JPH0453390Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0453390Y2 JPH0453390Y2 JP1986093785U JP9378586U JPH0453390Y2 JP H0453390 Y2 JPH0453390 Y2 JP H0453390Y2 JP 1986093785 U JP1986093785 U JP 1986093785U JP 9378586 U JP9378586 U JP 9378586U JP H0453390 Y2 JPH0453390 Y2 JP H0453390Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate part
- clamp
- intermediate member
- shaped clamp
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、鉄骨造や鉄骨鉄筋コンクリート造の
建物を構築する際、外部足場に一端部を連結した
控え用単管の他端部を建物の梁鉄骨に緊結するの
に使用される外部足場控え用単管の緊結金物に関
する。
建物を構築する際、外部足場に一端部を連結した
控え用単管の他端部を建物の梁鉄骨に緊結するの
に使用される外部足場控え用単管の緊結金物に関
する。
従来の外部足場控え用単管の緊結金物は、第4
図に示すように、梁鉄骨aのフランジを挟持する
コ字状クランプbと単管用のクランプcとが直結
された構造であつた。図中、dは外部足場、eは
控え用単管、fは壁つなぎであり、外壁gに埋め
込まれた雌ねじ状のインサート金物hに螺着され
ている。iは窓などの開口部である。
図に示すように、梁鉄骨aのフランジを挟持する
コ字状クランプbと単管用のクランプcとが直結
された構造であつた。図中、dは外部足場、eは
控え用単管、fは壁つなぎであり、外壁gに埋め
込まれた雌ねじ状のインサート金物hに螺着され
ている。iは窓などの開口部である。
上記の従来例には、次のような問題点があつ
た。
た。
即ち、建物の梁鉄骨aから外部足場dの控えを
とつた場合、外壁型枠jの工事をする時点では、
控え用単管eが邪魔になるので、下階の外壁部分
に埋め込んだインサート金物hに壁つなぎfを装
着して外部足場dに連結した後、前記控え用単管
e及びその緊結金物を撤去して、これらを順次上
階へと盛り変えて行くことが必要とされた。
とつた場合、外壁型枠jの工事をする時点では、
控え用単管eが邪魔になるので、下階の外壁部分
に埋め込んだインサート金物hに壁つなぎfを装
着して外部足場dに連結した後、前記控え用単管
e及びその緊結金物を撤去して、これらを順次上
階へと盛り変えて行くことが必要とされた。
また第5図に示すように外部足場dを壁つなぎ
fで支持した状態で、タイルk等による外壁gの
仕上げ工事を行うことになるから、壁つなぎfを
螺着したインサート金物hの部分がダメ部分とし
て残り、この部分だけ後から仕上げることが必要
とされた。
fで支持した状態で、タイルk等による外壁gの
仕上げ工事を行うことになるから、壁つなぎfを
螺着したインサート金物hの部分がダメ部分とし
て残り、この部分だけ後から仕上げることが必要
とされた。
上記の従来欠点に鑑み、本考案は、外壁の開口
部を利用して外部足場の控え用単管を配置できる
ようにして、控え用単管やその一端部を梁鉄骨に
緊結する緊結金物の上階への盛り替え、外壁仕上
げ面におけるダメ部分の仕上げ工事等を不要なら
しめ、しかも梁鉄骨の方向に関係なく、梁鉄骨の
フランジに控え用単管の一端部を緊結できるよう
にした緊結金物を提供するものである。
部を利用して外部足場の控え用単管を配置できる
ようにして、控え用単管やその一端部を梁鉄骨に
緊結する緊結金物の上階への盛り替え、外壁仕上
げ面におけるダメ部分の仕上げ工事等を不要なら
しめ、しかも梁鉄骨の方向に関係なく、梁鉄骨の
フランジに控え用単管の一端部を緊結できるよう
にした緊結金物を提供するものである。
上記の目的を達成するために、本考案が講じた
技術的手段は、次のとおりである。即ち、本考案
による外部足場控え用単管の緊結金物は、断面コ
字状の部材と当該部材の相対向する板部の一方に
形成したねじ孔に螺合する頭付きボルトとからな
るコ字状クランプの前記頭付きボルトの先端部と
対向する板部に、当該板部の外面に対向する横板
部と該横板部から略直角に垂下した縦板部とを有
する中間部材を、前記コ字状クランプに対して前
記頭付きボルトの軸芯に沿つた枢支軸々芯周りで
回転自在な状態に枢着し、当該中間部材の前記縦
板部の先端部に前記枢支軸と直角な軸芯周りで回
転自在な単管用の自在クランプを設けて構成した
ものである。
技術的手段は、次のとおりである。即ち、本考案
による外部足場控え用単管の緊結金物は、断面コ
字状の部材と当該部材の相対向する板部の一方に
形成したねじ孔に螺合する頭付きボルトとからな
るコ字状クランプの前記頭付きボルトの先端部と
対向する板部に、当該板部の外面に対向する横板
部と該横板部から略直角に垂下した縦板部とを有
する中間部材を、前記コ字状クランプに対して前
記頭付きボルトの軸芯に沿つた枢支軸々芯周りで
回転自在な状態に枢着し、当該中間部材の前記縦
板部の先端部に前記枢支軸と直角な軸芯周りで回
転自在な単管用の自在クランプを設けて構成した
ものである。
上記の構成によれば、コ字状クランプと自在ク
ランプ間に適当な上下長さの中間部材が位置し、
かつ自在クランプが中間部材に対してコ字状クラ
ンプによる挟持方向と直角な軸芯周りで回転し得
るので、コ字状クランプで梁鉄骨のフランジを挟
持すると共に、一端部を外部足場に連結した控え
用単管の他端側を、外壁開口部を通して自在クラ
ンブで挟持することができる。
ランプ間に適当な上下長さの中間部材が位置し、
かつ自在クランプが中間部材に対してコ字状クラ
ンプによる挟持方向と直角な軸芯周りで回転し得
るので、コ字状クランプで梁鉄骨のフランジを挟
持すると共に、一端部を外部足場に連結した控え
用単管の他端側を、外壁開口部を通して自在クラ
ンブで挟持することができる。
また中間部材とコ字状クランプとは、コ字状ク
ランプによる挟持方向に沿つた軸芯周りで相対回
転自在であるため、梁鉄骨の方向にかかわりなく
つまり外壁と平行な大梁であつても、外壁に垂直
な小梁であつても、それらのフランジをコ字状ク
ランプで挟持して、控えをとることができる。
ランプによる挟持方向に沿つた軸芯周りで相対回
転自在であるため、梁鉄骨の方向にかかわりなく
つまり外壁と平行な大梁であつても、外壁に垂直
な小梁であつても、それらのフランジをコ字状ク
ランプで挟持して、控えをとることができる。
以下、本考案の実施例を第1図乃至第3図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
図において、Aは本考案に係る緊結金物、Bは
外部足場控え用単管、Cは外部足場、Dは大梁鉄
骨、Eは小梁鉄骨、Fは外壁、Gは窓などの開口
部である。
外部足場控え用単管、Cは外部足場、Dは大梁鉄
骨、Eは小梁鉄骨、Fは外壁、Gは窓などの開口
部である。
緊結金物Aは、断面コ字状の部材1と当該部材
1の相対向する板部1a,1bの一方1aに形成
したねじ孔に螺合する頭付きボルト2とからなる
コ字状クランプ3と、前記コ字状クランプ3に対
して前記頭付きボルト2の軸芯に沿つた枢支軸4
の軸芯p1周りで回転自在な状態に枢着された中間
部材5と、中間部材5に対して前記枢支軸4と直
角な軸芯p2周りで回転自在な単管用の自在クラン
プ6とから構成されている。中間部材5は、コ字
状クランプ3における前記板部(頭付きボルト2
の先端部と対向する板部)1bの外面に対向する
横板部5aと、横板部5aから略直角に垂下した
縦板部5bと、縦板部5bの先端から前記横板部
5aと平行に折れ曲がつた折曲板部5cと、これ
らの板部5a,5b,5cの両側縁間に位置する
一対の側板部5dとを有する箱形に形成されてお
り、前記自在クランプ6は前記縦板部5bの先端
部にボルト7aとナツト7bとによつて枢着され
ている。
1の相対向する板部1a,1bの一方1aに形成
したねじ孔に螺合する頭付きボルト2とからなる
コ字状クランプ3と、前記コ字状クランプ3に対
して前記頭付きボルト2の軸芯に沿つた枢支軸4
の軸芯p1周りで回転自在な状態に枢着された中間
部材5と、中間部材5に対して前記枢支軸4と直
角な軸芯p2周りで回転自在な単管用の自在クラン
プ6とから構成されている。中間部材5は、コ字
状クランプ3における前記板部(頭付きボルト2
の先端部と対向する板部)1bの外面に対向する
横板部5aと、横板部5aから略直角に垂下した
縦板部5bと、縦板部5bの先端から前記横板部
5aと平行に折れ曲がつた折曲板部5cと、これ
らの板部5a,5b,5cの両側縁間に位置する
一対の側板部5dとを有する箱形に形成されてお
り、前記自在クランプ6は前記縦板部5bの先端
部にボルト7aとナツト7bとによつて枢着され
ている。
前記外部足場控え用単管Bは、第2図及び第3
図に示すように、二分割され、締付けねじ8を緩
めることにより、長さを調節できるように構成さ
れている。
図に示すように、二分割され、締付けねじ8を緩
めることにより、長さを調節できるように構成さ
れている。
上記の構成よりなる緊結金物Aは、適当な上下
長さの中間部材5を有し、かつ自在クランプ6が
中間部材5に対して前記軸芯p2周りで回転自在で
あるから、第3図に示すように、外壁Fの開口部
Gを利用して外部足場控え用単管Bを配置するこ
とができる。
長さの中間部材5を有し、かつ自在クランプ6が
中間部材5に対して前記軸芯p2周りで回転自在で
あるから、第3図に示すように、外壁Fの開口部
Gを利用して外部足場控え用単管Bを配置するこ
とができる。
また通常、コ字状クランプ3は、外部足場控え
用単管Bが外壁Fと直角になるような位置におい
て大梁鉄骨Dのフランジを挟持させるものである
が、上記の緊結金物Aでは、コ字状クランプ3と
中間部材5とが枢支軸4の軸芯p1周りで回転自在
であるため、大梁鉄骨Dのフランジの挟持すべき
位置に接合用の鋲による凹凸があつてコ字状クラ
ンプ3で挟持しにくい場合には、コ字状クランプ
3を大梁長手方向にずらして、フランジの平坦な
部分を挟持させることができ、さらには第3図に
仮想線で示すように、外壁Fに垂直な方向の小梁
鉄骨Eであつても、挟持させることができ、梁鉄
骨の方向に関係なく控えをとることができる。
用単管Bが外壁Fと直角になるような位置におい
て大梁鉄骨Dのフランジを挟持させるものである
が、上記の緊結金物Aでは、コ字状クランプ3と
中間部材5とが枢支軸4の軸芯p1周りで回転自在
であるため、大梁鉄骨Dのフランジの挟持すべき
位置に接合用の鋲による凹凸があつてコ字状クラ
ンプ3で挟持しにくい場合には、コ字状クランプ
3を大梁長手方向にずらして、フランジの平坦な
部分を挟持させることができ、さらには第3図に
仮想線で示すように、外壁Fに垂直な方向の小梁
鉄骨Eであつても、挟持させることができ、梁鉄
骨の方向に関係なく控えをとることができる。
本考案は、上述した構成よりなるから、次の効
果を奏し得るのである。
果を奏し得るのである。
コ字状クランプと自在クランプ間に適当な上
下長さの中間部材が位置し、かつ自在クランプ
が中間部材に対してコ字状クランプによる挟持
方向と直角な軸芯周りで回転し得るので、実施
例のように外壁の開口部を利用して控え用単管
を配置することができ、緊結金物の上階への盛
り替えや外壁仕上げ面におけるダメ部分の仕上
げ工事を不要にすることができる。
下長さの中間部材が位置し、かつ自在クランプ
が中間部材に対してコ字状クランプによる挟持
方向と直角な軸芯周りで回転し得るので、実施
例のように外壁の開口部を利用して控え用単管
を配置することができ、緊結金物の上階への盛
り替えや外壁仕上げ面におけるダメ部分の仕上
げ工事を不要にすることができる。
中間部材とコ字状クランプとは、コ字状クラ
ンプによる挟持方向に沿つた枢支軸の軸芯周り
で相対回転自在であるため、梁鉄骨の方向にか
かわりなく、つまり外壁と平行な大梁であつて
も、外壁に垂直な小梁であつても、それらのフ
ランジをコ字状クランプで挟持して、控えをと
ることができる。
ンプによる挟持方向に沿つた枢支軸の軸芯周り
で相対回転自在であるため、梁鉄骨の方向にか
かわりなく、つまり外壁と平行な大梁であつて
も、外壁に垂直な小梁であつても、それらのフ
ランジをコ字状クランプで挟持して、控えをと
ることができる。
中間部材とコ字状クランプとが枢支軸の軸芯
周りで相対回転自在であるから、梁鉄骨のフラ
ンジの挟持すべき位置に接合用の鋲による凹凸
があつてコ字状クランプで挟持しにくい場合、
その位置を避けて挟持させることができる。
周りで相対回転自在であるから、梁鉄骨のフラ
ンジの挟持すべき位置に接合用の鋲による凹凸
があつてコ字状クランプで挟持しにくい場合、
その位置を避けて挟持させることができる。
第1図乃至第3図は本考案の一実施例を示し、
第1図は緊結金物の断面図、第2図は斜視図、第
3図は使用状態を示す概略側面図である。第4図
と第5図は従来例を説明する概略側面図である。 A……緊結金物、1……コ字状部材、1a,1
b……板部、2……頭付きボルト、3……コ字状
クランプ、4……枢支軸、5……中間部材、6…
…自在クランプ、p1,p2……軸芯。
第1図は緊結金物の断面図、第2図は斜視図、第
3図は使用状態を示す概略側面図である。第4図
と第5図は従来例を説明する概略側面図である。 A……緊結金物、1……コ字状部材、1a,1
b……板部、2……頭付きボルト、3……コ字状
クランプ、4……枢支軸、5……中間部材、6…
…自在クランプ、p1,p2……軸芯。
Claims (1)
- 断面コ字状の部材と当該部材の相対向する板部
の一方に形成したねじ孔に螺合する頭付きボルト
とからなるコ字状クランプの前記頭付きボルトの
先端部と対向する板部に、当該板部の外面に対向
する横板部と該横板部から略直角に垂下した縦板
部とを有する中間部材を、前記コ字状クランプに
対して前記頭付きボルトの軸芯に沿つた枢支軸々
芯周りで回転自在な状態に枢着し、当該中間部材
の前記縦板部の先端部に前記枢支軸と直角な軸芯
周りで回転自在な単管用の自在クランプを設けて
なる外部足場控え用単管の緊結金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986093785U JPH0453390Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986093785U JPH0453390Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631143U JPS631143U (ja) | 1988-01-06 |
| JPH0453390Y2 true JPH0453390Y2 (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=30956656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986093785U Expired JPH0453390Y2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0453390Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100680149B1 (ko) | 2006-11-07 | 2007-02-07 | 탁재균 | 아파트 발코니 확장형 브래킷 |
| JP7483275B1 (ja) * | 2022-10-28 | 2024-05-15 | 株式会社新成工業 | 部材連結具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49148723U (ja) * | 1973-04-18 | 1974-12-23 |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP1986093785U patent/JPH0453390Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS631143U (ja) | 1988-01-06 |
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