験を行う方法が考えられる。

しかし、従来の載荷試験方法では圧気環境下に技術者が
大面しての試験となるため、作業時間に制約を受けたり
圧気障害の問題がある。

〈本発明の目的〉 本発明は以上の問題点を解決するために成されたもので
、その目的とするところは現位置での載荷試験を無人で
行えるケーソン工法における載荷試験装置を提供するこ
とにある。

〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明はケーソン下部の作業室内に懸下式の掘削機
を有し、前記掘削機で掘削しながら沈設するケーソンの
沈設工法において、前記掘削機に載荷試験装置を内蔵し
たことを特徴とする。

〈本発明の説明〉 以下、図面を参照しながら本発明について説明する。

〈イ〉ケーソンの構成 第１図にケーソン１の刃口部を示す。

２はケーソン１の内空を区画するスラブで、下方に作業
室３を形成している。

４は公知の掘削機で、遠隔操作により作業室３内の全域
を掘削できるようにスラブ２下面のレール５に走行自在
に懸下されている。

以上の構成は従来と同様の構成である。

本発明では、載荷試験装置を掘削機４に内蔵し、作業室
３内の任意の位置で載荷試験を行えるように構成した。

〈口〉載荷試験 載荷試験装置は載荷板６と、載荷板６を人工的に負荷す
る手段と、載荷板６の鉛直変位量や地盤の支持力変化を
計測する手段と、計測データをデータ処理するコンピュ
ータへ無線、有線で転送する転送手段とにより構成され
る。

すなわち、掘削機４の中央には試験用シリンダ７が鉛直
方向に垂下されている。

試験用シリンダ７の自由端（下端）が、標準寸法（厚さ
２２■、直径３０ｃｍの鋼製円板）の載荷板６の中心に
ビンで連結しである。

本発明ではケーソン１のスラブ２に反力を取りなから載
荷板６に載荷する。

さらに試験用シリンダ７の下部周面には、複数組の直線
変位計８の基端が固定され、他端が載荷板６に連結され
ている。

直線変位計８はポテンションメータや差動トランスなど
を組み込み、載荷板６の鉛直方向の変位量を電気的に計
測できる公知の計器を使用できる。

尚、Ｍ線変位計８は掘削機４ｇ４に面接固定してもよい
。

〈ハ〉計測手段 第２図に載荷試験装置の計測ブロック図を示す。

試験用シリンダ７の伸縮は油圧ユニット９により制御さ
れる。

試験用シリンダ７と油圧ユニット９との間を結ぶ一部の
配管１０の途上には、圧油の液圧を電気的に計測する圧
力センサ１１が設けられている。

圧力センサ１１はアンプ１２を介して発信器１３へ配線
されている。

また、各直線変位計８もアンプ１４を介して発信器１２
へ配線されている。

〈二〉転送手段 作業室３内の一部には受信器１５を設置しておく。

受信器１５にはデータ送信用のケーブル１６が接続し、
さらにケーブル１６は作業室３外のＡＤ変換器１７を経
てコンピュータ１８に配線されている。

試験用シリンダ７および各直線変位計８は自動計測を行
えるようコンピュータ１８などに入力しであるプログラ
ムにしたがって、稼働することになる。

尚、送・受信機１３．１５を利用して掘削機４の掘削制
御を行ってもよい。

また、計測データの転送方法は無線または有線の何れで
もよい。

〈作用〉 地盤の載荷試験を行うには、載荷試験装置と一体に掘削
機４を所定の位置まで横移動する。

そして、試験用シリンダ７を伸長し、スラブ２に反力を
とりなから載荷板６を試験対象地盤に押し付け、地盤の
支持力変化を試験用シリンダ７の圧油の圧力変化として
計測し、また載荷板６の鉛直変位量を直線変位計８によ
り電気的に計測する。

計測データは発信器１３から発信され、発信されたデー
タは作業室３内の受信機１５で受信された後、コンピュ
ータ１８へ送信されて所定のデータ処理が行われる。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。

〈イ〉　載荷試験を自動制御により行える。

そのため、載荷試験を無人で自動的に行える。

〈口〉　載荷試験装置を掘削機に内蔵した。

したがって、作業室内の広範囲に亘って載荷試験を行え
る。

〈ハ〉　試験用シリンダと直線変位計を一体とするので
、構造の簡略化が図れる。

〈二〉　ニューマチックケーソンやオーブンケーソンな
ど多くのケーソン工法に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図二ケーソン下部の断面図 第２図二載荷試験装置の説明図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ケーソン下部の作業室内に懸下式の掘削機を有し
   、前記掘削機で掘削しながら沈設するケーソンの沈設工
   法において、 前記掘削機に載荷試験装置を内蔵したこと を特徴とする、 ケーソンの沈設工法における載荷試験装置。
2. （２）請求項（１）の載荷試験装置において、掘削装置
   の一部に試験用シリンダを垂下 し、 試験用シリンダの自由端に載荷板を昇降自 在に固定し、 掘削機と載荷板との縦方向の間に直線変位 計を伸縮自在に取り付け、 試験用シリンダおよび直線変位計による計 測操作を自動制御可能に構成したことを特徴とする、 ケーソンの沈設工法における載荷試験装置。