JPH0453104A - 安全保障機能付サージ吸収器 - Google Patents

安全保障機能付サージ吸収器

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JPH0453104A
JPH0453104A JP2159010A JP15901090A JPH0453104A JP H0453104 A JPH0453104 A JP H0453104A JP 2159010 A JP2159010 A JP 2159010A JP 15901090 A JP15901090 A JP 15901090A JP H0453104 A JPH0453104 A JP H0453104A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
melting point
low melting
metal element
point metal
Prior art date
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Pending
Application number
JP2159010A
Other languages
English (en)
Inventor
Atsushi Karasawa
唐澤 篤
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH0453104A publication Critical patent/JPH0453104A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、雷などによるサージ電圧から機器を保護する
ための安全保障機能付サージ吸収器に関するものであり
、特に継続的な過電圧に対しては、サージ吸収素子およ
び被保護回路が発火しないように過電流を遮断する要素
を備えた安全保障機能付サージ吸収器に関するものであ
る。
従来の技術 従来、この種のサージ吸収器は、第4図に示すような構
成であった(例えば、特開昭50−76551号公報に
示されているようなサージ吸収器がある。)。
第4図において、■は円板状をしたサージ吸収素子、2
aおよび2bはその両面に設けられた電極であり、弾性
を有するリード13.4が低融点ハンダ5で電極2aに
接続され、リート線6は高融点ハンダ(図示せず)で電
極2bに接続されている。さらに、リード線3,4.6
は支持体7の接続端子8,9.’10にそれぞれ接続固
定されている。
以上のように構成されたサージ吸収器について、以下そ
の動作について説明する。このサージ吸収器は第5図の
ように使用する61なわん、接続端子8.9をi&を源
11に接続し、接続端子9,10を被保護回路12に接
続”4る。そし、て、通常i、を接続端子8.10間は
短絡、接続端イ8,9間は高抵抗で開放に近い状態にな
っており、電源ラインにサージ電圧が発止した場合、号
−ジ岐収素イlは低抵抗となり、接続端子8.9間は短
絡に近い状態になり、サージ電流は被保護回路12+−
流れイ゛に接続端Y8,9間を流れ号−ジを吸収する。
この回路において、継続的な過電圧が電源ラインに印加
されると、継続的な過電流がサージ吸収器f1に流れ、
サージ吸収素子1が発熱して低融点ハンダ5が溶け、第
6図に示すように弾性を有するり一1′線34が矢印の
ように電極2aから離れ、サージ吸収器子1および被保
護回路I2が電源1Nから遮断されることとなる。
発明が解決しようとする課題 このような従来の構成では、継続的な過電流がサージ吸
収素子に流れた場合、低融点ノ\ンダが溶融し、リード
線が接続されていた電極から離れるが、大電流のために
J−記電極と離れた上記リード線との間でアーク放電が
起Jす1.過電流から上記号−・ジ1収素子を完全に遮
断でき1′に′:、、、 J−記刀ジ吸収素fが発火す
るという課題があった。
本発明はこのようなy!題を解決するもので、継続的な
過電流から上記ザージ吸収素イを完全に遮断することを
目的とするものである。
課題を解決するための1段 この課題を解決するために本発明は、表面の一部もしく
は全部が絶縁物でコーティングされた電極付きのバリス
タ素体と、上記バリスタ素体と電気的に直列に接続され
た低融点金属要素と、上記バリスタ素体をコーティング
している上記絶縁物の表面と上記低融点金属要素が密着
するようにそれらを覆うと共に、上記バリスタ素体の発
熱によって収縮し、上記低融点金属要素を溶断させる熱
収縮絶縁チェーブとで構成したものである。
作用 この構成により、継続的な過電圧が本発明の安全保障機
能付サージ吸収器に印加された場合、継続的な過電流が
表面の一部もしくは全部が絶縁物でコーティングされた
電極付きのバリスタ素体に流れ、上記バリスタ素体が発
熱し、その熱によって低融点金属要素が溶融し、次いで
熱収縮絶縁チューブが収縮することによって」ニ記低融
点金属要素を溶断させ、絶縁物とし7ての熱収縮絶縁チ
ト一ブが1−2低融点金属要素に介入することによって
通電流を完全に遮断し、上記バリスタ素体および被保護
回路の発火を防止することができる。
実施例 以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。
第1図は本発明の第1の実施例による安全保障機能付サ
ージ吸収器の構造を示す正面図である。
第1図において、21は円柱状をしたバリスタ素体、2
2および22aは電極1,23および23aは接続リー
ド線で、バリスタ素体21の画電極22.22aに直接
接続されている。24は例えばガラスのような無機非金
属材料からなる絶縁物で、バリスタ素体21の表面の全
部(もしくは一部)をコーティングしている。25は例
えば錫、鉛の共晶ハンダ線のような低融点金属要素であ
り、この低融点金属要素25の一端と接続リード線23
が例えばカシメ26などによって接続され、低融点金属
要素25の他端と接続リード線27が例えばカシメ26
aなどによって接続されている。28は熱によってその
径がバリスタ素体21の程よりも小さく収縮するような
熱収縮絶縁チューブで、バリスタ素体21の表面をコー
ティングしている絶縁物24の表面と低融点金属要素2
5が密着するようにそれらを覆い固定している。
以トのように構成された安全保障機能付サージ吸収器に
ついて、以下その動作を説明する。ここで、本安全保障
機能付サージ吸収器は第2図のように使用する。すなわ
ち、第2図において29は本安全保障機能付サージ吸収
器である。30は電源あるいは信号源で、本安全保障機
能付サージ吸収器29の接続リード線23a、27に接
続され、3Iは被保護回路で接続リード線23.23a
に接続されている。
そして、通常は接続リード線23と接続リード線27の
間は短絡、接続リード線23と接続リード線23aの間
は高抵抗で開放に近い状態になっている。今、@源うイ
ンあるいは信号ラインにサージ電圧が発生した場合、サ
ージ吸収器29を構成するバリスタ素体21は低抵抗と
なり、接続リード線23と接続リード線23aの間は短
絡に近い状態になり、サージ電流は被保護回路31を流
れずに接続リード線23と接続リード線23aの間を流
れ、サージは吸収される。
この回路で、高圧線の混触などにより継続的な過電圧が
電源ラインあるいは信号ラインに印加されると、継続的
な過電流がバリスタ素体21に流れ、バリスタ素体21
は次第に発熱し、熱伝導性の良いガラスのような絶縁物
24によって、この熱が低融点金属要素25に伝わり、
低融点金属要素25が溶融する。これと同時に熱収縮絶
縁チューブ28が径方向に収縮して、溶融している低融
点金属要素25が熱収縮絶縁チューブ28の径方向への
収縮力によって外へ押し出され、低融点金属要素25は
熱収縮絶縁チューブ28を間にはさんで2つに分離され
る。
ずなわち、バリスタ素体21を流れていた過電流は、絶
縁物である熱収縮絶縁チューブ28の低融点金属要素2
5への介入によって、低融点金属要素25の分離後、ア
ーク放電することもなく完全に遮断される。従って、バ
リスタ素体21の発熱は止み、発火を防止することがで
きる。
以上のように本実施例の安全保障機能付サージ吸収器は
、継続的な過電圧によるバリスタ素体21および被保護
回路31の発火を防止できる効果がある。
次に、本発明の第2の実施例について、第3図により説
明する。第3図は本発明の第2の実施例による安全保障
機能付サージ吸収器の構造を示す正面図である。第1の
実施例との違いは、熱収縮絶縁チューブを所定の間隔で
2つに分離した点である。第3図において、32はバリ
スタ素体、33および33aはI!極、34および34
aは接続リード線で、バリスタ素体32の画電極33.
33aに直接接続されている。35は例えばガラスのよ
うな無機非金属材料からなる絶縁物で、バリスタ素体3
2の表面の全部(もしくは一部)をコーティングしてい
る。36は例えば錫、鉛の共晶ハンダ線のような低融点
金属要素であり、この低融点金属要素36の一端と接続
リード線34が例えばカシメ37などによって接続され
、低融点金属要素36の他端と接続リード線38が例え
ばカシメ37aなどによって接続されている。
39、39aは熱によってその径がバリスタ素体32の
径よりも小さく収縮するような熱収縮絶縁チューブで、
バリスタ素体32の表面をコーティングしている絶縁物
35の表面と低融点金属要素36が密着するように、所
定の間隔をおいてそれらを覆い固定している。
このように構成された安全保障機能付サージ吸収器の作
用は第1の実施例と同様であるが、第1の実施例に比べ
、熱収縮絶縁チェーブを2箇所で固定しているため、低
融点金属要素の溶断箇所が2箇所となり、絶縁距離が長
くなって、より確実に継続的な過電流を遮断できる。ま
た、溶断するまでの時間のばらつきを小さくすることが
できる。
なお、本発明の実施例では、バリスタ素体の表面をコー
ティングしている絶縁物として、無機非金属材料の1つ
であるガラスを用いたが、絶縁物としてはこれに限定さ
れるものではなく、また低融点金属要素として錫、鉛の
共晶ハンダ線を用いたが、低融点金属要素としてはこれ
に限定されるものではなく、さらには熱収縮チューブを
1箇所あるいは2箇所で固定しているが、その固定箇所
の数についても限定されないことはもちろんである。
発明の効果 以上のように本発明によれば、表面の、一部もしくは全
部が絶縁物でコーティングされた電極付きのバリスタ素
体と、上記バリスタ素体と電気的に直列に接続された低
融点金属要素と、上記バリスタ素体をコーティングして
いる上記絶縁物の表面と上記低融点金属要素が密着する
ようにそれらを覆うと共に、上記バリスタ素体の発熱に
よって収縮し、上記低融点金属要素を溶断させる熱収縮
絶縁チューブとで構成されていることにより、継続的な
過電圧によるバリスタ素体および被保護回路の発火を防
止できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はオ発明にツタで、jる安全保障機能Nサーバ・
吸収器の第1の実施例ム′二よる構造を示す1[−面図
、第2図は間実施例L′よる使用例41(、i<−J回
路図、第3図は本発明の第2の実施例じよる構造を示づ
正面図、4第4図1は従来の号−ジ吸収器の構造を丞ず
正面図、第5図は同す・−・ジ吸収器の使用例をjい1
回路図、第6図は同号・−ジ吸収器の動作を小!l””
 、’、$E面図である。 21、32・・・・・・バリスタ素体、22.22a 
、 3:3.33a・・・・・・電極、24.35・・
・・・・絶縁物、25.36・・・・・・低融点金1I
ll要素、28.39.3Q a ・−・・−・熱収縮
絶縁3”J、 −’、’、7’。 代理人の氏名 弁理1゛ 粟野ik孝 1.えか1名3
 図 第 1 図 龜2図 第5図 tIh6r34 ハリス♂7!Il 電   陥 絶 N カ 16社?−1家駈at 灼収糟I−球(λ 伴

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)表面の一部もしくは全部が絶縁物でコーティング
    された電極付きのバリスタ素体と、上記バリスタ素体と
    電気的に直列に接続された低融点金属要素と、上記バリ
    スタ素体をコーティングしている上記絶縁物の表面と上
    記低融点金属要素が密着するようにそれらを覆うと共に
    、上記バリスタ素体の発熱によって収縮し、上記低融点
    金属要素を溶断させる熱収縮絶縁チューブとで構成され
    た安全保障機能付サージ吸収器。
  2. (2)コーティング材として、無機非金属材料を用いて
    なる請求項1記載の安全保障機能付サージ吸収器。
  3. (3)2つ以上の熱収縮絶縁チューブを所定の間隔で設
    けた請求項1記載の安全保障機能付サージ吸収器。
JP2159010A 1990-06-18 1990-06-18 安全保障機能付サージ吸収器 Pending JPH0453104A (ja)

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