JPH0453365B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0453365B2 JPH0453365B2 JP60122621A JP12262185A JPH0453365B2 JP H0453365 B2 JPH0453365 B2 JP H0453365B2 JP 60122621 A JP60122621 A JP 60122621A JP 12262185 A JP12262185 A JP 12262185A JP H0453365 B2 JPH0453365 B2 JP H0453365B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- tank
- liquid level
- control device
- pen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Ink Jet (AREA)
- Recording Measured Values (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はインク書き記録器のインク供給装置に
係り、特にインクをペン先に供給するインク容器
の構造に関する。
係り、特にインクをペン先に供給するインク容器
の構造に関する。
測定した波形をインクにより記録紙上に記録す
るインク書き記録装置は、１本の波形を記録する
１チヤンネルのものもあるが、数チヤンネルから
十数チヤンネルまたはそれ以上のものも広く使用
されている。この場合、多素子式インク書き記録
装置ではインクの充填が簡単であること及び構造
的に単純であることから、通常多素子集中式のイ
ンク容器が用いられている。このようなインク容
器は従来は実公昭57−47707号によつて開示され
ているように構成されていた。すなわちこのイン
ク容器は第３図及び第４図にそれぞれ平面図及び
断面図として示すように、素子数に対応した長さ
に切断された角形の中空形材からなる容器本体１
の両端面に、パツキング２を介して側板３をネジ
止めして筺体を形成し、容器本体１の上面に素子
数に対応した加圧装置４と、インク残量表示器５
と、中央に空気逃げ口６ａが形成されたキヤツプ
６が装着されるキヤツプ受けがそれぞれ取付けら
れていた。そして加圧装置４に設けられた逆止弁
を閉じた状態で、これも加圧装置４に設けられて
いる押しボタンを押して、加圧装置４内の細管を
介して図示せぬペン先にインクを圧送し、ペン先
端に至る細管内にインクを充満したのちに押しボ
タンを元の位置に戻せば、その後は毛細管現象に
よつて次々とインクがペン先に送られるように構
成されていた。
るインク書き記録装置は、１本の波形を記録する
１チヤンネルのものもあるが、数チヤンネルから
十数チヤンネルまたはそれ以上のものも広く使用
されている。この場合、多素子式インク書き記録
装置ではインクの充填が簡単であること及び構造
的に単純であることから、通常多素子集中式のイ
ンク容器が用いられている。このようなインク容
器は従来は実公昭57−47707号によつて開示され
ているように構成されていた。すなわちこのイン
ク容器は第３図及び第４図にそれぞれ平面図及び
断面図として示すように、素子数に対応した長さ
に切断された角形の中空形材からなる容器本体１
の両端面に、パツキング２を介して側板３をネジ
止めして筺体を形成し、容器本体１の上面に素子
数に対応した加圧装置４と、インク残量表示器５
と、中央に空気逃げ口６ａが形成されたキヤツプ
６が装着されるキヤツプ受けがそれぞれ取付けら
れていた。そして加圧装置４に設けられた逆止弁
を閉じた状態で、これも加圧装置４に設けられて
いる押しボタンを押して、加圧装置４内の細管を
介して図示せぬペン先にインクを圧送し、ペン先
端に至る細管内にインクを充満したのちに押しボ
タンを元の位置に戻せば、その後は毛細管現象に
よつて次々とインクがペン先に送られるように構
成されていた。
上述したように構成された従来のインク書き記
録器においては、容器本体１内に充填されたイン
ク１１の液面１１ａがペン先端の位置より高い場
合には、ヘツド圧によりインク１１がペン先端か
ら多く出すぎ、また反対に液面１１ａがペン先端
の位置より低い場合には、負圧のヘツド圧がかか
るため、インク１１がペン先端から出にくくな
り、記録された線がかすれるという問題があつ
た。またインク１１の補充の際にキヤツプ６を外
して別のインク容器から容器本体１にインクを注
入しなければならず、容器本体１の周囲にこぼし
て汚すことがある欠点もあつた。
録器においては、容器本体１内に充填されたイン
ク１１の液面１１ａがペン先端の位置より高い場
合には、ヘツド圧によりインク１１がペン先端か
ら多く出すぎ、また反対に液面１１ａがペン先端
の位置より低い場合には、負圧のヘツド圧がかか
るため、インク１１がペン先端から出にくくな
り、記録された線がかすれるという問題があつ
た。またインク１１の補充の際にキヤツプ６を外
して別のインク容器から容器本体１にインクを注
入しなければならず、容器本体１の周囲にこぼし
て汚すことがある欠点もあつた。
本発明は上述した点に鑑みてなされたものであ
り、ペン先端に安定した量のインクを供給でき、
インク補充の作業性のよいインク書き記録器のイ
ンク供給装置を提供することを目的とする。
り、ペン先端に安定した量のインクを供給でき、
インク補充の作業性のよいインク書き記録器のイ
ンク供給装置を提供することを目的とする。
本発明では、ペン先端にインクを供給する通路
の一端が設けられかつ空気口が設けられた第１の
タンクと、この第１のタンクに設けられこの第１
のタンクの内部と外部を連通する上下方向の２つ
の通路を有する定液面制御装置と、この定液面制
御装置に対し着脱自在とされ装着されたときはそ
の内部が前記２つの通路を介して前記第１のタン
クの内部と連通される第２のタンクとを備え、前
記２つの通路それぞれの下側端は前記第１のタン
クの内部において互いに異なる高さにある構成と
なつている。
の一端が設けられかつ空気口が設けられた第１の
タンクと、この第１のタンクに設けられこの第１
のタンクの内部と外部を連通する上下方向の２つ
の通路を有する定液面制御装置と、この定液面制
御装置に対し着脱自在とされ装着されたときはそ
の内部が前記２つの通路を介して前記第１のタン
クの内部と連通される第２のタンクとを備え、前
記２つの通路それぞれの下側端は前記第１のタン
クの内部において互いに異なる高さにある構成と
なつている。
このような構成において、第１のタンクにイン
クを注入する場合、インクが充填された第２のタ
ンクを定液面制御装置に装着する。このようにす
れば第２のタンク内のインクは２つの通路を通つ
て第１のタンクに流入する。そして２つの通路の
第１のタンク内における下側端いずれもがインク
に侵漬された状態となつたある時点で第１のタン
クへのインクの流入は停止する。これは第１のタ
ンク内のインク液面に及ぶ大気圧と、このインク
液面より上部にあるインク液がこのインク液面に
及ぼす圧力および第２のタンク内の上部における
気体の圧力（負圧）の和がつり合うからである。
ペン先端には浸透圧によりインクが第１のタンク
から供給される。このため第１のタンク内のイン
ク液面は低下する。このインク液面が上記２つの
通路の下側端のうち高い位置にある方を通過する
とこの下側端から空気が入り込み、この空気は泡
となつてこの一方の通路を通り更に第２のタンク
のインク内を上方へ進み第２のタンク上部の気体
に混入する。このとき他方の通路では第２のタン
ク内に侵入した空気に対応する量のインクが第２
のタンクから第１のタンクへ向かい、第１のタン
クに至る。このとき第１のタンクの液面は上昇
し、上記一方の通路の下側端を閉塞する。このた
め第２のタンクへの空気の流入は停止し、第２の
タンクから第１のタンクへのインクの流入も停止
する。
クを注入する場合、インクが充填された第２のタ
ンクを定液面制御装置に装着する。このようにす
れば第２のタンク内のインクは２つの通路を通つ
て第１のタンクに流入する。そして２つの通路の
第１のタンク内における下側端いずれもがインク
に侵漬された状態となつたある時点で第１のタン
クへのインクの流入は停止する。これは第１のタ
ンク内のインク液面に及ぶ大気圧と、このインク
液面より上部にあるインク液がこのインク液面に
及ぼす圧力および第２のタンク内の上部における
気体の圧力（負圧）の和がつり合うからである。
ペン先端には浸透圧によりインクが第１のタンク
から供給される。このため第１のタンク内のイン
ク液面は低下する。このインク液面が上記２つの
通路の下側端のうち高い位置にある方を通過する
とこの下側端から空気が入り込み、この空気は泡
となつてこの一方の通路を通り更に第２のタンク
のインク内を上方へ進み第２のタンク上部の気体
に混入する。このとき他方の通路では第２のタン
ク内に侵入した空気に対応する量のインクが第２
のタンクから第１のタンクへ向かい、第１のタン
クに至る。このとき第１のタンクの液面は上昇
し、上記一方の通路の下側端を閉塞する。このた
め第２のタンクへの空気の流入は停止し、第２の
タンクから第１のタンクへのインクの流入も停止
する。
更にペン先端にインクが供給されて第１のタン
ク内の液面が低下すると、再び上記と同様にして
一方の通路から空気が第２のタンクに流入し、他
方の通路からインクが第１のタンクに流入する。
ペンにインクが供給されている間は上記の動作が
くり返し行なわれる。こうして第１のタンク内の
液面は一定の位置に保たれる。
ク内の液面が低下すると、再び上記と同様にして
一方の通路から空気が第２のタンクに流入し、他
方の通路からインクが第１のタンクに流入する。
ペンにインクが供給されている間は上記の動作が
くり返し行なわれる。こうして第１のタンク内の
液面は一定の位置に保たれる。
以下、本発明に係るインク書き記録器のインク
供給装置の一実施例を図面を参照して説明する。
供給装置の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図及び第２図はそれぞれ本発明の一実施例
を示す側断面図及び横断面図である。これらの図
において第３図及び第４図に示す従来例と同一ま
たは同等部分には同一符号を付して示す。インク
１１が充填された容器本体１の上面には横方向に
複数個の加圧装置４が設けられており、前記容器
本体１の上面に形成された孔１ａにＯ−リング１
２を介して装着され、その先端は前記インク１１
中に浸漬されている。この加圧装置４の先端には
開口部４ａが形成されていて、この開口部４ａの
内側には逆止弁８が設けられている。またこの加
圧装置４の開口部４ａの反対側には、スプリング
１３により上方に付勢されたピストン１４がＯ−
リング１５を介して加圧装置４の内径面に摺動可
能に設けられており、このピストン１４内にはイ
ンク１１を送り出す細管１０が形成されていて、
ピストン１４の上端に設けられた押しボタン９を
スプリング１３の付勢力に抗して下方に押すこと
により、細管１０内にインク１１を圧送して図示
せぬペン先端にインク１１を送り出すようになつ
ている。前記容器本体１の上面のほぼ中央部には
凹部１ｂが形成されており、この凹部１ｂにはイ
ンク１１を充填したデイスポーザブルタンク１５
を着脱可能に装着する取付部１６を有する定液面
制御装置１７が設けられている。この定液面制御
装置１７は内径部が仕切壁１７ａによつて２つの
部分に仕切られた管状をなしており、一方の部分
の下端面は前記凹部１ｂの内壁面とぼ同じ位置に
あり、他方の部分の下端面はさらに下方に突出し
ている。そして凹部１ｂの内壁面が容器本体１内
に充填されるインク１１の液面１１ａの制御され
た定液面となる。前記デイスポーザブルタンク１
５の内部と容器本体１の内部とは定液面制御装置
１７を介して連通しており、また凹部１ｂの一部
には空気逃げ口１ｃが形成されている。このデイ
スポーザブルタンク１５はポリエチレンなどの合
成樹脂で形成されており、下面には取付孔１５ａ
が設けられていてこの取付孔１５ａは使用前には
キヤツプ１８で被覆されている。
を示す側断面図及び横断面図である。これらの図
において第３図及び第４図に示す従来例と同一ま
たは同等部分には同一符号を付して示す。インク
１１が充填された容器本体１の上面には横方向に
複数個の加圧装置４が設けられており、前記容器
本体１の上面に形成された孔１ａにＯ−リング１
２を介して装着され、その先端は前記インク１１
中に浸漬されている。この加圧装置４の先端には
開口部４ａが形成されていて、この開口部４ａの
内側には逆止弁８が設けられている。またこの加
圧装置４の開口部４ａの反対側には、スプリング
１３により上方に付勢されたピストン１４がＯ−
リング１５を介して加圧装置４の内径面に摺動可
能に設けられており、このピストン１４内にはイ
ンク１１を送り出す細管１０が形成されていて、
ピストン１４の上端に設けられた押しボタン９を
スプリング１３の付勢力に抗して下方に押すこと
により、細管１０内にインク１１を圧送して図示
せぬペン先端にインク１１を送り出すようになつ
ている。前記容器本体１の上面のほぼ中央部には
凹部１ｂが形成されており、この凹部１ｂにはイ
ンク１１を充填したデイスポーザブルタンク１５
を着脱可能に装着する取付部１６を有する定液面
制御装置１７が設けられている。この定液面制御
装置１７は内径部が仕切壁１７ａによつて２つの
部分に仕切られた管状をなしており、一方の部分
の下端面は前記凹部１ｂの内壁面とぼ同じ位置に
あり、他方の部分の下端面はさらに下方に突出し
ている。そして凹部１ｂの内壁面が容器本体１内
に充填されるインク１１の液面１１ａの制御され
た定液面となる。前記デイスポーザブルタンク１
５の内部と容器本体１の内部とは定液面制御装置
１７を介して連通しており、また凹部１ｂの一部
には空気逃げ口１ｃが形成されている。このデイ
スポーザブルタンク１５はポリエチレンなどの合
成樹脂で形成されており、下面には取付孔１５ａ
が設けられていてこの取付孔１５ａは使用前には
キヤツプ１８で被覆されている。
本実施例において容器本体１が第１のタンクで
あり、デイスポーザブルタンク１５が第２のタン
クである。
あり、デイスポーザブルタンク１５が第２のタン
クである。
上述したように構成された本実施例につき、以
下にその動作を説明する。インク１１が充填され
取付孔１５ａがキヤツプ１８で被覆されたデイス
ポーザブルタンク１５の取付孔１５ａを定液面制
御装置１７の取付部１６の上端に挿入すると、キ
ヤツプ１８についているスリツトを押しひろげイ
ンク１１が容器本体１内に流入する。インク１１
が凹部１ｂの内壁面に到達すると、定液面制御装
置１１の短い方の下端面がインク１１によつて密
閉されるためデイスポーザブルタンク１５内の空
気圧が大気圧に対して負圧となり、インク１１の
容器本体１からの流入が止まり、インク１１の液
面１１ａは凹部１ｂの内壁面とほぼ整合する位置
で一定となる。ペンによる記録が行なわれて毛細
管現象によつて容器本体１内のインク１１が細管
１０を経て流出すると、インクの液面１１ａが定
液面制御装置の短い方の下端面から離れて、デイ
スポーザブルタンク１５内に空気が流入するた
め、再びインク１１は容器本体１内に前記の定液
面に到達するまで流入する。このようにして容器
本体１内のインク１１の液面１１ａは常に一定に
保たれる。この一定の液面に対してペン先端の位
置を相対的に調整し、ペン先端におけるインク流
量が最も適正になるようにすれば、記録時にイン
ク１１が出すぎたり、かすれたりすることなく、
常に適正な濃度で明確な波形を記録することがで
きる。またデイスポーザブルタンク１５はワンタ
ツチで容器本体１に装着でき又はずしても漏れな
いので、インク補充時に周囲を汚すことがなく作
業性も向上する。
下にその動作を説明する。インク１１が充填され
取付孔１５ａがキヤツプ１８で被覆されたデイス
ポーザブルタンク１５の取付孔１５ａを定液面制
御装置１７の取付部１６の上端に挿入すると、キ
ヤツプ１８についているスリツトを押しひろげイ
ンク１１が容器本体１内に流入する。インク１１
が凹部１ｂの内壁面に到達すると、定液面制御装
置１１の短い方の下端面がインク１１によつて密
閉されるためデイスポーザブルタンク１５内の空
気圧が大気圧に対して負圧となり、インク１１の
容器本体１からの流入が止まり、インク１１の液
面１１ａは凹部１ｂの内壁面とほぼ整合する位置
で一定となる。ペンによる記録が行なわれて毛細
管現象によつて容器本体１内のインク１１が細管
１０を経て流出すると、インクの液面１１ａが定
液面制御装置の短い方の下端面から離れて、デイ
スポーザブルタンク１５内に空気が流入するた
め、再びインク１１は容器本体１内に前記の定液
面に到達するまで流入する。このようにして容器
本体１内のインク１１の液面１１ａは常に一定に
保たれる。この一定の液面に対してペン先端の位
置を相対的に調整し、ペン先端におけるインク流
量が最も適正になるようにすれば、記録時にイン
ク１１が出すぎたり、かすれたりすることなく、
常に適正な濃度で明確な波形を記録することがで
きる。またデイスポーザブルタンク１５はワンタ
ツチで容器本体１に装着でき又はずしても漏れな
いので、インク補充時に周囲を汚すことがなく作
業性も向上する。
本発明によれば、第１のタンク内のインクの液
面は一定となるためペン先端に安定した量のイン
クを供給することができ、第２のタンクは定液面
制御装置に対し着脱自在となつているのでインク
補充の作業がきわめて容易である。
面は一定となるためペン先端に安定した量のイン
クを供給することができ、第２のタンクは定液面
制御装置に対し着脱自在となつているのでインク
補充の作業がきわめて容易である。
第１図は本発明に係るインク書き記録器のイン
ク供給装置の一実施例を示す側断面図、第２図は
第１図の横断面図、第３図は従来のインク書き記
録器のインク供給装置を示す平面図、第４図は第
３図のＡ−Ａ断面図である。 １……容器本体、１１……インク、１１ａ……
液面、１５……デイスポーザブルタンク、１７…
…定液面制御装置。
ク供給装置の一実施例を示す側断面図、第２図は
第１図の横断面図、第３図は従来のインク書き記
録器のインク供給装置を示す平面図、第４図は第
３図のＡ−Ａ断面図である。 １……容器本体、１１……インク、１１ａ……
液面、１５……デイスポーザブルタンク、１７…
…定液面制御装置。
Claims (1)
- １ ペン先端にインクを供給する通路の一端が設
けられかつ空気口が設けられた第１のタンクと、
この第１のタンクに設けられこの第１のタンクの
内部と外部を連通する上下方向の２つの通路を有
する定液面制御装置と、この定液面制御装置に対
し着脱自在とされ装着されたときはその内部が前
記２つの通路を介して前記第１のタンクの内部と
連通される第２のタンクとを備え、前記２つの通
路それぞれの下側端は前記第１のタンクの内部に
おいて互いに異なる高さにあることを特徴とする
インク書き記録器のインク供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60122621A JPS626121A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | インク書き記録器のインク供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60122621A JPS626121A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | インク書き記録器のインク供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626121A JPS626121A (ja) | 1987-01-13 |
| JPH0453365B2 true JPH0453365B2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=14840493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60122621A Granted JPS626121A (ja) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | インク書き記録器のインク供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS626121A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4116597Y1 (ja) * | 1964-12-28 | 1966-08-01 |
-
1985
- 1985-06-07 JP JP60122621A patent/JPS626121A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626121A (ja) | 1987-01-13 |
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